CN112177552A - 一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 - Google Patents
一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112177552A CN112177552A CN202011187588.8A CN202011187588A CN112177552A CN 112177552 A CN112177552 A CN 112177552A CN 202011187588 A CN202011187588 A CN 202011187588A CN 112177552 A CN112177552 A CN 112177552A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blowout
- prevention
- dust
- slag
- separation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 76
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 39
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 36
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 31
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 34
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
- E21B21/015—Means engaging the bore entrance, e.g. hoods for collecting dust
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
- E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，它包括防喷防尘装置和渣水分离装置。本发明的防喷防尘装置用于阻止岩屑、岩粉或地下水沿气动跟管钻机的钻杆与套管的间隙喷出；渣水分离装置对含水层以上钻井施工排出岩屑、岩粉进行收集，对含水层施工中的岩屑与地下水快速分离。通过物料管的出料端的阀门开闭，渣水分离装置可切换两种运行模式，关闭阀门，渣水分离装置在含水层以上钻进施工时进行岩屑、岩粉收集，在含水层钻进施工时开启阀门，渣水分离装置将排出的岩屑与地下水进行快速分离，以上组合式结构共同实现气动跟管钻进防喷防尘及渣水分离的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及环境污染状况调查技术领域，特别是一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置。
背景技术
目前，在进行污染状况调查地下水采样调查过程中，需要进行地下水监测井建井，在砂卵石或坚硬基岩地层，通常会使用气动跟管钻井设备如潜孔锤钻机进行钻井施工；在钻井施工过程中，地下有污染的岩屑、岩粉和地下水会沿钻机的钻杆与套管的间隙喷出，在钻进至含水层前，喷出多为岩屑、粉尘；在钻进至含水层后，喷出为地下岩屑和地下水，以上情况会对周边环境造成二次污染、同时对周边人员健康造成损害，在现场还需要快速将排出的岩屑和地下水进行分离，进行分类处置。
发明内容
为了克服背景技术中地下钻井装置存在的不足，本发明提供一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，包括防喷装置和分离装置；
所述防喷装置包括，防喷套管、阻隔胶垫和防喷压块，所述防喷套管内壁设有环状的承台，防喷套管在承台下方的侧壁上设有旁通排渣管，所述防喷套管的外壁上对称铰接有两个用于连接固定防喷压块的螺杆螺母组件；
方形的防喷压块上开设有钻杆孔、底面设有压环，在防喷压块两侧对称设有两个用于螺杆螺母组件进行连接的U形开口；
管状的阻隔胶垫设于防喷套管内的承台上，所述防喷压块底面的压环从上方套入防喷套管内并压紧阻隔胶垫，防喷套管外壁上的两个螺杆螺母组件分别连接在防喷压块的两个U形开口内；
所述分离装置包括，物料管、收集罐和除尘滤袋，所述收集罐顶端的罐口与物料管底部连通，所述物料管内设有滤水隔板，所述滤水隔板的下沿与收集罐的右侧罐口边缘齐平；物料管位于滤水隔板右侧的出料端上设有阀门，所述除尘滤袋设于收集罐内，除尘滤袋的袋口与收集罐罐口相套接，所述岩屑收集罐的侧壁上设有排渣门；
所述防喷装置的旁通排渣管与分离装置的物料管进料端通过设有的柔性管道相连接。
进一步，所述柔性管道与旁通排渣管和物料管通过卡箍连接件连接，卡箍连接件可快速可靠进行管道连接。
进一步，所述阻隔胶垫为弹性橡胶材料制成，其内壁设置有用于加强密封的环形凸台，弹性橡胶材料的阻隔胶垫可在防喷压块的压环压力下适当变形，封闭钻机的钻杆四周与防喷套管之间的空隙，环形凸台加强阻塞封闭效果，同时在钻机工作时，与钻杆之间不会产生较大的摩擦力。
进一步，所述U形开口的宽度大于螺杆螺母组件的螺杆直径且小于螺母的最小的外周宽度，实现稳定的连接强度、并便于装置的快速拆装。
进一步，所述阻隔胶垫的外径小于防喷套管、内径大于或等于其匹配钻机的钻杆外径，便于阻隔胶垫安装在防喷套管，且有效阻塞封闭钻机的钻杆与四周与防喷套管之间的空隙，同时在钻机工作时不会产生较大的摩擦力，不对钻孔施工产生影响。
进一步，所述滤水隔板设有竖直方向排布的条形孔，条形孔为竖直方向排布利于地下水通过，并且不易堵塞，过滤效果好。
进一步，所述滤水隔板上部向收集罐罐口方向倾斜设置，使岩屑因重力落入收集罐，不会在滤水隔板上附着堆积，不易发生堵塞。
进一步，所述除尘滤袋的底部设有拉链式封口，便于对除尘滤袋内收集的粉尘取出处理。
进一步，所述收集罐设有观察窗和罐排气孔，可随时观察收集罐内部容量的剩余，便于及时处置岩屑，也可直接观察是否钻进至含水层，罐排气孔用于罐内排气。
进一步，所述收集罐的罐口内设有用于连接除尘滤袋的环形连接凹槽，可将除尘滤袋与收集罐的罐口牢固连接。
实施过程：进行地下水监测井打井施工，先固定气动跟管钻井设备的钻杆套管，将防喷套管与钻杆套管连接，一般采用法兰连接或套管连接方式，将气动跟管钻井设备的钻杆依此穿过阻隔胶垫和防喷压块的钻杆孔后穿入防喷套管内，管状的阻隔胶垫放置于防喷套管内的承台上，防喷压块的压环从上方套入防喷套管并压紧阻隔胶垫，防喷套管外壁上的两个螺杆螺母组件分别连接在防喷压块的两个U形开口内，拧紧螺杆螺母组件的螺母，阻隔胶垫在防喷压块的压环压力下适当轻微变形，封闭钻机的钻杆四周与防喷套管之间的空隙。
通过柔性管道连接防喷装置的旁通排渣管与分离装置的物料管，先关闭物料管出料端上的阀门。
启动钻机钻杆向下钻进，在钻进含水层前，地下岩屑和灰尘会沿防喷套管侧壁上设有的旁通排渣管进入分离装置，由于物料管的出料端上阀门处于关闭状态，岩屑和灰尘经滤水隔板阻挡后进入收集罐内的除尘滤袋存储。
通过观察窗观察钻进至含水层后，在更换钻杆间隙，可打开排渣门取出除尘滤袋，将收集物集中处理；在进入含水层钻进过程后，打开物料管出料端的阀门，地下岩屑和地下水沿防喷套管侧壁上设有旁通排渣管进入分离装置，地下水通过滤水隔板排出，岩屑被滤水隔板阻挡后落入收集罐集中收集。通过收集罐设有观察窗，可随时观察岩屑收集罐内部的剩余容量，便于及时进对收集的岩屑进行处置。
本发明的有益效果是，防喷装置用于防止地下岩屑和地下水会沿气动跟管钻机的钻杆与套管的间隙喷出，分离装置对含水层以上钻井施工排出灰尘进行收集，对含水层施工中的岩屑与地下水快速分离。防喷装置采用防喷压块的压环从上方套入防喷套管并压紧阻隔胶垫，阻隔胶垫在防喷压块的压环压力下适当轻微变形，封闭钻机的钻杆四周与防喷套管之间的空隙，有效防止灰尘、地下岩屑和地下水会沿钻机的钻杆四周垂直喷出。
分离装置通过阀门进行切换为除尘和渣水分离两种工作模式，除尘滤袋用于过滤含水层以上施工时产生的粉尘，可有效消除了含污染物的粉尘污染，采用了收集罐连通物料管，物料管内设有滤水隔板，滤水隔板的下沿与收集罐的右侧罐口边缘齐平的设计；可对含水层钻井施工排出的岩屑与地下水快速分离。
通过物料管的出料端的阀门开闭，分离装置可切换两种运行模式，关闭阀门，分离装置可在含水层以上钻进施工时进行粉尘收集，在含水层钻进施工时开启阀门，分离装置则对排出的岩屑与地下水进行快速分离状态。
防喷装置内的阻隔胶垫的内壁设置有环形凸台，该结构可保持较好的阻塞封闭效果，同时减小了钻进时与钻杆之间的摩擦。
滤水隔板设有竖直方向排布的条形孔，条形孔为竖直方向排布利于地下水通过，并且不易堵塞，过滤效果好。
滤水隔板设置为其上部向收集罐罐口方向倾斜，使岩屑因重力落入收集罐，不会在滤水隔板上附着堆积，不易发生堵塞。
本装置在用于污染地块施工，可有效避免沿钻机钻杆四周污染粉尘喷出造空气污染和人员的吸入危害；在地热井地块施工时，可避免发生喷出的高温地下水可能对地面人员造成伤害危险，分离装置可在钻进过程中快速的渣水分离，对污染物固体进行集中处理。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明防喷装置结构示意图；
图3是本发明实施示意图；
图4是本发明的分离装置滤水隔板倾斜设置示意图。
图中零部件及编号：
1-防喷装置；2-分离装置；3-柔性管道；101-防喷套管；102-阻隔胶垫；103-防喷压块；111-承台；112-旁通排渣管；113-螺杆螺母组件；131-钻杆孔；132-压环；133-U形开口；201-物料管；202-收集罐；203-除尘滤袋；211-滤水隔板；222-阀门；221-排渣门；152-环形凸台；213-条形孔；233-观察窗；244-环形连接凹槽；255-罐排气孔；300-钻杆套管；400-钻杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1～4所示，一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，包括防喷装置1和分离装置2；
所述防喷装置1包括，防喷套管101、阻隔胶垫102和防喷压块103，所述防喷套管101内壁设有环状的承台111，防喷套管101在承台111下方的侧壁上设有旁通排渣管112，所述防喷套管101的外壁上对称铰接有两个螺杆螺母组件113；
方形的防喷压块103上开设有钻杆孔131、底面设有压环132，在防喷压块103两侧对称设有两个用于螺杆螺母组件113进行连接的U形开口133；
管状的阻隔胶垫102设于防喷套管101内的承台111上，所述防喷压块103底面的压环132从上方套入防喷套管101内并压紧阻隔胶垫102，防喷套管101外壁上的两个螺杆螺母组件113分别连接在防喷压块103的两个U形开口133内；
所述分离装置2包括，物料管201、收集罐202和除尘滤袋203，所述收集罐202顶端的罐口与物料管201底部连通，所述物料管201内设有滤水隔板211，所述滤水隔板211的下沿与收集罐202的右侧罐口边缘齐平；物料管201位于滤水隔板211右侧的出料端上设有阀门222，所述除尘滤袋203设于收集罐202内，除尘滤袋203的袋口与收集罐202罐口相套接，所述收集罐202的侧壁上设有排渣门221；
所述防喷装置1的旁通排渣管112与分离装置2的物料管201进料端通过设有的柔性管道3相连接。
所述柔性管道3与旁通排渣管112和物料管201通过卡箍连接件连接，卡箍连接件可快速可靠进行管道连接。
所述阻隔胶垫102为弹性橡胶材料制成，其内壁设置有用于加强密封的环形凸台152，弹性橡胶材料的阻隔胶垫102可在防喷压块103的压环132压力下适当变形，封闭钻机的钻杆四周与防喷套管101之间的空隙，环形凸台152加强阻塞封闭效果，同时在钻机工作时，与钻杆之间不会产生较大的摩擦力。
所述U形开口133的宽度大于螺杆螺母组件113的螺杆直径且小于螺母的最小的外周宽度，实现稳定的连接强度、并便于装置的快速拆装。
所述阻隔胶垫102的外径小于防喷套管101、内径大于或等于其匹配钻机的钻杆外径，便于阻隔胶垫102安装在防喷套管101，且有效阻塞封闭钻机的钻杆与四周与防喷套管101之间的空隙，同时在钻机工作时不会产生较大的摩擦力，不对钻孔施工产生影响。
所述滤水隔板211设有竖直方向排布的条形孔213，条形孔为竖直方向排布利于地下水通过，并且不易堵塞，过滤效果好。
如图4所述，所述滤水隔板211上部向收集罐202罐口方向倾斜设置，使岩屑因重力落入收集罐202，不会在滤水隔板211上附着堆积，不易发生堵塞。
所述除尘滤袋203的底部设有拉链式封口，便于对除尘滤袋203内收集的粉尘取出处理。
所述收集罐202设有观察窗233和罐排气孔255，可随时观察收集罐202内部容量的剩余，便于及时处置岩屑，也可直接观察是否钻进至含水层，罐排气孔255用于罐内排气减压。
所述收集罐202的罐口内设有用于连接除尘滤袋203的环形连接凹槽244，可将除尘滤袋203与收集罐202的罐口牢固连接。
实施过程：如图3所示，进行地下水监测井打井施工，先固定气动跟管钻井设备的钻杆套管300，将防喷套管1与钻杆套管300连接，一般采用法兰连接或套管连接方式，将气动跟管钻井设备的钻杆400穿过阻隔胶垫102和防喷压块103的钻杆孔131后穿入防喷套管101内，管状的阻隔胶垫102放置于防喷套管101内的承台111上，防喷压块103的压环132从上方套入防喷套管101并压紧阻隔胶垫102，防喷套管101外壁上的两个螺杆螺母组件113分别连接在防喷压块103的两个U形开口133内，拧紧螺杆螺母组件113的螺母，阻隔胶垫102在防喷压块103的压环132压力下适当轻微变形，封闭钻机的钻杆400四周与防喷套管101之间的空隙。
通过柔性管道3连接防喷装置1的旁通排渣管112与分离装置2的物料管201，先关闭物料管201出料端上的阀门222。
启动钻机的钻杆400向下钻进，在钻进含水层前，地下岩屑和灰尘会沿防喷套管101侧壁上设有的旁通排渣管112进入分离装置2，由于物料管201的出料端上阀门222处于关闭状态，岩屑和灰尘经滤水隔板211阻挡后进入收集罐202内的除尘滤袋203存储。
通过观察窗233观察钻进至含水层后，在更换钻杆间隙，可打开排渣门221取出除尘滤袋203，将收集物集中处理；在进入含水层钻进过程后，打开物料管201出料端的阀门222，地下岩屑和地下水沿防喷套管101侧壁上设有旁通排渣管112进入分离装置2后，地下水通过滤水隔板211后经物料管201出料端排出，岩屑被滤水隔板211阻挡后落入收集罐202的除尘滤袋203中收集。除尘滤袋203可透气和透水，钻进过程产生的压力空气通过罐排气孔255排出；通过收集罐202设有观察窗233，可随时观察收集罐202内部的剩余容量，便于及时进对除尘滤袋203收集的岩屑进行处置。
分离装置2通过阀门222进行切换为除尘和渣水分离两种工作模式，除尘滤袋203用于过滤含水层以上施工时产生的粉尘，可有效消除污染地层的含污染物的粉尘污染，采用了收集罐202连通物料管201，物料管201内设有滤水隔板211，滤水隔板211的下沿与收集罐202的右侧罐口边缘齐平的设计，可对含水层钻井施工排出的岩屑与地下水快速分离。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，包括，防喷装置（1）和分离装置（2）；
所述防喷装置（1）包括，防喷套管（101）、阻隔胶垫（102）和防喷压块（103），所述防喷套管（101）内壁设有环状的承台（111），防喷套管（101）在承台（111）下方的侧壁上设有旁通排渣管（112），所述防喷套管（101）的外壁上对称铰接有两个螺杆螺母组件（113）；
方形的防喷压块（103）上开设有钻杆孔（131）、底面设有压环（132），在防喷压块（103）两侧对称设有两个用于螺杆螺母组件（113）进行连接的U形开口（133）；
管状的阻隔胶垫（102）设于防喷套管（101）内的承台（111）上，所述防喷压块（103）底面的压环（132）从上方套入防喷套管（101）内并压紧阻隔胶垫（102），防喷套管（101）外壁上的两个螺杆螺母组件（113）分别连接在防喷压块（103）的两个U形开口（133）内；
所述分离装置（2）包括，物料管（201）、收集罐（202）和除尘滤袋（203），所述收集罐（202）顶端的罐口与物料管（201）底部连通，所述物料管（201）内设有滤水隔板（211），所述滤水隔板（211）的下沿与收集罐（202）的右侧罐口边缘齐平；物料管（201）位于滤水隔板（211）右侧的出料端上设有阀门（222），所述除尘滤袋（203）设于收集罐（202）内，除尘滤袋（203）的袋口与收集罐（202）罐口相套接，所述收集罐（202）的侧壁上设有排渣门（221）；
所述防喷装置（1）的旁通排渣管（112）与分离装置（2）的物料管（201）进料端通过设有的柔性管道（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述柔性管道（3）与旁通排渣管（112）和物料管（201）通过卡箍连接件连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述阻隔胶垫（102）为弹性橡胶材料制成，其内壁设置有用于加强密封的环形凸台（152）。
4.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述U形开口（133）的宽度大于螺杆螺母组件（113）的螺杆直径且小于螺母的最小的外周宽度。
5.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述阻隔胶垫（102）的外径小于防喷套管（101）、内径大于或等于其匹配钻机的钻杆外径。
6.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述滤水隔板（211）设有竖直方向排布的条形孔（213）。
7.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述滤水隔板（211）上部向收集罐（202）罐口方向倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述除尘滤袋（203）的底部设有拉链式封口。
9.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述收集罐（202）设有观察窗（233）和罐排气孔（255）。
10.根据权利要求1所述的一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置，其特征在于，所述收集罐（202）的罐口内设有用于连接除尘滤袋（203）的环形连接凹槽（244）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011187588.8A CN112177552A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011187588.8A CN112177552A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112177552A true CN112177552A (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73917526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011187588.8A Pending CN112177552A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112177552A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114856529A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种打钻防喷高效排渣装置及使用方法 |
| CN116733374A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 中铁上海工程局集团第七工程有限公司 | 一种适应多种工法的长臂凿岩台车 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011187588.8A patent/CN112177552A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114856529A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种打钻防喷高效排渣装置及使用方法 |
| CN116733374A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 中铁上海工程局集团第七工程有限公司 | 一种适应多种工法的长臂凿岩台车 |
| CN116733374B (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-27 | 中铁上海工程局集团第七工程有限公司 | 一种适应多种工法的长臂凿岩台车 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112177552A (zh) | 一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 | |
| CN109763783B (zh) | 一种具有集尘罩的矿用井下气水渣分离系统 | |
| CN113101740A (zh) | 泥浆钻井液负压振动筛 | |
| CN213478270U (zh) | 一种气动跟管钻进防喷防尘渣水分离装置 | |
| KR200407411Y1 (ko) | 흡착탑의 활성탄 회수장치 | |
| CN214261004U (zh) | 一种含氰废液的收集和分离装置 | |
| KR100622052B1 (ko) | 관정 세척공법 및 이 공법에 적용되는 슬러지 분리장치 | |
| CN209838350U (zh) | 一种具有集尘罩的矿用井下气水渣分离系统 | |
| CN210816689U (zh) | 应用于土壤多相抽提的具有防堵塞功能的抽提井系统 | |
| CN212215011U (zh) | 一种煤矿开采用降尘装置 | |
| CN112483165A (zh) | 一种水力冲孔煤水气分离器 | |
| CN211725202U (zh) | 一种便于清洗的除尘设备 | |
| CN206530308U (zh) | 一种防污染便携式水钻废水收集装置 | |
| CN217600483U (zh) | 一种固液分离机 | |
| CN214436992U (zh) | 一种可多次分离的油水分离器 | |
| CN218653111U (zh) | 一种废水三相分离装置 | |
| CN216604416U (zh) | 一种除尘器用灰尘处理设备 | |
| CN220151304U (zh) | 一种井下坑道钻机用除尘系统 | |
| CN218951058U (zh) | 一种垃圾渗透液处理装置 | |
| CN213103128U (zh) | 一种用于建筑的沙石筛选装置 | |
| CN215218107U (zh) | 用于沥青路面钻芯取样的防污染装置 | |
| CN213297884U (zh) | 煤矿瓦斯抽放防漏水嵌入式收集装置 | |
| CN217516757U (zh) | 一种具有废气气体收集功能的污水处理设备 | |
| CN217518618U (zh) | 一种钻孔防喷除尘装置 | |
| CN111502741B (zh) | 一种运流设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |