CN1121839A - 注射器 - Google Patents
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Abstract
一种注射器,其针头通过一个可折断的接头装在主体上,使针头可从外面掰下;其栓塞内设有一个针头可穿过其壁上的纵向成型孔进入其内的针头接收空间,并设有针头进入后随着将其连同接头掰断使之留在栓塞内的装置;栓塞带有脆弱部分,断开后栓塞即不能再用,起活塞作用的部分卡留在主体内,脆弱部分成型成使其在断开后连同掰下的针头放回主体内时能与卡留在主体内的活塞部分的断面错开而达到栓塞完全收容在主体内。
Description
本发明涉及注射器,特别是涉及一种安全注射器,这种注射器使用后其柱塞和针头就不能再用。
注射器一般包括一个管状体,在所述的管状体内活塞头利用柱塞从所述体中的孔的近端处或其邻近处的位置轴向移动到该孔的远端处或其邻近处的位置,以便经由针头施放在活塞位置前面所述体的空间中的药剂,所述针头位于或邻近所述体的远端,且刺入或刺在人的皮下。已知的多种形式的注射器它们都具有这些一般特征,以后使用术语注射器表示这种类型的施药装置。
一旦已经把一个注射器用于从一个病人身上抽血或其它体液,或用于给一个病人施药或其它物质,就产生了处理用过的注射器的问题。当然,可以这样来构造注射器,使它能被拆散,清洗和消毒各单个部件,以便以后再用,但这样做既耗时又费钱。因此,通常的做法是把用过的注射器当作废物处理,例如,放入一硬塑料容器内,而容器用焚烧或掩埋法处理。不过,在处理用过的注射器时,存在这样的危险,即放入处理容器之前或期间,处理者可能会偶然地使针头的暴露端刺伤自己。注射器是在这一种使用状态下被处理,使得它有可能从处理容器中取回就未经批准的重新使用,例如,用于注射药物或类似物。
为了减少用过的针头偶然刺伤的危险,已提出用机械切割切掉或打碎脱离注射器的针头,例如,美国专利US4965426或US4961541列举的,或使用一对具有淬火钢刀片的人工切割器。然而,这通常公留下一个锋利的暴露的针头残余部分,它仍然会伤害使用者,面切割或打碎针头的机器通常价格昂贵且笨重,而且远离电源时不能立即使用。
已经提出使针头成为封闭在一轴向套管中的单独部件,一旦在使用该注射器之前把针头装在注射器上,但必须去掉这个套管。使用后,重新把上述套管轴向地套在针头上,以便使针头保持安全。英国专利GB2214082A也提出使这种套管的根部内的周围凸缘与装在注射器上的针头中的周围凹槽啮合,使得当套管完全推入套上针头时与针头啮合,按这种方式,当套管从注射器上轴向抽出时,针头能与注射器轴向分开。不过,这种套管有这样的缺点,使用者把套管装到针头上时,必须使针尖轴向定位在套管的窄孔内,而且当试图这样做时,有存在着针尖可能刺伤使用者自身的危险。
也提出了这种套管的一个变换方案,例如,英国专利GB2217991A,它将在套管壁上具有轴向缝的套管装在注射器上。该套管是枢轴地安装,由此它在一个位置上封闭针头。当套管转到一边时,针头横向通过上述轴向槽暴露出来以供使用。使用后,套管转回来封闭针头。然而,这样的套管只是打算在使用前后防护针头,而并不打算从注射器上去掉针头。PCT申请WO91/08786和美国专利US4917243还建议把套管构成一个能拿在使用者手掌中并在其上有一个轴向凹槽的物体。针头可横向地插进这个凹槽内。该凹槽的一端封闭,而另一端在横向端壁上有一个径向的缝,该缝作成用于容纳针头,安装并限制针头相对于上述物体作轴向运动或旋转。针头的杆部横向插入所述凹槽,然后,通过旋转上述物体或把它轴向拉离注射器,把针头从注射器上取下。
PCT申请WO92/12748中提出的上述装置的一种变换方案中,针头套管由柱塞提供,柱塞在它的杆部有一个可以插入针头的轴向孔。柱塞杆的侧壁有一个与柱塞杆中的上述轴向孔相通的轴向狭缝。所述轴向狭缝只延伸针头轴向长度那部分那么长,因此针头可横向插进该狭缝中,随后必须轴向移动,为了使针头变成完全装在柱塞杆的孔中。
这样的装置减少了使用者被针尖偶然刺伤的危险,这是因为针尖是横向移进凹槽,而不是轴向移进凹槽。然而,注射器主体保持在一种工作状态下,这样,替换针头就能使这样的注射器重新使用。
在其它有关安全注射器的建议中,例如,美国专利US4923443已经提出把柱塞作成一次性使用的结构,因此一旦注射器用过后,就不能再使用该柱塞。尽管注射器不能再用,但仍存在被针头偶然刺伤和可能重新使用该注射器针头的问题。
在PCT申请WO89/8468中,已经提出柱塞应该包含一个易碎部分和一个轴向孔,因此在使用后柱塞可完全抽出,然后在易碎部分处折断柱塞的暴露部分。由此就使柱塞不能再用,而分离的部分可用于针头的套管,所说的针头可轴向地插进柱塞的轴向孔内。不过,这样一种结构要求针头轴向地插进柱塞的孔内,且带有使用者可能刺伤自己的危险。
为了减少刺伤的危险,例如,在PCT申请WO91/03269中已经提出给针头的安装处和柱塞的远端配备协同操作的装置,由此,柱塞的远端在柱塞冲程长度的前端处啮合针头安装处,而一根弹簧或其它装置将针头轴向地拉入柱塞中空的中心。这种机构是复杂的且制造成本高,它还留有再使用注射器主体的危险。
需要继续有简单而有效的装置,能使注射器不能再用,且能减少针头偶然伤害使用者的危险。
我现在设计出一种装置,这种装置可使注射器不能再用,同时提供了一种简单的用于处理针头的装置,这种装置解决了和处理尖的物体的问题。
因此,本发明提供了一种包含一主体部分的注射器,该主体部分有一个位于其中的轴向活塞孔,且可滑动地用轴颈连接用于在其中轴向运动的活塞部件,一个适合于连接活塞部件的塞柱,它用于活塞部件在活塞孔中的轴向运动,该注射器还包含一个针头,一旦所述活塞部件轴向运动,上述主体部份中所包含的东西就通过该针头施放,其特征是:a、用一可破碎的或可拆卸的部件把针头装在或适配的装在注射器的主体上,由此,注射器的针头可从外部在注射器的主体上拆卸下来;b、注射器有一个针头接收部件,该部件有一个轴向延伸的针头接收腔,并在它的壁上具有一个轴向延伸的针头进入孔,所说的针头能通过该孔横向插入所述针头接收腔室;c、针头接收部件包括用于从外面把针头从注射器主体上拆卸下来的装置,由此,可把针头装在所述针头接收腔中;以及d、柱塞部件包括一易碎的部分,由此,可通过分离这个易碎的部分使柱塞不能再用,这使得柱塞部件不能在活塞孔中抽回活塞部件,这样制作所述易碎部分,使得被分离了的易碎部分的残余部分提供了相对的一些表面,由这样形成的这些表面,使得它们在所述易碎的部分分离后获得柱塞的轴向缩短。
注射器的柱塞是这样的,它包括一个位于柱塞长度范围内或位于柱塞的工作(远)端和活塞部件之间的一个易碎的部分。可通过一个连接部件提供这个易碎的部分,连接部件在柱塞向前或施放冲程提供一个刚性连接,但当它在抽回柱塞时,在柱塞极力反对它的运动或脱离连接的向前的限度的情况下,可被折断或被破坏,因此柱塞不能从空心主体内轴向地抽回活塞部件,于是,防止了在易碎的连接部分被破碎或用其它方法折断之后,柱塞不能重新组装,注射器不能再用。可供选择的是,可以通过把柱塞实际上可整个地从注射器活塞孔中抽回来折断易碎部分,最好是把上述易碎部分与活塞的端处的边缘对齐。若需要的话,活塞孔内壁和柱塞可以带有相互啮合的径向突出物或径向保护物,所说的径向突出物或保护物以一协同操作的环形槽方式啮合,以便提供一个为了确保易碎部分或连接部分与活塞孔边缘精确对齐的止动装置。然后,易碎部分或连接部分可通过围绕上述边缘弯曲柱塞来分开,以便折断柱塞。
可以通过在柱塞杆上的薄弱部位的划痕或划线,或通过用减薄壁厚或用去掉壁的部分形成柱塞杆部,来提供上述易碎部分。最好是把柱塞杆在易碎部分处部分地切掉,例如,通过从柱塞杆部切出横向的圆环其它形状的部分。用另一种方法,易碎的部分可以成为柱塞杆部的轴向部分或在柱塞杆和厚度减薄的活塞部件之间轴向连接部分(例如,形成为柱塞的远端与活塞件近端连接的杆或刻有凹槽的棒)的形式。
当易碎部分被弄碎或用其它方法分开时,它的两个残留部分形成了锯齿状的、尖的或其它相配形状的端部。易碎部分的残留部分提供了可相互啮合或套装的相对的表面,以便使柱塞能轴向缩短。例如,残留部分可以呈由被从弄碎的柱塞杆的相对各端部的相互啮合所形成的轴向突出物的形式,当柱塞杆所带有的残留部分围绕活塞件所带的残留部分的纵向轴转90℃角时。
最好提供一个用于当易碎部分断开,剩余部分重新插入孔内时,把柱塞件的残留部分锁紧在孔中的装置。这可通过当柱塞件重新插入时,由活塞孔壁带有的径向向内突出的金属或类似于倒刺的结构啮合柱塞件的壁来获得。另一种方法是,所述孔带有一个或多个向内的凸缘或类似结构,它们啮合柱塞上对应的环形凹槽或槽,或与之相反。径向突出的凸缘可以是成锐角状的或成尖角,例如,成锐齿状或类似形状,一旦它们啮合到活塞孔的壁上,就切入该孔的壁,以便限止柱塞的移出。在这种情况下,上述突出物可装在杆件上,并由使用者操纵,以便当柱塞已完全推进活塞孔时,使突出物部件啮合并切入壁内。最好当柱塞件残留部分的自由(近)端推进上述孔内时,突出物和凹槽或槽或倒刺相互啮合,以便不使柱塞残留部分的自由端留任何显著的长度暴露给使用者,把柱塞残留部分锁紧在活塞孔内,并减少抽出的柱塞残留部分重新构成注射器的可能性。于是,这种装置就使注射器整个地不能再用,同样也处理提供了一个紧凑的单元。
不难理解,注射器主体上的突出物可以位于上述孔或注射器主体的近端,由此它们可以啮合缩短了的柱塞的近端表面,而不是啮合形成在柱塞侧壁中的凹槽。
在一个特别优选的实施例中,柱塞有一个具针头腔室的轴向孔,就象下面更详细地说明的那样,因此,使用后可弄碎整个注射器,以便拆下针头并通过横向穿过在柱塞壁中的一个轴向缝插入来把它装在柱塞的折断部份内的轴向腔室里。然后可把柱塞/针头组件插进注射器的活塞孔中,并完全压进去,使得包括有针头的柱塞被封闭在圆柱体中。柱塞杆中的孔可以从柱塞的近端延伸,即从使用者为了压下柱塞的那一端,或可从当一次性使用的连接部分弄断时所暴露的端面,即远端延伸。
最好把柱塞作成个具有一个十字形剖面或其它带有径向突出的轴向臂的剖面,并把轴向针头接收腔室形成在柱塞的剖面的径向突出臂之一中。如果需要,针头接收腔室可以在柱塞剖面的两个或更多个臂中形成。
针头可借助于能弄碎的固定件装在注射器上,并在去掉针头时最靠近注射器的针头接收腔室的端部(近端)有一块金属或其它坚硬的边缘,当含有针头的针头接收腔室绕着注射器的纵向轴弯曲时,该边缘靠在固定件上,以便使固定件或针头破碎。最好使形成针头固定件的塑料模具有一折断线,例如,一条园形划痕或在固定件的壁中使之变薄,由此针头作为一个整体可从注射器上拆除。
另外一个方案是,针头可拆卸地装在注射器主体上,例如,借助推入装置、螺钉或其它通过针头接收腔连接的固定件。如果需要,固定件可带有一个如上所述的可破碎的另件。优选地,固定物是一种在轴向插口的出口到注射器主体上的针头支撑块的推入装置,由此针头作为一个整体可轴向地从注射器主体上拆下来。在这种情况下,针头接收腔室可带有用于把针头从注射器上分开的装置,例如,下面将详细地说明的斜面机构。
针头接收部件可以通过有一侧面轴向针头入口的轴向细长的空心部件来提供,由此,当把针头插入口时,使用者横向地相对于接收部件移动针头,于是,减少了用针尖轴向刺伤自己的危险。针头是在通过针头固定件相对于注射器主体的横向和/或轴向运动拆除,针头接收腔室有一个位于针头入口近湍处或其附近的合适的分离装置。这样,在借助螺钉配合的固定物安装针头的地方,针头接收腔室带有一个在它的近端处的合适形状的插孔,该插孔啮合一相应形状的在针头固定物上的台肩,由此当针头插进针头接收腔时,可拧下它们的固定物。
在一个最佳实施例中,针头的固定件是借助在注射器主体的远端处的凸起部或套管上的轴向推入装置,而且,该固定件有一个或多个径向突出物。这些当针头接收件相对于针头固定件横向移动时,通过一个斜面或类似凸轮的部件在或邻近针头接收部件的近端处连接,斜面或凸轮与在针头固定物上的突出物的相互连接使针头固定物相对于注射器轴向移动,由此针头从注射器上轴向分离。于是,针头横向进入针头腔室,并在一次操作中与注射器分离,这样就简化了针头的去除和隐藏。优选地,斜面和连接突出物呈现相反的相互啮合的表面,这些表面彼此呈2.5°到45°角,以便于一个与另一个的连接,并减少了要把针头从注射器上拆下来所必须施加的横向力。
针头固定件上的径向突出物可以通过在带有针头的传统的固定方框近端处的周边台肩来提供,或把附加的突出物模铸到针头的固定件上。应该理解,针头固定件上的径向突出物可以成斜面的,以便提供斜面或凸轮部件,因此,与上述连接的针头接收腔室上的突出物无需成斜面或凸轮形状。也应该理解,斜面也可以作为在针头部件的壁厚中的轴向倾斜的槽,该槽通过针头或它的固定物所携带的凸缘来连接针头接收件。
应该理解,针头接收件壁中的轴向针头进入孔或入口无需延伸到针头接收件中的针头接收腔的整个长度,且可以在轴向上比针头本身短,因此,使用者把针头的针尖或远端横向插进轴向进入孔,然后,轴向移动针头,以便使针头完全插入针头接收腔内。不过,优选的是进入孔延伸长度至少是穿过所说的孔插入的针头轴向长度的100%,因此针头的插入通过注射器和针头接收件之间的横向运动实际上全部实现。这样就减少了由于针尖相对于针头接收件的轴向运动被偶然刺伤的危险。
针头接收腔在针头接收件中是轴向取向,并延伸至它要接收的针头的整个轴向长度。该接收腔可以只是一个圆柱孔,在该孔中,针头是松配合的。然而,优选的是针头接收件带有确实连接针头或它的固定物的装置,由此针头一旦插进腔内,针头就不能被轻易地去掉。例如,在针头固定件带有一园周槽的地方,以便提供折断该固定件的强度减弱线,所述腔的近端可以有一个啮合所述槽的内凸缘,以便一旦针头已被折断离开注射器时把它保留在腔中。另外一种方法,或附加地,腔室的部件可以在针头上形成紧密配合,由此针头确实被抓住并保持在腔室中。
针头接收件可以是一简单的圆柱形部件,具有一个形成针头腔的盲端轴向孔,以及在它的壁中形成轴向进入孔。如果需要的话,注射器主体的远端和针头接收腔的近端可具有协同操作的表面,由此,它们可枢轴地彼此啮合。所提供针头接收件直到注射器远端和工作面彼此能互相匹配。然后,注射器和针头接收件都围绕连接点转动,以便使针头与轴向进入孔接合,由此协同操作的表面的形状,针头的针体与上述孔的对齐是容易的。例如,注射器主体的端面可形成为一个圆面,而针头接收装置的近端面可带有一相应的弯曲部分,因此它安置在注射器的弯曲的表面上,当相对弯曲的表面正确连接时,它相对于注射器采取某一特定的取向。当注射器和针头接收装置彼此相对旋转时,针头将沿着一条由相对的表面的形状所确定的路线运动,这样就能精确地引导进入针头进入孔。
如果需要的话,针头可以用分离然后被丢弃的针头接收部件折断或拆下。不过,如上面所指出的那样,特别优选的是所形成的柱塞杆有一内孔,该孔有一个在柱塞件内的针头接收件。这样就提供了一种紧凑且安全的,用于使注射器不能再用还把针头安全地装起来的装置。在这种情况下,柱塞具有上述针头接收部件的特征,特别是在柱塞中的孔的近端处的斜面机构,以把针头从注射器上拆下来。
除上述针头接收件和柱塞易碎部分那些特征外,本发明的注射器可以是通常的设计和结构。优选地,注射器具有径向对称性,它有一圆柱状孔,借助一个柱塞在该圆柱状孔中轴接一个用于往复运动的活塞,该柱塞的近端有一个推力垫或钮,而柱塞的远端带有一个活塞或靠在活塞上,当使用者压下柱塞以穿过轴向取向的针头在注射器的孔中喷射流体时,从该活塞处排放流体,所述轴向取向的针头穿过注射器的终端交叉壁携带在轴向出口。
优选的是,柱塞的近端形成一个径向延伸的台肩,以便提供一个推进头,使用者压下该推进头,以便压下注射器的活塞孔中的柱塞。如果需要的话,上述台肩可有一径向上弄平的部分,以阻止当注射器放在一平的工作表面或类似的东西上时滚动。还可以优选的是,这种台肩具有与柱塞的壁中的轴向针头进入孔对齐的一条径向缝,以便帮助针头关于轴向入口的定位。
本发明的注射器可以通过对用于传统的注射器柱塞作简单的改进就能很容易地制作,以便提供易碎的部分或连接部分和在柱塞中的孔,用于接收针头。这样,注射器主体一般地将由塑料模铸来制作,它具有从它的轴向延伸的针头,并通过可拆卸中可弄碎的固定件固定到注射器主体上。
为帮助理解本发明,现在结合附图所示的优选的形式来加以说明,附图有:图1是用于注射器的柱塞和活塞的示意性的透视图;图2是带有图1的柱塞和活塞(剖面中未示出)在活塞输送冲程长度的端点处的通过注射器的轴向剖面图;图3是处于报废状态的图2所示的注射器和柱塞的轴向剖面图,图中是在使用后针头已拆下并装在柱塞中,而柱塞也轴向缩短并重新插进活塞孔中;图4所示的图2和图3的注射器的操作中的五个阶段的示意性侧视图;图5以轴向剖面图表示了在针头接收部件的近端处的针头去除机构的优选的形式的操作;而图6是以示意轴向剖面图表示了用于在活塞孔内锁紧缩短的柱塞另一种形式的机构。
图2、3和4所示的注射器包括一个普通的圆柱形管状主体1,该主体具有在它开口的近端处有一个径向台肩或用于手指抓握的突出物,以及从所述开口端延伸的一个轴向活塞孔,活塞孔的另一个端(远端)用一个具有轴向出口套管4的横向壁3封闭,在套管4上装了一个皮下注射器针头5。如图5所示,针头可借助针头固定件6以推入配合安装在套管4上。按另一种方法,在制造注射器时,针头可模铸在套管4上。在后一种情况,套管4或针头固定件可以有一个园周划痕或槽,以提借一个环形的强度减弱部分,针头5在该处折断脱离注射器。
在注射器主体的活塞孔中,可滑动地用轴连接一个活塞10,该活塞由柱塞11轴向驱动,在正常使用时,柱塞11延伸出注射器主体1的开口端的外面,以提供一个径向扩大了的推进头12,使用者顶着推进头12推动,使活塞在活塞孔中轴向移动。
柱塞杆最好当它从注射器主体上拆下时也起到针头5的接受器的作用。于是,柱塞杆11有一个轴向孔20,在孔20中适合于起到针头接收腔的作用。柱塞杆11与在其内轴向形成的孔20是一体的,或可以是一个带有所示的中心轴向孔的圆柱形管,且在该管侧壁中有一个与中心轴向孔20连通的轴向针头进入孔30。如上所述,柱塞可有一个十字形的剖面,而轴向孔20轴向地在该十字形的一个径向臂上形成。进入孔30可把针头径向地送进杆11的轴向孔20内,而进入口径向向外的凸缘可弄成漏斗形,以帮助针头进入口30的定位。孔20可以从柱塞杆11的远端或近端端面轴向延伸,径向突出物推进头12有一个在其内形成的与进入孔30的近端对齐的径向缝13,以辅助针头5在如下所述用柱塞去除并安装进针头5时相对于进入孔30准确定位。
如图4的步骤3和步骤4中所示,通过折断由针头固定件上的园周形的槽所造成的强度减弱的那个位置上的针头固定件5或套管4把针头5注射器分离,最好把所形成的孔20在针头5上形成紧配合,以便针头能牢固地保持在该孔中。最好还是把孔20的近端形成为具有一个锋利的边缘或凸缘,能使固定件或套管绕着该边缘或凸缘弯曲,以便辅助在所要求的地方折断该固定件或套管。
在针头5以推入配合装在套管4上和当针头接受器横向移动时,针头则被提升到离开该套管的地方,柱塞孔20的近端(如图5所示)至少有一个横向斜面件22。优先地,进一步把第二个斜面部件23轴向地配置进孔20,以拦住通常位于普通的针头固定件6的近端处的园环形的凸缘24,所说的针头固定件6处在两个斜面22和23的相对的表面之间。两个斜面的每一个都切有一个径向的缝25和26,径向的缝25和26分别在套管4和针头固定件6的轴向部份上紧密配合,这使得的近处的斜面22的上部远处的表面靠着固定件6的下部近处的表面,而远处的斜面23导引并保持固定件6。如图5所示,当针头5横向插进轴向孔30时,具有斜面22和23的注射器和针头渐近的横向连接,把针头5提升和它的固定件6轴向地离开套管4,以便针头从注射器上拆下来。
斜面22和23的角度可以以已知的方式从由上述套管和固定件6的几何的知识选择,以便获得要把针头从注射器上分离开来所需要的轴向移动范围。一般地,斜面22和23将相对于孔20的纵轴倾向10°到30°的角,以便于这些斜面与针头固定件的光滑接合。
最好是柱塞杆11的近端带有一个外园环形的槽40或园环形的凸缘41,槽40将啮合在活塞孔的开口端的凸缘处的园环形凸缘42上,以便如下所述地把活塞杆保持在活塞孔中。
在上述注射器形式中,针头5保持在柱塞杆11内的腔室里。然而,腔室20可由一个具有上述那些特征的分离部件来提供,它们用于从注射器上去掉针头,并保持它被装在针头腔室20中。
如上所述,柱塞11应有一个地方能提供针头接收装置,最好是形成柱塞杆,由此能折断该杆而使柱塞不能再用。这也使至少柱塞部分能从活塞孔中去除,并用于针头,由此针头经进入孔30插进柱塞的杆内的腔室20内。然后,所述的杆和针头优选地重新插进注射器主体中的活塞孔里及轴向上缩短的柱塞杆,槽40与凸缘42和/或凸缘41通过的咬住通道的接合,用于把缩短的柱塞保持在活塞孔中,以限制任何重新组装注射器为以后再用的企图。
这样,柱塞11优选地紧靠活塞10,即在它的远端有一个易碎的连接装置14。该连接装置当随着使用者试图按下推力头,活塞靠近端壁3和压力施加到该连接装置时,该连接装置是一个可以弄碎的易碎连接装置。然而,特别优选的易碎连接装置形式是通过在靠近活塞10的柱塞杆11上的一系列的孔或切出的出口15提供,这也就是在该位置上去掉柱塞杆的实质性的材料部份。这样就形成了薄弱位置,在该薄弱位置上柱塞11可以通过对它进行弯曲而弄碎。当柱塞杆是实心的,柱塞杆的活塞端可以形成一个轴向槽,因此,柱塞杆的壁厚在这一端上被减薄,而横向孔或者切出的出口15是在柱塞杆的这个减薄的壁的区域中形成。
切开的出口15被设计成这样的形状,由此它们使柱塞杆破碎的端部能彼此套起来,而且这样也获得柱塞杆的轴向缩短的程度。切开的出口可以是圆形的、卵形的、三角形的、矩形的或其它轴向上延伸的形状,这样的形状对相邻的两个切开的出口之间的柱塞壁上提供了狭窄的残余部份。当柱塞杆折断时,折断将出现在这些狭窄的残余部份上,以便使柱塞杆的每一部分11a和11b有一个齿状的端部,可以通过两个端部绕柱塞部分的纵轴的相对旋转,使一端上的锯齿状的齿移动错开不再与另一端上的锯齿状的齿对齐,由此一个锯齿状的端部的升起部分或凸面将套在另一个锯齿状的端部的凹处,以便达到柱塞杆部的轴向缩短。
优选地,柱塞杆11有一个或多个在杆部分11b上的径向突出物16,杆部分11b位于易碎的连接部分14的末端处。这些要啮合以上所述的径向凸缘42,以便防止柱塞整个从活塞孔中抽出。凸缘42和16的啮合也用于定位上述杆中的较弱的部位,该部位与活塞孔的开口端的边缘近似对齐,之后,该部位可用作支点轴,柱塞杆绕着该支点轴弯曲,以折断所述的杆。
为了使用注射器,通过把针头5装在注射器主体上,并把柱塞11和活塞10插进注射器主体中的活塞孔来组装——图4中的步骤1。除了切开的出口14外,在柱塞杆11中的孔20和轴向针头进入孔30、针头和它的固定件及注射器的残留部分可以是通常的设计和结构。
在使用时,活塞11抽进活塞孔,以便把药物或其它流体以通常的方式抽进活塞孔内。流体以通常的方式通过压下推进头12轴向驱动活塞10注射。使用后,抽回柱塞杆11,直到在杆部11上的突出物16啮合在活塞孔的凸缘处的凸缘42。然后,侧向弯曲所述的杆,以便使它在由切开的出口14所导致的环形强度减弱处折断——图4中的步骤2。
之后,把杆11的近处的部分11a横向施加到注射器的针头端,这使得针头5被横向地插进孔20——图4中的步骤3。
在要把针头折断脱离注射器的地方,如图4中的步骤3所示,围绕针头的纵轴弯曲柱塞部分11a,以便弄碎套管4或针头固定件6,如图4中步骤4所示,以使针头5的所述固定件的残留部分或所述套管保持在上述部分的孔20中,就如图3所示的那样。
采用如图5所示的另一种形式的结构,斜面23连接在针头固定件6的下边,当针头横向插进轴向缝30中时并相对于套管4轴向地移动固定件6。在第二个斜面所在的地方,这能套住靠着斜面22的上表面的所述固定件,而且这样就把针头和它的固定件安全地保持在孔20中。
然后,在孔20中带有针头5的杆部分11a再插进注射器主体1的活塞孔里。通过把11a和11b两部分的锯齿状的端部彼此如上所述的对齐,轴向突出部分不再彼此对齐,而且柱塞杆11的轴向长度可以减少,以便使柱塞能足够远的轴向插入活塞孔20内,以便使在活塞孔的凸缘处的凸缘42能啮合在柱塞杆的槽40内,这样就把杆锁紧在活塞孔中——图4中的步骤5,如图3所示。
在图6所示的另一种形式的结构中,柱塞的近端形成带有两个或多个锋利的径向齿状物50。当在轴向孔20中的带有针头的柱塞杆的残留部份11a插进活塞孔时,在推进头12上的侧压力弯曲柱塞杆的端部,使齿状物50能径向抽回,而这样就配合进活塞孔的近端。当去掉上述侧压力时,柱塞杆的端部径向膨胀,导致齿状物50嵌入活塞孔的壁,而这样就把柱塞杆锁紧在所述的孔中。另一种方法是,齿状物50可以不抽回,而柱塞被迫使轴向地进入活塞孔,以便齿状物50与柱塞孔的内表面啮合。
应用本发明的那些特征,注射器提供了它自己的破碎器和接收器装置,这有助于针头和注射器的安全处理,并通过弄碎柱塞杆而使注射器不能再用。
Claims (14)
1.一种注射器,包括一个在其中具有轴向活塞孔的主体部分,且可滑动地用轴颈连接的用于在其中轴向移动的活塞部件,一个适于连接活塞件的柱塞,它用于该活塞件在上述活塞孔中轴向移动,以及一个针头,主体部份的药物通过针头在活塞轴向运动时排放,其特征是:a、注射针通过一个可弄碎的或可折卸的部件装在或适于装在注射器的主体上,由此针头可从外边从注射器主体上拆下来;b、注射器有一针头接收部件,该部件在其中有一轴向延伸的针头接收腔,并在它的壁上具有一个轴向针头进入孔,针头可以通过该孔横向插进所述针头接收腔内;c、针头接收腔带有用于从外边把所述针头从注射器主体上拆下来的装置,由此,所述针头可以被装进所述针头接收腔内;以及d、柱塞件带有一个易碎的部分,由此,柱塞可通过分离所述易碎的部分而不能再用,因此所述柱塞件不能抽回在上述活塞孔中的活塞件,使上述易碎的部分这样成形,使得被分离了的易碎部分的残留部分提供了这样成形的一些相对的表面,由此使它们能在所述易碎部分分离后达到轴向上缩短柱塞。
2.如权利要求1所述的注射器,其特征是所述柱塞件带有一个在柱塞杆长度范围内的或在该柱塞件的远端与活塞件之间的易碎的连接部分。
3.如权利要求2所述的注射器,其特征是所述易碎的连接部分由一个部件所提供,该部件提供了在上述柱塞件的释放冲程长度上的刚性的连接,但它当所述柱塞件被迫顶着它的运行的向前的极限或被抽回时,能被弄碎或弄断。
4.如权利要求1所述的注射器,其特征是,所述易碎的部分这样成形的,使得在所述易碎的部分脱离连接后,上述柱塞部件的残留部分相对于它们的共同纵轴相对转动,使所述残留部分的相对的表面能处于互相接合中,由此,上述柱塞件可以轴向缩短。
5.如前述权利要求中的任何一个所述的注射器,其特征是易碎部份是通过部分地切除上述柱塞部件,或使柱塞件形成具有一个厚度减少的部分,以便提供一个强度较弱的能在该处可折断所述柱塞的区域形成的。
6.如前述权利要求中的任何一个所述的注射器,其特征是所提供的锁紧装置是用于把上述轴向缩短的柱塞保持在上述活塞孔中。
7.如权利要求6所述的注射器,其特征是上述柱塞件和/或所述活塞孔壁中的至少有一个用于连接另一个的装置,以便把柱塞保持在上述活塞孔中轴向缩短的位置上。
8.如前述权利要求中的任何一个所述的注射器,其特征是上述轴向针头进入孔至少延伸到上述针头接收件要容纳的针头的轴向长度的100%。
9.如前述权利要求中的任何一个所述的注射器,其特征是上述柱塞件在其中有一个轴向针头接收腔,该接收腔在其侧壁上有一轴向针头进入孔,而该柱塞适合于提供针头接收部件。
10.如权利要求9所述的注射器,其特征是上述柱塞是有十字形横截面,而所述针头接收腔配置在该十字形的一个径向延伸的臂中。
11.如前述权利要求中的任何一个所述的注射器,其特征是针头通过可拆卸的固定件把所述针头安装或适于安装在上述注射器主体上,而所述针头接收部件带有当上述针头横向插入针头接收部件时用于使针头相对于上述注射器主体轴向移动的装置,以便把该针头与所述注射器主体分离开。
12.如权利要求11所述的注射器,其特征是上述针头固定件或针头接收件之一有一个或多个径向突出物或凹槽,它们适于与在另一个上的一个或多个斜面或凸轮部件啮合,因此当所述针头由于所述那些突出物或凹槽与所述那些斜面或凸轮部件的相互啮合而被弄进上述针头接收装置时,使该针头轴向地移动离开所述注射器主体。
13.如权利要求12所述的注射器,其特征是上述斜面或凸轮部件以及径向突出物或凹槽适于提供相对的相互啮合的表面,这些表面彼此成2.5°到45°的角度。
14.如权利要求1所述的注射器,实质上如前述那些附图中的任何一个如前所说明的那样,并如前述那些附图中的任何一个所示的那样。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102613102A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-01 | 上海生物电子标识有限公司 | 动物注射器 |
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- 1994-08-01 CN CN 94116181 patent/CN1121839A/zh active Pending
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