CN112179779A - 一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，包括待测管、第一封板、第二封板、警示灯和电池本体，所述待测管的左右两端均设置有第一封板和第二封板，且第一封板和第二封板的内侧壁及外侧壁中间处分别固定安装有乳胶垫和分流管，所述第二封板的中部及其上的分流管中间处通过密封轴承贯穿安装有连接转管，且连接转管的左端与定位管的管端内壁相互连接，所述第一封板和第二封板的外侧壁上均固定安装有第二伸缩杆。该可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，能够对不同管径、长度的压力管道进行良好的定位式内部承压检测，对其受压的形变幅度进行监测，提高形变的监测准确性和直观性。

Description

一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置

技术领域

本发明涉及管道压力检测技术领域，具体为一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置。

背景技术

在现有的气、液流通和运输时，为了提高气、液料的流通输送效率，维持其运输工作的正常使用，需要对气态和液态的输送料进行运输前的加压，利用气压和液压的存在，防止输送料在运输过程中产生停滞影响输送等问题，而为了降低气压和液态对管道造成的损坏，气、液输送料的运输需要采用特制的压力管道，达到其稳定输送的工作，而压力管道在生产制备的常规使用前，为了降低其使用时的损坏率，需要利用承压检测装置对出厂的管道进行承压数值检测，防止压力管道在使用时因承压性能不足，出现变形损坏和断裂的问题。

然而现有的压力管道承压检测装置在使用时存在以下问题：

1、在进行压力管道的内壁承压检测时，只能够通过肉眼观察管道大规模形变和破损断裂时的承压数值，在管道出现局部轻微形变时，不能够对其小幅度的形变进行监测监控，导致形变监测遗漏，容易产生管道承压检测时的误差，存在管道使用的隐患。

2、利用水压的注入，进行管道的分段式检测，不能够对水压的注入压力和动能进行重复有效的利用，导致水压仅能够作用于管道的内壁上施加压力，导致管道的承压检测数值易出现工作的误差，使用局限大。

针对上述问题，急需在原有压力管道承压检测装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，以解决上述背景技术提出现有的压力管道承压检测装置在进行压力管道的内壁承压检测时，只能够通过肉眼观察管道大规模形变和破损断裂时的承压数值，在管道出现局部轻微形变时，不能够对其小幅度的形变进行监测监控，导致形变监测遗漏，容易产生管道承压检测时的误差，存在管道使用的隐患，利用水压的注入，进行管道的分段式检测，不能够对水压的注入压力和动能进行重复有效的利用，导致水压仅能够作用于管道的内壁上施加压力，使用局限大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，包括待测管、第一封板、第二封板、警示灯和电池本体，所述待测管的左右两端均设置有第一封板和第二封板，且第一封板和第二封板的内侧壁及外侧壁中间处分别固定安装有乳胶垫和分流管，并且第一封板的中部贯穿固定连接有定位管，而且定位管的外壁上设置有出液口和第一伸缩杆，所述第二封板的中部及其上的分流管中间处通过密封轴承贯穿安装有连接转管，且连接转管的左端与定位管的管端内壁相互连接，并且连接转管的右端通过密封轴承安装有导流管，而且连接转管和导流管的连接端外壁上固定有转轮，所述第一封板和第二封板的外侧壁上均固定安装有第二伸缩杆。

优选的，所述第一封板和第二封板的形状相同、大小相等，且第一封板和第二封板上的分流管通过定位管和连接转管内部贯通连接设置，并且定位管和连接转管设置为横向同轴分布的螺纹连接。

优选的，所述定位管上的出液口和第一伸缩杆之间错位分布，且第一伸缩杆在定位管的外壁上等角度均匀分布，并且第一伸缩杆的端部嵌入式安装有滚珠，而且第一伸缩杆的内部固定有第一弹性件。

优选的，所述滚珠与第一伸缩杆设置为嵌入式安装的滑动连接设置，且滚珠的外壁与待测管的内壁之间构成滚动连接设置。

优选的，所述连接转管位于第二封板上分流管内部的外壁设置为镂空状结构，且连接转管与第二封板和分流管均设置为密封轴承安装的相对旋转结构，并且分流管与第二伸缩杆的内部贯通设置。

优选的，所述第二伸缩杆在第一封板和第二封板的外侧壁上等角度均匀分布，且第一封板和第二封板边缘处的第二伸缩杆边侧固定有定位座，并且定位座的中部转轴安装有齿轮轴，而且齿轮轴和定位座的连接转轴外壁上固定有限位杆的一端，同时限位杆的另一端铰接有滑块，所述第一封板和第二封板上的限位杆端分别设置有第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆与滑块的连接处开设有滑槽。

优选的，所述第二伸缩杆的输出轴外壁设置为条形分布的锯齿状结构，且第二伸缩杆的锯齿外壁与齿轮轴之间啮合连接，并且第二伸缩杆与齿轮轴和限位杆及第一横杆之间一一对应分布。

优选的，所述滑块与限位杆之间设置为铰接的转动安装结构，且滑块与滑槽之间构成卡合的滑动连接，并且限位杆设置为“L”字型结构。

优选的，所述第一横杆和第二横杆为同轴分布的一一对应设置，且第二横杆的端部铰接有第三伸缩杆的一端，并且第三伸缩杆的另一端通过螺栓安装于第一横杆的外壁上。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的底部边缘处均固定有橡胶垫块，且第一横杆和第二横杆的底部中间处贯穿安装有活动块，并且第一横杆和第二横杆的末端内部和顶部分别设置有电池本体和警示灯，所述活动块与第一横杆和第二横杆的贯穿连接处固定有第二弹性件和导电铜片，且活动块与第一横杆和第二横杆构成相对伸缩结构，并且导电铜片与电池本体和警示灯电气连接，而且导电铜片和活动块等间距均匀分布，同时导电铜片之间并联设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，能够对不同管径、长度的压力管道进行良好的定位式内部承压检测，对其受压的形变幅度进行监测，提高形变的监测准确性和直观性；

1、只需要通过定位管和连接转管之间的螺纹连接作用，在第一伸缩杆的伸缩运动及其上嵌入式转动安装的滚珠作用下，便于第一封板和第二封板之间间距的调节，对管道的两端进行密封式的挤压定位，而连接转管的中部镂空结构及其密封轴承安装的转动结构设置，使其在进行第一封板和第二封板的位置调节时，两者能够稳定的相对旋转，不会造成第二封板移动时的旋转，而且通过连接转管的整体结构和镂空结构设置，便于管道内部的水压导入，利用水压给予管道的内壁压力，实现管道内壁的承压外力施加，而且可以将部分水压的压力和动能转化为第二伸缩杆的伸缩运动作用力，使得第二伸缩杆在伸缩时通过其输出轴外壁上的锯齿结构和齿轮轴之间相互啮合，利用限位杆的推动及滑块和滑槽之间的滑动连接，改变第一横杆和第二横杆之间的间距，贴于管道外壁上，不会因管道的管径和长度影响，造成装置的使用不便和功能性丧失；

2、由于管道是进行内壁承压的外力给予，使得管道在产生形变时，整体的形变是由内而外的形成凸起，在第一横杆和第二横杆上的活动块安装作用下，活动块会直接因管道的形变凸起推动发生伸缩作用，达到活动块上的导电铜片与第一横杆或第二横杆上的导电铜片接触导电，将警示灯所在电路闭合，影响管道形变时的警示提醒，而且活动块和其上的导电铜片为等间距分布，且各导电铜片所在的电路并联设置，只需单个活动块伸缩运动，警示灯就能够及时有效的进行形变警示和监测，不会因局部轻微形变作用，导致肉眼观察不便，造成形变监测的误差，提高形变监测的精确程度。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明连接转管安装结构示意图；

图3为本发明连接转管和定位管连接结构示意图；

图4为本发明第一伸缩杆分布结构示意图；

图5为本发明第二伸缩杆分布结构示意图；

图6为本发明限位杆安装结构示意图；

图7为本发明活动块分布结构示意图；

图8为本发明导电铜片分布所在电路的结构示意图。

图中：1、待测管；2、第一封板；3、第二封板；4、乳胶垫；5、分流管；6、定位管；7、出液口；8、第一伸缩杆；9、滚珠；10、第一弹性件；11、连接转管；12、导流管；13、第二伸缩杆；14、定位座；15、齿轮轴；16、限位杆；17、滑块；18、第一横杆；19、第二横杆；20、滑槽；21、第三伸缩杆；22、螺栓；23、橡胶垫块；24、活动块；25、警示灯；26、电池本体；27、第二弹性件；28、导电铜片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，包括待测管1、第一封板2、第二封板3、乳胶垫4、分流管5、定位管6、出液口7、第一伸缩杆8、滚珠9、第一弹性件10、连接转管11、导流管12、第二伸缩杆13、定位座14、齿轮轴15、限位杆16、滑块17、第一横杆18、第二横杆19、滑槽20、第三伸缩杆21、螺栓22、橡胶垫块23、活动块24、警示灯25、电池本体26、第二弹性件27和导电铜片28，待测管1的左右两端均设置有第一封板2和第二封板3，且第一封板2和第二封板3的内侧壁及外侧壁中间处分别固定安装有乳胶垫4和分流管5，并且第一封板2的中部贯穿固定连接有定位管6，而且定位管6的外壁上设置有出液口7和第一伸缩杆8，第二封板3的中部及其上的分流管5中间处通过密封轴承贯穿安装有连接转管11，且连接转管11的左端与定位管6的管端内壁相互连接，并且连接转管11的右端通过密封轴承安装有导流管12，而且连接转管11和导流管12的连接端外壁上固定有转轮，第一封板2和第二封板3的外侧壁上均固定安装有第二伸缩杆13。

第一封板2和第二封板3的形状相同、大小相等，且第一封板2和第二封板3上的分流管5通过定位管6和连接转管11内部贯通连接设置，并且定位管6和连接转管11设置为横向同轴分布的螺纹连接，便于定位管6和连接转管11之间的相对连接，达到第一封板2和第二封板3之间间距改变，在不同长度的待测管1两端良好定位。

定位管6上的出液口7和第一伸缩杆8之间错位分布，且第一伸缩杆8在定位管6的外壁上等角度均匀分布，并且第一伸缩杆8的端部嵌入式安装有滚珠9，而且第一伸缩杆8的内部固定有第一弹性件10，滚珠9与第一伸缩杆8设置为嵌入式安装的滑动连接设置，且滚珠9的外壁与待测管1的内壁之间构成滚动连接设置，便于定位管6与第一封板2和第二封板3的定位，使得第一伸缩杆8通过其端部上的滚珠9与待测管1的内壁贴合滚动，使得定位管6与第一封板2和第二封板3三者能够进行旋转操作。

连接转管11位于第二封板3上分流管5内部的外壁设置为镂空状结构，且连接转管11与第二封板3和分流管5均设置为密封轴承安装的相对旋转结构，并且分流管5与第二伸缩杆13的内部贯通设置，方便连接转管11与定位管6之间的旋转螺纹连接拆装，并且不会影响分流管5与第二伸缩杆13内部的液体导入，维持液体流通的流畅性。

第二伸缩杆13在第一封板2和第二封板3的外侧壁上等角度均匀分布，且第一封板2和第二封板3边缘处的第二伸缩杆13边侧固定有定位座14，并且定位座14的中部转轴安装有齿轮轴15，而且齿轮轴15和定位座14的连接转轴外壁上固定有限位杆16的一端，同时限位杆16的另一端铰接有滑块17，第一封板2和第二封板3上的限位杆16端分别设置有第一横杆18和第二横杆19，且第一横杆18和第二横杆19与滑块17的连接处开设有滑槽20，能够利用水压的推动和压力，控制第二伸缩杆13的伸缩运动，提高水压的使用功能性。

第二伸缩杆13的输出轴外壁设置为条形分布的锯齿状结构，且第二伸缩杆13的锯齿外壁与齿轮轴15之间啮合连接，并且第二伸缩杆13与齿轮轴15和限位杆16及第一横杆18之间一一对应分布，滑块17与限位杆16之间设置为铰接的转动安装结构，且滑块17与滑槽20之间构成卡合的滑动连接，并且限位杆16设置为“L”字型结构，利用第二伸缩杆13的伸缩运动，以及第二伸缩杆13和齿轮轴15之间的啮合连接，使得齿轮轴15和限位杆16之间同步翻转，并在滑块17与滑槽20的卡合滑动连接作用下，改变第一横杆18和第二横杆19的安装位置，使其更加贴合于待测管1的外侧，降低待测管1的管径影响和限制。

第一横杆18和第二横杆19为同轴分布的一一对应设置，且第二横杆19的端部铰接有第三伸缩杆21的一端，并且第三伸缩杆21的另一端通过螺栓22安装于第一横杆18的外壁上，使得第一横杆18和第二横杆19连接为同一整体，便于第二封板3的安装和管道外壁形变的监测。

第一横杆18和第二横杆19的底部边缘处均固定有橡胶垫块23，且第一横杆18和第二横杆19的底部中间处贯穿安装有活动块24，并且第一横杆18和第二横杆19的末端内部和顶部分别设置有电池本体26和警示灯25，活动块24与第一横杆18和第二横杆19的贯穿连接处固定有第二弹性件27和导电铜片28，且活动块24与第一横杆18和第二横杆19构成相对伸缩结构，并且导电铜片28与电池本体26和警示灯25电气连接，而且导电铜片28和活动块24等间距均匀分布，同时导电铜片28之间并联设置，使得待测管1在出现局部形变时，其形变的膨胀凸起与活动块24相互接触，使得活动块24发生伸缩运动，其上的导电铜片28与第一横杆18和第二横杆19上的导电铜片28接触，达到导电铜片28与电池本体26和警示灯25所在电路闭合的效果，使得警示灯25警示，提高形变监测的效率和精确度。

工作原理：在使用该可对形变进行监测的压力管道承压检测装置时，首先根据图1-4所示，在待测管1进行检测时，首先在其左右两端的外侧安装第一封板2和第二封板3，分别将第一封板2和第二封板3上的定位管6和连接转管11对齐，进行初步的连接定位，同时利用第三伸缩杆21的铰接转动和螺栓22的固定连接作用，通过第三伸缩杆21对第一横杆18和第二横杆19进行对接，使得第一横杆18和第二横杆19形成同轴分布的整体，如图1-3所示，随后旋转连接转管11外壁上的转轮，使得连接转管11与第二封板3和分流管5相对旋转运动，而连接转管11的另一端与定位管6的管端内壁之间螺纹连接，达到第二封板3朝向第一封板2运动的目的，利用第一封板2和第二封板3之间的间距改变，通过乳胶垫4的辅助作用，将第一封板2和第二封板3密封安装于待测管1的左右端位置处，同时如图4所示，在第一封板2和第二封板3相对移动时，定位管6上的第一伸缩杆8因第一弹性件10的弹性作用发生伸缩，使其端部的滚珠9贴于待测管1内壁上，并滚动，使得第一封板2和第二封板3的移动更加流畅，不会因待测管1的内径不同造成移动的不便，而如图1所示当第一封板2和第二封板3固定完成后开启通过导流管12导入外界加压的水流，水流通过压力泵给予的压力就是待测管1内壁的承压压力；

根据图1-2和图5-6所示，导流管12导入的水流进行连接转管11的内部，由于连接转管11位于分流管5内的外壁设置为镂空状，水流产生分流，分别进入第二封板3上的分流管5内，以及定位管6中，定位管6中的水流通过出液口7排放至待测管1中，对待测管1的内壁给予压力，同时定位管6中的多余水流和导入第一封板2上的分流管5中，如图5-6所示，分流管5内的加压水流导入第二伸缩杆13中，使得第二伸缩杆13发生受压伸缩运动，其输出轴外壁上的锯齿结构与齿轮轴15相互啮合，改变齿轮轴15和其上的限位杆16运动状态和翻转角度，使得限位杆16端部铰接的滑块17转动，并与第一横杆18和第二横杆19上的滑槽20滑动，使得第一横杆18和第二横杆19同时朝向待测管1外侧运动，通过橡胶垫块23定位，不会受限于待测管1的外径影响，此时第一横杆18和第二横杆19上的活动块24与待测管1之间留有细小的间隙，间隙的存在数值取决于橡胶垫块23设置厚度；

根据图1和图7-8所示，在待测管1的内壁承受压力而发生形变时，其整体向外凸起变形，由于第一横杆18和第二横杆19及其上的活动块24设置，凸起的形变位置会推动活动块24发生伸缩运动，压迫第二弹性件27形变，此时活动块24末端的导电铜片28与第一横杆18或第二横杆19上的导电铜片28接触，达到警示灯25、电池本体26和导电铜片28所在电路闭合的作用，警示灯25发生示警待测管1的外壁发生形变，同时可以将第一封板2和第二封板3定位松弛，使得第一封板2和第二封板3在第一伸缩杆8和滚珠9的支撑作用下进行绕待测管1的转动，当活动块24接触到形变凸起位置时，能够及时准确的发出示警，避免肉眼观察导致形变的监测出现误差。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，包括待测管（1）、第一封板（2）、第二封板（3）、警示灯（25）和电池本体（26），其特征在于：所述待测管（1）的左右两端均设置有第一封板（2）和第二封板（3），且第一封板（2）和第二封板（3）的内侧壁及外侧壁中间处分别固定安装有乳胶垫（4）和分流管（5），并且第一封板（2）的中部贯穿固定连接有定位管（6），而且定位管（6）的外壁上设置有出液口（7）和第一伸缩杆（8），所述第二封板（3）的中部及其上的分流管（5）中间处通过密封轴承贯穿安装有连接转管（11），且连接转管（11）的左端与定位管（6）的管端内壁相互连接，并且连接转管（11）的右端通过密封轴承安装有导流管（12），而且连接转管（11）和导流管（12）的连接端外壁上固定有转轮，所述第一封板（2）和第二封板（3）的外侧壁上均固定安装有第二伸缩杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述第一封板（2）和第二封板（3）的形状相同、大小相等，且第一封板（2）和第二封板（3）上的分流管（5）通过定位管（6）和连接转管（11）内部贯通连接设置，并且定位管（6）和连接转管（11）设置为横向同轴分布的螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述定位管（6）上的出液口（7）和第一伸缩杆（8）之间错位分布，且第一伸缩杆（8）在定位管（6）的外壁上等角度均匀分布，并且第一伸缩杆（8）的端部嵌入式安装有滚珠（9），而且第一伸缩杆（8）的内部固定有第一弹性件（10）。

4.根据权利要求3所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述滚珠（9）与第一伸缩杆（8）设置为嵌入式安装的滑动连接设置，且滚珠（9）的外壁与待测管（1）的内壁之间构成滚动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述连接转管（11）位于第二封板（3）上分流管（5）内部的外壁设置为镂空状结构，且连接转管（11）与第二封板（3）和分流管（5）均设置为密封轴承安装的相对旋转结构，并且分流管（5）与第二伸缩杆（13）的内部贯通设置。

6.根据权利要求1所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（13）在第一封板（2）和第二封板（3）的外侧壁上等角度均匀分布，且第一封板（2）和第二封板（3）边缘处的第二伸缩杆（13）边侧固定有定位座（14），并且定位座（14）的中部转轴安装有齿轮轴（15），而且齿轮轴（15）和定位座（14）的连接转轴外壁上固定有限位杆（16）的一端，同时限位杆（16）的另一端铰接有滑块（17），所述第一封板（2）和第二封板（3）上的限位杆（16）端分别设置有第一横杆（18）和第二横杆（19），且第一横杆（18）和第二横杆（19）与滑块（17）的连接处开设有滑槽（20）。

7.根据权利要求6所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（13）的输出轴外壁设置为条形分布的锯齿状结构，且第二伸缩杆（13）的锯齿外壁与齿轮轴（15）之间啮合连接，并且第二伸缩杆（13）与齿轮轴（15）和限位杆（16）及第一横杆（18）之间一一对应分布。

8.根据权利要求6所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述滑块（17）与限位杆（16）之间设置为铰接的转动安装结构，且滑块（17）与滑槽（20）之间构成卡合的滑动连接，并且限位杆（16）设置为“L”字型结构。

9.根据权利要求6所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述第一横杆（18）和第二横杆（19）为同轴分布的一一对应设置，且第二横杆（19）的端部铰接有第三伸缩杆（21）的一端，并且第三伸缩杆（21）的另一端通过螺栓（22）安装于第一横杆（18）的外壁上。

10.根据权利要求6所述的一种可对形变进行监测的压力管道承压检测装置，其特征在于：所述第一横杆（18）和第二横杆（19）的底部边缘处均固定有橡胶垫块（23），且第一横杆（18）和第二横杆（19）的底部中间处贯穿安装有活动块（24），并且第一横杆（18）和第二横杆（19）的末端内部和顶部分别设置有电池本体（26）和警示灯（25），所述活动块（24）与第一横杆（18）和第二横杆（19）的贯穿连接处固定有第二弹性件（27）和导电铜片（28），且活动块（24）与第一横杆（18）和第二横杆（19）构成相对伸缩结构，并且导电铜片（28）与电池本体（26）和警示灯（25）电气连接，而且导电铜片（28）和活动块（24）等间距均匀分布，同时导电铜片（28）之间并联设置。

Images