CN112180201A - 一种设备状态监控方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种设备状态监控方法与装置,涉及设备工况监测技术领域。该设备状态监控方法应用于设备状态监控系统的服务器,设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个待监控设备均与一个电能表电连接,且每个电能表均与服务器通信连接;该方法包括:接收每个电能表反馈的电流值;其中,电流值为电能表采集的待监控设备的电流值;依据电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个待监控设备的状态;其中,待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。本申请提供的设备状态监控方法与装置具有使设备接入工业互联网更加简单的优点。

Description

一种设备状态监控方法与装置
技术领域
本申请涉及设备工况监测技术领域,具体而言,涉及一种设备状态监控方法与装置。
背景技术
工业互联网被认为是未来工业领域的发展大势,而设备接入是工业互联网中最重要的方面。
目前,通常采用从控制器取数据的方式实现设备接入,即直接从控制器中获取设备状态相关的数据。然而,由于中国制造企业的发展是阶梯式,企业的设备型号众多,新旧不一,因此采集难度大,且部分老旧设备的协议并不开放,导致设备接入工业互联网困难。
综上,现有技术中存在设备接入工业互联网困难的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种设备状态监控方法与装置,以解决现有技术中设备接入工业互联网困难的问题。
为了实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本申请实施例提供了一种设备状态监控方法,所述方法应用于设备状态监控系统的服务器,所述设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个所述待监控设备均与一个所述电能表电连接,且每个所述电能表均与所述服务器通信连接;所述方法包括:
接收每个所述电能表反馈的电流值;其中,电流值为所述电能表采集的所述待监控设备的电流值;
依据所述电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个所述待监控设备的状态;其中,所述待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。
第二方面,本申请实施例提供了一种设备状态监控装置,所述装置应用于设备状态监控系统的服务器,所述设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个所述待监控设备均与一个所述电能表电连接,且每个所述电能表均与所述服务器通信连接;所述装置包括:
信息接收单元,用于接收每个所述电能表反馈的电流值;其中,电流值为所述电能表采集的所述待监控设备的电流值;
状态确定单元,用于依据所述电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个所述待监控设备的状态;其中,所述待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。
第三方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括:存储器,用于存储一个或多个程序;处理器;当所述一个或多个程序被所述处理器执行时,实现上述的设备状态监控方法。
第四方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述的设备状态监控方法。
相对于现有技术,本申请具有以下有益效果:
本申请提供了一种设备状态监控方法与装置,应用于设备状态监控系统的服务器,设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个待监控设备均与一个电能表电连接,且每个电能表均与服务器通信连接;该方法包括:接收每个电能表反馈的电流值;其中,电流值为电能表采集的待监控设备的电流值;依据电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个待监控设备的状态;其中,待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。由于在设备状态监控系统中增加了电能表,因此可直接通过电能表获取待监控设备的电流。又由于待监控设备在处于不同状态时,其电流并不相同,因此通过该方式能够有效的确定出待监控设备的状态,且无需从控制器中获取相关数据,因此使得设备接入工业互联网更加简单。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的一种模块示意图。
图2为本申请实施例提供的设备状态监控系统的一种模块示意图。
图3为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第一种流程图。
图4为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第二种流程图。
图5为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第三种流程图。
图6为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第四种流程图。
图7为本申请实施例提供的设备状态监控系统的另一种模块示意图。
图8为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第五种流程图。
图9为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第六种流程图。
图10为本申请实施例提供的设备状态监控方法的第七种流程图。
图11为本申请实施例提供的设备状态监控装置的模块示意图。
图中:100-电子设备;101-处理器;102-存储器;103-通信接口;200-设备状态监控系统;210-服务器;220-电能表;230-待监控设备;300-客户端;400-设备状态监控装置;410-信息接收单元;420-状态确定单元。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
正如背景技术中所述,工业互联网被认为是未来工业领域的发展大势,而若需要将设备接入工业物联网,则需要对设备的状态进行确定。目前,一般采用从控制器中获取相关数据的方式实现设备接入,然而,从控制器中取数据存在以下问题:
1、采集难度大:设备型号众多、而同一型号设备存在多个版本的控制器、采集协议繁多。
2、采集成本高:采用传统的采集方式成本非常高。
3、协议不开放:设备控制器的数据采集协议通常不开放,尤其老旧设备,部分设备可以开放协议,但是需要较高的授权费。
4、哑设备无法采集:对于企业没有控制器的设备,数据无法采集。
5、定制化强:由于此种技术和设备型号及其控制器紧密相关,因此定制化强、普适性差、实施周期长。
有鉴于此,为了解决上述问题,本申请实施例提供了一种设备状态监控方法,通过增设电能表,利用电能表获取设备对应的电流值,然后通过电流值确定设备的状态的方式,使得设备接入工业互联网更加简单。
需要说明的是,本申请提供的设备状态监控方法可以应用于电子设备100中,图1示出本申请实施例提供的电子设备100的一种示意性结构框图,电子设备100包括存储器102、处理器101和通信接口103,该存储器102、处理器101和通信接口103相互之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。例如,这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。
存储器102可用于存储软件程序及模块,如本申请实施例提供的设备状态监控装置对应的程序指令或模块,处理器101通过执行存储在存储器102内的软件程序及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理,进而执行本申请实施例提供的设备状态监控方法的步骤。该通信接口103可用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。
其中,存储器102可以是,但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除可编程只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)等。
处理器101可以是一种集成电路芯片,具有信号处理能力。该处理器101可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(NetworkProcessor,NP)等;还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
可以理解,图1所示的结构仅为示意,电子设备100还可以包括比图1中所示更多或者更少的组件,或者具有与图1所示不同的配置。图1中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
下面以电子设备100作为示意性执行主体,对本申请实施例提供的设备状态监控方法进行示例性说明。其中,该电子设备100可以为设备状态监控系统200中的服务器210,如图2所示,该设备状态监控系统200还包括多个待监控设备230与多个电能表220,每个待监控设备230均与一个电能表220电连接,且每个电能表220均与服务器210通信连接。
可选的,在安装电能表220时,可将电能表220安装于待监控设备230的电源接入端,进而在待监控设备230工作时,电能表220可以实时采集待监控设备230的用电数据,并将该用电数据反馈至服务器210,然后由服务器210进行处理,并确定待监控设备230的状态。通过该种方式,使得在不改变待监控设备230的前提下,就可实现确定待监控设备230的状态的效果,进而实现将待监控设备230接入工业互联网中。一方面,其安装简单,能够与所有机型的待监控设备230适配,并且,由于仅需安装一台电能表220即可实现,因此其成本较低,适于实用。另一方面,由于无需对待监控设备230的构造进行改变,且能够采集所有机型的待监控设备230的状态,因此使得设备接入工业互联网更加简单。
作为一种实现方式,请参阅图3,该设备状态监控方法包括:
S102,接收每个电能表反馈的电流值;其中,电流值为电能表采集的待监控设备的电流值。
S104,依据电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个待监控设备的状态;其中,待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。
在待监控设备230进行工作的过程中,电能表220可以实时获取待监控设备230的用电数据,其中,用电数据包括但不限于三相电压、电流以及功率等基本测量数据,并且将获取的数据发送至服务器210中。作为一种实现方式,电能表220会将所有数据均发送至服务器210,服务器210在进行数据处理时,挑选其中的部分数据进行处理。作为另一种实现方式,电能表220也可只将电流值发送至服务器210,使得服务器210直接通过电流值确定出待监控设备230的状态。
需要说明的是,本实施例提供的电能表220与服务器210之间可通过有线或者无线的方式实现通信连接,例如,当电能表220与服务器210之间采用无线通信连接时,其无线通信方式可采用4G/GPRS/LORA中的一种或多种,进而可以满足不同场景的通信要求。
例如,对于一家企业而言,该企业包括多条生产流水线,每条生产流水线中包括多个待监控设备230,当需要将所有待监控设备230接入工业互联网时,由于设备的控制器类型不同等原因,很难实现将所有设备接入工业互联网中。而通过本申请提供的设备状态监控方法,仅需要在每台设备的电源输入端连接一个电能表220,然后将电能表220与服务器210之间进行无线连接,即可实现将所有设备接入工业互联网的效果,方便快捷。
当服务器210在接收各个电能表220发送的电流值后,可以确定出每个待监控设备230的状态。例如,该待监控设备230的状态可以为停机状态、待机状态以及工作状态。
其中,在服务器210的数据库中,存储有预设的电流值与状态的对应关系,当服务器210接收到电能表220发送的电流值后,可以从数据库中的对应关系中确定待监控设备230的状态。
作为一种实现方式,每个电能表220均设置有识别号,该识别号可以为编码信息或者的IP(Internet Protocol,网际互连协议)地址等,以编码信息为例,电能表220的编码信息可以为01、02、03等,并且,每个电能表220的编码信息绑定一个待监控设备230,如对于01号电能表220,其与焊接机连接,则服务器210的数据库中,会录入该对应关系。因此,当接收到对应编码信息的电能表220发送的电流值后,服务器210的可以确定出对应待监控设备230的状态。例如,在接收到01号电能表220发送的电流值后,服务器210可确定焊接机的状态。同理地,对于其它电能表220也可做同样处理。
可选的,请参阅图4,S104的包括:
S1041,当电流值为零时,确定与电流值对应的待监控设备处于停机状态。
S1042,当电流值处于第一阈值区间时,确定与电流值对应的待监控设备处于待机状态。
S1043,当电流值处于第二阈值区间时,确定与电流值对应的待监控设备处于工作状态;其中,第二阈值区间的最小值大于第一阈值区间的最大值。
即当待监控设备230处于不同状态时,其工作的电流并不相同,例如,当处于停机状态时,由于待监控设备230并不工作,因此电能表220采集到的电流值为零。而当待监控设备230处于待机状态与工作状态时,由于待机状态的耗电量较小,因此待监控设备230在处于待机状态的电流值小于处于工作状态的电流值。
例如,可将第一阈值区间设置为(0~10A),将第二阈值区间设置为(10~20A),进而在服务器210获取电能表220发送的电流值后,可以通过预设的第一阈值区间与第二阈值区间确定待监控设备230的状态。
可以理解地,服务器210的数据库中即存储有该对应关系,即将电流值0与停机状态对应,将电流值(0~10A)与待机状态对应,将电流值(10~20A)与工作状态对应。
需要说明的是,S1041、S1042以及S1043并没有先后关系。并且,可选的,在执行上述步骤时,服务器210实际可以执行多个判断步骤,例如,首先判断电流值是否等于0,如果是,则确定该电流表对应的待监控设备230处于停机状态;如果否,则继续判断电流值是否小于10A,如果是,则确定该电流表对应的待监控设备230处于待机状态;如果否,则继续判断电流值是否小于20A,如果是,则确定该电流表对应的待监控设备230处于工作状态。
同时,通过本实现方式,还可确定待监控设备230是否出现非正常的工作状态,例如当电流值大于20A时,则表示待监控设备230可能出现故障,例如短路等故障,或者待监控设备230出现超负荷运转的情况。
并且,在利用电能表220进行电流值的检测时,也可能出现电能表220与服务器210之间断开通信连接的情况,使得服务器210无法接收到电能表220发送的数据,在此基础上,待监控设备230处于离线状态。对于这些电能表220,服务器210无法获取其提供的电流值。
因此,在S102之前,请参阅图5,该方法还包括:
S101-1,向每个电能表220均发送测试信息,并确定是否接收到电能表220的应答信息。
S101-2,判断是否接收到电能表220的应答信息,如果是,则执行S101-3,如果否,则执行S101-4。
S101-3,确定电能表220处于在线状态。
S101-4,确定电能表220处于离线状态。
即作为一种实现方式,为了确定所有电能表220中是否存在处于离线状态的电能表220,需要在接收电能表220反馈的电流值之前,对处于离线状态的电能表220进行判断,可以理解地,当电能表220处于离线状态时,则与该电能表220对应的待监控设备230也处于离线状态。作为一种实现方式,可以通过应答的方式确定电能表220是否处于离线状态。即服务器210会先向电能表220发送测试信息,当接收到电能表220的应答信息时,则表示电能表220与服务器210之间能够正常通信,电能表220处于在线状态;而当服务器210未接收到电能表220的应答信息时,则表示电能表220与服务器210之间不能正常通信,电能表220处于离线状态。
需要说明的是,本实施例所述的在线状态,包括停机状态、待机状态以及工作状态。
在此基础上,当确定了离线状态的电能表220后,即可利用服务器210获取处于在线状态的电能表220反馈的电流值,例如,服务器210还可向所有处于在线状态的电能表220发送控制指令,进而使所有处于在线状态的电能表220均反馈电流值,服务器210再利用该电流值对待监控设备230的状态进行判断。
作为一种实现方式,在S104的步骤之后,请参阅图6,该方法还包括:
S106,依据每个待监控设备的状态确定所有待监控设备的工作参数,其中,工作参数包括设备在线数、冗余数、瓶颈数、开机率、作业率。
S108,将工作参数进行显示。
在确定所有待监控设备230的状态后,即可根据所有设备的状态进行工作参数的确定,进而能够直观的展示给使用的企业,帮助企业对设备的管理。其中,工业参数包括设备在线数、冗余数、瓶颈数、开机率、作业率等。
可以理解地,设备的网络状态有在线和离线状态两种,在线设备是指设备在网络上可以被识别出来,离线状态是指设备未联网或者断网了,设备状态未知。在处于在线状态时,服务器210可根据电流值确定设备的具体生产状态,包括停机状态、待机状态以及工作状态。
服务器210可根据设备电流的大小识别出设备是在停机状态、待机状态还是工作状态,停机状态是指设备处于断电状态,待机状态是指设备已上电但是未工作,工作状态是指设备已上电且已经在工作。三种状态下设备的电流值不同,根据设备电流值的大小识别出设备的状态。
其中,服务器210在确定所有设备的状态后,可计算出如下工作参数:
根据公式“总设备数=在线数+离线数”确定所有设备的数量。其中,在线数指处于在线状态的设备数量,离线数指处于离线状态的设备数量。总设备数也可以预先存储于服务器210的数据库中,也可实时获取,在此不做限定。同时,利用实时计算的总设备数,还可实现数据的更新,例如,服务器210与线存储的总设备数为10台,当在实际确定中的,处于在线状态的设备+处于离线设备的数量为11台,则表示该企业多增加了一台设备,可以对总设备数进行更新。通过对总设备数的监控,可以判断出一个企业的大体生产力。
根据公式“在线数=工作数+待机数+停机数”确定在线数,其中,工作数指处于工作状态的设备数量,待机数指处于待机状态的设备数量,停机数指处于停机状态的设备数量。
根据公式“开机率=(处于工作状态的时长+处于待机状态的时长)/总时长”确定开机率,其中,在计算开机率时,可以以一段自然时间作为参考,例如,以一天或一个小时作为参考,在该时间段内,可以确定出处于工作状态的时长+处于待机状态的时长,进而确定出开机率。并且,对于开机率的确定,可以为仅针对单台设备计算,也可以针对全部或部分的设备进行计算。例如,针对单台设备而言,其开机率小于或等于100%,通过对设备开机率的确定,可以用来确定监控和考核管理浪费。例如,当某台设备的开机率较低时,则表示该台设备的利用率较低,可适当调整生产线,以增加该台设备的利用率。
根据公式“作业率=处于工作状态的时长/(处于工作状态的时长+处于待机状态的时长)”确定作业率。对于作业率的确定,也可以一段自然时间作为参考,作业率可用于监控和考核待机浪费,例如,当设备的作业率较低时,表示设备的待机时间较长,导致实际工作时间较短,因此需要作出调整。
依据公式“利用率=开机率*作业率”计算设备的利用率,可以根据该参数考核设备的有效利用率。
根据公式“冗余数=开机率小于第一阈值的设备数”确定冗余数,例如,该第一阈值可以为10%。通过冗余数的确定,可以确定出该企业还有多少设备可以再开发利用。
根据公式“冗余率=冗余数/总设备数”确定冗余率。
根据公式“瓶颈数=利用率大于第二阈值的设备数”确定瓶颈数。
根据公式“瓶颈率=瓶颈数/总设备数”确定瓶颈率。
根据公式“尖峰率=尖峰能耗/总能耗”确定尖峰率。其中,尖峰能耗与总能耗均为一段时间内能耗,在电能表220向服务器210发送电流值的同时,还可向服务器210发送设备的能耗。并且,通过尖峰率的确定,有助于企业错峰用电。
通过上述的工作参数,可以帮助企业进行生产管理,当然地,在其它的一些实现方式中,还可确定其它工作参数,本申请对此并不做任何限定。
需要说明的是,在进行上述工作参数的确定后,还可将该工作参数进行的展示。作为一种实现方式,可以通过服务器210的Web端进行展示,作为另一种实现方式,可以通过APP端进行展示。
在此基础上,请参阅图7,设备状态监控系统200还包括客户端300,客户端300与服务器210通信连接;用户或者企业可以通过客户端300对服务器210进行访问,进而实现数据交并可以查看相关工作参数。因此,请参阅图8,该方法还包括:
S110,接收客户端发送的请求指令。
S112,依据请求指令向客户端传输待检测设备的状态。
在客户端300与服务器210进行通信连接后,客户端300可向服务器210发送请求指令,服务器210在接收到请求指令后,将待检测设备的状态发送至客户端300。当然地,在实际使用中,可根据需求设置发送至客户端300的类型。例如,还可将上述的工作参数发送至客户端300,或者将设备的功率等信息发送至客户端300。
需要说明的是,当在Web端与APP端进行显示时,其显示的界面可以相同也可以不同。
同时,对于服务器210而言,其连接有多个企业的电能表220,进而能够获取多个企业的设备的状态。例如,服务器210连接有A、B、C三家企业的电能表220,进而能够获取三家企业的电流值,并进行设备状态的确定。但对于企业而言,加工设备涉及核心竞争力,因此,为了实现保密要求,需要做到企业之间的信息相对独立。例如,对于A企业,其仅能获取A企业自身设备的状态,而不能看到C企业的设备信息。
在此基础上,S110之前,请参阅图9,该方法还包括:
S109,接收客户端的绑定请求,并将客户端与目标电能表进行绑定。
S112的步骤实际包括:
依据请求指令向客户端传输目标电能表对应的待检测设备的状态。
即企业在使用前,可申请账号与密码,该账号与密码与企业绑定。同时,在通过账号与密码登录后,可将电能表220与账号进行绑定。例如,通过输入电能表220的唯一识别码进行绑定,或者,通过扫描电能表220上的二维码进行绑定。
同时,绑定过程中,还可关联设备的型号,例如,在将A企业与编码信息为“01”的电能表220进行绑定时,还可绑定相应的设备名称,例如,手动输入“xxx型烘干机”,则编码信息为“01”的电能表220对应“xxx型烘干机”,实现一一对应的效果。
在此基础上,作为一种可选的实现方式,服务器210还可以依据请求指令向客户端300传输待检测设备的名称及状态,即服务器210直接发送设备名称及相应的工作参数,便于企业查看。
同时,为了进一步起到便于查看的效果,还可对设备进行分类,进而在进行显示时,可以进行分级显示。
例如,第一级显示界面可以显示企业所有设备的工作参数,当用户点击第一级显示界面后,可进入第二级显示界面;第二级显示界面可以显示企业不同车间的设备的工作参数;当用户点击第二级显示界面后,可以进入第三级显示界面,并查看所有设备的具体工作参数。
可选地,对于某些企业而言,其可能出于业务需求,需要将所有设备的相关数据公开,例如设备总数、设备状态等。在此基础上,用户可通过目标客户端300向服务器210发送解密请求,当其它客户端300在访问服务器210时,服务器210也可将目标客户端300关联的目标电能表220对应的待检测设备的状态发送至其它的客户端300。
例如,A、B、C三家企业,其中A企业与C企业均未向服务器210发送解密请求,而B企业向服务器210发送了解密请求。则在A企业登录后,可以先在企业选项中进行选择,在该选项中,包括A企业名称与B企业的名称,当点击A企业的名称时,可以查看A企业的设备数据,即可以看到自己企业的设备的相关工作参数;当点击B企业的名称时,可以查看B企业的设备数据,即可以看到其它企业的设备的相关工作参数。可以理解地,对于B企业而言,其仅能查看自己企业设备的相关工作参数。
在另一种场景中,当在达成合作事宜之前,企业之间还可能需要进行考察。例如,D企业委托A企业进行材料加工,但要求A企业的加工设备需要大于10台,在此基础上,可通过本申请提供的设备状态监控方法,直接在工业物联网中查看相应的设备状态。
可选地,设备状态监控系统200中还包括第一客户端与第二客户端,第一客户端与第二客户端均与服务器210通信连接,请参阅图10,该方法还包括:
S114,接收第一客户端的绑定请求,并将第一客户端与目标电能表进行绑定。
S116,接收第二客户端的目标设备访问请求,并将目标设备访问请求转发至第二客户端;
S118,当接收到第二客户端的同意指令后,将目标电能表对应的待检测设备的状态发送至第二客户端。
即在本实施例中,当第二客户端想要访问第一客户端绑定的设备信息时,第二客户端可以通过服务器210向第一客户端发送访问请求,并且在第一客户端同意的情况下,第二客户端可以访问第一客户端的设备的工作参数等。
例如,D企业想查看A企业的设备工作参数等信息,若A企业向服务器210发送了解密请求,则D企业可以直接查看A企业的工作参数等;若A企业未向服务器210发送了解密请求,则D企业可以通过服务器210向A企业发送访问请求,在A企业同意的情况下,可以访问A企业的相关工作参数。
基于上述实现方式,请参阅图11,本申请还提供了一种设备状态监控装置400,该装置应用于设备状态监控系统200的服务器210,设备状态监控系统200还包括多个待监控设备230与多个电能表220,每个待监控设备230均与一个电能表220电连接,且每个电能表220均与服务器210通信连接;该装置包括:
信息接收单元410,用于接收每个电能表220反馈的电流值;其中,电流值为电能表220采集的待监控设备230的电流值。
可以理解地,通过信息接收单元410可以执行S102。
状态确定单元420,用于依据电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个待监控设备230的状态;其中,待监控设备230的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。
可以理解地,通过状态确定单元420可以执行S104。
当然地,在上述实现方式中的每一步骤均有一对应的功能模块,由于上述实施例已经详细描述,因此在此不再进行赘述。
综上所述,本申请提供了一种设备状态监控方法与装置,应用于设备状态监控系统的服务器,设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个待监控设备均与一个电能表电连接,且每个电能表均与服务器通信连接;该方法包括:接收每个电能表反馈的电流值;其中,电流值为电能表采集的待监控设备的电流值;依据电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个待监控设备的状态;其中,待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态。由于在设备状态监控系统中增加了电能表,因此可直接通过电能表获取待监控设备的电流。又由于待监控设备在处于不同状态时,其电流并不相同,因此通过该方式能够有效的确定出待监控设备的状态,且无需从控制器中获取相关数据,因此使得设备接入工业互联网更加简单。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。
也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。
也要注意的是,框图和或流程图中的每个方框、以及框图和或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本申请实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种设备状态监控方法,其特征在于,所述方法应用于设备状态监控系统的服务器,所述设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个所述待监控设备均与一个所述电能表电连接,且每个所述电能表均与所述服务器通信连接;所述方法包括:
接收每个所述电能表反馈的电流值;其中,所述电流值为所述电能表采集的所述待监控设备的电流值;
依据所述电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个所述待监控设备的状态;其中,所述待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态;
依据每个所述待监控设备的状态确定所有待监控设备的工作参数,其中,所述工作参数包括设备在线数、冗余数、瓶颈数、开机率、作业率中的一个或多个;
将所述工作参数进行显示;其中,
依据每个所述待监控设备的状态确定所有待监控设备的工作参数的步骤包括:
当确定所述设备在线数时,依据处于停机状态、待机状态以及工作状态的待监控设备的总和确定所述设备在线数;
当确定所述开机率时,依据每个待监控设备在固定时间段内处于工作状态、待机状态的时长与总时长的比值确定所述开机率;
当确定所述冗余数时,依据开机率小于第一阈值的待监控设备的总和确定所述冗余数;
当确定所述作业率时,依据每个待监控设备在固定时间段内处于工作状态的时长与处于工作状态、待机状态的总时长的比值确定所述作业率;
当确定所述瓶颈数时,依据每个待监控设备在固定时间段内处于工作状态的时长与总时长的比值确定利用率;并依据利用率大于第二阈值的待监控设备的总和确定所述瓶颈数。
2.如权利要求1所述的设备状态监控方法,其特征在于,依据所述电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个所述待监控设备的状态的步骤包括:
当所述电流值为零时,确定与所述电流值对应的待监控设备处于停机状态;
当所述电流值处于第一阈值区间时,确定与所述电流值对应的待监控设备处于待机状态;
当所述电流值处于第二阈值区间时,确定与所述电流值对应的待监控设备处于工作状态;其中,所述第二阈值区间的最小值大于所述第一阈值区间的最大值。
3.如权利要求1所述的设备状态监控方法,其特征在于,在所述接收每个所述电能表反馈的电流值的步骤之前,所述方法还包括:
向每个电能表均发送测试信息,并确定是否接收到所述电能表的应答信息;
当接收到所述电能表的应答信息时,确定所述电能表处于在线状态;
当未接收到所述电能表的应答信息时,确定所述电能表处于离线状态;
所述接收每个所述电能表反馈的电流值的步骤包括:
接收处于在线状态的电能表反馈的电流值。
4.如权利要求1所述的设备状态监控方法,其特征在于,所述设备状态监控系统还包括客户端,所述客户端与所述服务器通信连接;所述方法还包括:
接收所述客户端发送的请求指令;
依据所述请求指令向所述客户端传输待检测设备的状态。
5.如权利要求4所述的设备状态监控方法,其特征在于,在所述接收所述客户端发送的请求指令之前,所述方法还包括:
接收所述客户端的绑定请求,并将所述客户端与目标电能表进行绑定;
所述依据所述请求指令向所述客户端传输待检测设备的状态的步骤包括:
依据所述请求指令向所述客户端传输目标电能表对应的待检测设备的状态。
6.如权利要求4所述的设备状态监控方法,其特征在于,在接收所述客户端发送的请求指令的步骤之后,所述方法还包括:
依据所述请求指令向所述客户端传输待检测设备的名称及状态。
7.如权利要求1所述的设备状态监控方法,其特征在于,所述设备状态监控系统还包括第一客户端与第二客户端,所述方法包括:
接收所述第一客户端的绑定请求,并将所述第一客户端与目标电能表进行绑定;
接收所述第二客户端的目标设备访问请求,并将所述目标设备访问请求转发至所述第二客户端;
当接收到所述第二客户端的同意指令后,将所述目标电能表对应的待检测设备的状态发送至所述第二客户端。
8.一种设备状态监控装置,其特征在于,所述装置应用于设备状态监控系统的服务器,所述设备状态监控系统还包括多个待监控设备与多个电能表,每个所述待监控设备均与一个所述电能表电连接,且每个所述电能表均与所述服务器通信连接;所述装置包括:
信息接收单元,用于接收每个所述电能表反馈的电流值;其中,电流值为所述电能表采集的所述待监控设备的电流值;
状态确定单元,用于依据所述电流值从预设的电流值与状态的对应关系中确定每个所述待监控设备的状态;其中,所述待监控设备的状态包括停机状态、待机状态以及工作状态;
工作参数确定单元,用于依据每个所述待监控设备的状态确定所有待监控设备的工作参数,其中,所述工作参数包括设备在线数、冗余数、瓶颈数、开机率、作业率中的一个或多个;
显示单元,用于将所述工作参数进行显示;其中,
工作参数确定单元用于当确定所述设备在线数时,依据处于停机状态、待机状态以及工作状态的待监控设备的总和确定所述设备在线数;并在当确定所述开机率时,依据每个待监控设备在固定时间段内处于工作状态、待机状态的时长与总时长的比值确定所述开机率;并在当确定所述冗余数时,依据开机率小于第一阈值的待监控设备的总和确定所述冗余数;并在当确定所述作业率时,依据每个待监控设备在固定时间段内处于工作状态的时长与处于工作状态、待机状态的总时长的比值确定所述作业率;并在当确定所述瓶颈数时,依据每个待监控设备在固定时间段内处于工作状态的时长与总时长的比值确定利用率;并依据利用率大于第二阈值的待监控设备的总和确定所述瓶颈数。
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