CN112180854A - 一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，包括重大危险源监测预警、可燃有毒气体监测预警、人员在岗在位管理、企业安全风险分区管理和企业生产全流程管理；采用传感器、数据采集装置前端设备对重大危险源及可燃有毒气体泄漏等重大危害进行全面监测，同时与视频、业务系统、APP进行联动，实现对危险源的可视化、数字化监测；对于作业人员、车、外协人员进行实时定位与轨迹跟踪，设定卡口与报警区域，对滞留、限制进出、失联等异常进行报警，与视频、作业管理等联动管控；全面辨识各区域风险状态，将静态的四色分布图系统化、动态化，与人员活动、作业管理、监测报警信息相结合，建设覆盖全厂区、管理全流程的安全管理信息化平台。
Description
技术领域
本发明属于化工企业安全生产管理技术领域，具体涉及一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统。
背景技术
化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失和无形损失。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。所以就建立安全有效的化工企业安全生产管理非常重要，为此本发明提出了一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，系统包括重大危险源监测预警、可燃有毒气体监测预警、人员在岗在位管理、企业安全风险分区管理和企业生产全流程管理；
重大危险源监测预警：通过智能传感设备、推流主机等实现智能监测、报警管理、视频采集、实时数据采集、数据统计与分析、信息存储等功能，保障园区安全；
可燃有毒气体监测预警：通过基于物联网技术的智能传感装置，实现监测设备管理、实时报警监测、历史数据管理、数据统计分析等功能；
人员在岗在位管理：规范实名制的进出管理制度，结合定位标签和定位基站的位置管理，通过视频智能识别管控技术实现地图管理、出入口监测、危险作业管理、报警区域管理、人员在岗管理等功能；
企业安全风险分区管理：支持风险辨识信息管理、风险分级管控、风险措施跟踪管理、预警管理、风险四色图、隐患排查管理等功能；
企业生产全流程管理：支持安全制度管理、安全生产指标管理、危化品企业许可证管理、设备设施运维管理、风险研判管理、应急指挥管理和注册安全工程师管理。
优选的，重大危险源监测预警具有视频监测与联动反馈功能；平台通过推流主机获取企业重大危险源、重点监管的高危工艺区域的视频流，供用户实时浏览，异常时自动触发对应位置视频，使用户快速或者现场状。
优选的，应急指挥管理通过应急演练将应急程序、措施、资源通过应急演练转化为现场处理的战斗力，建立沟通协作，科学应急新报障，最大程度减少损失，提高企业应急处置能力。
优选的，应急指挥管理包括：应急演练计划、应急演练过程、应急演练评估、应急预案、应急装备与应急物资。
优选的，企业生产全流程管理还包括安全周报：平台提供安全周报，通过日常安全管理汇总总安全巡查情况、IoT设备接入情况、报警状态、各类业务系统流程流转进度以及安全档案信息，并给出各项参考评分，为单位横向、纵向对照日常安全管理情况提供参考。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用传感器、数据采集装置等前端设备对重大危险源及可燃有毒气体泄漏等重大危害进行全面监测，同时与视频、业务系统、APP等进行联动，实现对危险源的可视化、数字化监测；对于作业人员、车、外协人员进行实时定位与轨迹跟踪，设定卡口与报警区域，对滞留、限制进出、失联等异常进行报警，与视频、作业管理等联动管控；全面辨识各区域风险状态，将静态的四色分布图系统化、动态化，与人员活动、作业管理、监测报警信息相结合，使安全管理全面、动态且有效；建设覆盖全厂区、管理全流程的安全管理信息化平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，系统包括重大危险源监测预警、可燃有毒气体监测预警、人员在岗在位管理、企业安全风险分区管理和企业生产全流程管理；
重大危险源监测预警：化工企业安全生产信息平台能够实现对危险化学品储罐、生产装置、重点监管危险化学工艺的温度、压力、液位等参数的实时数据采集；企业在APP端和PC端都能够直观地看到监测数据展示；通过储罐、雾、高危、颗粒、火、电、湿度、有毒等智能传感器，结合视频联动，实时报警监测、预警或告警弹窗、报警处理流程跟踪、库房监测、灌区监测、库区监测、储罐监测、生产装置监测、气柜监测、高危工艺监测等，实现智能监测，事故预警、多级告警；
可燃有毒气体监测：针对可燃气体、有毒气体、HCL气体、SO2气体、温湿度等场景进行实时数据采集，系统按照地图和列表的形式对所有监测点进行实时监测预警，一旦发生报警地图上能够动态显示报警监测点信息，可查看监测点报警详情及历史信息；系统通过设置报警阈值，实时显示报警信息，包括报警汇总列表、专门的报警区或弹出式界面。报警时，平台会显示现场监控视频图像与参数报警信息；数据一旦达到或超过预警或报警值时，系统则自动报警并联动视频，系统实现报警信息全流程跟踪处理；
人员在岗在位管理：融合蓝牙、UWB、RFID多种定位技术实现区域人员、车辆和重要物资的定位，加强应急救援能力，减少亡人事故；通过定位标签发送定位信号，基站接收信号并将信息发回到服务器电脑，得出实时的定位数据、关联的人员信息、区域信息；当出现人员越界、超员、缺员、超时滞留等情况时将触发警报；对厂区进行报警区域设置，可根据定位系统自动进行缺员或超员告警、越界或滞留告警、一键求救、长时间静止告警等；精确显示全厂区的实时在线人数及实时位置分布情况；分类显示各区域的人员类型、数量、个人信息等，点击地图上的摄像头可快速查看区域实时画面；平台可以根据每个企业自身需求，个性定制知识体系；管理学习课件、文章，在线发布课程；管理学习进度，督促学员完成在线培训；
企业安全风险分区管理：通过对生产过程危险和有害因素的辨识，运用定性或定量的统计分析方法确定其风险等级，在企业平面图上用红、橙、黄、蓝“四色图”进行标绘，形成清晰直观的有效信息，按照安全风险有限管控措施，对重点关注的重大风险进行分区管理；根据化工企业现场采集的信息，系统分析确定安全风险等级，从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级；并使用红、橙、黄、蓝四种颜色，自动将不同等级的风险标示出来，实现企业安全生产风险分区分布的可视化展示；
企业生产全流程管理：化工企业人员可使用平台APP，进行周期性的电子化巡检、作业管理、准卸管理、作业上报、作业审批，部门间协同办公；监督保证作业流程及核准流程合规，实现作业许可的在线预审、记录、跟踪查询和闭环管理等功能。超期未检查或初次检查有异常的将逐级提醒，直至检查通过；系统录入采集到的企业基本信息、企业组织架构、人员档案、设备设施档案、证书档案等基础数据，构成“一企一档”、“一厂一策”，并根据企业实际情况及时更新与维护。
本实施例中，优选的，重大危险源监测预警具有视频监测与联动反馈功能；平台通过推流主机获取企业重大危险源、重点监管的高危工艺区域的视频流，供用户实时浏览，异常时自动触发对应位置视频，使用户快速或者现场状。
本实施例中，优选的，应急指挥管理通过应急演练将应急程序、措施、资源通过应急演练转化为现场处理的战斗力，建立沟通协作，科学应急新报障，最大程度减少损失，提高企业应急处置能力。
本实施例中，优选的，应急指挥管理包括：应急演练计划、应急演练过程、应急演练评估、应急预案、应急装备与应急物资。
本实施例中，优选的，企业生产全流程管理还包括安全周报：平台提供安全周报，通过日常安全管理汇总总安全巡查情况、IoT设备接入情况、报警状态、各类业务系统流程流转进度以及安全档案信息，并给出各项参考评分，为单位横向、纵向对照日常安全管理情况提供参考。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，其特征在于：系统包括重大危险源监测预警、可燃有毒气体监测预警、人员在岗在位管理、企业安全风险分区管理和企业生产全流程管理；
重大危险源监测预警：通过智能传感设备、推流主机等实现智能监测、报警管理、视频采集、实时数据采集、数据统计与分析、信息存储等功能，保障园区安全；
可燃有毒气体监测预警：通过基于物联网技术的智能传感装置，实现监测设备管理、实时报警监测、历史数据管理、数据统计分析等功能；
人员在岗在位管理：规范实名制的进出管理制度，结合定位标签和定位基站的位置管理，通过视频智能识别管控技术实现地图管理、出入口监测、危险作业管理、报警区域管理、人员在岗管理等功能；
企业安全风险分区管理：支持风险辨识信息管理、风险分级管控、风险措施跟踪管理、预警管理、风险四色图、隐患排查管理等功能；
企业生产全流程管理：支持安全制度管理、安全生产指标管理、危化品企业许可证管理、设备设施运维管理、风险研判管理、应急指挥管理和注册安全工程师管理。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，其特征在于：重大危险源监测预警具有视频监测与联动反馈功能；平台通过推流主机获取企业重大危险源、重点监管的高危工艺区域的视频流，供用户实时浏览，异常时自动触发对应位置视频，使用户快速或者现场状。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，其特征在于：应急指挥管理通过应急演练将应急程序、措施、资源通过应急演练转化为现场处理的战斗力，建立沟通协作，科学应急新报障，最大程度减少损失，提高企业应急处置能力。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，其特征在于：应急指挥管理包括：应急演练计划、应急演练过程、应急演练评估、应急预案、应急装备与应急物资。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的化工企业安全生产管理系统，其特征在于：企业生产全流程管理还包括安全周报：平台提供安全周报，通过日常安全管理汇总总安全巡查情况、IoT设备接入情况、报警状态、各类业务系统流程流转进度以及安全档案信息，并给出各项参考评分，为单位横向、纵向对照日常安全管理情况提供参考。
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