CN112188736A

CN112188736A - 一种用于pcb生产加工的检板架

Info

Publication number: CN112188736A
Application number: CN202011010091.9A
Authority: CN
Inventors: 夏运州; 李军; 陈敬军
Original assignee: Aoshikang Technology Co Ltd
Current assignee: Aoshikang Technology Co Ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-01-05

Abstract

本发明提供一种用于PCB生产加工的检板架。所述用于PCB生产加工的检板架包括底座；转台，所述转台转动安装在所述底座的顶侧，所述转台上安装有第一电机，所述转台的顶侧开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述转台并与所述第一电机的输出轴相连接，所述丝杆上螺纹套接有移动座，所述移动座的顶侧固定安装有移动夹持装置，所述移动夹持装置的顶侧延伸至所述凹槽外，所述转台的顶侧固定安装有固定夹持装置，所述固定夹持装置与所述移动夹持装置相适配。本发明提供的用于PCB生产加工的检板架具有自动化程度高，操作方便的优点。

Description

一种用于PCB生产加工的检板架

技术领域

本发明涉及PCB板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于PCB生产加工的检板架。

背景技术

PCB板是印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

现有技术中，现有的用于PCB生产加工的检板架对PCB进行夹持时不易于根据PCB大小进行调节夹持，现有的PCB板需要用手进行翻转观察，现有的PCB检板架在检查过程中需要用手进行翻转，在检查过程中用手反复触摸PCB可能会造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化。

因此，有必要提供一种新的用于PCB生产加工的检板架解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种自动化程度高，操作方便的用于PCB生产加工的检板架。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于PCB生产加工的检板架包括：

底座；

转台，所述转台转动安装在所述底座的顶侧，所述转台上安装有第一电机，所述转台的顶侧开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述转台并与所述第一电机的输出轴相连接，所述丝杆上螺纹套接有移动座，所述移动座的顶侧固定安装有移动夹持装置，所述移动夹持装置的顶侧延伸至所述凹槽外，所述转台的顶侧固定安装有固定夹持装置，所述固定夹持装置与所述移动夹持装置相适配。

优选的，所述移动座的底侧固定安装有滑块，所述凹槽的底侧内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接。

优选的，所述凹槽得到一侧内壁上固定安装有轴承座，所述轴承座与所述丝杆转动套接。

优选的，所述移动夹持装置包括固定杆，所述固定杆与所述移动座固定连接，所述固定杆靠近所述固定夹持装置的一侧安装有第一夹板。

优选的，所述固定夹持装置包括固定座，所述固定座靠近所述固定杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有连接块，所述连接块的一侧延伸至所述放置槽外并固定安装有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相适配，所述放置槽内安装有压力传感器，所述放置槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，所述连接块的顶侧和底侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。

优选的，所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧固定安装有第一夹块块和安装块，所述安装块靠近所述第一夹块的一侧安装有至少一个微型气缸，所述微型气缸的输出轴上固定安装有第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块相适配。

优选的，所述第一夹板、所述第二夹板、所述第一夹块和所述第二夹块上均安装有橡胶缓冲垫。

优选的，所述底座的顶侧开设有电机槽，所述电机槽内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述电机槽外并与所述转台固定连接，所述底座的顶侧滚动安装有多个滚珠，所述滚珠与所述转台相接触。

优选的，所述底座的顶侧固定安装有支架，所述支架的顶侧安装有控制器，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机和压力传感器均相连接。

优选的，所述底座的顶侧安装有机械臂，所述机械臂位于所述转台的一侧，所述机械臂的一端连接有自动夹具，所述自动夹具上安装有一字激光发射器，所述一字激光发射器用于定位。

与相关技术相比较，本发明提供的用于PCB生产加工的检板架具有如下有益效果：

本发明提供一种用于PCB生产加工的检板架，能够对PCB进行夹持观察，解决了原有用于PCB生产加工的检板架调节效果不佳和检查过程中需要用手进行翻转的问题，结构简单，自动化程度高，操作简单，夹持效果好。

附图说明

图1为本发明提供的用于PCB生产加工的检板架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第二夹板的结构示意图；

图3为本发明提供的用于PCB生产加工的检板架的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、转台，3、第一电机，4、凹槽，5、丝杆，6、轴承座，7、移动座，8、滑轨，9、滑块，10、固定杆，11、第一夹板，12、橡胶缓冲垫，13、固定座，14、放置槽，15、连接块，16、第二夹板，17、第一夹块，18、安装块，19、微型气缸，20、第二夹块，21、压力传感器，22、限位槽，23、限位块，24、支架，25、控制器，26、电机槽，27、第二电机，28、转轴，29、滚珠，30、机械臂，31、自动夹具，32、一字激光发射器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-图2，在本发明的第一实施例中，用于PCB生产加工的检板架包括：

底座1；

转台2，所述转台2转动安装在所述底座1的顶侧，所述转台2上安装有第一电机3，所述转台2的顶侧开设有凹槽4，所述凹槽4内转动安装有丝杆5，所述丝杆5的一端贯穿所述转台2并与所述第一电机3的输出轴相连接，所述丝杆5上螺纹套接有移动座7，所述移动座7的顶侧固定安装有移动夹持装置，所述移动夹持装置的顶侧延伸至所述凹槽4外，所述转台2的顶侧固定安装有固定夹持装置，所述固定夹持装置与所述移动夹持装置相适配。

所述移动座7的底侧固定安装有滑块9，所述凹槽4的底侧内壁上固定安装有滑轨8，所述滑轨8与所述滑块9滑动连接。

所述凹槽4得到一侧内壁上固定安装有轴承座6，所述轴承座6与所述丝杆5转动套接。

所述移动夹持装置包括固定杆10，所述固定杆10与所述移动座7固定连接，所述固定杆10靠近所述固定夹持装置的一侧安装有第一夹板11。

所述固定夹持装置包括固定座13，所述固定座13靠近所述固定杆10的一侧开设有放置槽14，所述放置槽14内滑动安装有连接块15，所述连接块15的一侧延伸至所述放置槽14外并固定安装有第二夹板16，所述第一夹板11与所述第二夹板16相适配，所述放置槽14内安装有压力传感器21，所述放置槽14的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽22，所述连接块15的顶侧和底侧均固定安装有限位块23，所述限位块23与所述限位槽22滑动连接。

所述第二夹板16靠近所述第一夹板11的一侧固定安装有第一夹块块17和安装块18，所述安装块18靠近所述第一夹块17的一侧安装有至少一个微型气缸19，所述微型气缸19的输出轴上固定安装有第二夹块20，所述第一夹块17与所述第二夹块20相适配。

所述第一夹板11、所述第二夹板16、所述第一夹块17和所述第二夹块20上均安装有橡胶缓冲垫12。

所述底座1的顶侧开设有电机槽26，所述电机槽26内安装有第二电机27，所述第二电机27的输出轴上固定安装有转轴28，所述转轴28的顶端延伸至所述电机槽26外并与所述转台2固定连接，所述底座1的顶侧滚动安装有多个滚珠29，所述滚珠29与所述转台2相接触。

所述底座1的顶侧固定安装有支架24，所述支架24的顶侧安装有控制器25，所述控制器25与所述第一电机3、所述第二电机27和压力传感器21均相连接。

本发明提供的用于PCB生产加工的检板架的工作原理如下：

首先，将PCB板放入第一夹块17和所述第二夹块20之间，启动微型气缸19将PCB板夹住，再启动第一电机3，第一电机3带动丝杆5转动，丝杆5带动移动座7移动，当压力传感器22达到预设数值后，控制器25控制第一电机3断电，移动座7带动移动夹持装置向靠近所述固定夹持装置的方向移动将PCB板夹住，启动第二电机27，所述第二电机27带动转轴28转动，转轴28带动转台2转动，转台2带动PCB板旋转，便于对PCB板进行检查。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的用于PCB生产加工的检板架，本申请的第二实施例提出另一种用于PCB生产加工的检板架。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3，本实施例与第一实施例的区别在于，所述底座1的顶侧安装有机械臂30，所述机械臂30位于所述转台2的一侧，所述机械臂30的一端连接有自动夹具31，所述自动夹具31上安装有一字激光发射器32，所述一字激光发射器32用于定位。

使用机械臂30可对PCB板进行拿取，不用人工将PCB板放入检板架和拿出检板架，整个过程无需人工用手拿取，避免PCB板在检查过程中用手反复触摸PCB可能会造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，包括：

底座；

2.根据权利要求1所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述移动座的底侧固定安装有滑块，所述凹槽的底侧内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述凹槽得到一侧内壁上固定安装有轴承座，所述轴承座与所述丝杆转动套接。

4.根据权利要求1所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述移动夹持装置包括固定杆，所述固定杆与所述移动座固定连接，所述固定杆靠近所述固定夹持装置的一侧安装有第一夹板。

5.根据权利要求4所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述固定夹持装置包括固定座，所述固定座靠近所述固定杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有连接块，所述连接块的一侧延伸至所述放置槽外并固定安装有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相适配，所述放置槽内安装有压力传感器，所述放置槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，所述连接块的顶侧和底侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧固定安装有第一夹块块和安装块，所述安装块靠近所述第一夹块的一侧安装有至少一个微型气缸，所述微型气缸的输出轴上固定安装有第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块相适配。

7.根据权利要求6所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述第一夹板、所述第二夹板、所述第一夹块和所述第二夹块上均安装有橡胶缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述底座的顶侧开设有电机槽，所述电机槽内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述电机槽外并与所述转台固定连接，所述底座的顶侧滚动安装有多个滚珠，所述滚珠与所述转台相接触。

9.根据权利要求8所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述底座的顶侧固定安装有支架，所述支架的顶侧安装有控制器，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机和压力传感器均相连接。

10.根据权利要求1所述的用于PCB生产加工的检板架，其特征在于，所述底座的顶侧安装有机械臂，所述机械臂位于所述转台的一侧，所述机械臂的一端连接有自动夹具，所述自动夹具上安装有一字激光发射器，所述一字激光发射器用于定位。