CN112177553A - 双密封井口密封装置及方法 - Google Patents
双密封井口密封装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112177553A CN112177553A CN202010923886.2A CN202010923886A CN112177553A CN 112177553 A CN112177553 A CN 112177553A CN 202010923886 A CN202010923886 A CN 202010923886A CN 112177553 A CN112177553 A CN 112177553A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal
- rotating shaft
- wellhead
- sealing
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 124
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 15
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 8
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0021—Safety devices, e.g. for preventing small objects from falling into the borehole
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种双密封井口密封装置及方法。其技术方案是：旋转轴为中空结构，其内部装有橡胶密封圈，用于密封光杆；且旋转轴外侧装有轴承，轴承与轴承套装配在一起，轴承套的外端与壳体连接固定；另外，旋转轴的上下两端均装有油封座和油封，形成双密封结构；所述旋转轴、地面驱动装置的输出轴、光杆实现同步转动，光杆与旋转轴之间的橡胶密封圈的密封形式为静密封，承压能力强。有益效果是：本发明的旋转轴的上下两端均装有油封座和油封，形成双密封结构，起到更好的密封效果，另外，动密封形式改为静密封，静密封的承压能力强，光杆处的密封效果显著提高；并且整体结构紧凑，维修、维护简单，减少或避免了造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油井口密封装置及方法，特别涉及一种双密封井口密封装置及方法。
背景技术
螺杆泵作为有杆泵的一种，在石油人工举升领域有着广泛的应用。螺杆泵采油系统是“地面驱动装置-光杆（抽油杆）-螺杆泵”式有杆抽油系统,在井口位置需要安装井口密封装置。目前常用的螺杆泵采油井口密封装置有机械密封装置及盘根密封装置。
机械密封装置密封效果好，几乎达到了零泄露，所用零部件比较精密，成本较高，对工作环境要求较高，如果井液中包含固体，将降低机械密封的使用使用寿命和密封效果。机械密封装置一旦失效，液体的泄漏量比较大，对环境会造成不利影响。机械密封装置很难在现场进行维护保养，维修难度也很大。
盘根密封装置结构简单，加工制造容易，成本低，安装维护、更换部件方便。在实际应用中，井口倾斜、光杆圆度超差都会造成光杆发生偏心旋转，从而造成盘根密封失效。因而盘根密封装置存在使用周期短、易发生泄露而造成环境污染问题。
鉴于上述原因，需要研发一种井口密封装置及方法，解决现有密封装置的不足。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种双密封井口密封装置及方法，其结构简单，密封性能可靠，使用寿命长，维修难度大幅降低。
本发明提到的一种双密封井口密封装置，其技术方案是：包括旋转轴（1）、轴承套（2）、轴承（4）、油封座（5）、油封（6）、壳体（8）、橡胶密封圈（10），所述旋转轴（1）为中空结构，其内部装有橡胶密封圈（10），用于密封光杆（11）；且所述旋转轴（1）外侧装有轴承（4），轴承（4）与轴承套（2）装配在一起，轴承套（2）的外端与壳体（8）连接固定；另外，所述旋转轴（1）的上下两端均装有油封座（5）和油封（6），形成双密封结构；所述旋转轴（1）的上部与地面驱动装置的输出轴（12）连接并同步转动，且穿入旋转轴（1）内腔的光杆（11）与地面驱动装置的输出轴（12）通过驱动卡箍（13）也实现了同步转动，这样，螺杆泵采油系统运行过程中，旋转轴（1）、地面驱动装置的输出轴（12）、光杆（11）同步转动，光杆（11）与旋转轴（1）之间的橡胶密封圈（10）的密封形式为静密封，承压能力强。
优选的，上述旋转轴（1）的上下两端的油封（6）均装在油封座（5）上，所述油封座（5）与轴承套（2）的外圆均加工有凹槽，凹槽用于安装O型圈（7），O型圈（7）的密封形式为静密封，承压能力强。
优选的，在轴承套（2）的空腔内，注满润滑脂，润滑脂一方面可以为轴承（4）及油封（6）提供润滑，另一方面油井中的液体不易通过油封（6）泄露到空腔内，提高油封（6）的密封效果。
优选的，上述壳体（8）加工有两个螺纹孔，其中，一个螺纹孔用于安装定位螺栓（3），另一个螺纹孔可以安装注油嘴或触发器（9）。
优选的，上述定位螺栓（3）穿过壳体（8）与轴承套（2），将壳体（8）与轴承套（2）紧固在一起，防止轴承套（2）跟随旋转轴（1）一同旋转。
优选的，上述触发器（9）在壳体（8）内压力增加时，顶出盖帽并露出警示标识。
优选的，上述旋转轴（1）上部加工有十字槽，通过十字槽与地面驱动装置的输出轴（12）连接并同步转动。
优选的，上述油封座（5）和轴承套（2）的外壁与壳体（8）的内腔之间设有密封圈。
本发明提到的双密封井口密封装置的使用方法，其技术方案是：包括以下步骤：
第一，将双密封井口密封装置（a）安装于螺杆泵地面驱动装置（b）的底部，双密封井口密封装置的旋转轴（1）与螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12）通过十字槽相连，实现扭矩传递及同步转动；
第二，双密封井口密封装置（a）的下端连接在采油井口的上法兰上，双密封井口密封装置（a）与采油井口的上法兰之间通过钢圈密封；
光杆（11）穿过双密封井口密封装置的旋转轴（1）及螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12），驱动卡箍（13）同时夹紧光杆（11）及螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12），这样，光杆（11）、旋转轴（1）、输出轴（12）实现了同步转动；
第三，螺杆泵采油系统正常工作时，螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12）带动光杆（11）及双密封井口密封装置的旋转轴（1）转动，光杆（11）连接抽油杆，抽油杆连接螺杆泵，螺杆泵将井液举升至井口，带压力的井液从连接采油井口的管道排出；井液的一部分压力被旋转轴（1）与光杆（11）之间的橡胶密封圈（10）封住，另一部压力被安装在旋转轴上的油封（6）密封住；
第四，双密封井口密封装置（a）的内部注有润滑脂，一方面润滑脂可以为油封（6）和轴承（4）提供润滑，另一方面，润滑脂的粘度比较高、流动阻力大，可以在一定程度上阻止压力从油封（6）处向双密封井口密封装置（a）内部泄漏；
第五，双密封井口密封装置的壳体（8）上装有触发器（9），如果压力透过油封（6）进入双密封井口密封装置的内部，压力会将触发器（9）的盖帽顶出，从而提醒操作人员双密封井口密封装置的内部压力升高，油封有可能失效，需要对双密封井口密封装置（a）进行维护保养；维护保养时，只需要将旋转轴（1）取出来，更换油封（6），重新将旋转轴（1）装回原位即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：
本发明的旋转轴的上下两端均装有油封座和油封，形成双密封结构，起到更好的密封效果，且本发明将光杆处的动密封形式改为静密封，静密封的承压能力强，光杆处的密封效果显著提高；另外，本发明的密封装置装有轴承，使旋转轴转动平稳，降低了旋转轴的震动，有利于提高旋转轴的密封效果；再者，本发明还设有触发器的警示功能，可以提醒操作人员在密封装置失效之前及时对密封装置维护保养；
总之，本发明的整体结构紧凑，维修、维护简单，减少发生泄露的情况，避免了造成环境污染的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主体的轴视图；
图3是螺杆泵地面驱动装置输出轴的示意图；
图4是本发明与螺杆泵地面驱动装置的连接示意图；
上图中：旋转轴1、轴承套2、定位螺栓3、轴承4、油封座5、油封6、O型圈7、壳体8、触发器9、橡胶密封圈10、光杆11、输出轴12、驱动卡箍13、密封圈14，双密封井口密封装置a，螺杆泵地面驱动装置b，十字槽1.1，加强筋8.1。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，本发明提到的一种双密封井口密封装置，包括旋转轴1、轴承套2、轴承4、油封座5、油封6、壳体8、橡胶密封圈10，所述旋转轴1为中空结构，其内部装有橡胶密封圈10，用于密封光杆11；且所述旋转轴1外侧装有轴承4，轴承4与轴承套2装配在一起，轴承套2的外端与壳体8连接固定；另外，所述旋转轴1的上下两端均装有油封座5和油封6，形成双密封结构，这种结构使旋转轴1运行平稳，有利于油封6对旋转轴1的密封并增加油封6的使用寿命；所述旋转轴1的上部与地面驱动装置的输出轴12连接并同步转动，且穿入旋转轴1内腔的光杆11与地面驱动装置的输出轴12通过驱动卡箍13也实现了同步转动，这样，螺杆泵采油系统运行过程中，旋转轴1、地面驱动装置的输出轴12、光杆11同步转动，光杆11与旋转轴1之间的橡胶密封圈10的密封形式为静密封，承压能力显著提高。
其中，上述旋转轴1的上下两端的油封6均装在油封座5上，所述油封座5与轴承套2的外圆均加工有凹槽，凹槽用于安装O型圈7，O型圈7的密封形式为静密封，承压能力强。
在轴承套2的空腔内，注满润滑脂，润滑脂一方面可以为轴承4及油封6提供润滑，另一方面油井中的液体不易通过油封6泄露到空腔内，提高油封6的密封效果。
上述壳体8加工有两个螺纹孔，其中，一个螺纹孔用于安装定位螺栓3，另一个螺纹孔可以安装注油嘴或触发器9，另外，壳体8可以铸造或焊接而成，且壳体的外侧设有多个加强筋8.1，提高壳体8上端的支撑力量。
上述定位螺栓3穿过壳体8与轴承套2，将壳体8与轴承套2紧固在一起，防止轴承套2跟随旋转轴1一同旋转。
上述触发器9在壳体8内压力增加时，顶出盖帽并露出警示标识。
上述旋转轴1上部加工有十字槽1.1，通过十字槽与地面驱动装置的输出轴12连接并同步转动。
上述油封座5和轴承套2的外壁与壳体8的内腔之间设有密封圈14，提高密封效果。
本发明提到的双密封井口密封装置的使用方法，包括以下步骤：
第一，将双密封井口密封装置a安装于螺杆泵地面驱动装置b的底部，双密封井口密封装置的旋转轴1与螺杆泵地面驱动装置的输出轴12通过十字槽相连，实现扭矩传递及同步转动；
第二，双密封井口密封装置a的下端连接在采油井口的上法兰上，双密封井口密封装置a与采油井口的上法兰之间通过钢圈密封；
光杆11穿过双密封井口密封装置的旋转轴1及螺杆泵地面驱动装置的输出轴12，驱动卡箍13同时夹紧光杆11及螺杆泵地面驱动装置的输出轴12，这样，光杆11、旋转轴1、输出轴12实现了同步转动；
第三，螺杆泵采油系统正常工作时，螺杆泵地面驱动装置的输出轴12带动光杆11及双密封井口密封装置的旋转轴1转动，光杆11连接抽油杆，抽油杆连接螺杆泵，螺杆泵将井液举升至井口，带压力的井液从连接采油井口的管道排出；井液的一部分压力被旋转轴1与光杆11之间的橡胶密封圈10封住，另一部压力被安装在旋转轴上的油封6密封住；
第四，双密封井口密封装置a的内部注有润滑脂，一方面润滑脂可以为油封6和轴承4提供润滑，另一方面，润滑脂的粘度比较高、流动阻力大，可以在一定程度上阻止压力从油封6处向双密封井口密封装置a内部泄漏；
第五，双密封井口密封装置的壳体8上装有触发器9，如果压力透过油封6进入双密封井口密封装置的内部，压力会将触发器9的盖帽顶出，从而提醒操作人员双密封井口密封装置的内部压力升高，油封有可能失效，需要对双密封井口密封装置a进行维护保养；维护保养时，只需要将旋转轴1取出来，更换油封6，重新将旋转轴1装回原位即可。
以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种双密封井口密封装置，其特征是：包括旋转轴（1）、轴承套（2）、轴承（4）、油封座（5）、油封（6）、壳体（8）、橡胶密封圈（10），所述旋转轴（1）为中空结构，其内部装有橡胶密封圈（10），用于密封光杆（11）；且所述旋转轴（1）外侧装有轴承（4），轴承（4）与轴承套（2）装配在一起，轴承套（2）的外端与壳体（8）连接固定；另外，所述旋转轴（1）的上下两端均装有油封座（5）和油封（6），形成双密封结构；所述旋转轴（1）的上部与地面驱动装置的输出轴（12）连接并同步转动，且穿入旋转轴（1）内腔的光杆（11）与地面驱动装置的输出轴（12）通过驱动卡箍（13）也实现了同步转动，这样，螺杆泵采油系统运行过程中，旋转轴（1）、地面驱动装置的输出轴（12）、光杆（11）同步转动，光杆（11）与旋转轴（1）之间的橡胶密封圈（10）的密封形式为静密封，承压能力强。
2.根据权利要求1所述的双密封井口密封装置，其特征是：所述旋转轴（1）的上下两端的油封（6）均装在油封座（5）上，所述油封座（5）与轴承套（2）的外圆均加工有凹槽，凹槽用于安装O型圈（7），O型圈（7）的密封形式为静密封，承压能力强。
3.根据权利要求1所述的双密封井口密封装置，其特征是：在轴承套（2）的空腔内，注满润滑脂，润滑脂一方面可以为轴承（4）及油封（6）提供润滑，另一方面油井中的液体不易通过油封（6）泄露到空腔内，提高油封（6）的密封效果。
4.根据权利要求1所述的双密封井口密封装置，其特征是：所述壳体（8）加工有两个螺纹孔，其中，一个螺纹孔用于安装定位螺栓（3），另一个螺纹孔可以安装注油嘴或触发器（9）。
5.根据权利要求4所述的双密封井口密封装置，其特征是：所述定位螺栓（3）穿过壳体（8）与轴承套（2），将壳体（8）与轴承套（2）紧固在一起，防止轴承套（2）跟随旋转轴（1）一同旋转。
6.根据权利要求4所述的双密封井口密封装置，其特征是：所述触发器（9）在壳体（8）内压力增加时，顶出盖帽并露出警示标识。
7.根据权利要求1所述的双密封井口密封装置，其特征是：所述旋转轴（1）上部加工有十字槽，通过十字槽与地面驱动装置的输出轴（12）连接并同步转动。
8.根据权利要求1所述的双密封井口密封装置，其特征是：所述油封座（5）和轴承套（2）的外壁与壳体（8）的内腔之间设有密封圈。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的双密封井口密封装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：
第一，将双密封井口密封装置（a）安装于螺杆泵地面驱动装置（b）的底部，双密封井口密封装置的旋转轴（1）与螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12）通过十字槽相连，实现扭矩传递及同步转动；
第二，双密封井口密封装置（a）的下端连接在采油井口的上法兰上，双密封井口密封装置（a）与采油井口的上法兰之间通过钢圈密封；
光杆（11）穿过双密封井口密封装置的旋转轴（1）及螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12），驱动卡箍（13）同时夹紧光杆（11）及螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12），这样，光杆（11）、旋转轴（1）、输出轴（12）实现了同步转动；
第三，螺杆泵采油系统正常工作时，螺杆泵地面驱动装置的输出轴（12）带动光杆（11）及双密封井口密封装置的旋转轴（1）转动，光杆（11）连接抽油杆，抽油杆连接螺杆泵，螺杆泵将井液举升至井口，带压力的井液从连接采油井口的管道排出；井液的一部分压力被旋转轴（1）与光杆（11）之间的橡胶密封圈（10）封住，另一部压力被安装在旋转轴上的油封（6）密封住；
第四，双密封井口密封装置（a）的内部注有润滑脂，一方面润滑脂可以为油封（6）和轴承（4）提供润滑，另一方面，润滑脂的粘度比较高、流动阻力大，可以在一定程度上阻止压力从油封（6）处向双密封井口密封装置（a）内部泄漏；
第五，双密封井口密封装置的壳体（8）上装有触发器（9），如果压力透过油封（6）进入双密封井口密封装置的内部，压力会将触发器（9）的盖帽顶出，从而提醒操作人员双密封井口密封装置的内部压力升高，油封有可能失效，需要对双密封井口密封装置（a）进行维护保养；维护保养时，只需要将旋转轴（1）取出来，更换油封（6），重新将旋转轴（1）装回原位即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010923886.2A CN112177553B (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 双密封井口密封装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010923886.2A CN112177553B (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 双密封井口密封装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112177553A true CN112177553A (zh) | 2021-01-05 |
| CN112177553B CN112177553B (zh) | 2024-07-23 |
Family
ID=73924254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010923886.2A Active CN112177553B (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 双密封井口密封装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112177553B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116971744A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 盐城市荣嘉机械制造有限公司 | 一种具有外部卡接机构的旋转自封封井器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2589699Y (zh) * | 2002-12-17 | 2003-12-03 | 大庆油田有限责任公司 | 上置机械密封式螺杆泵驱动装置 |
| RU161916U1 (ru) * | 2015-12-02 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Проставка сальника устьевого |
| CN105937381A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-09-14 | 哈尔滨理工大学 | 一种随动式井口密封器的支撑、密封和润滑结构 |
| CN213360067U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-06-04 | 山东威德福高原人工举升装备有限公司 | 双密封井口密封装置 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202010923886.2A patent/CN112177553B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2589699Y (zh) * | 2002-12-17 | 2003-12-03 | 大庆油田有限责任公司 | 上置机械密封式螺杆泵驱动装置 |
| RU161916U1 (ru) * | 2015-12-02 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Проставка сальника устьевого |
| CN105937381A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-09-14 | 哈尔滨理工大学 | 一种随动式井口密封器的支撑、密封和润滑结构 |
| CN213360067U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-06-04 | 山东威德福高原人工举升装备有限公司 | 双密封井口密封装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116971744A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 盐城市荣嘉机械制造有限公司 | 一种具有外部卡接机构的旋转自封封井器 |
| CN116971744B (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-15 | 盐城市荣嘉机械制造有限公司 | 一种具有外部卡接机构的旋转自封封井器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112177553B (zh) | 2024-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200399972A1 (en) | Wellhead sealing device of sucker-rod pumping machine | |
| US8932034B2 (en) | Well pump with seal section having a labyrinth flow path in a metal bellows | |
| CN204082463U (zh) | 一种径向柱塞泵 | |
| CN213360067U (zh) | 双密封井口密封装置 | |
| CN104373043A (zh) | 涡轮振荡器 | |
| CN112177553A (zh) | 双密封井口密封装置及方法 | |
| CN104153986A (zh) | 液压回程的轴向柱塞式液压泵 | |
| CN102556321B (zh) | 一种浮动式球形转叶式舵机 | |
| SU436415A1 (ru) | Погружной маслозаполненный электродвигатель | |
| CN206874473U (zh) | 内啮合齿轮输油泵 | |
| JP2004052988A (ja) | オイルシール構造 | |
| CN112377133B (zh) | 一种可控脉冲短节 | |
| CN104100482A (zh) | 抗磨损的轴向柱塞式液压泵 | |
| CN110107447B (zh) | 高低速切换装置、液压马达和挖掘机 | |
| US3785753A (en) | Electric drives for centrifugal pumps | |
| CN204082514U (zh) | 抗磨损的轴向柱塞式液压泵 | |
| CN110886588A (zh) | 煤层气井简易井口封堵工具 | |
| RU2646985C1 (ru) | Узел для гидравлической защиты погружного маслозаполненного электродвигателя (варианты) | |
| CN210422905U (zh) | 一种五缸泥浆泵 | |
| CN201391447Y (zh) | 摆塞挤压式抽油泵 | |
| CN102052274A (zh) | 一种整体式阀配流柱塞泵 | |
| US2240901A (en) | Hydraulic transmission | |
| CN109281797B (zh) | 高压水清除用空心马达 | |
| CN101539128A (zh) | 一种改进的斜轴式液压柱塞泵或马达 | |
| RU73385U1 (ru) | Насосная установка для закачки воды в скважину с низкими коллекторскими свойствами нефтеносного пласта |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |