CN112179640A - 一种水表壳耐压检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水表壳耐压检测装置，涉及检测设备技术领域，包括检测平台和支撑底座，检测平台的上端面靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱，支撑柱的上端水平固定安装有支撑顶板，支撑顶板的上端固定安装有液压油缸，液压油缸输出端的下端固定安装有活塞杆，活塞杆的下端固定安装有冲压弧形板，检测平台的上端安装有两组水表固定组件，两组水表固定组件之间安装有水表本体。本发明中通过液压油缸的设置，带动冲压弧形板向下移动，完成对水表本体耐压检测，通过水表固定组件的设置，能够保证在检测过程中，水表本体始终保持平稳，整个发明结构简单，操作方便，能够对水表壳耐压能力进行检测，检测数据精准，检测速度快，实用性高。

Description

一种水表壳耐压检测装置
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种水表壳耐压检测装置。
背景技术
水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，传统的水表内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，水表壳作为直接与水接触的部件，投入使用前需要对其进行耐压测试，检测是否符合标准，能不能投入使用。
用于普通场所的水表需要对其耐水压进行测试，也有的一些水表深埋于地下，还需要检测能否承受住外界环境产生的压力，现有的检测设备无法做到这些，为此，我们设计了一种水表壳耐压检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水表壳耐压检测装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种水表壳耐压检测装置，包括检测平台和支撑底座，所述检测平台位于支撑底座的上端，检测平台的上端面靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱，支撑柱的上端水平固定安装有支撑顶板，支撑顶板的上端固定安装有液压油缸，液压油缸的输出端穿过支撑顶板，且液压油缸输出端的下端固定安装有活塞杆，活塞杆的下端固定安装有冲压弧形板，所述检测平台的上端安装有两组水表固定组件，水表固定组件沿着检测平台的中轴线左右对称，水表固定组件包括上固定框和下固定框，上固定框和下固定框的一侧通过转动轴转动安装，另一侧通过固定扣固定连接，所述上固定框的左右内侧壁上竖向设置有滑轨，滑轨之间滑动安装有上固定板，所述下固定框上固定安装有下固定板，上固定板的下侧和下固定板的上侧均设置有弧形槽，所述上固定板的上端转动安装有螺纹杆，所述上固定框的上端贯穿设置有螺孔，且螺纹杆与螺孔相互配合，螺纹杆的上端固定安装有转动把手，两组所述水表固定组件之间安装有水表本体，水表本体的输入端安装有入水管，水表本体的输出端安装有出水管。
优选的，所述弧形槽的内侧壁上固定安装有橡胶垫，所述冲压弧形板的下侧固定设置有缓冲垫。
优选的，所述入水管和出水管均与水表本体可拆卸连接。
优选的，所述活塞杆包括固定筒和移动杆，移动杆滑动安装在固定筒的内部，且移动杆的外侧壁和固定筒之间固定安装有限位块，所述移动杆的上端与固定筒的内顶部之间安装有连接弹簧，所述固定筒的内顶部固定安装安装有压力传感器，所述支撑柱上安装有显示屏，显示屏与压力传感器之间电性连接。
优选的，所述连接弹簧在不受力的状态时，连接弹簧的长度小于压力传感器的高度。
优选的，所述移动杆的下端沿着中轴线位置设置有固定孔，所述冲压弧形板的上端中间位置竖向固定安装有固定杆，所述移动杆与固定孔间隙配合，所述移动杆上贯穿固定孔设置有固定螺栓，所述固定杆和固定孔的侧壁上均设置有穿孔。
优选的，所述冲压弧形板具有不同规格的弯曲弧度大小备用。
本发明的有益效果是：
本发明中通过液压油缸的设置，带动冲压弧形板向下移动，完成对水表本体耐压检测，通过水表固定组件的设置，能够保证在检测过程中，水表本体始终保持平稳，通过上固定框和下固定框之间的转动安装，使得水表本体安装和拆卸方便，通过上固定板和下固定板的设置，能够将水表本体牢牢夹紧，通过滑轨和螺纹杆的设置，便于对上固定板竖向位置进行调整，调节上固定板和下固定板之间的距离，显示屏与压力传感器的设置，能够对压力检测施加的压力值直接展示出来，便于检测人员观察和记录，通过固定孔和固定杆的设置，便于对不同型号的冲压弧形板进行更换，适应不同规格的水表，整个发明结构简单，操作方便，能够对水表壳耐压能力进行检测，检测数据精准，检测速度快，实用性高。
附图说明
图1为本发明一种水表壳耐压检测装置的主视示意图；
图2为本发明左视示意图；
图3为本发明水表固定组件结构示意图；
图4为本发明活塞杆的剖视图；
图5为本发明固定筒的剖视图；
附图标记：1、检测平台；2、支撑底座；3、支撑柱；4、支撑顶板；5、液压油缸；6、活塞杆；601、固定筒；602、移动杆；603、限位块；604、连接弹簧；605、压力传感器；7、冲压弧形板；8、水表固定组件；801、上固定框；802、下固定框；803、转动轴；804、固定扣；805、滑轨；806、上固定板；807、下固定板；808、弧形槽；809、螺纹杆；9、水表本体；10、入水管；11、出水管；12、显示屏；13、固定孔；14、固定杆；15、固定螺栓；16、穿孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种水表壳耐压检测装置，包括检测平台1和支撑底座2，检测平台1位于支撑底座2的上端，检测平台1的上端面靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱3，支撑柱3的上端水平固定安装有支撑顶板4，支撑顶板4的上端固定安装有液压油缸5，液压油缸5的输出端穿过支撑顶板4，且液压油缸5输出端的下端固定安装有活塞杆6，活塞杆6的下端固定安装有冲压弧形板7，检测平台1的上端安装有两组水表固定组件8，水表固定组件8沿着检测平台1的中轴线左右对称，水表固定组件8包括上固定框801和下固定框802，上固定框801和下固定框802的一侧通过转动轴803转动安装，另一侧通过固定扣804固定连接，上固定框801的左右内侧壁上竖向设置有滑轨805，滑轨805之间滑动安装有上固定板806，下固定框802上固定安装有下固定板807，上固定板806的下侧和下固定板807的上侧均设置有弧形槽808，上固定板806的上端转动安装有螺纹杆809，上固定框801的上端贯穿设置有螺孔，且螺纹杆809与螺孔相互配合，螺纹杆809的上端固定安装有转动把手，两组水表固定组件8之间安装有水表本体9，水表本体9的输入端安装有入水管10，水表本体9的输出端安装有出水管11。
工作原理：
在对水表壳耐压水平进行检测之前，先对水表本体9进行安装，打开固定扣804，使得上固定框801通过转动轴803在下固定框802上转动，然后将水表本体9的两端放置在两个下固定板807的弧形槽808中，然后转动上固定框801，使得上固定框801与下固定框802完全结合在一起，然后通过固定扣804将上固定框801与下固定框802紧紧的固定在一起，然后手握住转动把手转动螺纹杆809，使得螺纹杆809向下移动，带动上固定板806沿着滑轨805向下滑动，直到上固定板806下侧的弧形槽808与水表本体9的上侧接触，此时上固定板806和下固定板807的弧形槽808将水表本体9牢牢固定，然后将入水管10和出水管11与水表本体9的入水口和出水口连通，完成检测前的安装工作。
在检测时，先将入水管10和出水管11通水，进水速率要大于出水速率，改变水的流速即可对水表本体9进行压力测试，水压力测试完成后，打开液压油缸5，使得液压油缸5带动活塞杆6向下运动，活塞杆6带动冲压弧形板7向下移动，使得冲压弧形板7的下侧去压水表本体9，测试水表本体9能否承受一定的外界压力。
完成检测后，打开两组水表固定组件8，将出水管11与水表本体9与水表本体9分开，将水表本体9取下，完成一个水表本体9的检测。
实施例1
如图1-5所示，一种水表壳耐压检测装置，包括检测平台1和支撑底座2，检测平台1位于支撑底座2的上端，检测平台1的上端面靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱3，支撑柱3的上端水平固定安装有支撑顶板4，支撑顶板4的上端固定安装有液压油缸5，液压油缸5的输出端穿过支撑顶板4，且液压油缸5输出端的下端固定安装有活塞杆6，活塞杆6的下端固定安装有冲压弧形板7，检测平台1的上端安装有两组水表固定组件8，水表固定组件8沿着检测平台1的中轴线左右对称，水表固定组件8包括上固定框801和下固定框802，上固定框801和下固定框802的一侧通过转动轴803转动安装，另一侧通过固定扣804固定连接，上固定框801的左右内侧壁上竖向设置有滑轨805，滑轨805之间滑动安装有上固定板806，下固定框802上固定安装有下固定板807，上固定板806的下侧和下固定板807的上侧均设置有弧形槽808，上固定板806的上端转动安装有螺纹杆809，上固定框801的上端贯穿设置有螺孔，且螺纹杆809与螺孔相互配合，螺纹杆809的上端固定安装有转动把手，两组水表固定组件8之间安装有水表本体9，水表本体9的输入端安装有入水管10，水表本体9的输出端安装有出水管11。
活塞杆6包括固定筒601和移动杆602，移动杆602滑动安装在固定筒601的内部，且移动杆602的外侧壁和固定筒601之间固定安装有限位块603，移动杆602的上端与固定筒601的内顶部之间安装有连接弹簧604，固定筒601的内顶部固定安装安装有压力传感器605，支撑柱3上安装有显示屏12，显示屏12与压力传感器605之间电性连接。
移动杆602的下端沿着中轴线位置设置有固定孔13，冲压弧形板7的上端中间位置竖向固定安装有固定杆14，移动杆602与固定孔13间隙配合，移动杆602上贯穿固定孔13设置有固定螺栓15，固定杆14和固定孔13的侧壁上均设置有穿孔16。
工作原理：
在冲压弧形板7对水表本体9进行耐压检测时，由于力的作用是相互的，所以水表本体9会对移动杆602提供一个向上的力，移动杆602在固定筒601的内部向上移动，最终移动杆602的上端与压力传感器605接触，压力传感器605能够检测出压力的大小，并且通过显示屏12将压力值显现出来。
如果冲压弧形板7的规格与水表本体9的上侧弧度不匹配时，需要对冲压弧形板7进行更换，更换时，只需将固定螺栓15取下，然后将便可以轻松将固定杆14从固定孔13中取下，然后取规格合适的冲压弧形板7，将冲压弧形板7上端的固定杆14上的穿孔16与固定孔13的侧壁上的穿孔16对齐后，将固定螺栓15安装进穿孔16中，完成对规格合适的冲压弧形板7的安装。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水表壳耐压检测装置，包括检测平台（1）和支撑底座（2），其特征在于：
所述检测平台（1）位于支撑底座（2）的上端，检测平台（1）的上端面靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱（3），支撑柱（3）的上端水平固定安装有支撑顶板（4），支撑顶板（4）的上端固定安装有液压油缸（5），液压油缸（5）的输出端穿过支撑顶板（4），且液压油缸（5）输出端的下端固定安装有活塞杆（6），活塞杆（6）的下端固定安装有冲压弧形板（7），所述检测平台（1）的上端安装有两组水表固定组件（8），水表固定组件（8）沿着检测平台（1）的中轴线左右对称，水表固定组件（8）包括上固定框（801）和下固定框（802），上固定框（801）和下固定框（802）的一侧通过转动轴（803）转动安装，另一侧通过固定扣（804）固定连接，所述上固定框（801）的左右内侧壁上竖向设置有滑轨（805），滑轨（805）之间滑动安装有上固定板（806），所述下固定框（802）上固定安装有下固定板（807），上固定板（806）的下侧和下固定板（807）的上侧均设置有弧形槽（808），所述上固定板（806）的上端转动安装有螺纹杆（809），所述上固定框（801）的上端贯穿设置有螺孔，且螺纹杆（809）与螺孔相互配合，螺纹杆（809）的上端固定安装有转动把手，两组所述水表固定组件（8）之间安装有水表本体（9），水表本体（9）的输入端安装有入水管（10），水表本体（9）的输出端安装有出水管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种水表壳耐压检测装置，其特征在于：所述弧形槽（808）的内侧壁上固定安装有橡胶垫，所述冲压弧形板（7）的下侧固定设置有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种水表壳耐压检测装置，其特征在于：所述入水管（10）和出水管（11）均与水表本体（9）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种水表壳耐压检测装置，其特征在于：所述活塞杆（6）包括固定筒（601）和移动杆（602），移动杆（602）滑动安装在固定筒（601）的内部，且移动杆（602）的外侧壁和固定筒（601）之间固定安装有限位块（603），所述移动杆（602）的上端与固定筒（601）的内顶部之间安装有连接弹簧（604），所述固定筒（601）的内顶部固定安装安装有压力传感器（605），所述支撑柱（3）上安装有显示屏（12），显示屏（12）与压力传感器（605）之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种水表壳耐压检测装置，其特征在于：所述连接弹簧（604）在不受力的状态时，连接弹簧（604）的长度小于压力传感器（605）的高度。
6.根据权利要求4所述的一种水表壳耐压检测装置，其特征在于：所述移动杆（602）的下端沿着中轴线位置设置有固定孔（13），所述冲压弧形板（7）的上端中间位置竖向固定安装有固定杆（14），所述移动杆（602）与固定孔（13）间隙配合，所述移动杆（602）上贯穿固定孔（13）设置有固定螺栓（15），所述固定杆（14）和固定孔（13）的侧壁上均设置有穿孔（16）。
7.根据权利要求1所述的一种水表壳耐压检测装置，其特征在于：所述冲压弧形板（7）具有不同规格的弯曲弧度大小备用。
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