CN112191296A - 一种小型稻谷砻谷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种砻谷机，尤其涉及一种小型稻谷砻谷机。技术问题是如何设计一种能够对稻谷中参杂的稻壳与杂质进行清除，无需人操作，避免手酸痛，工作效率高，且能将稻谷上的稻壳清除，比较方便的小型稻谷砻谷机。一种小型稻谷砻谷机，包括有：外壳，所述外壳外一侧固接有网壳，所述网壳与所述外壳内连通；进料斗，所述进料斗固接于所述外壳内一侧周向。本发明通过启动电机正转，可使得砻米柱转动，再启动风扇，将适量的稻谷倒入外壳内，稻谷则通过进料斗向下掉落，风扇则能将杂质吹走，且砻米柱转动能将稻谷的稻壳清除，如此，无需人摇动稻谷风车对稻谷中参杂的稻壳与杂质进行清除，避免了手酸痛，工作效率高。

Description

一种小型稻谷砻谷机

技术领域

本发明涉及一种砻谷机，尤其涉及一种小型稻谷砻谷机。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，稻谷从稻杆上打下来时，需要对稻谷上的稻壳和参杂的杂质进行清除，方便后续稻谷的使用。

目前，大多数都是通过稻谷风车对稻谷中参杂的稻壳与杂质进行清除，但稻谷风车是通过人摇动产生风力，风力再将稻壳与杂质清除，由于人的手需要不断的摇动，时间一长，手易酸痛导致后续工作效率降低，且稻谷风机不能将稻谷上的稻壳清除，导致后续还需要通过其他机器进行清除，比较麻烦。

因此，设计一种能够对稻谷中参杂的稻壳与杂质进行清除，无需人操作，避免手酸痛，工作效率高，且能将稻谷上的稻壳清除，比较方便的小型稻谷砻谷机来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人的手需要不断的摇动，手易酸痛导致后续工作效率降低，且不能将稻谷上的稻壳清除，导致还需要通过机器进行清除，比较麻烦的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对稻谷中参杂的稻壳与杂质进行清除，无需人操作，避免手酸痛，工作效率高，且能将稻谷上的稻壳清除，比较方便的小型稻谷砻谷机。

本发明的技术实施方案为：一种小型稻谷砻谷机，包括有：外壳，所述外壳外一侧固接有网壳，所述网壳与所述外壳内连通；进料斗，所述进料斗固接于所述外壳内一侧周向；出料口，所述出料口开于远离所述进料斗的所述外壳一侧中部；支架，所述支架的数量为两个，其中一个固接于远离所述外壳的所述网壳外一侧，另一个固接于远离所述网壳的所述外壳外一侧；风扇，所述风扇的数量为四个，其每两个为一组，每组所述风扇安装于远离所述网壳的所述外壳一侧并连通；驱动装置，安装于所述网壳外一侧与所述外壳外一侧之间，用于提供动力；砻米装置，安装于靠近所述驱动装置的所述外壳内部，其与所述驱动装置固定连接，用于将稻谷上的稻壳清除。

进一步，驱动装置包括有：支撑台，所述支撑台固接于靠近所述支架的所述外壳外一侧与所述网壳外一侧之间；第一支撑板，所述第一支撑板的数量为两块，其固接于朝向所述进料斗且靠近所述外壳的所述支撑台一侧中部；转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述支撑台的两块所述第一支撑板一侧之间；第一传动组件，所述第一传动组件连接于靠近所述外壳的所述转轴一侧周向与所述砻米装置之间；电机，所述电机安装于朝向所述进料斗且远离所述外壳的所述支撑台一侧；第一转动轴，所述第一转动轴固接于所述电机的输出轴端部；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的数量为两个，其中一个固定套装于远离所述外壳的所述转轴端部，另一个固定套装于靠近所述电机的所述第一转动轴一侧周向，两个所述第一锥齿轮相啮合。

进一步，砻米装置包括有：砻米柱，所述砻米柱的数量为四根，其间隔转动式的穿接于靠近所述出料口的所述外壳两侧之间，每侧所述砻米柱的数量为两根，靠近所述网壳与所述支撑台的所述砻米柱端部一侧与远离所述支撑台且朝向所述外壳的所述第一传动组件一侧圆心位置固定连接；第一齿轮，所述第一齿轮固定套装于靠近所述第一传动组件的所述砻米柱一侧周向；第二齿轮，所述第二齿轮固定套装于靠近所述第一齿轮且远离所述外壳的所述砻米柱一侧周向，且与所述第一齿轮啮合；第二传动组件，所述第二传动组件连接于靠近所述第一齿轮与所述第二齿轮的每侧两根所述砻米柱一侧周向之间。

进一步，还包括有清壳组件，清壳组件包括有：支撑架，所述支撑架固接于靠近所述第一支撑板的所述支撑台一侧；第二转动轴，所述第二转动轴转动式的穿接于远离所述支撑台的所述支撑架一侧中部；第三传动组件，所述第三传动组件连接于远离所述电机的所述第一转动轴一侧周向与靠近所述第一传动组件的所述第二转动轴一侧周向之间；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套装于远离所述第三传动组件的所述第二转动轴端部；转动管，所述转动管转动式的穿接于靠近所述网壳且远离所述支撑台的所述支撑架一侧；第二半齿轮，所述第二半齿轮固定套装于靠近所述网壳的所述转动管外一侧周向；第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定套装于远离所述第二半齿轮的所述转动管外一侧周向，其与所述第二锥齿轮啮合；第三转动轴，所述第三转动轴转动式的穿接于远离所述支撑台与所述网壳的所述支撑架一侧，其朝向所述网壳的端部穿过所述转动管；第一半齿轮，所述第一半齿轮固定套装于靠近所述网壳的所述第三转动轴一侧周向；第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定套装于远离所述网壳的所述第三转动轴一侧周向，其与所述第二锥齿轮啮合；第二支撑板，所述第二支撑板固接于远离所述电机与所述网壳的所述支撑台一侧；第四转动轴，所述第四转动轴转动式的穿接于远离所述支撑台的所述第二支撑板一侧；第三齿轮，所述第三齿轮固定套装于靠近所述网壳的所述第四转动轴一侧周向，其与所述第一半齿轮和所述第二半齿轮配合；第五转动轴，所述第五转动轴对称式的转动式穿接于所述网壳两侧之间；第四传动组件，所述第四传动组件连接于靠近所述支撑台且远离所述网壳的所述第五转动轴一侧周向与靠近所述第三齿轮的所述第四转动轴一侧周向之间；第五传动组件，所述第五传动组件连接于两根所述第五转动轴之间，其数量为两个，且所述第五传动组件位于所述网壳两侧；泡沫柱，所述泡沫柱连接于两个所述第五传动组件一侧之间，其贯穿所述网壳，所述泡沫柱与所述网壳接触配合。

进一步，还包括有：第三支撑板，所述第三支撑板转动式的连接于靠近所述进料斗的所述外壳内两侧；弧形板，所述弧形板固接于朝向所述砻米柱的两块所述第三支撑板一侧之间；限位口，所述限位口开于靠近所述弧形板的所述外壳两侧；磁块，所述磁块固接于所述弧形板两端，其穿过所述限位口与所述外壳接触配合。

进一步，还包括有：保护壳，所述保护壳固接于所述支撑台一侧与所述外壳外一侧和所述网壳外一侧之间，所述电机位于所述保护壳内。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过启动电机正转，可使得砻米柱转动，再启动风扇，将适量的稻谷倒入外壳内，稻谷则通过进料斗向下掉落，风扇则能将杂质吹走，且砻米柱转动能将稻谷的稻壳清除，如此，无需人摇动稻谷风车对稻谷中参杂的稻壳与杂质进行清除，避免了手酸痛，工作效率高。

2、通过清壳组件的作用，能将残留在网壳网状部位的稻壳与杂质进行清除，如此，可避免杂质与稻壳将网壳的网状部位挡住影响通风。

3、通过弧形板与磁块的作用，能对进料斗掉落的稻谷量进行调节，如此，可根据需求对稻谷掉落的量进行调节。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支架，2、外壳，3、网壳，4、进料斗，5、驱动装置，51、支撑台，52、电机，53、第一转动轴，54、第一支撑板，55、转轴，56、第一锥齿轮，57、第一传动组件，6、砻米装置，61、砻米柱，62、第一齿轮，63、第二齿轮，64、第二传动组件，7、风扇，8、出料口，9、清壳组件，91、支撑架，92、第二转动轴，93、第三传动组件，94、第二锥齿轮，95、第三转动轴，96、第三锥齿轮，97、转动管，98、第四锥齿轮，99、第一半齿轮，910、第二半齿轮，911、第二支撑板，912、第四转动轴，913、第三齿轮，914、第五转动轴，915、第四传动组件，916、第五传动组件，918、泡沫柱，10、第三支撑板，11、弧形板，12、限位口，13、磁块，14、保护壳。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种小型稻谷砻谷机，如图1-图4所示，包括有支架1、外壳2、网壳3、进料斗4、驱动装置5、砻米装置6和风扇7，外壳2外右侧面下部固接有网壳3，网壳3外右侧面下部与外壳2外左侧面下部都固接有支架1，外壳2底部中间开有出料口8，外壳2外前侧面下部与网壳3外前侧面下部之间设有驱动装置5，外壳2下部设有砻米装置6，砻米装置6与驱动装置5固定连接，外壳2左侧下部与上部都安装有两个风扇7，风扇7与外壳2内连通，外壳2内侧面上部周向固接有进料斗4。

驱动装置5包括有支撑台51、电机52、第一转动轴53、第一支撑板54、转轴55、第一锥齿轮56和第一传动组件57，外壳2外前侧面下部与网壳3外前侧面下部之间固接有支撑台51，支撑台51顶部后侧中间固接有两块第一支撑板54，两块第一支撑板54上部之间转动式的连接有转轴55，转轴55后侧周向与砻米装置6之间连接有第一传动组件57，支撑台51顶部前侧左部安装有电机52，电机52的输出轴端部固接有第一转动轴53，第一转动轴53左侧周向与转轴55前端都固接有第一锥齿轮56，前后两侧第一锥齿轮56相啮合。

砻米装置6包括有砻米柱61、第一齿轮62、第二齿轮63和第二传动组件64，外壳2前后两侧下部之间均匀间隔的转动式连接有四根砻米柱61，左侧两根砻米柱61前侧周向之间与右侧两根砻米柱61前侧周向之间都连接有第二传动组件64，下方右侧砻米柱61前端固接有第一齿轮62，下方左侧砻米柱61前端固接有第二齿轮63，第一齿轮62与第二齿轮63相啮合，右侧下方砻米柱61前侧面与第一传动组件57上部后侧固定连接。

首先操作人员启动驱动装置5，驱动装置5运作带动砻米装置6运作，再启动风扇7，将收集容器放置在出料口8正下方，即可将适量的稻谷倒入外壳2内，稻谷则掉落至进料斗4内，进料斗4内的稻谷则掉落出，上方风扇7则将质量不佳的稻谷吹入网壳3内，质量好的稻谷继续向下移动与砻米装置6接触，砻米装置6运作将稻谷上稻壳清除，稻壳与稻谷则继续向下掉落，下方风扇7则将稻壳吹入网壳3内，网壳3内的稻壳则掉落出，稻谷则通过出料口8掉落至收集容器内，如此反复，可不断的将参杂在稻谷内的杂质与稻壳清除。当稻谷都处理完成后，关闭驱动装置5，砻米装置6停止运作，再将收集容器拿起对处理后的稻谷进行使用。

首先操作人员启动电机52正转，电机52正转带动第一转动轴53正转，第一转动轴53正转带动前侧第一锥齿轮56正转，前侧第一锥齿轮56正转带动后侧第一锥齿轮56反转，后侧第一锥齿轮56反转带动转轴55反转，转轴55反转带动第一传动组件57反转，第一传动组件57反转带动砻米装置6运作。当全部的稻谷都处理完成后，关闭电机52，第一传动组件57也就停止带动砻米装置6运作。

当电机52启动正转时，第一传动组件57反转带动右侧下方的砻米柱61反转，右侧下方的砻米柱61反转带动右侧第二传动组件64反转，右侧第二传动组件64反转带动右侧上方的砻米柱61反转，同时，右侧下方的砻米柱61反转还带动第一齿轮62反转，第一齿轮62反转带动第二齿轮63正转，第二齿轮63正转带动左侧下方的砻米柱61正转，左侧下方的砻米柱61正转带动左侧第二传动组件64正转，左侧第二传动组件64正转带动左侧上方的砻米柱61正转，进而当稻谷掉落至与砻米柱61接触时，左方两个砻米柱61正转与右侧两个砻米柱61反转对稻谷上的稻壳进行清除，使得稻壳与稻谷分离。当全部的稻谷都处理完成后，关闭电机52，第一传动组件57也就停止带动右侧下方的砻米柱61反转，剩余的砻米柱61也就停止转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，还包括有清壳组件9，清壳组件9包括有支撑架91、第二转动轴92、第三传动组件93、第二锥齿轮94、第三转动轴95、第三锥齿轮96、转动管97、第四锥齿轮98、第一半齿轮99、第二半齿轮910、第二支撑板911、第四转动轴912、第三齿轮913、第五转动轴914、第四传动组件915、第五传动组件916和泡沫柱918，网壳3前后两侧之间上下对称转动式连接有第五转动轴914，上下两侧第五转动轴914后端之间与前侧之间都连接有第五传动组件916，前后两侧第五传动组件916右侧之间固接有泡沫柱918，泡沫柱918贯穿网壳3右部与其接触配合，支撑台51顶部右侧前部固接有支撑架91，支撑架91左侧上部中间转动式的穿接有第二转动轴92，第二转动轴92左侧周向与第一转动轴53右侧周向之间连接有第三传动组件93，第二转动轴92右端固接有第二锥齿轮94，支撑架91后侧上部右侧转动式的穿接有转动管97，转动管97外前侧周向固接有第四锥齿轮98，第四锥齿轮98与第二锥齿轮94相啮合，转动管97外后侧周向固接有第二半齿轮910，支撑架91前侧上部右侧转动式的穿接有第三转动轴95，第三转动轴95后端穿过转动管97与其转动配合，第三转动轴95后侧周向固接有第一半齿轮99，第三转动轴95前侧周向固接有第三锥齿轮96，第三锥齿轮96与第二锥齿轮94啮合，支撑台51顶部右侧前部固接有第二支撑板911，第二支撑板911位于支撑架91右侧，第二支撑板911上部与网壳3前侧下部之间转动式的连接有第四转动轴912，第四转动轴912后侧周向固接有第三齿轮913，第三齿轮913与第一半齿轮99和第二半齿轮910啮合，第四转动轴912前侧周向与下方第五转动轴914前侧周向之间连接有第四传动组件915。

当电机52启动时，第一转动轴53正转还带动第三传动组件93正转，第三传动组件93正转带动第二转动轴92正转，第二转动轴92正转带动第二锥齿轮94正转，第二锥齿轮94正转带动第四锥齿轮98反转，第四锥齿轮98反转带动转动管97反转，转动管97反转带动第二半齿轮910反转，同时，第二锥齿轮94正转还带动第三锥齿轮96正转，第三锥齿轮96正转带动第三转动轴95正转，第三转动轴95正转带动第一半齿轮99正转，第一半齿轮99正转带动第三齿轮913反转，第三齿轮913反转带动第四转动轴912反转，第四转动轴912反转带动第四传动组件915反转，第四传动组件915反转带动第五转动轴914反转，第五转动轴914反转带动第五传动组件916反转，第五传动组件916反转带动泡沫柱918向上移动，泡沫柱918向上移动将残留在网壳3上的杂质进行清除，当泡沫柱918向上移动至最大行程时，第一半齿轮99正转与第三齿轮913脱离，此时，第二半齿轮910反转与第三齿轮913啮合，第二半齿轮910反转带动第三齿轮913正转，也就使得第五传动组件916正转带动泡沫柱918向下移动，泡沫柱918向下移动再次对网壳3上残留的稻壳与杂质进行清除，泡沫柱918复位时，第二半齿轮910也就与第三齿轮913脱离，第一半齿轮99也就与第三齿轮913啮合，如此反复，可不断的使得泡沫柱918上下移动对网壳3上残留的稻壳与杂质进行清除。当全部的稻谷都处理完成后，关闭电机52，第一转动轴53也就停止带动第三传动组件93正转，泡沫柱918也就停止上下移动。如此，可避免杂质与稻壳将网壳3的网状部位挡住影响通风。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图2和图3所示，还包括有第三支撑板10、弧形板11和磁块13，外壳2内前后两侧面上侧中部都转动式的连接有第三支撑板10，前后两侧第三支撑板10底部之间固接有弧形板11，弧形板11与进料斗4的出料端接触配合，弧形板11后侧面中部固接有磁块13，外壳2后侧上部中间开有限位口12，磁块13穿过限位口12与外壳2接触配合。

还包括有保护壳14，支撑台51顶部周向与外壳2外前侧下部和网壳3外前侧下部之间固接有保护壳14，电机52位于保护壳14内。

当稻谷倒入外壳2内时，稻谷掉落至进料斗4，弧形板11将进料斗4内的稻谷挡住，当进料斗4内装有适量的稻谷时，拉动磁块13向左移动，磁块13向左移动带动弧形板11向左摆动，弧形板11向左摆动对进料斗4的出料端大小进行调节，进料斗4的出料端调节至合适掉落稻谷的量时，停止拉动磁块13向左移动，磁块13则吸在外壳2上将弧形板11固定。当全部的稻谷都处理完成后，拉动磁块13带动弧形板11向右摆动复位。如此，可对稻谷掉落的量进行调节。

当本装置运作时，保护壳14能对电机52进行保护，如此，可避免外来杂物将电机52砸坏影响后续使用。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型稻谷砻谷机，其特征是，包括有：

外壳（2），所述外壳（2）外一侧固接有网壳（3），所述网壳（3）与所述外壳（2）内连通；

进料斗（4），所述进料斗（4）固接于所述外壳（2）内一侧周向；

出料口（8），所述出料口（8）开于远离所述进料斗（4）的所述外壳（2）一侧中部；

支架（1），所述支架（1）的数量为两个，其中一个固接于远离所述外壳（2）的所述网壳（3）外一侧，另一个固接于远离所述网壳（3）的所述外壳（2）外一侧；

风扇（7），所述风扇（7）的数量为四个，其每两个为一组，每组所述风扇（7）安装于远离所述网壳（3）的所述外壳（2）一侧并连通；

驱动装置（5），安装于所述网壳（3）外一侧与所述外壳（2）外一侧之间，用于提供动力；

砻米装置（6），安装于靠近所述驱动装置（5）的所述外壳（2）内部，其与所述驱动装置（5）固定连接，用于将稻谷上的稻壳清除。

2.按照权利要求1所述的一种小型稻谷砻谷机，其特征是，驱动装置（5）包括有：

支撑台（51），所述支撑台（51）固接于靠近所述支架（1）的所述外壳（2）外一侧与所述网壳（3）外一侧之间；

第一支撑板（54），所述第一支撑板（54）的数量为两块，其固接于朝向所述进料斗（4）且靠近所述外壳（2）的所述支撑台（51）一侧中部；

转轴（55），所述转轴（55）转动式的穿接于远离所述支撑台（51）的两块所述第一支撑板（54）一侧之间；

第一传动组件（57），所述第一传动组件（57）连接于靠近所述外壳（2）的所述转轴（55）一侧周向与所述砻米装置（6）之间；

电机（52），所述电机（52）安装于朝向所述进料斗（4）且远离所述外壳（2）的所述支撑台（51）一侧；

第一转动轴（53），所述第一转动轴（53）固接于所述电机（52）的输出轴端部；

第一锥齿轮（56），所述第一锥齿轮（56）的数量为两个，其中一个固定套装于远离所述外壳（2）的所述转轴（55）端部，另一个固定套装于靠近所述电机（52）的所述第一转动轴（53）一侧周向，两个所述第一锥齿轮（56）相啮合。

3.按照权利要求2所述的一种小型稻谷砻谷机，其特征是，砻米装置（6）包括有：

砻米柱（61），所述砻米柱（61）的数量为四根，其间隔转动式的穿接于靠近所述出料口（8）的所述外壳（2）两侧之间，每侧所述砻米柱（61）的数量为两根，靠近所述网壳（3）与所述支撑台（51）的所述砻米柱（61）端部一侧与远离所述支撑台（51）且朝向所述外壳（2）的所述第一传动组件（57）一侧圆心位置固定连接；

第一齿轮（62），所述第一齿轮（62）固定套装于靠近所述第一传动组件（57）的所述砻米柱（61）一侧周向；

第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）固定套装于靠近所述第一齿轮（62）且远离所述外壳（2）的所述砻米柱（61）一侧周向，且与所述第一齿轮（62）啮合；

第二传动组件（64），所述第二传动组件（64）连接于靠近所述第一齿轮（62）与所述第二齿轮（63）的每侧两根所述砻米柱（61）一侧周向之间。

4.按照权利要求3所述的一种小型稻谷砻谷机，其特征是，还包括有清壳组件（9），清壳组件（9）包括有：

支撑架（91），所述支撑架（91）固接于靠近所述第一支撑板（54）的所述支撑台（51）一侧；

第二转动轴（92），所述第二转动轴（92）转动式的穿接于远离所述支撑台（51）的所述支撑架（91）一侧中部；

第三传动组件（93），所述第三传动组件（93）连接于远离所述电机（52）的所述第一转动轴（53）一侧周向与靠近所述第一传动组件（57）的所述第二转动轴（92）一侧周向之间；

第二锥齿轮（94），所述第二锥齿轮（94）固定套装于远离所述第三传动组件（93）的所述第二转动轴（92）端部；

转动管（97），所述转动管（97）转动式的穿接于靠近所述网壳（3）且远离所述支撑台（51）的所述支撑架（91）一侧；

第二半齿轮（910），所述第二半齿轮（910）固定套装于靠近所述网壳（3）的所述转动管（97）外一侧周向；

第四锥齿轮（98），所述第四锥齿轮（98）固定套装于远离所述第二半齿轮（910）的所述转动管（97）外一侧周向，其与所述第二锥齿轮（94）啮合；

第三转动轴（95），所述第三转动轴（95）转动式的穿接于远离所述支撑台（51）与所述网壳（3）的所述支撑架（91）一侧，其朝向所述网壳（3）的端部穿过所述转动管（97）；

第一半齿轮（99），所述第一半齿轮（99）固定套装于靠近所述网壳（3）的所述第三转动轴（95）一侧周向；

第三锥齿轮（96），所述第三锥齿轮（96）固定套装于远离所述网壳（3）的所述第三转动轴（95）一侧周向，其与所述第二锥齿轮（94）啮合；

第二支撑板（911），所述第二支撑板（911）固接于远离所述电机（52）与所述网壳（3）的所述支撑台（51）一侧；

第四转动轴（912），所述第四转动轴（912）转动式的穿接于远离所述支撑台（51）的所述第二支撑板（911）一侧；

第三齿轮（913），所述第三齿轮（913）固定套装于靠近所述网壳（3）的所述第四转动轴（912）一侧周向，其与所述第一半齿轮（99）和所述第二半齿轮（910）配合；

第五转动轴（914），所述第五转动轴（914）对称式的转动式穿接于所述网壳（3）两侧之间；

第四传动组件（915），所述第四传动组件（915）连接于靠近所述支撑台（51）且远离所述网壳（3）的所述第五转动轴（914）一侧周向与靠近所述第三齿轮（913）的所述第四转动轴（912）一侧周向之间；

第五传动组件（916），所述第五传动组件（916）连接于两根所述第五转动轴（914）之间，其数量为两个，且所述第五传动组件（916）位于所述网壳（3）两侧；

泡沫柱（918），所述泡沫柱（918）连接于两个所述第五传动组件（916）一侧之间，其贯穿所述网壳（3），所述泡沫柱（918）与所述网壳（3）接触配合。

5.按照权利要求4所述的一种小型稻谷砻谷机，其特征是，还包括有：

第三支撑板（10），所述第三支撑板（10）转动式的连接于靠近所述进料斗（4）的所述外壳（2）内两侧；

弧形板（11），所述弧形板（11）固接于朝向所述砻米柱（61）的两块所述第三支撑板（10）一侧之间；

限位口（12），所述限位口（12）开于靠近所述弧形板（11）的所述外壳（2）两侧；

磁块（13），所述磁块（13）固接于所述弧形板（11）两端，其穿过所述限位口（12）与所述外壳（2）接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种小型稻谷砻谷机，其特征是，还包括有：

保护壳（14），所述保护壳（14）固接于所述支撑台（51）一侧与所述外壳（2）外一侧和所述网壳（3）外一侧之间，所述电机（52）位于所述保护壳（14）内。

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