CN112192529A - 一种石墨模具存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石墨生产加工技术领域，提供了一种石墨模具存放装置，包括：柜体，所述柜体包括底座、左挡板、右挡板、后侧挡板和顶板；隔板，多个所述隔板沿纵向依次间隔设置在所述柜体内；以及第一固定装置，所述第一固定装置设置在所述柜体内，所述第一固定装置用于对放置在所述柜体内的石墨模具进行固定。本发明所提供的石墨模具存放装置，结构简单，且有效地解决了石墨模具的放置问题。
Description
技术领域
本发明涉及石墨生产加工技术领域，具体涉及一种石墨模具存放装置。
背景技术
如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，世界各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。像德国的西格里、日本的东洋碳素在国际石墨模具工业领域中取得了主导地位。我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
然而，现有技术并没有能够将石墨模具保存的设备，工厂在使用模具完成加工任务或工件暂停生产后，相关的石墨模具往往被随意堆积在库房。如此一来，被堆放的上模及下模之间容易产生粘结，进而造成石墨模具的损坏，同时，若将石墨模具直接放置于地面，会使石墨模具受潮，进而被损坏。当再次需要进行生产任务时，需要再次定制石墨模具，极大程度上浪费了时间和经济成本。
因此，有必要提供一种新的石墨模具存放车及石墨模具存放方法来解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种石墨模具存放装置，以更好地放置石墨模具。
为了实现上述目的，本发明提供一种石墨模具存放装置，包括：
柜体，所述柜体包括底座、左挡板、右挡板、后侧挡板和顶板；隔板，多个所述隔板沿纵向依次间隔设置在所述柜体内；以及
第一固定装置，所述第一固定装置设置在所述柜体内，所述第一固定装置用于对放置在所述柜体内的石墨模具进行固定。
进一步地，所述第一固定装置包括两个相对设置的螺杆和多个锁定单元，多个所述锁定单元沿所述螺杆的长度方向依次间隔设置，所述锁定单元包括：
夹紧板，所述夹紧板设置在所述隔板或所述底座的上方；
螺母，两个所述螺母设置在所述夹紧板和所述隔板之间并分别与两个所述螺杆螺纹连接；以及
夹紧弹簧，两个所述夹紧弹簧分别套设在所述两个所述螺杆上、其两端分别与所述螺母和所述夹紧板抵接。
进一步地，还包括第二固定装置，所述柜体的两侧设置有第一滑槽，所述隔板的两端设置有连接部，所述隔板通过所述连接部和所述第一滑槽与所述柜体滑动连接，所述第二固定装置用于对所述隔板进行固定。
进一步地，所述隔板的顶部设置有第一放置槽，所述第一放置槽位于所述夹紧板的正下方。
进一步地，所述第一放置槽的数量为多个，多个所述第一放置槽沿所述隔板的长度方向均匀设置。
进一步地，所述第一固定装置的数量与所述第一放置槽的数量相等且一一对应。
进一步地，所述底座设置有具有刹车功能的脚轮。
进一步地，所述锁定单元的数量等于所述隔板的数量或所述隔板的数量加一。
进一步地，所述底座上设置有第二放置槽，所述第二放置槽的数量与所述第一放置槽的数量相等且一一对应。
进一步地，所述第二固定装置包括锁紧螺杆和设置在所述隔板两端的螺纹孔，所述柜体的两侧设置有第二滑槽，所述锁紧螺杆的螺纹端穿过所述第二滑槽后与所述螺纹孔螺纹连接，且所述锁紧螺杆与所述柜体滑动连接。
本发明的有益效果：
本发明所提供的石墨模具存放装置，不仅解决了石墨模具的放置问题，还可以根据石墨模具的大小进行调整，从而可以放置不同大小的石墨模具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的石墨模具存放装置的立体视图；
图2为图1所示的石墨模具存放装置的主视图；
图3为图1所示的石墨模具存放装置的右视图；
图4为图2所示的A处的放大视图。
附图标记：
柜体100、底座110、第二放置槽111、左挡板120、右挡板130、后侧挡板140、顶板150、脚轮160、第一滑槽101、第二滑槽102、隔板200、第二固定装置210、锁紧螺杆211、连接部201、第一放置槽202、第一固定装置300、螺杆310、锁定单元320、夹紧板321、螺母322、夹紧弹簧323。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示，本发明提供一种石墨模具存放装置，包括：
柜体100，所述柜体100包括底座110、左挡板120、右挡板130、后侧挡板140和顶板；
隔板200，多个所述隔板200沿纵向依次间隔设置在所述柜体100内；以及
第一固定装置300，所述第一固定装置300设置在所述柜体100内，所述第一固定装置300用于对放置在所述柜体100内的石墨模具进行固定。
在一个实施例中，所述第一固定装置300包括两个相对设置的螺杆310和多个锁定单元320，多个所述锁定单元320沿所述螺杆310的长度方向依次间隔设置，所述锁定单元320包括：
夹紧板321，所述夹紧板321设置在所述隔板200或所述底座110的上方；
螺母322，两个所述螺母322设置在所述夹紧板321和所述隔板200之间并分别与两个所述螺杆310螺纹连接；以及
夹紧弹簧323，两个所述夹紧弹簧323分别套设在所述两个所述螺杆310上、其两端分别与所述螺母322和所述夹紧板321抵接。
在一个实施例中，还包括第二固定装置210，所述柜体100的两侧设置有第一滑槽101，所述隔板200的两端设置有连接部201，所述隔板200通过所述连接部201和所述第一滑槽101与所述柜体100滑动连接，所述第二固定装置210用于对所述隔板200进行固定。
在一个实施例中，所述隔板200的顶部设置有第一放置槽202，所述第一放置槽202位于所述夹紧板321的正下方。
在一个实施例中，所述第一放置槽202的数量为多个，多个所述第一放置槽202沿所述隔板200的长度方向均匀设置。
在一个实施例中，所述第一固定装置300的数量与所述第一放置槽202的数量相等且一一对应。
在一个实施例中，所述底座110设置有具有刹车功能的脚轮150。
在一个实施例中，所述锁定单元320的数量等于所述隔板200的数量或所述隔板200的数量加一。
在一个实施例中，所述底座110上设置有第二放置槽111，所述第二放置槽111的数量与所述第一放置槽202的数量相等且一一对应。
在一个实施例中，所述第二固定装置210包括锁紧螺杆211和设置在所述隔板200两端的螺纹孔，所述柜体100的两侧设置有第二滑槽102，所述锁紧螺杆211的螺纹端穿过所述第二滑槽102后与所述螺纹孔螺纹连接，且所述锁紧螺杆211与所述柜体100滑动连接。
本发明的工作原理如下：
使用时，根据石墨模具的大小调节相邻两个隔板200之间或隔板200与底座110之间的距离，具体地，拧松隔板200两侧的锁紧螺杆211，待调整好距离之后，拧紧锁紧螺杆211将隔板200固定。而后再根据石墨模具的大小调节好夹紧板321与隔板200或底座110之间的距离，具体地，通过改变两个螺母322之间的距离，来调整夹紧板321与底座110或隔板200之间的距离。
然后将石墨模具放置在隔板200上并使得石墨模具的底部位于第一放置槽202或第二防止槽内，在夹紧弹簧323和夹紧板321以及第一放置槽202或第二放置槽111的作用下，石墨模具被稳固地放置在隔板200或底座110上。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种石墨模具存放装置，其特征在于：包括：
柜体，所述柜体包括底座、左挡板、右挡板、后侧挡板和顶板；
隔板，多个所述隔板沿纵向依次间隔设置在所述柜体内；以及
第一固定装置，所述第一固定装置设置在所述柜体内，所述第一固定装置用于对放置在所述柜体内的石墨模具进行固定。
2.根据权利要求1所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述第一固定装置包括两个相对设置的螺杆和多个锁定单元，多个所述锁定单元沿所述螺杆的长度方向依次间隔设置，所述锁定单元包括：
夹紧板，所述夹紧板设置在所述隔板或所述底座的上方；
螺母，两个所述螺母设置在所述夹紧板和所述隔板之间并分别与两个所述螺杆螺纹连接；以及
夹紧弹簧，两个所述夹紧弹簧分别套设在所述两个所述螺杆上、其两端分别与所述螺母和所述夹紧板抵接。
3.根据权利要求2所述的石墨模具存放装置，其特征在于：还包括第二固定装置，所述柜体的两侧设置有第一滑槽，所述隔板的两端设置有连接部，所述隔板通过所述连接部和所述第一滑槽与所述柜体滑动连接，所述第二固定装置用于对所述隔板进行固定。
4.根据权利要求3所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述隔板的顶部设置有第一放置槽，所述第一放置槽位于所述夹紧板321的正下方。
5.根据权利要求4所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述第一放置槽的数量为多个，多个所述第一放置槽沿所述隔板的长度方向均匀设置。
6.根据权利要求5所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述第一固定装置的数量与所述第一放置槽的数量相等且一一对应。
7.根据权利要求6所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述底座设置有具有刹车功能的脚轮。
8.根据权利要求7所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述锁定单元的数量等于所述隔板的数量或所述隔板的数量加一。
9.根据权利要求8所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述底座上设置有第二放置槽，所述第二放置槽的数量与所述第一放置槽的数量相等且一一对应。
10.根据权利要求9所述的石墨模具存放装置，其特征在于：所述第二固定装置包括锁紧螺杆和设置在所述隔板两端的螺纹孔，所述柜体的两侧设置有第二滑槽，所述锁紧螺杆的螺纹端穿过所述第二滑槽后与所述螺纹孔螺纹连接，且所述锁紧螺杆与所述柜体滑动连接。
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