CN112191975A - 一种可夹取电路板元器件的节能热风枪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电路板相关领域,公开了一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,包括主箱体,箱体内设有开口向上的风扇腔,风扇腔下侧连通设有加热腔,加热腔下侧连通设有开口向下的热风腔,加热腔左右端壁之间固定连接有加热管,风扇腔右端壁上固定连接有风扇固定块,利用加热管的热量驱动风扇转动,减少了内部电机的设置,从而降低了能源消耗,同时风扇还能对装置内部进行散热,锥形转动块的转动速度随加热管的热量上升而变快,使得热风腔内吹出的热风能根据热量自动变化,降低了因过热而损坏装置的风险,左右对称设置的夹取杆使得作业人员能在熔化焊锡的同时夹取元件,降低了作业人员双手操作时的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及电路板领域,尤其是一种可夹取电路板元器件的节能热风枪。
背景技术
在进行电路板维修作业时,作业人员需要先对连接电路板与元件之间的焊锡进行熔化,熔化所使用的工具为热风枪,作业人员需要一手持热风枪对元件进行吹风,一手需要对元件进行涂抹助焊剂,涂抹后还需要用镊子夹取元件,此期间热风枪需要一致对着元器件,由于频繁的换手操作,作业人员很容易被热风枪烫伤,而且目前的热风枪几乎都设置有送风装置,大大增加了能源的消耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,包括主箱体,所述主箱体内设有开口向上的风扇腔,所述风扇腔下侧连通设有加热腔,所述加热腔下侧连通设有开口向下的热风腔,所述加热腔左右端壁之间固定连接有加热管,所述风扇腔右端壁上固定连接有风扇固定块,所述风扇腔右端壁内设有向左延伸至所述风扇固定块内的风扇皮带腔,所述风扇皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述风扇皮带腔至所述风扇腔内向下延伸至所述风扇腔内的风扇轴,所述风扇轴上固定连接有位于所述风扇皮带腔内的风扇从动带轮,所述风扇轴下侧末端固定连接有风扇,所述加热腔左侧设有开口向左的按钮腔,所述按钮腔内滑动配合连接有按钮,所述按钮右端面与所述按钮腔右端壁之间固定连接有按钮弹簧,所述按钮右端面固定连接有左夹取拉绳,所述按钮右端面还固定连接有右夹取拉绳,所述热风腔左右两侧设有以所述热风腔为中心左右对称且开口向下的夹取杆腔,所述夹取杆腔上端壁上铰接有夹取杆,所述夹取杆靠近所述热风腔侧端面与所述夹取杆腔靠近所述热风腔侧端壁之间固定连接有夹取杆拉绳,所述左夹取拉绳另一端与左侧所述夹取杆左端面固定连接,所述右夹取拉绳另一端与右侧所述夹取杆右端面固定连接。
在上述技术方案基础上,所述主箱体内转动配合连接有位于所述加热腔右侧的锥形转动块,所述锥形转动块上侧设有滑板腔,所述滑板腔上侧设有齿轮腔,所述齿轮腔上侧连通设有端面齿腔,所述齿轮腔上侧设有滑块腔,所述滑块腔上侧设有同步带轮腔,所述齿轮腔上侧还连通设有向上延伸贯穿所述滑块腔至所述同步带轮腔内的大带轮轴腔,所述锥形转动块上端面固定连接有向上延伸至所述齿轮腔内的旋转块轴,所述旋转块轴上固定连接有拨块,所述滑板腔内滑动配合连接有以所述旋转块轴为中心左右对称的滑板,所述滑板远离所述旋转块轴侧端面与所述滑板腔远离所述旋转块轴侧端壁之间固定连接有滑板弹簧,右侧所述滑板右端面固定连接有端面齿拉绳,左侧所述滑板左端面固定连接有滑块拉绳,所述旋转块轴上侧末端固定连接有旋转块齿轮。
在上述技术方案基础上,所述端面齿腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述端面齿腔内向上延伸贯穿所述同步带轮腔至所述风扇皮带腔内的主动带轮轴,所述主动带轮轴上侧末端固定连接有风扇主动带轮,所述风扇主动带轮与所述风扇从动带轮之间动力配合连接有风扇传动皮带,所述主动带轮轴上花键配合连接有位于所述端面齿腔内的端面齿轴套,所述端面齿轴套上侧末端转动配合连接有轴套座,所述轴套座内上下贯通设有带轮轴通腔,所述主动带轮轴贯穿所述带轮轴通腔,所述端面齿轴套下侧末端固定连接有能够与所述旋转块齿轮啮合的滑动端面齿,所述轴套座上端面与所述端面齿腔上端壁之间固定连接有轴套座弹簧,所述端面齿拉绳另一端与所述轴套座上端面固定连接,所述端面齿轴套内壁上固定连接有与所述主动带轮轴外圆面抵接的轴套摩擦块,所述滑块腔内滑动配合连接有滑块,所述滑块右端面与所述滑块腔右端壁之间固定连接有滑块拉绳,所述滑块拉绳另一端与所述滑块右端面固定连接,所述滑块腔下端壁固定连接有摩擦块。
在上述技术方案基础上,所述滑块内转动配合连接有向下延伸至所述齿轮腔内向上延伸至所述同步带轮腔内的大带轮轴,所述大带轮轴贯穿所述大带轮轴腔,所述摩擦块位于所述大带轮轴后侧,所述大带轮轴下侧末端固定连接有能够与所述旋转块齿轮啮合的从动齿轮,所述大带轮轴上侧固定连接有大带轮轴,所述主动带轮轴上固定连接有位于所述同步带轮腔内的左同步带轮,所述同步带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述同步带轮腔内的右同步带轮轴,所述右同步带轮轴上侧末端固定连接有右同步带轮,所述左同步带轮、所述右同步带轮以及所述传动大带轮之间动力配合连接有同步皮带。
在上述技术方案基础上,所述锥形转动块内设有线轮腔,所述锥形转动块内设有以所述线轮腔为中心左右对称的重块腔,所述锥形转动块下端面固定连接有与所述锥形转动块转动配合连接的转动块,所述重块腔下侧设有传动皮带腔,初始状态下,所述转动块内设有开口向右的传动齿轮腔,所述转动块外侧设有以所述转动块为中心环形设置的环形腔,所述环形腔与所述传动齿轮腔之间连通设置,所述环形腔外壁内固定连接有以所述转动块为中心环形设置的环形齿条,所述传动皮带腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔内向下延伸至所述传动皮带腔内的线轮轴,所述线轮轴上侧末端固定连接有线轮,所述线轮轴下侧末端固定连接有主动带轮,所述传动皮带腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动齿轮腔内向上延伸至所述传动皮带腔内的传动齿轮轴,所述传动齿轮轴上侧末端固定连接有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有传动带轮。
在上述技术方案基础上,所述传动齿轮轴下侧末端固定连接有与所述环形齿条啮合的传动齿轮,所述重块腔内滑动配合连接有重块,所述重块上端面与所述重块腔上端壁之间固定连接有记忆弹簧,左侧所述重块下端面固定连接有缠绕与所述线轮上且另一端与右侧所述重块下端面固定连接的重块拉绳。
本发明的有益效果 :利用加热管的热量驱动风扇转动,减少了内部电机的设置,从而降低了能源消耗,同时风扇还能对装置内部进行散热,锥形转动块的转动速度随加热管的热量上升而变快,使得热风腔内吹出的热风能根据热量自动变化,降低了因过热而损坏装置的风险,左右对称设置的夹取杆使得作业人员能在熔化焊锡的同时夹取元件,降低了作业人员双手操作时的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可夹取电路板元器件的节能热风枪整体结构示意图;
图2是图1中A的放大结构示意图;
图3是图1中B的放大结构示意图;
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,包括主箱体10,所述主箱体10内设有开口向上的风扇腔11,所述风扇腔11下侧连通设有加热腔26,所述加热腔26下侧连通设有开口向下的热风腔24,所述加热腔26左右端壁之间固定连接有加热管25,所述风扇腔11右端壁上固定连接有风扇固定块15,所述风扇腔11右端壁内设有向左延伸至所述风扇固定块15内的风扇皮带腔16,所述风扇皮带腔16下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述风扇皮带腔16至所述风扇腔11内向下延伸至所述风扇腔11内的风扇轴14,所述风扇轴14上固定连接有位于所述风扇皮带腔16内的风扇从动带轮13,所述风扇轴14下侧末端固定连接有风扇12,所述加热腔26左侧设有开口向左的按钮腔34,所述按钮腔34内滑动配合连接有按钮33,所述按钮33右端面与所述按钮腔34右端壁之间固定连接有按钮弹簧30,所述按钮33右端面固定连接有左夹取拉绳27,所述按钮33右端面还固定连接有右夹取拉绳29,所述热风腔24左右两侧设有以所述热风腔24为中心左右对称且开口向下的夹取杆腔28,所述夹取杆腔28上端壁上铰接有夹取杆32,所述夹取杆32靠近所述热风腔24侧端面与所述夹取杆腔28靠近所述热风腔24侧端壁之间固定连接有夹取杆拉绳31,所述左夹取拉绳27另一端与左侧所述夹取杆32左端面固定连接,所述右夹取拉绳29另一端与右侧所述夹取杆32右端面固定连接。
另外,在一个实施例中,所述主箱体10内转动配合连接有位于所述加热腔26右侧的锥形转动块20,所述锥形转动块20上侧设有滑板腔52,所述滑板腔52上侧设有齿轮腔48,所述齿轮腔48上侧连通设有端面齿腔78,所述齿轮腔48上侧设有滑块腔43,所述滑块腔43上侧设有同步带轮腔39,所述齿轮腔48上侧还连通设有向上延伸贯穿所述滑块腔43至所述同步带轮腔39内的大带轮轴腔42,所述锥形转动块20上端面固定连接有向上延伸至所述齿轮腔48内的旋转块轴54,所述旋转块轴54上固定连接有拨块55,所述滑板腔52内滑动配合连接有以所述旋转块轴54为中心左右对称的滑板53,所述滑板53远离所述旋转块轴54侧端面与所述滑板腔52远离所述旋转块轴54侧端壁之间固定连接有滑板弹簧51,右侧所述滑板53右端面固定连接有端面齿拉绳50,左侧所述滑板53左端面固定连接有滑块拉绳44,所述旋转块轴54上侧末端固定连接有旋转块齿轮56。
另外,在一个实施例中,所述端面齿腔78上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述端面齿腔78内向上延伸贯穿所述同步带轮腔39至所述风扇皮带腔16内的主动带轮轴19,所述主动带轮轴19上侧末端固定连接有风扇主动带轮18,所述风扇主动带轮18与所述风扇从动带轮13之间动力配合连接有风扇传动皮带17,所述主动带轮轴19上花键配合连接有位于所述端面齿腔78内的端面齿轴套58,所述端面齿轴套58上侧末端转动配合连接有轴套座60,所述轴套座60内上下贯通设有带轮轴通腔61,所述主动带轮轴19贯穿所述带轮轴通腔61,所述端面齿轴套58下侧末端固定连接有能够与所述旋转块齿轮56啮合的滑动端面齿59,所述轴套座60上端面与所述端面齿腔78上端壁之间固定连接有轴套座弹簧62,所述端面齿拉绳50另一端与所述轴套座60上端面固定连接,所述端面齿轴套58内壁上固定连接有与所述主动带轮轴19外圆面抵接的轴套摩擦块57,所述滑块腔43内滑动配合连接有滑块47,所述滑块47右端面与所述滑块腔43右端壁之间固定连接有滑块拉绳45,所述滑块拉绳44另一端与所述滑块47右端面固定连接,所述滑块腔43下端壁固定连接有摩擦块46。
另外,在一个实施例中,所述滑块47内转动配合连接有向下延伸至所述齿轮腔48内向上延伸至所述同步带轮腔39内的大带轮轴38,所述大带轮轴38贯穿所述大带轮轴腔42,所述摩擦块46位于所述大带轮轴38后侧,所述大带轮轴38下侧末端固定连接有能够与所述旋转块齿轮56啮合的从动齿轮49,所述大带轮轴38上侧固定连接有大带轮轴38,所述主动带轮轴19上固定连接有位于所述同步带轮腔39内的左同步带轮35,所述同步带轮腔39下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述同步带轮腔39内的右同步带轮轴41,所述右同步带轮轴41上侧末端固定连接有右同步带轮40,所述左同步带轮35、所述右同步带轮40以及所述传动大带轮37之间动力配合连接有同步皮带36。
另外,在一个实施例中,所述锥形转动块20内设有线轮腔63,所述锥形转动块20内设有以所述线轮腔63为中心左右对称的重块腔21,所述锥形转动块20下端面固定连接有与所述锥形转动块20转动配合连接的转动块79,所述重块腔21下侧设有传动皮带腔76,初始状态下,所述转动块79内设有开口向右的传动齿轮腔75,所述转动块79外侧设有以所述转动块79为中心环形设置的环形腔71,所述环形腔71与所述传动齿轮腔75之间连通设置,所述环形腔71外壁内固定连接有以所述转动块79为中心环形设置的环形齿条72,所述传动皮带腔76上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔63内向下延伸至所述传动皮带腔76内的线轮轴64,所述线轮轴64上侧末端固定连接有线轮65,所述线轮轴64下侧末端固定连接有主动带轮77,所述传动皮带腔76下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动齿轮腔75内向上延伸至所述传动皮带腔76内的传动齿轮轴73,所述传动齿轮轴73上侧末端固定连接有从动带轮70,所述从动带轮70与所述主动带轮77之间动力配合连接有传动带轮68。
另外,在一个实施例中,所述传动齿轮轴73下侧末端固定连接有与所述环形齿条72啮合的传动齿轮74,所述重块腔21内滑动配合连接有重块69,所述重块69上端面与所述重块腔21上端壁之间固定连接有记忆弹簧22,左侧所述重块69下端面固定连接有缠绕与所述线轮65上且另一端与右侧所述重块69下端面固定连接的重块拉绳23。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示,本发明的设备处于初始状态时,左夹取拉绳27、右夹取拉绳29处于绷紧状态,左侧夹取杆32在左夹取拉绳27和夹取杆拉绳31的拉力作用下处于竖直状态,右侧夹取杆32在右夹取拉绳29与夹取杆拉绳31的拉力作用下处于竖直状态,左侧记忆弹簧22处于放松状态,左侧重块69下端面与所述重块腔21下端壁贴合,右重块69上端面靠近重块腔21上端壁,拨块55较长一侧位于旋转块轴54左侧,左侧滑板弹簧51处于压缩状态,左侧滑块拉绳44处于放松状态,滑块47左端面与滑块腔43左端壁贴合,从动齿轮49与旋转块齿轮56啮合,右侧端面齿拉绳50处于绷紧状态,滑动端面齿59与旋转块齿轮56未啮合,记忆弹簧22在外界温度不高时处于放松状态,当外界温度升高时,记忆弹簧22受热会恢复压缩状态;整个装置的机械动作的顺序 :开始工作时,加热管25通电加热,使得加热腔26内的温度升高,左侧记忆弹簧22受热恢复压缩状态,使得左侧重块69向上运动,拉动重块拉绳23,从而使得线轮65转动,同时右侧记忆弹簧22因外界温度较低,使得记忆弹簧22处于放松状态,拉动重块拉绳23使得右侧重块69向下运动,右侧记忆弹簧22处于拉伸状态,线轮65转动带动线轮轴64转动,从而使得主动带轮77转动,通过传动带轮68带动从动带轮70转动,从而使得传动齿轮轴73转动,从而带动传动齿轮74转动,从而使得转动块79转动,从而带动锥形转动块20转动,从而使得旋转块轴54转动,从而带动旋转块齿轮56转动,从而使得从动齿轮49反转,从而带动大带轮轴38反转,由于传动大带轮37的直径大于右同步带轮40、左同步带轮35的直径,从而通过同步皮带36带动左同步带轮35反转,从而使得主动带轮轴19反转,从而带动风扇主动带轮18反转,通过风扇传动皮带17带动风扇从动带轮13反转,从而使得风扇轴14反转,从而带动风扇12反转,产生向下的风力,通过加热腔26,使得热风腔24吹出热风,从而熔化电路板上的焊锡; 同时旋转块轴54转动带动拨块55转动,从而使得拨块55较长处抵接右侧滑板53,使得拨块55推动右侧滑板53向右运动,从而使得右侧滑板弹簧51压缩,端面齿拉绳50放松,从而使得轴套座60在轴套座弹簧62的弹力作用下向下运动,从而带动端面齿轴套58向下运动,由于轴套摩擦块57的摩擦作用,使得滑动端面齿59向下缓慢运动至与旋转块齿轮56啮合,同时左侧滑板53向左运动,拉动滑块拉绳44,由于滑板弹簧51的弹力大于滑块拉绳45的弹力,在摩擦块46的摩擦作用下,滑块47向右缓慢运动,从而使得大带轮轴38向右缓慢运动至与旋转块齿轮56脱离啮合,当拨块55转动一百八十度后,从动齿轮49与5刚好脱离啮合,旋转块齿轮56与滑动端面齿59刚好啮合;当锥形转动块20转过一百八十度后,右侧记忆弹簧22转至左侧,左侧记忆弹簧22转至右侧,此时处于拉伸状态的记忆弹簧22受热恢复压缩状态,从而使得左侧重块69向上运动,从而拉动左侧重块拉绳23,从而使得线轮65反转,同时右侧记忆弹簧22此时温度降下来,从而拉动重块拉绳23使得右侧重块69向下运动,右侧记忆弹簧22处于拉伸状态,线轮65反转,使得线轮轴64反转,从而使得旋转块轴54反转,从而带动滑动端面齿59反转,从而使得端面齿轴套58反转,从而带动主动带轮轴19反转,从而使得风扇12反转产生向下的风,从而使得热风腔24吹出热风,同时旋转块轴54反转带动拨块55反转一百八十度,拨块55较长处重新抵接左侧滑板53,从而推动左侧滑板53向左运动,滑块拉绳44放松,大带轮轴38向左缓慢运动,从而使得从动齿轮49向左缓慢运动至与旋转块齿轮56啮合,同时右侧滑板53向左运动,由于滑板弹簧51的弹力大于轴套座弹簧62的弹力,使得拉动端面齿拉绳50带动滑动端面齿59向上缓慢运动,从而使得滑动端面齿59向上缓慢运动至与旋转块齿轮56脱离啮合,左右两侧记忆弹簧22不断交替受热使得锥形转动块20正反往复转动一百八十度,从而使得风扇12不断反转,产生向下的风,使得热风腔24吹出热风;当电路板上的焊锡熔化时,需要将电路板上的元件夹取时,按下按钮33使得按钮33向右运动,按钮弹簧30压缩,使得左夹取拉绳27与右夹取拉绳29同时放松,从而使得夹取杆32在夹取杆拉绳31的拉力作用下向靠近按钮腔34侧方向运动,从而完成对元件的夹取动作。
本发明的有益效果是:利用加热管的热量驱动风扇转动,减少了内部电机的设置,从而降低了能源消耗,同时风扇还能对装置内部进行散热,锥形转动块的转动速度随加热管的热量上升而变快,使得热风腔内吹出的热风能根据热量自动变化,降低了因过热而损坏装置的风险,左右对称设置的夹取杆使得作业人员能在熔化焊锡的同时夹取元件,降低了作业人员双手操作时的安全隐患。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设有开口向上的风扇腔,所述风扇腔下侧连通设有加热腔,所述加热腔下侧连通设有开口向下的热风腔,所述加热腔左右端壁之间固定连接有加热管,所述风扇腔右端壁上固定连接有风扇固定块,所述风扇腔右端壁内设有向左延伸至所述风扇固定块内的风扇皮带腔,所述风扇皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述风扇皮带腔至所述风扇腔内向下延伸至所述风扇腔内的风扇轴,所述风扇轴上固定连接有位于所述风扇皮带腔内的风扇从动带轮,所述风扇轴下侧末端固定连接有风扇,所述加热腔左侧设有开口向左的按钮腔,所述按钮腔内滑动配合连接有按钮,所述按钮右端面与所述按钮腔右端壁之间固定连接有按钮弹簧,所述按钮右端面固定连接有左夹取拉绳,所述按钮右端面还固定连接有右夹取拉绳,所述热风腔左右两侧设有以所述热风腔为中心左右对称且开口向下的夹取杆腔,所述夹取杆腔上端壁上铰接有夹取杆,所述夹取杆靠近所述热风腔侧端面与所述夹取杆腔靠近所述热风腔侧端壁之间固定连接有夹取杆拉绳,所述左夹取拉绳另一端与左侧所述夹取杆左端面固定连接,所述右夹取拉绳另一端与右侧所述夹取杆右端面固定连接。
2.根据权利要求1所述一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,其特征在于:所述主箱体内转动配合连接有位于所述加热腔右侧的锥形转动块,所述锥形转动块上侧设有滑板腔,所述滑板腔上侧设有齿轮腔,所述齿轮腔上侧连通设有端面齿腔,所述齿轮腔上侧设有滑块腔,所述滑块腔上侧设有同步带轮腔,所述齿轮腔上侧还连通设有向上延伸贯穿所述滑块腔至所述同步带轮腔内的大带轮轴腔,所述锥形转动块上端面固定连接有向上延伸至所述齿轮腔内的旋转块轴,所述旋转块轴上固定连接有拨块,所述滑板腔内滑动配合连接有以所述旋转块轴为中心左右对称的滑板,所述滑板远离所述旋转块轴侧端面与所述滑板腔远离所述旋转块轴侧端壁之间固定连接有滑板弹簧,右侧所述滑板右端面固定连接有端面齿拉绳,左侧所述滑板左端面固定连接有滑块拉绳,所述旋转块轴上侧末端固定连接有旋转块齿轮。
3.根据权利要求2所述一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,其特征在于:所述端面齿腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述端面齿腔内向上延伸贯穿所述同步带轮腔至所述风扇皮带腔内的主动带轮轴,所述主动带轮轴上侧末端固定连接有风扇主动带轮,所述风扇主动带轮与所述风扇从动带轮之间动力配合连接有风扇传动皮带,所述主动带轮轴上花键配合连接有位于所述端面齿腔内的端面齿轴套,所述端面齿轴套上侧末端转动配合连接有轴套座,所述轴套座内上下贯通设有带轮轴通腔,所述主动带轮轴贯穿所述带轮轴通腔,所述端面齿轴套下侧末端固定连接有能够与所述旋转块齿轮啮合的滑动端面齿,所述轴套座上端面与所述端面齿腔上端壁之间固定连接有轴套座弹簧,所述端面齿拉绳另一端与所述轴套座上端面固定连接,所述端面齿轴套内壁上固定连接有与所述主动带轮轴外圆面抵接的轴套摩擦块,所述滑块腔内滑动配合连接有滑块,所述滑块右端面与所述滑块腔右端壁之间固定连接有滑块拉绳,所述滑块拉绳另一端与所述滑块右端面固定连接,所述滑块腔下端壁固定连接有摩擦块。
4.根据权利要求3所述一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,其特征在于:所述滑块内转动配合连接有向下延伸至所述齿轮腔内向上延伸至所述同步带轮腔内的大带轮轴,所述大带轮轴贯穿所述大带轮轴腔,所述摩擦块位于所述大带轮轴后侧,所述大带轮轴下侧末端固定连接有能够与所述旋转块齿轮啮合的从动齿轮,所述大带轮轴上侧固定连接有大带轮轴,所述主动带轮轴上固定连接有位于所述同步带轮腔内的左同步带轮,所述同步带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述同步带轮腔内的右同步带轮轴,所述右同步带轮轴上侧末端固定连接有右同步带轮,所述左同步带轮、所述右同步带轮以及所述传动大带轮之间动力配合连接有同步皮带。
5.根据权利要求2所述一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,其特征在于:所述锥形转动块内设有线轮腔,所述锥形转动块内设有以所述线轮腔为中心左右对称的重块腔,所述锥形转动块下端面固定连接有与所述锥形转动块转动配合连接的转动块,所述重块腔下侧设有传动皮带腔,初始状态下,所述转动块内设有开口向右的传动齿轮腔,所述转动块外侧设有以所述转动块为中心环形设置的环形腔,所述环形腔与所述传动齿轮腔之间连通设置,所述环形腔外壁内固定连接有以所述转动块为中心环形设置的环形齿条,所述传动皮带腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔内向下延伸至所述传动皮带腔内的线轮轴,所述线轮轴上侧末端固定连接有线轮,所述线轮轴下侧末端固定连接有主动带轮,所述传动皮带腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动齿轮腔内向上延伸至所述传动皮带腔内的传动齿轮轴,所述传动齿轮轴上侧末端固定连接有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有传动带轮。
6.根据权利要求5所述一种可夹取电路板元器件的节能热风枪,其特征在于:所述传动齿轮轴下侧末端固定连接有与所述环形齿条啮合的传动齿轮,所述重块腔内滑动配合连接有重块,所述重块上端面与所述重块腔上端壁之间固定连接有记忆弹簧,左侧所述重块下端面固定连接有缠绕与所述线轮上且另一端与右侧所述重块下端面固定连接的重块拉绳。
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