CN112192691A - 一种lsb板生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LSB板生产工艺，所述LSB板工艺步骤如下：步骤一、备料：将木材通过刨花设备进行削片，然后经过筛选后输送至木片料仓进行储存；步骤二、干燥：通过刨花运输机将刨花运输至干燥机内进行干燥，干燥后的刨花再次运输至木片仓进行储存；步骤三、调胶：干燥后的刨花经运输机运输至计量料仓计量后，导入搅拌机内。本发明通过采用了MDI无醛生态胶代替了以往的树脂胶，从而从源头杜绝了甲醛的危害，从而符合国家绿色环保标准，满足了现在人对环保和健康生活的需求，同时通过在板体外层采用较小的刨片铺装，而且纵向排列，使其加工后的成品板材表面非常光滑平整，能进行各种表面装饰，满足了现在人美观需求。

Description

一种LSB板生产工艺
技术领域
本发明涉及LSB板加工技术领域，具体为一种LSB板生产工艺。
背景技术
LSB板，简单来说就是一种刨花板，刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造，因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
现有的普通的刨花板其中甲醛含量较高，从而在装修后存在一定的污染风险，而且现有的刨花板使用的碎料较大，而且排列杂乱无章，从而表面比较粗糙，影响美观以及使用，因此，我们提出一种LSB板生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LSB板生产工艺，解决了背景技术中所提出的现有的普通的刨花板其中甲醛含量较高，从而在装修后存在一定的污染风险，而且现有的刨花板使用的碎料较大，而且排列杂乱无章，从而表面比较粗糙，影响美观以及使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LSB板生产工艺，所述LSB板工艺步骤如下：
步骤一、备料：将木材通过刨花设备进行削片，然后经过筛选后输送至木片料仓进行储存；
步骤二、干燥：通过刨花运输机将刨花运输至干燥机内进行干燥，干燥后的刨花再次运输至木片仓进行储存；
步骤三、调胶：干燥后的刨花经运输机运输至计量料仓计量后，导入搅拌机内，然后向搅拌机内导入胶液，然后通过搅拌机进行充分搅拌混合；
步骤四、热压成型：将步骤三所得的刨花，通过运输机运输至铺装机内进行铺装，然后通过预压机进行预压，再经过修边设备进行加工后，通过运输机运输至多层热压机内进行热压成型；
步骤五、后段处理：将步骤四所得的毛板经过冷却机进行冷却，冷却后的毛板通过截断机进行裁边分割；
步骤六、砂光处理：经过冷却后的毛板通过砂光生产线进行砂光，然后分检入库即可。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的铺装机将表面的刨花纵向铺设。
作为本发明的一种优选实施方式，所述刨花的长度为50mm，宽度为10mm，厚度为0.5mm。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中的胶液为MDI无醛生态胶。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的热压温度为160℃。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的热压压强为2Map。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的预压机预热温度为100℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过采用了MDI无醛生态胶代替了以往的树脂胶，从而从源头杜绝了甲醛的危害，从而符合国家绿色环保标准，满足了现在人对环保和健康生活的需求，同时通过在板体外层采用较小的刨片铺装，而且纵向排列，使其加工后的成品板材表面非常光滑平整，能进行各种表面装饰，满足了现在人美观需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种LSB板生产工艺流程图；
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种LSB板生产工艺，所述LSB板工艺步骤如下：
步骤一、备料：将木材通过刨花设备进行削片，然后经过筛选后输送至木片料仓进行储存；
步骤二、干燥：通过刨花运输机将刨花运输至干燥机内进行干燥，干燥后的刨花再次运输至木片仓进行储存；
步骤三、调胶：干燥后的刨花经运输机运输至计量料仓计量后，导入搅拌机内，然后向搅拌机内导入胶液，然后通过搅拌机进行充分搅拌混合；
步骤四、热压成型：将步骤三所得的刨花，通过运输机运输至铺装机内进行铺装，然后通过预压机进行预压，再经过修边设备进行加工后，通过运输机运输至多层热压机内进行热压成型；
步骤五、后段处理：将步骤四所得的毛板经过冷却机进行冷却，冷却后的毛板通过截断机进行裁边分割；
步骤六、砂光处理：经过冷却后的毛板通过砂光生产线进行砂光，然后分检入库即可。
本发明中，所述步骤四中的铺装机将表面的刨花纵向铺设。
本发明中，所述刨花的长度为50mm，宽度为10mm，厚度为0.5mm。
本发明中，所述步骤三中的胶液为MDI无醛生态胶。
本发明中，所述步骤四中的热压温度为160℃。
本发明中，所述步骤四中的热压压强为2Map。
本发明中，所述步骤四中的预压机预热温度为100℃。
综上述，本发明通过采用了MDI无醛生态胶代替了以往的树脂胶，从而从源头杜绝了甲醛的危害，从而符合国家绿色环保标准，满足了现在人对环保和健康生活的需求，同时通过在板体外层采用较小的刨片铺装，而且纵向排列，使其加工后的成品板材表面非常光滑平整，能进行各种表面装饰，满足了现在人美观需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述LSB板工艺步骤如下：
步骤一、备料：将木材通过刨花设备进行削片，然后经过筛选后输送至木片料仓进行储存；
步骤二、干燥：通过刨花运输机将刨花运输至干燥机内进行干燥，干燥后的刨花再次运输至木片仓进行储存；
步骤三、调胶：干燥后的刨花经运输机运输至计量料仓计量后，导入搅拌机内，然后向搅拌机内导入胶液，然后通过搅拌机进行充分搅拌混合；
步骤四、热压成型：将步骤三所得的刨花，通过运输机运输至铺装机内进行铺装，然后通过预压机进行预压，再经过修边设备进行加工后，通过运输机运输至多层热压机内进行热压成型；
步骤五、后段处理：将步骤四所得的毛板经过冷却机进行冷却，冷却后的毛板通过截断机进行裁边分割；
步骤六、砂光处理：经过冷却后的毛板通过砂光生产线进行砂光，然后分检入库即可。
2.根据权利要求1所述的一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的铺装机将表面的刨花纵向铺设。
3.根据权利要求1所述的一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述刨花的长度为50mm，宽度为10mm，厚度为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述步骤三中的胶液为MDI无醛生态胶。
5.根据权利要求1所述的一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的热压温度为160℃。
6.根据权利要求1所述的一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的热压压强为2Map。
7.根据权利要求1所述的一种LSB板生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的预压机预热温度为100℃。
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