CN112191376A - 一种固态co2清洗喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固态CO2清洗喷嘴结构，涉及干冰清洗技术领域，其技术方案要点是：包括喷嘴体以及与喷嘴体一端连接的喷嘴座，所述喷嘴体远离喷嘴座的一端设为用于供干冰颗粒与空气流入的进口侧，所述喷嘴体靠近喷嘴座的一端设有粉碎挡板，所述粉碎挡板上转动设置有孔位调节板，所述粉碎挡板上沿其周向均匀分布有多个通孔，所述孔位调节板设有与通孔对应的连接孔，且在所述孔位调节板位于相邻两个连接孔之间设置有不少于一个的调节孔，所述调节孔的孔径小于通孔的孔径大小，且所述喷嘴体上设有用于控制孔位调节板转动的调节件。本发明能够根据干冰需求调整通孔大小，满足多种清洗需求，具有提高其适用性的效果。

Description

一种固态CO2清洗喷嘴结构

技术领域

本发明涉及干冰清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种固态CO2清洗喷嘴结构。

背景技术

干冰清洗机是干冰清洗系统中最为核心、关键的部分，通过它干冰颗粒被高速喷射到清洗对象表面，来消除污垢。不同类型清洗机有不同的喷嘴结构，在相同条件下(空气压力、流量、温度、干冰颗粒大小等)，单喉管喷嘴相对双喉管喷嘴更加高效。

如授权公告号为CN202021103U，公告日为2011.11.02的中国专利公开了一种带粉碎挡板的干冰清洗用喷嘴，由喷嘴体与喷嘴座组成，喷嘴座的一端与喷嘴体后端相焊接，在喷嘴体靠近喷嘴座的一端装有粉碎挡板，在粉碎挡板上加工有通孔。

干冰颗粒经过高压风吹入喷嘴体后，打在粉碎挡板上，撞击的干冰颗粒会瞬间粉碎形成粉末，在由通孔射出，此时干冰粉末清洗报道提元件和电路板精密设备就不会造成损坏了。但是在对其他设备清洗时需要较大的干冰颗粒，并且需要的压力大小不同，而现有的粉碎挡板上的通孔大小固定，无法满足不同情况下的清洗需求，适用性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种固态CO2清洗喷嘴结构，能够根据干冰需求调整通孔大小，满足多种清洗需求，具有提高其适用性的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种固态CO2清洗喷嘴结构，包括喷嘴体以及与喷嘴体一端连接的喷嘴座，所述喷嘴体远离喷嘴座的一端设为用于供干冰颗粒与空气流入的进口侧，其特征在于，所述喷嘴体靠近喷嘴座的一端设有粉碎挡板，所述粉碎挡板上转动设置有孔位调节板，所述粉碎挡板上沿其周向均匀分布有多个通孔，所述孔位调节板设有与通孔对应的连接孔，且在所述孔位调节板位于相邻两个连接孔之间设置有不少于一个的调节孔，所述调节孔的孔径小于通孔的孔径大小，且所述喷嘴体上设有用于控制孔位调节板转动的调节件。

进一步设置：所述通孔靠近进口侧的一侧沿其周向均匀设置有多个粉碎刀，多个粉碎刀之间呈喇叭状开口设置，且相邻两所述通孔上的粉碎刀的端部相互连接。

进一步设置：所述粉碎刀自通孔的一端向进口侧的一端的横截面面积逐渐减小设置。

进一步设置：所述调节件包括转动设置于喷嘴体外壁上的调节套、固定于调节套内壁上的联动齿以及与联动齿啮合的转动齿环，所述转动齿环与所述孔位调节板外周壁固定连接。

进一步设置：所述孔位调节板贴合于喷嘴体的内壁上设有密封环，所述喷嘴体的内壁上对应于密封环设有供密封环转动的密封槽。

进一步设置：所述喷嘴座上设置有用于调节喷射方向的方向转换机构以及用于调节喷射压力的压力调节机构。

进一步设置：所述方向转换机构包括转动套设于喷嘴座上的转动座以及铰接于转动座上的导流板，所述转动座与喷嘴座之间设有用于将转动座固定于喷嘴上的固定组件，所述导流板的铰接轴上设有扭簧，所述扭簧不受力时，所述导流板的延伸方向与喷嘴座的延伸方向一致。

进一步设置：所述固定组件包括沿喷嘴座轴向滑动设于喷嘴座外侧壁上的限位销、固定于限位销上的限位片以及套设于限位销上的复位弹簧，所述喷嘴座的外侧壁上开设有供限位销滑动的导向槽，所述转动座靠近限位销的一侧上沿其圆周方向均匀分布有多个限位槽，所述复位弹簧的两端分别连接于导向槽与限位片上，且所述复位弹簧不受力时，所述限位销插接于限位槽内。

进一步设置：所述压力调节机构包括固定设于喷嘴座喷射口内壁上的弹性囊以及与弹性囊连接的操作杆，所述操作杆的一端通过球块连接于弹性囊上，另一端滑动穿过喷嘴座侧壁外并形成按压端。

进一步设置：所述喷嘴座安装弹性囊的内壁上设有用于容纳球块的容纳槽。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过控制调节件带动孔位调节板转动，从而切换调节孔与通孔对位，即可根据干冰需求调整通孔大小，以形成不同大小的干冰颗粒，满足多种清洗需求，具有提高其适用性的效果；

2、通过设置的粉碎刀，方便对干冰颗粒进行均匀分隔，并且提供干冰经过通孔的导向作用，提高干冰喷射清洗效果；

3、通过转动调节套带动联动齿移动，即可带动转动齿环转动，从而带动孔位调节板转动，只需在喷嘴体上操作即可，十分便捷，具有提高操作使用便捷性的效果；

4、通过设置的方向转换机构，能够根据清洗需求调整干冰喷射方向，提高使用便捷性；

5、通过按压操作杆，即可带动球块按压弹性囊展开，从而调整喷嘴座喷射口的开口大小，使得干冰颗粒的喷射压力进行变化调整，满足多种清洗需求，具有提高使用便捷性与适用性的效果。

附图说明

图1为固态CO2清洗喷嘴结构的结构剖视示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为孔位调节板与调节件的部分结构横截面示意图。

图中：1、喷嘴体；11、密封槽；12、固定件；13、定位片；131、定位槽；2、喷嘴座；21、导向槽；22、容纳槽；3、进口侧；4、粉碎挡板；41、通孔；42、粉碎刀；5、孔位调节板；51、连接孔；52、调节孔；6、调节件；61、调节套；611、固定片；612、销槽；62、联动齿；63、转动齿环；7、密封环；8、方向转换机构；81、转动座；811、限位槽；812、固定勾；82、导流板；821、伸缩杆；822、限位勾；823、扭簧；83、固定组件；831、限位销；832、限位片；833、复位弹簧；9、压力调节机构；91、弹性囊；92、操作杆；93、球块。

具体实施方式

参照图1至图4对固态CO2清洗喷嘴结构做进一步说明。

一种固态CO2清洗喷嘴结构，如图1所示，包括喷嘴体1以及与喷嘴体1一端连接的喷嘴座2，喷嘴体1远离喷嘴座2的一端设为用于供干冰颗粒与空气流入的进口侧3，从而送入干冰颗粒，通过喷嘴座2喷出进行干冰清洗作业。

如图1所示，在喷嘴体1靠近喷嘴座2的一端设有粉碎挡板4，在粉碎挡板4上沿其圆周方向均匀分布有多个通孔41，从而使得干冰穿过通孔41时，进一步切割细化，形成均匀的干冰颗粒进入喷嘴座2内进行喷射。其中，在通孔41靠近进口侧3的一侧沿其周向均匀设置有多个粉碎刀42，多个粉碎刀42之间呈喇叭状开口设置，且相邻两个通孔41上的粉碎刀42的端部相互连接，使得干冰进入时，减少干冰与粉碎刀42的接触面积，方便干冰的推送，从而利用粉碎刀42对干冰进行分切，之后送入各个通孔41内形成均匀的干冰颗粒，以提高清洗效果。粉碎刀42自通孔41的一端向进口侧3的一端的横截面面积逐渐减小设置，以形成倾斜状，方便干冰送入进行分切，提高干冰输送的便捷性与效率。

如图1和图2所示，在喷嘴座2上设置有用于调节喷射方向的方向转换机构8，以便于根据需求调整喷嘴的喷射方向，使得干冰颗粒朝向需要清洗的部位清洗，提高清洗效果。具体的，方向转换机构8包括转动套设于喷嘴座2上的转动座81以及铰接于转动座81上的导流板82，在转动座81与喷嘴座2之间设有用于将转动座81固定于喷嘴上的固定组件83，通过控制转动座81转动，即可调整导流板82在喷嘴座2上的位置，以通过拨动导流板82引导干冰向所需的喷射方向进行喷射使用。其中，在导流板82的铰接轴上设有扭簧823，扭簧823不受力时，导流板82的延伸方向与喷嘴座2的延伸方向一致，使得导流板82未受到按压时，稳定定位于喷嘴座2上，在需要导向时，将导流板82向内按压即可，提高使用便捷性。

如图2所示，导流板82背离喷嘴座2喷射口的表面上设置有按压部，按压部设有隔温层，以隔离干冰喷射温度，方便使用者按压使用。其中，在导流板82远离转动座81的一端铰接有伸缩杆821，伸缩杆821设为可伸缩并固定的，伸缩杆821远离导流板82的一端设有限位勾822，在转动座81上设有固定勾，限位勾822与固定勾812配合卡接设置，在按压导流板82至适应角度后，对伸缩杆821的长度进行调整，使得限位勾822能够卡接于固定勾812上，之后固定伸缩杆821的长度，从而使得导流板82的转动能够受到伸缩杆821的限制而固定，以便于释放使用者按压的手部，提高使用的便捷性。

如图1和图2所示，固定件12包括沿喷嘴座2轴向滑动设于喷嘴座2外侧壁上的限位销831、固定于限位销831上的限位片832以及套设于限位销831上的复位弹簧833，喷嘴座2的外侧壁上开设有供限位销831滑动的导向槽21，转动座81靠近限位销831的一侧上沿其圆周方向均匀分布有多个限位槽811，复位弹簧833的两端分别连接于导向槽21与限位片832上，且复位弹簧833不受力时，限位销831插接于限位槽811内。其中限位销831远离复位弹簧833的一端设置为半球状，限位槽811对应于限位销831的端部设为半球槽，以便于减少限位销831与限位槽811槽口的接触面积，便于限位销831插入或脱离限位槽811，只需施力控制转动座81转动即可，在限位销831插入限位槽811内形成限位后，即可实现转动座81定位于喷嘴上的效果，提高操作使用的便捷性。

如图1所示，在喷嘴座2上还设有用于调节喷射压力的压力调节机构9，以根据需求调整干冰喷射压力，提高使用的便捷性。具体的，压力调节机构9包括固定设于喷嘴座2喷射口内壁上的弹性囊91以及与弹性囊91连接的操作杆92，操作杆92的一端通过球块93连接于弹性囊91上，另一端滑动穿过喷嘴座2侧壁外并形成按压端，通过操作按压端下压操作杆92，使得操作杆92下压弹性囊91变大，从而缩短喷嘴座2喷射口的开口大小，即可在干冰输送力不变的情况下，提高干冰喷射压力，根据弹性囊91变大的程度，逐步增大干冰喷射压力，方便操作使用。其中，喷嘴座2安装弹性囊91的内壁上设有用于容纳球块93的容纳槽22，使得弹性囊91不受力时容纳于容纳槽22内，以便于以最大量来喷射干冰。

如图1和图4所示，在粉碎挡板4上转动设置有孔位调节板5，孔位调节板5与粉碎挡板4同心圆设置，且二者面积大小一致，以便于孔位调节板5配合粉碎挡板4进行使用。其中，粉碎挡板4上沿其周向均匀分布有多个通孔41，孔位调节板5设有与通孔41对应的连接孔51，且在孔位调节板5位于相邻两个连接孔51之间设置有不少于一个的调节孔52，调节孔52的孔径小于通孔41的孔径大小，在喷嘴体1上设有用于控制孔位调节板5转动的调节件6。通过控制孔位调节板5转动，能够切换连接孔51或调节孔52对接在通孔41上，调整干冰颗粒喷过时孔位大小，以切换干冰颗粒喷出的大小。其中，多个调节孔52的孔径能够逐步变小设置，以便于干冰喷射过程中分离出不同大小的干冰颗粒进行使用，满足多种清洗需求。

如图1、图3和图4所示，调节件6包括转动设置于喷嘴体1外壁上的调节套61、固定于调节套61内壁上的联动齿62以及与联动齿62啮合的转动齿环63，转动齿环63与所述孔位调节板5外周壁固定连接，通过转动调节套61即可带动联动齿62转动，从而带动转动齿环63转动，实现孔位调节板5的转动，只需在喷嘴外侧操作调节套61即可，十分便捷。

如图1和图3所示，孔位调节板5贴合于喷嘴体1的内壁上设有密封环7，喷嘴体1的内壁上对应于密封环7设有供密封环7转动的密封槽11，以提高孔位调节板5在喷嘴体1安装处的密封性，保证干冰喷射压力的稳定性，便于干冰有效喷射。

如图1和图3所示，其中，喷嘴体1外壁上固定设有标记条，在调节套61的外壁上设有对接条，对接条与标记条对接，对接条设置有多个，且对接条对应于孔位调节板5孔位调节到位的位置设置。通过转动调节套61到对接套对位于标记条上，即可知晓调节套61已经转动到位，孔位调节板5的调节孔52对位于通孔41上，以便于使用者准确操作。同时，根据孔位调节板5不同调节孔52对位需求，各个对接条的长度依次逐渐变短设置，方便根据不同需求来进行对位到位，提高使用的便捷性。

如图1和图3所示，喷嘴体1外壁靠近调节套61的位置处设有用于固定调节套61的固定件12，固定件12设置为滑动设于喷嘴体1外壁上的插销，在调节套61上固定设有固定片611，固定片611上设有销槽612，插销对应插接于销槽612内设置，固定片611设置有多并一一对应于对接条设置。其中插销上设有定位片13，插销上设有定位槽131，在插销插入销槽612内后，将插销转动使得插销上的定位槽131套接在定位片13上，以限制插销的滑动，提高调节套61固定后的稳固性。

工作原理：使用时，若需要调整干冰喷射颗粒大小，只需转动调节套61，使得调节套61通过联动齿62与转动齿环63的配合稳定控制孔位调节板5转动，使得孔位调节板5稳定转动，转动至调节孔52对位于通孔41上，即可调整喷并喷射过通孔41时的颗粒大小。调节后，利用插销与固定片611将调节套61进行固定，即可完成干冰喷射时的颗粒大小的调整。若需要控制方向与调整喷射压力，只需操作方向转换机构8与压力调节机构9即可，整个操作过程十分便捷，满足多种清洗需求。通过上述方案，本发明能够根据干冰颗粒大小需求调整通孔41大小，满足多种清洗需求，且操作过程便捷，具有提高其适用性的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种固态CO2清洗喷嘴结构，包括喷嘴体(1)以及与喷嘴体(1)一端连接的喷嘴座(2)，所述喷嘴体(1)远离喷嘴座(2)的一端设为用于供干冰颗粒与空气流入的进口侧(3)，其特征在于，所述喷嘴体(1)靠近喷嘴座(2)的一端设有粉碎挡板(4)，所述粉碎挡板(4)上转动设置有孔位调节板(5)，所述粉碎挡板(4)上沿其周向均匀分布有多个通孔(41)，所述孔位调节板(5)设有与通孔(41)对应的连接孔(51)，且在所述孔位调节板(5)位于相邻两个连接孔(51)之间设置有不少于一个的调节孔(52)，所述调节孔(52)的孔径小于通孔(41)的孔径大小，且所述喷嘴体(1)上设有用于控制孔位调节板(5)转动的调节件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述通孔(41)靠近进口侧(3)的一侧沿其周向均匀设置有多个粉碎刀(42)，多个粉碎刀(42)之间呈喇叭状开口设置，且相邻两所述通孔(41)上的粉碎刀(42)的端部相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述粉碎刀(42)自通孔(41)的一端向进口侧(3)的一端的横截面面积逐渐减小设置。

4.根据权利要求1所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述调节件(6)包括转动设置于喷嘴体(1)外壁上的调节套(61)、固定于调节套(61)内壁上的联动齿(62)以及与联动齿(62)啮合的转动齿环(63)，所述转动齿环(63)与所述孔位调节板(5)外周壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述孔位调节板(5)贴合于喷嘴体(1)的内壁上设有密封环(7)，所述喷嘴体(1)的内壁上对应于密封环(7)设有供密封环(7)转动的密封槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴座(2)上设置有用于调节喷射方向的方向转换机构(8)以及用于调节喷射压力的压力调节机构(9)。

7.根据权利要求6所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述方向转换机构(8)包括转动套设于喷嘴座(2)上的转动座(81)以及铰接于转动座(81)上的导流板(82)，所述转动座(81)与喷嘴座(2)之间设有用于将转动座(81)固定于喷嘴上的固定组件(83)，所述导流板(82)的铰接轴上设有扭簧(823)，所述扭簧(823)不受力时，所述导流板(82)的延伸方向与喷嘴座(2)的延伸方向一致。

8.根据权利要求7所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述固定组件(83)包括沿喷嘴座(2)轴向滑动设于喷嘴座(2)外侧壁上的限位销(831)、固定于限位销(831)上的限位片(832)以及套设于限位销(831)上的复位弹簧(833)，所述喷嘴座(2)的外侧壁上开设有供限位销(831)滑动的导向槽(21)，所述转动座(81)靠近限位销(831)的一侧上沿其圆周方向均匀分布有多个限位槽(811)，所述复位弹簧(833)的两端分别连接于导向槽(21)与限位片(832)上，且所述复位弹簧(833)不受力时，所述限位销(831)插接于限位槽(811)内。

9.根据权利要求6所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述压力调节机构(9)包括固定设于喷嘴座(2)喷射口内壁上的弹性囊(91)以及与弹性囊(91)连接的操作杆(92)，所述操作杆(92)的一端通过球块(93)连接于弹性囊(91)上，另一端滑动穿过喷嘴座(2)侧壁外并形成按压端。

10.根据权利要求9所述的一种固态CO2清洗喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴座(2)安装弹性囊(91)的内壁上设有用于容纳球块(93)的容纳槽(22)。

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