CN112182902A - 产品数据管理和三维辅助的平台化数模装配方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法，属于零部件装配设计领域，开始装配前，建立目标产品平台对应的参考数模，参考数模中包括了目标产品平台中包括的所有零部件的边界特征或安装特征，这些特征的空间位置是各零部件完成安装的最终位置；利用三维辅助设计3D CAD软件依据参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配。通过建立产品平台对应的参考数模，产品平台衍生出来的所有产品变型、所有零部件的三维数模都依据这个参考数模进行空间定位或安装，这样同一个零部件的三维数模，只需要定位或安装一次，不再需要将同一个零部件的三维数模反复安装到所有的产品变型的三维数模中，节省了大量的工作量。
Description
技术领域
本发明属于零部件装配设计领域，更具体地，涉及一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法及装置。
背景技术
在制造业产品项目开发过程中，经常会有这样的场景：同一个产品平台中，会衍生出很多产品变型，但每种产品变型中的大多数零部件的种类、数量、相对空间位置都是一样的，仅仅是个别零部件不一样。
在使用产品数据管理(Product Data Management，PDM)软件和三维辅助设计(Three-Dimension Computer Aided Design，3D CAD)软件进行设计开发的过程中，针对以上所述的每种产品变型，需要分别建立每种产品变型对应的三维数模，由于每种产品变型的三维数模中需要安装下属的所有零部件的三维数模，造成同一个产品平台中，大多数零部件的三维数模在每种产品变型的三维数模中被重复安装多次，由此造成的重复工作量是巨大的。例如：产品平台A中，有50个产品变型，每个产品变型中会安装400个零件，但其中有380个零件的的种类、数量、相对空间位置都是一样的，仅有20个零件不一样。这种场景下，在使用产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件进行设计开发的过程中，产品平台A中，会有50个产品变型的三维数模，极端情形下，所有零件的三维数模总共需要被安装50×400＝20000次，重复工作量巨大，如果只有几个员工负责这个工作的话，不仅会非常疲劳，而且需要大量的工作时间，严重拖累项目整体开发进度。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提出了一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法及装置，以解决在使用产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件进行设计开发的过程中，在多种产品变型的三维数模中对下属的零部件的三维数模进行枯燥的重复装配工作的问题。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法，包括：
开始装配前，建立目标产品平台对应的参考数模，其中，所述参考数模中包括了所述目标产品平台中包括的所有零部件的边界特征或安装特征，并且所述边界特征或安装特征的空间位置是各零部件完成安装的最终位置；
利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配。
在一些可选的实施方案中，所述利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配，包括：
利用三维辅助设计3D CAD软件将各零部件的三维数模的空间位置调整到所述参考数模中的对应该零部件的边界特征或安装特征的空间位置上，以使所有零部件的三维数模在所述目标产品平台范围内都拥有了唯一的空间位置。
在一些可选的实施方案中，在所述建立目标产品平台对应的参考数模之前，或者，在所述利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配之后，所述方法还包括：
在产品数据管理PDM软件中建立所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构。
在一些可选的实施方案中，在产品数据管理PDM软件中建立所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构之后，所述方法还包括：
在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，建立所述物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并建立各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
在一些可选的实施方案中，所述方法还包括：
在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中建立了各产品变型三维数模和零部件三维数模之间的链接关系之后，各产品变型的三维数模下属的零部件三维数模均位于正确的空间位置上。
在一些可选的实施方案中，所述方法还包括：
在物料清单BOM结构发生变化时，在产品数据管理PDM软件中更新所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构，并在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，更新所述物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并更新各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
按照本发明的另一方面，提供了一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配装置，包括：
参考数模构建单元，用于在开始装配前，建立目标产品平台对应的参考数模，其中，所述参考数模中包括了所述目标产品平台中包括的所有零部件的边界特征或安装特征，并且所述边界特征或安装特征的空间位置是各零部件完成安装的最终位置；
装配单元，用于利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配。
在一些可选的实施方案中，所述装置还包括：
物料清单BOM结构建立单元，用于在产品数据管理PDM软件中建立所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构。
在一些可选的实施方案中，所述装置还包括：
链接关系建立单元，用于在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，建立所述物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并建立各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
按照本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述方法的步骤。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
建立产品平台对应的参考数模，参考数模起到了坐标统一的作用。产品平台衍生出来的所有产品变型、所有零部件的三维数模都依据这个参考数模进行空间定位或安装。这样同一个零部件的三维数模，只需要定位或安装一次，就可以满足所有产品变型的空间位置需求，不再需要将同一个零部件的三维数模反复安装到所有的产品变型的三维数模中，节省了大量的工作量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法的流程示意图；
图2是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品平台1的物料清单BOM结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品变型1-1中的下属零件之间建立链接关系后的三维数模示意图；
图4是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品变型1-2中的下属零件之间建立链接关系后的三维数模示意图；
图5是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品变型1-3中的下属零件之间建立链接关系后的三维数模示意图；
图6是本发明实施例提供的一种参考数模6示意图；
图7是本发明实施例提供的一种缸体2的三维数模调整到参考数模6中对应空间位置上的示意图；
图8是本发明实施例提供的一种大堵头3的三维数模调整到参考数模6中对应空间位置上的示意图；
图9是本发明实施例提供的一种小堵头4的三维数模调整到参考数模6中对应空间位置上的示意图；
图10是本发明实施例提供的一种管接头5的三维数模调整到参考数模6中对应空间位置上的示意图；
图11是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品变型1-1最终的三维数模示意图；
图12是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品变型1-2最终的三维数模示意图；
图13是本发明实施例提供的一种“缸体总成”产品变型1-3最终的三维数模示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一：
在本发明实施例中，给出了一种基于产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3DCAD软件的平台化数模装配方法的具体操作实例。
如图1所示是本发明实施例提供的一种基于产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件的平台化数模装配方法的流程示意图，在使用产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件对同一个产品平台中的所有产品变型、所有零部件对应的三维数模进行数模装配工作的情况下，该具体操作实例包括以下步骤：
步骤S1：在产品数据管理PDM软件中建立具体的产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单(Bill of Materials，BOM)结构。具体操作：在产品数据管理PDM软件中建立“缸体总成”产品平台1的物料清单BOM结构，如图2所示。在该物料清单BOM结构中，“缸体总成”产品平台1中包括有“缸体总成”产品变型1-1、“缸体总成”产品变型1-2、“缸体总成”产品变型1-3。其中“缸体总成”产品变型1-1中有缸体2，大堵头3；“缸体总成”产品变型1-2中有缸体2，大堵头3，小堵头4；“缸体总成”产品变型1-3中有缸体2，大堵头3，小堵头4，管接头5。
步骤S2：在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，首先建立上述物料清单BOM结构中对应的所有三维数模，包括：所有产品变型的三维数模，所有零部件的三维数模。然后建立如下的链接关系：所有产品变型的三维数模中应该包括下属的所有零部件的三维数模。具体操作：在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，首先建立“缸体总成”产品变型1-1、“缸体总成”产品变型1-2、“缸体总成”产品变型1-3的三维数模，以及缸体2，大堵头3，小堵头4，管接头5的三维数模。然后建立产品变型与下属的零部件之间的三维数模链接关系。如图3所示，“缸体总成”产品变型1-1的三维数模中有缸体2、大堵头3的三维数模；如图4所示，“缸体总成”产品变型1-2的三维数模中有缸体2，大堵头3，小堵头4的三维数模；如图5所示，“缸体总成”产品变型1-3的三维数模中有缸体2，大堵头3，小堵头4，管接头5的三维数模。
步骤S3：开始装配前，建立该产品平台对应的参考数模，参考数模中包括了所有零部件的边界特征或安装特征，并且这些特征的空间位置是零部件完成安装的最终位置。如：安装平面、安装轴线等安装特征，这些平面和轴线的空间位置是对应零部件的三维数模应该安装到位的最终位置。参考数模在同一产品平台范围内起到了坐标统一的作用，所有总成和零部件的三维数模将依据参考数模的空间位置进行定位或安装。具体操作：如图6所示，建立“缸体总成”产品平台对应的参考数模6，参考数模6中包括了所有零部件的边界特征或安装特征，如：缸体2与大堵头3之间的安装孔曲面6-1、缸体2与小堵头4之间的小堵头安装孔曲面6-2、缸体2与管接头5之间的安装孔曲面6-3、缸体2与大堵头3之间的安装孔轴线6-4、缸体2与小堵头4之间的小堵头安装孔轴线6-5、缸体2与管接头5之间的安装孔轴线6-6。以上的安装面和安装轴线等安装特征的空间位置是对应的堵头和管接头的三维数模应该安装到位的最终位置。
步骤S4：开始对所有零部件的三维数模进行装配。首先利用三维辅助设计3D CAD软件将其中某个零部件的三维数模的空间位置调整到参考数模中的对应该零部件的边界特征或安装特征的空间位置上。然后以同样的方法将其他零部件的三维数模也调整到参考数模中对应的空间位置上。这样，所有零部件的三维数模在该产品平台范围内就都拥有了唯一的空间位置。具体操作步骤为：首先利用三维辅助设计3D CAD软件将缸体2的三维数模的空间位置调整到参考数模6中的对应缸体2的安装特征的空间位置上。参考图5和图6中的编号，将缸体2的大堵头安装孔轴线2-1调整到参考数模6中的安装孔轴线6-4的位置，将缸体2的小堵头安装孔轴线2-2调整到参考数模6中的安装孔轴线6-5的位置，此时缸体2的空间位置已经调整好，如图7所示；同理，参考图5和图6中的编号，将大堵头3的安装曲面3-1、轴线3-2分别调整到参考数模6中的安装孔曲面6-1、安装孔轴线6-4的位置，此时大堵头3的空间位置已经调整好，如图8所示；同理，参考图5和图6中的编号，将小堵头4的安装曲面4-1、轴线4-2分别调整到参考数模6中的安装孔曲面6-2、安装孔轴线6-5的位置，此时小堵头4的空间位置已经调整好，如图9所示；同理，参考图5和图6中的编号，将管接头5的安装曲面5-1、轴线5-2分别调整到参考数模6中的安装孔曲面6-3、安装孔轴线6-6的位置，此时管接头5的空间位置已经调整好，如图10所示。注意：图7、图8、图9、图10中的缸体2，大堵头3，小堵头4，管接头5的三维数模中虽然同时包括了零件和参考数模6，但这只是本步骤的中间过程，仅用于临时借用参考数模6来调整零件的相对位置。本步骤结束时，由于各零件的空间位置已经调整好，缸体2，大堵头3，小堵头4，管接头5的三维数模中会删除掉参考数模6。
步骤S5：由于步骤S2中已经在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中建立了产品变型三维数模和零部件三维数模之间的链接关系，所以此时查看产品变型的三维数模时会发现下属的零部件数模已经位于正确的空间位置上。具体操作：分别查看“缸体总成”产品变型1-1、“缸体总成”产品变型1-2、“缸体总成”产品变型1-3，会发觉产品变型对应的三维数模中已经发现下属的零部件数模已经位于正确的空间位置上，如图11、图12、图13所示。
对于以上步骤的补充说明：某些情况下，也可以按照以下步骤执行：首先执行步骤S3、然后执行步骤S4、然后执行步骤S1、然后执行步骤S2、最后执行步骤S5。
对于以上步骤的补充说明：所述步骤S1中，物料清单BOM结构可以是暂时不完整的；产品变型与零部件之间的链接关系也可以是暂时没有的。但应该在步骤S5之前建立完整的物料清单BOM结构、产品变型与零部件之间的链接关系、各三维数模之间的链接关系。
本发明实施例提供的基于产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件的平台化数模装配方法，可用于制造业的产品项目开发过程中，特别适用于这样的场景：同一个产品平台中，会衍生出很多产品变型，但每种产品变型中的大多数零部件的种类、数量、相对空间位置都是一样的，仅仅是个别零部件不一样。
实施例二
在本申请的另一实施例中，还提供了一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配装置，包括：
参考数模构建单元，用于在开始装配前，建立目标产品平台对应的参考数模，其中，参考数模中包括了目标产品平台中包括的所有零部件的边界特征或安装特征，并且边界特征或安装特征的空间位置是各零部件完成安装的最终位置；
装配单元，用于利用三维辅助设计3D CAD软件依据参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配。
在一些可选的实施方案中，上述装配单元，用于利用三维辅助设计3D CAD软件将各零部件的三维数模的空间位置调整到参考数模中的对应该零部件的边界特征或安装特征的空间位置上，以使所有零部件的三维数模在目标产品平台范围内都拥有了唯一的空间位置。
在一些可选的实施方案中，该装置还包括：
物料清单BOM结构建立单元，用于在产品数据管理PDM软件中建立目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构。
在一些可选的实施方案中，该装置还包括：
链接关系建立单元，用于在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，建立物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并建立各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
在一些可选的实施方案中，该装置还包括：
结果查询单元，用于在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中建立了各产品变型三维数模和零部件三维数模之间的链接关系之后，各产品变型的三维数模下属的零部件三维数模均位于正确的空间位置上。
在一些可选的实施方案中，该装置还包括：
更新单元，用于在物料清单BOM结构发生变化时，在产品数据管理PDM软件中更新所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构，并在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，更新物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并更新各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
其中，各单元的具体实施方式可以参考上述方法实施例的描述，本发明实施例将不再复述。
实施例三
本申请还提供一种计算机可读存储介质，如闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、随机访问存储器(RAM)、静态随机访问存储器(SRAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可编程只读存储器(PROM)、磁性存储器、磁盘、光盘、服务器、App应用商城等等，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时实现方法实施例中的基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法。
需要指出，根据实施的需要，可将本申请中描述的各个步骤/部件拆分为更多步骤/部件，也可将两个或多个步骤/部件或者步骤/部件的部分操作组合成新的步骤/部件，以实现本发明的目的。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配方法，其特征在于，包括：
开始装配前，建立目标产品平台对应的参考数模，其中，所述参考数模中包括了所述目标产品平台中包括的所有零部件的边界特征或安装特征，并且所述边界特征或安装特征的空间位置是各零部件完成安装的最终位置；
利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配，包括：
利用三维辅助设计3D CAD软件将各零部件的三维数模的空间位置调整到所述参考数模中的对应该零部件的边界特征或安装特征的空间位置上，以使所有零部件的三维数模在所述目标产品平台范围内都拥有了唯一的空间位置。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述建立目标产品平台对应的参考数模之前，或者，在所述利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配之后，所述方法还包括：
在产品数据管理PDM软件中建立所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在产品数据管理PDM软件中建立所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构之后，所述方法还包括：
在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，建立所述物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并建立各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中建立了各产品变型三维数模和零部件三维数模之间的链接关系之后，各产品变型的三维数模下属的零部件三维数模均位于正确的空间位置上。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在物料清单BOM结构发生变化时，在产品数据管理PDM软件中更新所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构，并在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，更新所述物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并更新各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
7.一种基于产品数据管理和三维辅助设计的平台化数模装配装置，其特征在于，包括：
参考数模构建单元，用于在开始装配前，建立目标产品平台对应的参考数模，其中，所述参考数模中包括了所述目标产品平台中包括的所有零部件的边界特征或安装特征，并且所述边界特征或安装特征的空间位置是各零部件完成安装的最终位置；
装配单元，用于利用三维辅助设计3D CAD软件依据所述参考数模的空间位置对所有零部件的三维数模进行装配。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
物料清单BOM结构建立单元，用于在产品数据管理PDM软件中建立所述目标产品平台以及下属的所有产品变型、所有零部件的物料清单BOM结构。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
链接关系建立单元，用于在产品数据管理PDM软件和三维辅助设计3D CAD软件中，建立所述物料清单BOM结构中所有产品变型的三维数模和所有零部件的三维数模，并建立各产品变型的三维数模与其下属的所有零部件的三维数模之间的链接关系。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6任一项所述方法的步骤。
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