CN112190500A - 一种凝露及其制备方法和生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及护肤品领域，具体公开了一种凝露及其制备方法和生产设备。凝露，以重量百分数计，由以下组分组成：水余量；增溶剂0.1‑0.6%；保湿辅助剂0.03‑0.5%；A组：保湿剂2.02‑16.2%；第一调理剂0.221‑6%；螯合剂0.01‑0.2%；着色剂0.00001‑0.001%；B组：第二调理剂2.5‑15%；第三调理剂0.05‑5%；第四调理剂0.05‑2%；第五调理剂0.01‑5%；第六调理剂0.01‑5%；第七调理剂0.01‑5%；第八调理剂0.01‑5%；抗菌剂0.1‑2.5%；C组：增稠溶剂5.03‑15.5%；所述第一调理剂由占凝露总量0.1‑3%的烟酰胺、占凝露总量0.001‑0.2%的茶叶粉和余量的第一保湿组组成；所述第八调理剂由0.8‑2%的药鼠尾草提取物、0.01‑0.3的渗透辅助剂、20‑30%的丁二醇和余量的水组成。其具有容易渗透吸收的优点；另外，本申请的制备方法和生产设备具有提高凝露渗透吸收效果优点。

Description

一种凝露及其制备方法和生产设备

技术领域

本申请涉及护肤品领域，更具体地说，它涉及一种凝露及其制备方法和生产设备。

背景技术

凝露的质地介于精华液和化妆水之间，呈液体状的啫喱质地，清爽易吸收。凝露的主要作用是为补水、调节水油平衡、柔肤和舒缓抗敏，为后续进行护肤做准备。

相关技术中的凝露，其最主要的成分为保湿剂、舒缓抗敏成分以及常用的润肤剂，通过普通的均质机混合均质获得。常见的均质机，参照图1，主要包括储料罐2、输送泵机11、稳压腔12、均质阀13以及连通上述组成部分的输送管道5。在对物料进行均质时，将组成部分的物料统一导入储料罐2中，通过输送泵机11将储料罐2中的物料按照一定的速率和一定的压力输送至稳压腔12中，使稳压腔12内的压力保持在一个压力值范围内，对物料进行除菌处理，且将物料输送至均质阀13进行均质处理，从而完成了物料的均质处理。

原料成分和均质后产品粒径的大小会直接影响到产品在皮肤上的渗透性，仅仅只是利用原料成分自身的渗透性能，很难在皮肤上达到很好的渗透吸收效果。

发明内容

为了提高凝露的渗透吸收效果，本申请提供一种凝露及其制备方法和生产设备。

第一方面，本申请提供了如下技术方案：一种凝露，以重量百分数计，由以下组分组成：

水 余量；

增溶剂0.1-0.6％；

保湿辅助剂0.03-0.5％；

A组：

保湿剂2.02-16.2％；

第一调理剂0.221-6％；

螯合剂0.01-0.2％；

着色剂0.00001-0.001％；

B组：

第二调理剂2.5-15％；

第三调理剂0.05-5％；

第四调理剂0.05-2％；

第五调理剂0.01-5％；

第六调理剂0.01-5％；

第七调理剂0.01-5％；

第八调理剂0.01-5％；

抗菌剂0.1-2.5％；

C组：

增稠溶剂5.03-15.5％；

所述第一调理剂由占凝露总量0.1-3％的烟酰胺、占凝露总量0.001-0.2％的茶叶粉和余量的第一保湿组组成；

所述第八调理剂由0.8-2％的药鼠尾草提取物、0.01-0.3％的渗透辅助剂、20-30％的丁二醇和余量的水组成。

通过采用上述技术方案，水、增溶剂和增稠溶剂组成凝露液体状的啫喱基底，增溶剂可以油性物质，均匀地分散到水中，形成稳定、透明的溶液。

烟酰胺具有抗老化、美白和深层锁水的作用，茶叶粉含有茶多酚类、植物碱、蛋白质、氨基酸和维生素等多种组分，具有抗氧化、抗突变、提神和延缓衰老的功效。药鼠尾草提取物具有镇静和舒缓双重功能；具有抗炎性；对磷酸二酯酶有抑制作用，可减少油脂的生成；可减少皮层厚度，具有防晒效果。由试验可知，烟酰胺、茶叶粉和药鼠尾草提取物的配合可以大幅提高相同时间内皮肤水合度增长率，提高凝露在皮肤上的渗透吸收量。

进一步地，所述渗透辅助剂为维生素H/叶酸/氰钴胺/维生素B3/泛酸/维生素B6/维生素B2/维生素B1/酵母多肽类。

通过采用上述技术方案，维生素H/叶酸/氰钴胺/维生素B3/泛酸/维生素B6/维生素B2/维生素B1/酵母多肽类时一种蛋白质复合传递系统复合物，超越传统化妆品维生素，具有调理皮肤，增强维生素对皮肤作用，同时具有很强渗透性。作为渗透辅助剂添加，由试验可知，可以进一步提高渗透吸收量和皮肤保湿度。

进一步地，所述烟酰胺、药鼠尾草提取物和渗透辅助剂的质量份数比为(20-22.5)：(8-10)：1。

通过采用上述技术方案，由试验可知，优选复配量的烟酰胺、药鼠尾草提取物和渗透辅助剂可以进一步提高单位时间内皮肤水合度增长率，提高凝露在皮肤上的渗透吸收量。

进一步地，所述第六调理剂由0.3-0.55％的锡兰肉桂树皮提取物、2-7％的1,2-己二醇、0.11-1.1％的第六保湿组和余量的水组成。

通过采用上述技术方案，锡兰肉桂树皮提取物具有控油去油的效果，可以有效控油，在深彻润透肌肤同时，为肌肤带来最佳水油平衡。由试验可知，锡兰肉桂树皮提取物的加入可以进一步提高皮肤水合度增长率。

进一步地，所述第六保湿组由0.1-1％的辛酰甘氨酸和余量的肌氨酸组成。

通过采用上述技术方案，辛酰甘氨酸可作为抗菌剂对于表皮金色葡萄球菌和痤疮丙酸杆菌等均有较强的抑制作用；还可抑制皮脂的过剩分泌，对于粉刺的预防和治疗有显著效果；另外，辛酰甘氨酸对于肌肤具有良好的亲和性，可以高效率地输送有效成分。肌氨酸能抑制皮脂过度分泌，提高皮肤的保湿功能。由试验可知，辛酰甘氨酸、肌氨酸和锡兰肉桂树皮提取物配合后可以进一步提高皮肤水合度增长率。

进一步地，所述第二调理剂由占凝露2-10％的北美金缕梅水和余量的乙醇组成，所述保湿辅助剂为精氨酸。

通过采用上述技术方案，由试验可知，可以进一步提高皮肤水合度增长率。

进一步地，所述北美金缕梅水和精氨酸的质量份数比为(44-45)：1。

通过采用上述技术方案，由试验可知，优选的复配量可以进一步提高皮肤水合度增长率，提高渗透吸收率。

第二方面，本申请提供了如下技术方案：一种凝露的制备方法，包括以下步骤：

S1：将水和A相原料混合加热，在20-40rpm/min的搅拌速度下开始加热，当加热温度达到78-80℃时停止加热，降温至40-45℃保温，得到A相；

S2：将增溶剂和B组原料加入A相中，持续搅拌并降温至38℃以下，得到混合相；

S3：将混合相用0.5-500μm滤芯过滤，得到过滤后滤料；

S4：将过滤后滤料通过均质机进行混合均质，得到均质料；

S5：在15-25℃的温度下，将均质料和增稠溶剂在20-40rpm/min搅拌速度混合均匀；再加入保湿辅助剂，混合均匀；最后通过800目及以上的滤网，得到凝露。

通过采用上述技术方案，将水、增溶剂、A相、B相混合后，获得混合相，再将其通过0.5μm的滤芯过滤，将凝露粒径细化且凝露整体更均匀，还可以获得更好的均质效果；再加入增稠溶剂和保湿辅助剂获得最最终凝露。由试验可知，通过过滤后可以相同时间内皮肤水合度增长率。

第三方面，本申请提供了如下技术方案：一种凝露生产设备，采用如权利要求8的制备方法如权利要求1-7所述的凝露，包括机体、储料罐以及输送管道，输送泵机、稳压腔、均质阀均包含于机体内，储料罐、输送泵机、稳压腔、均质阀均通过输送管道依次连通，还包括中转罐，所述输送管道连通均质阀出料端和中转罐，所述中转罐通过输送管道与储料罐连通。

通过采用上述技术方案，在对物料进行均质时，首先将各组成部分的物料倒入储料罐中进行混合，然后通过机体内的输送泵机将储料罐中的物料按照一定的速率抽入稳压腔中，使稳压腔内始终保持在一定的压力范围，物料在一定的压力下通过均质阀完成均质，完成均质后的物料重新通过输送管道输送至中转罐中，待物料全部完成均质后，将中转罐中的物料重新导入至储料罐中，并通过储料罐再次输送至机体内进行循环均质，直至达到所需的均质效果，从而实现了对物料的充分均质。

可以将产品的粒径达到100-200nm级别，大大提高凝露的渗透性能，同时提高了凝露的稳定性和保湿功效。

进一步地，所述储料罐周壁靠下的位置开设有若干进气孔，所述储料罐外套设且滑动连接有封闭套，当所述封闭套滑动至进气孔处时，所述封闭套封闭进气孔，所述储料罐上设有用于对所有进气孔供气的供气组件；所述供气组件包括安装套和供气气泵，所述安装套套设于储料罐外，所述安装套内开设有连通进气孔的供气腔，所述供气气泵连通于供气腔。

通过采用上述技术方案，通过进气孔的设置，当封闭套解除对进气孔的封闭时，供气组件对所有进气孔同时供气，高压气体通过进气孔从物料较为底部的位置进入液体物料中，并形成气泡，气泡在向上运动的过程中对物料进行充分搅拌，使其预先进行混合，使得物料在进入机体进行均质前更为均匀，提高了物料的均质效果。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、由于本申请采用包含烟酰胺和茶叶粉的第一调理剂，与包含药鼠尾草提取物的第八调理剂复配使用，提高相同时间内皮肤的水合度，提高凝露的渗透吸收量。

2、由于本申请采用北美金缕梅水和乙醇组成的第二调理剂，进一步提高相同时间内皮肤的水合度，提高凝露的渗透吸收量。

3、本申请的制备方法，通过将原料混合后，再经过滤芯过滤，将凝露粒径细化且凝露整体更均匀，获得更好的均质效果。

4、本申请的生产设备，通过中转罐和输送管道的设置，使得一次均质后的物料能够暂存于中转罐内，并在合适时间输送至储料罐中进行二次均质操作，提高了物料的均质效果；进气孔、供气组件和封闭套的设置，使物料预存于储料罐内时，可通过供气组件向储料罐内部进行输送高压气体，在物料内生成高速运动的气泡，从而对物料进行预混合。

附图说明

图1是背景技术示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例的储料罐的剖视示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本申请实施例中翻转板与储料罐连接的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

实施例

实施例1-15：一种凝露，实施例1-5包括的组分、组成及用量如表1.1所示，实施例6-10包括的组分、组成及用量如表1.2所示，实施例11-15包括的组分、组成及用量如表1.3所示，每个实施例总量均为100kg；且由以下步骤制备：

S1：将水和A组原料投入乳化锅，在40rpm/min的搅拌速度下进行加热，当加热至80℃后停止加热，保持搅拌，将温度降至45℃，得到A相；

S2：停止乳化锅的加热，将增溶剂和B组原料加入A相，保持40rpm/min的搅拌速度，直至温度降低至38℃，得到混合相；

S3：将混合相通过0.5μm滤芯完成过滤，得到过滤后滤料；

S4：将过滤后滤料投入均质机进行混合均质，得到均质料，均质机型号为：CHX-100L；温度：85℃；

S5：在20±5℃的温度下，将均质料和增稠溶剂重新放入乳化锅，在40rpm/min搅拌速度下混合20min；再加入保湿辅助剂，在40rpm/min搅拌速度下混合20min，最后通过800目的滤网，得到凝露。

表1.1实施例1-5组分、组成及用量(kg)

表1.2实施例6-10组分、组成及用量(kg)

表1.3实施例11-15组分、组成及用量(kg)

上述实施例中，螯合剂为EDTA二钠；抗菌剂由5％的辛酰羟肟酸、5％的1,2-己二醇和余量的1,3-丙二醇组成。

实施例1-3中，渗透辅助剂为山梨(糖)醇；实施例4-15中，渗透辅助剂为维生素H/叶酸/氰钴胺/维生素B3/泛酸/维生素B6/维生素B2/维生素B1/酵母多肽类。

实施例3-15中，第一调理剂中的第一保湿组由质量份数比为5:1:0.5的1,2-己二醇、尿囊素和乙基己基甘油组成。

实施例16：一种凝露的制备方法，包括以下步骤：

S1：将水和A组原料投入乳化锅，在20rpm/min的搅拌速度下进行加热，当加热至78℃后停止加热，保持搅拌，将温度降至40℃，得到A相；

S2：停止乳化锅的加热，将增溶剂和B组原料加入A相，保持20rpm/min的搅拌速度，直至温度降低至30℃，得到混合相；

S3：将混合相通过500μm滤芯完成过滤，得到过滤后滤料；

S4：将过滤后滤料投入均质机进行混合均质，得到均质料，均质机型号为：CHX-100L；温度：85℃；

S5：在20±5℃的温度下，将均质料和增稠溶剂重新放入乳化锅，在20rpm/min搅拌速度下混合40min；再加入保湿辅助剂，在20rpm/min搅拌速度下混合30min，最后通过800目的滤网，得到凝露。

实施例17：一种凝露的生产设备，如图1所示，本申请实施例公开一种高压均质机。参照图2，高压均质机包括机体1、储料罐2、中转罐3、用于安装储料罐2和中转罐3的安装架4、以及依次连通储料罐2、机体1内各部件和中转罐3并形成闭环的输送管道5。机体1内各部件包括输送泵机11(图中未示出)、稳压腔12(图中未示出)以及均质阀13(图中未示出)，输送管道5在机体1内将输送泵机11、稳压腔12和均质阀13依次串联。输送泵机11可为隔膜泵、活塞泵等。储料罐2和中转罐3出口处均设有截止阀6。

在对物料进行均质时，首先将各组成部分的物料倒入储料罐2中进行混合，然后通过机体1内的输送泵机11将储料罐2中的物料按照一定的速率抽入稳压腔12中，使稳压腔12内始终保持在一定的压力范围内，物料在一定的压力下通过均质阀13完成均质，完成均质后的物料重新通过输送管道5输送至中转罐3中，待储料罐2中的物料全部输送出去后，将中转罐3中的物料导入至储料罐2中，并通过储料罐2再次输送至机体1内进行循环均质，直至达到所需的质量。

参照图3，储料罐2外设有供气组件7，供气组件7包括安装套71和供气气泵72。安装套71套设于储料罐2外并通过螺栓固定安装于安装架4，安装套71内部中空且形成供气腔711，供气气泵72机身通过螺栓安装于安装架4上，供气气泵72出气端通过管道连通供气腔711。

参照图3，储料罐2包括罐体21和封盖22，罐体21通过螺栓与安装套71连接。罐体21上端开口并通过封盖22封闭，封盖22卡接于罐体21。储料罐2包括垂直部211和缩口部212，缩口部212位于垂直部211下端，缩口部212朝远离垂直部211方向呈缩口设置。

参照图4，储料罐2的垂直部211周壁上开设有若干进气孔23和若干清洁孔24，若干进气孔23均开设于储料罐2垂直部211周壁靠近底部的位置，而若干清洁孔24则均开设于储料罐2垂直部211周壁靠上的位置，使清洁孔24和进气孔23分离，并作为两个功能区进行切换使用。

每一进气孔23上均设有通过胶粘固定设有透气隔膜231，透气隔膜231上开设有若干透气孔，当进气孔23连通供气腔711时，供气腔711内的高压气体从透气孔中打入储料罐2中，并从储料罐2内腔较为底部的位置向上运动，在气泡上升运动过程中对液体物料进行预混。

参照图4，储料罐2垂直部211上端沿竖直方向开设有嵌槽213，嵌槽213内转动连接有一翻转板25，翻转板25与嵌槽213的转动点位于翻转板25的顶部且朝向嵌槽213的一侧，使得翻转板25可向上翻转至与储料罐2垂直部211内壁垂直。

位于嵌槽213处的储料罐2内壁内开设有连通腔26，连通腔26连通供气腔711，清洁孔24开设于连通腔26与嵌槽213之间的储料罐2内壁上，清洁孔24连通连通腔26，清洁孔24内固定安装有喷气嘴27，喷气嘴27与储料罐2垂直部211内壁呈锐角夹角设置。

参照图4，翻转板25中空且内部形成通气腔253，通气腔253通过与储料罐2内壁的转动点的位置连通于连通腔26。

参照图5，翻转板25两侧一体成型有转动块251，嵌槽213位于翻转板25的两侧开设有转动槽214，转动块251转动于转动槽214内，转动块251中空并连通通气腔253，转动槽214开设有连通于连通腔26的通孔，使得翻转板25转动于储料罐2内壁且通气腔253与连通腔26连通。

翻转板25朝向嵌槽213一侧壁上同样设有若干喷气嘴27。当翻转板25转动至垂直于储料罐2内壁时，翻转板25上的喷气嘴27与翻转板25所在的该侧储料罐2内壁呈锐角夹角设置。当供气腔711内的高压气体进入连通腔26内后，瞬间充满整个连通腔26和通气腔253，使得高压气体从喷气嘴27喷出，并且倾斜着对储料罐2内壁进行冲刷，使内壁上残留的物料被气体沿着储料罐2内壁向下冲，并流入机体1内。

参照图3和图4，储料罐2外壁套设且沿竖直方向滑动连接有一封闭套8，封闭套8位于供气腔711内。安装套71上还设有用于驱动封闭套8滑动的切换组件9。

切换组件9包括均沿竖直设置的丝杠91和导杆92，封闭套8包括一体成型的滑动块81，滑动块81设有两个且分别对应于丝杠91和导杆92连接。丝杠91通过轴承转动连接于安装套71，丝杠91一端穿出安装套71并固定设有手轮911，导杆92两端固定连接于安装套71。一个滑动块81穿设且螺纹连接于丝杠91，另一滑动块81沿竖直方向穿设且滑动连接于导杆92。

封闭套8的高度设置为足够覆盖所有清洁孔24，同时也能足够覆盖所有进气孔23。

当需要对储料罐2内壁进行除余时，切换组件9驱动封闭套8向下滑动至所有进气孔23外时，封闭套8将所有进气孔23封闭，使供气腔711内的高压气体无法从进气孔23进入储料罐2内，此时连通腔26与供气腔711连通，气体通过连通腔26从喷气嘴27喷出，对储料罐2内壁进行清理。

当储料罐2内充满物料，切换组件9驱动封闭套8向上滑动至连通腔26外，使连通腔26和供气腔711之间通过封闭套8隔断。此时，进气孔23与供气腔711连通，高压气体从供气腔711进入储料罐2内，对物料进行预混搅拌。

参照图4，翻转板25上设有驱动件，驱动件为牵引件252，牵引件252可为绳索等柔性连接物品，储料罐2内壁上开设有供牵引件252穿过的通槽，通槽的水平高度高于翻转板25。牵引件252两端分别固定连接于封闭套8和翻转板25，牵引件252从封闭套8处向上延伸并穿过通槽之后，向下延伸至连接于翻转板25。当封闭套8向下滑动，准备进行除余时，封闭套8通过拉动牵引件252同步向下运动，牵引件252通过储料罐2顶端所起的定滑轮的作用向上拉动翻转板25，使翻转板25随着封闭套8的下滑，逐渐向上翻转，当封闭套8完全封闭所有进气孔23时，翻转板25正好垂直于储料罐2内壁，使翻转板25和喷气嘴27直接可以开始对储料罐2内壁进行清理。

本申请实施例的实施原理为：

在对物料进行均质前，首先将所有物料均导入储料罐2内，此时封闭套8套设于连通腔26外，将连通腔26与供气腔711隔绝，且翻转板25嵌设于嵌槽213内，将清洁孔24与储料罐2内壁隔绝。供气气泵72将供气腔711内充满高压气体，高压气体从进气孔23通过透气隔膜231进入储料罐2内，并在液体的物料中形成不断向上运动的气泡，气泡在运动时，对储料罐2内的物料进行搅动混合，从而对物料进行预混。

在预混完成后，物料被输送泵机11抽入机体1内进行均质，此时切换组件9驱动封闭板向下运动，直至将所有进气孔23封闭，此时牵引件252驱动翻转板25向上翻转打开，此时供气腔711内的高压气体进入连通腔26内，并从翻转板25和嵌槽213内的喷气嘴27倾斜喷出，将储料罐2内壁上残留的物料向下吹动，从而减少物料在内壁上的残余，从而使得物料混合充分。

当物料通过均质阀13完成均质后，重新通过输送管道5输送至中转罐3中进行存储，当一次均质完成后，中转罐3内的物料重新导入至储料罐2内，并重复前述步骤，直至物料均质达到所需的质量。

实施例18：一种凝露的制备方法，与实施例1中制备方法的区别在于，步骤S4中均质机为实施例17，气泵功率为5kw，进气量为5L/min，机体1的温度设定为85℃。

对比例

对比例1：一种凝露，与实施例1的区别在于，第一调理剂为尿囊素，第八调理剂用等量的水替代。

对比例2：一种凝露，与实施例1的区别在于，第八调理剂由0.01％的渗透辅助剂、20％的丁二醇和余量的水组成，渗透辅助剂与实施例1相同。

对比例3：一种凝露，与实施例1的区别在于，第一调理剂为尿囊素。

对比例4：一种凝露，与实施例1的区别在于，第一调理剂中的茶叶粉和第八调理剂中的渗透辅助剂均用等量的水代替。

对比例5：一种凝露的制备方法，与实施例1中制备方法的区别在于，不进行步骤S3，且步骤S5中混合均匀后，直接得到凝露。

表征试验：

1、皮肤水合度变化率测试

试验样品：实施例1-15、实施例15配合实施例18得到的实施样18、对比例1-4以及实施例1配合对比例5得到的对比样5，以及空白组，一共22组试验样品。

试验对象：选取25-33岁女性66名受试者，且排除怀孕妇女、有皮肤疾病、过敏及癌症等他种慢性病患者。

试验方法：将66名受试者平均分为22组，每组3名，分别对应实验组：实施例1-15、实施样18、对比例1-4、对比样5，以及空白组。试验时间为8月；肌肤稳定阶段：在试验开始前十天，受试者在早上8点和晚上21点进行洁面(日本珂润泡泡慕斯洁面乳150ml)，擦干，并依次使用自身日常使用的化妆水和乳液进行护肤。试验开始后，实验组将化妆水替换为对应组别的试验样品，进行日常护肤；凝露每次使用量为2ml，乳液使用量为1.5ml，轻拍至吸收。空白组继续使用日常使用的化妆水和乳液进行护肤。

皮肤水合度测试使用Corneometer CM825(CK electronic GmbH，德国)。测试前30min，受试者进入测试环境为25±2℃，相对湿度为50±2rh％。早上8点为初始点，而后1h、2h、5h和6h进行皮肤水合度测试。测试点为脸颊且位于颧骨以下，测试面积为2*2cm。

在试验开始当天的洁面后擦干，进行皮肤水合度测试为初始值，试验开始当天，测定1h、2h、5h和6h的皮肤水合度为测试值，并计算皮肤水合度变化率＝((测试值-初始值)/初始值)*100％。

受试者在试验开始前十天进行的肌肤稳定阶段中，在最后一天8点护肤后的6h进行皮肤水合度测试。

试验结果：皮肤水合度变化率测试结果记录如表2所示。

表2皮肤水合度变化率测试试验结果记录

数据分析：由表2数据可知，实施例和实施样在1h和2h的皮肤水合度变化率均大于空白组，且在5h和6h，皮肤水合度变化率维持平衡。对比例和对比样在1h、2h、5h皮肤水合度变化率均提高，在6h降低。

皮肤水合度变化率分为四个阶段，第一阶段是护肤品刚涂覆，皮肤水合度会大幅上升，导致皮肤水合度变化率提高，直至第二阶段，护肤品中水分蒸发，此时皮肤水合度变化率会降低；第三阶段则是皮肤水合度变化率的稳步提升，是保湿成分起效的阶段，最后第四阶段是保湿平稳阶段，皮肤水合度变化率变化幅度小。实施例1-15和实施样18均在5h就达到了保湿平稳阶段，而对比例1-4、对比样5和空白组在2h至5h仍然处于第一阶段，到6h才开始到达第二阶段。在涂覆量相同的情况下，实施例将保湿稳定时间提前，提高了单位时间内的渗透量；说明①烟酰胺、茶叶粉、药鼠尾草提取物和渗透辅助剂的复配；②过滤和均质机的处理，均可以有效提高有效成分的渗透速度，更快达到保湿平衡。

对比所有实施例，实施例4在实施例3的基础上限定了优选的渗透辅助剂，实施例5-7在实施例4的基础上限定了烟酰胺、药鼠尾草提取物和渗透辅助剂的用量，均进一步提高了单位时间内的皮肤水合度变化率，提高了相同时间内的渗透吸收量。原因可能是：烟酰胺可作用于基底层和棘状层抑制黑色素，少量药鼠尾草提取物和茶叶粉复配可促进烟酰胺的渗透，从而打开肌肤通道，提高原料的渗透吸收量，提高了相同时间内水合度增长率。

实施例8-9在实施例6的基础上限定了第六调理剂包括锡兰肉桂树皮提取物和第六保湿剂，实施例10-11在实施例9的基础上进一步限定了第六保湿剂，进一步提高了单位时间内的皮肤水合度变化率，提高了相同时间内的渗透吸收量。原因可能是：皮脂腺是位于皮肤真皮层的囊状附属腺体，锡兰肉桂树皮提取物需要渗透至真皮层，配合保湿成分进行油脂调节，会促进保湿成分的渗透吸收。

实施例12-14在实施例11的基础上限定了北美金缕梅水和精氨酸的复配使用，进一步提高了单位时间内的皮肤水合度变化率，提高了相同时间内的渗透吸收量。原因可能是：北美金缕梅水和精氨酸的复配后可以大幅提升凝露整体的保湿效果，同时平衡渗透环境，在提高渗透量的同时保持皮肤状态稳定。

对比实施例实施样和对比例对比样，对比例1去除烟酰胺、茶叶粉和药鼠尾草提取物的复配，对比例2去除药鼠尾草提取物，对比例3去除烟酰胺和茶叶粉，对比例4去除茶叶粉和药鼠尾草提取物；对比样5的制备方法未经过过滤。对比例和对比样1h、2h的皮肤水合度增长率较实施例和实施样低，说明烟酰胺、茶叶粉和药鼠尾草提取物的复配可以提升对皮肤的渗透吸收量。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种凝露，其特征在于，以重量百分数计，由以下组分组成：

水 余量；

增溶剂0.1-0.6%；

保湿辅助剂 0.03-0.5%；

A组：

保湿剂2.02-16.2%；

第一调理剂0.221-6%；

螯合剂0.01-0.2%；

着色剂0.00001-0.001%；

B组：

第二调理剂2.5-15%；

第三调理剂0.05-5%；

第四调理剂0.05-2%；

第五调理剂0.01-5%；

第六调理剂0.01-5%；

第七调理剂0.01-5%；

第八调理剂0.01-5%；

抗菌剂0.1-2.5%；

C组：

增稠溶剂5.03-15.5%；

所述第一调理剂由占凝露总量0.1-3%的烟酰胺、占凝露总量0.001-0.2%的茶叶粉和余量的第一保湿组组成；

所述第八调理剂由0.8-2%的药鼠尾草提取物、0.01-0.3%的渗透辅助剂、20-30%的丁二醇和余量的水组成。

2.根据权利要求1所述的一种凝露，其特征在于，所述渗透辅助剂为维生素H/叶酸/氰钴胺/维生素B3/泛酸/维生素B6/维生素B2/维生素B1/酵母多肽类。

3.根据权利要求1或2所述的一种凝露，其特征在于，所述烟酰胺、药鼠尾草提取物和渗透辅助剂的质量份数比为（20-22.5）：（8-10）：1。

4.根据权利要求1或2所述的一种凝露，其特征在于，所述第六调理剂由0.3-0.55%的锡兰肉桂树皮提取物、2-7%的1,2-己二醇、0.11-1.1%的第六保湿组和余量的水组成。

5.根据权利要求4所述的一种凝露，其特征在于，所述第六保湿组由0.1-1%的辛酰甘氨酸和余量的肌氨酸组成。

6.根据权利要求1所述的一种凝露，其特征在于，所述第二调理剂由占凝露2-10%的北美金缕梅水和余量的乙醇组成，所述保湿辅助剂为精氨酸。

7.根据权利要求6所述的一种凝露，其特征在于，所述北美金缕梅水和精氨酸的质量份数比为（44-45）：1。

8.权利要求1-7任一所述的凝露的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将水和A相原料混合加热，在20-40rpm/min的搅拌速度下开始加热，当加热温度达到78-80℃时停止加热，降温至40-45℃保温，得到A相；

S2：将增溶剂和B组原料加入A相中，持续搅拌并降温至38℃以下，得到混合相；

S3：将混合相用0.5-500μm滤芯过滤，得到过滤后滤料；

S4：将过滤后滤料通过均质机进行混合均质，得到均质料；

S5：在15-25℃的温度下，将均质料和增稠溶剂在20-40rpm/min搅拌速度混合均匀；再加入保湿辅助剂，混合均匀；通过800目及以上滤网，得到凝露。

9.一种凝露生产设备，其特征在于，采用如权利要求8的制备方法如权利要求1-7所述的凝露，包括机体（1）、储料罐（2）以及输送管道（5），输送泵机（11）、稳压腔（12）、均质阀（13）均包含于机体（1）内，储料罐（2）、输送泵机（11）、稳压腔（12）、均质阀（13）均通过输送管道（5）依次连通，其特征在于：还包括中转罐（3），所述输送管道（5）连通均质阀（13）出料端和中转罐（3），所述中转罐（3）通过输送管道（5）与储料罐（2）连通。

10.根据权利要求9所述的一种凝露生产设备，其特征在于，所述储料罐（2）周壁靠下的位置开设有若干进气孔（23），所述储料罐（2）外套设且滑动连接有封闭套（8），当所述封闭套（8）滑动至进气孔（23）处时，所述封闭套（8）封闭进气孔（23），所述储料罐（2）上设有用于对所有进气孔（23）供气的供气组件（7）；所述供气组件（7）包括安装套（71）和供气气泵（72），所述安装套（71）套设于储料罐（2）外，所述安装套（71）内开设有连通进气孔（23）的供气腔（711），所述供气气泵（72）连通于供气腔（711）。

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