CN112177228A - 一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺,编织吊顶板大小一致,做工精细加工效率高,编织吊顶板将印花钢板预先制作成单体结构,使用时拼接组装即可,安装简单方便,通过龙骨将编织吊顶板拼接,再通过吊杆固定在房顶,大大减少了装修时间。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,在房屋门的选择上提出了诸多要求,如防火、防潮、健康环保等,在一些较高的房屋中一般采用吊顶方式进行装饰,吊顶的使用材料关乎房屋的美观和健康。
现有的吊顶材料一般都是复合板、实木板以及金属板,复合板和实木板安装较麻烦,需要大量人工和时间施工安装,金属板重量比较大,使用时间久了容易造成危险,基于此本发明提供一种美观、环保的吊顶板。
发明内容
基于上述技术缺陷,本发明提供一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺,解决了上述技术问题中的技术缺陷。
本发明一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺,所述编织吊顶板采用厚度为0.8mm的印花钢板,还包括内部专用骨架,所述骨架根据顶面安装尺寸而定:横向采用50轻钢龙骨,纵向采用Z-型条扣龙骨,纵横向龙骨靠Z-型主龙骨吊码连接并固定,竖向采用专用50吊码与吊杆连接可调节高低,骨架是有纵横向龙骨与连接件拼装而成,所述骨架用于支撑、固定编织吊顶板,其工艺流程依次为:方案设计、拆单生产、激光剪板、塔冲冲编织图案、折弯、背面复合、安装。
还包括以下步骤:
1)方案设计,根据客户要求的颜色、花纹、样式、尺寸等进行画图建模,根据方案设计图,设计转换成产品加工图;
编织吊顶板,需根据设计要求每块板要有编号和块数,有纹路方向的每块板需标明板两边是勾头、搭头,板与板之间勾搭设计是不考虑缝隙的,加工图及施工时考虑≤0.5mm;
编织吊顶板结构最少可以一块板或多块勾搭组合+专用龙骨+专用连接件拼装而成,每块板根据板材设计要求进行板背面亚克力板复合,采用专用粘结胶涂刷复合、冷压而成;
2)拆单生产,首先要理解加工图中设计要求,其次根据加工图拆成每个构件的构件图,根据每个构件的加工尺寸,最后算出每个构件的面板和背板的加工图尺寸及所需原材料尺寸,根据不同加工要求的板排版好塔冲的施工道路图,关键在于计算折弯尺寸时需考虑不同厚度的板折弯系数不同,同一种板不同角度的折弯系数也不同;
3)激光剪板,根据拆单图、生产指令单进行板材的裁剪工作,剪板时板的颜色、板的厚度需与指令单吻合,板面不得有划伤,剪好的板注意成品保护,本工艺采用激光剪板下料;
4)塔冲冲编织图案,采用双电伺服数控转塔冲床冲编织图案,激光、塔冲冲完后将指令单随同剪好的板移交到下道工序负责人;
5)折弯是根据拆单加工图的成型尺寸进行施工。折弯前首先要了解折弯成品尺寸及形状来确定折弯需用的折弯模具的长短和组合形状,确定折弯顺序,因不同的模具组合,折出来的角度均不一样,然后根据折弯加工图尺寸进行电脑输入折弯尺寸,需考虑折弯系数,调整好后档位,折弯时首先是板端部紧靠在后档位上,慢慢踩下折弯控制按钮,双手把持板两侧,配合模具将板向上运行至折弯后角度复合设计角度。折完第一刀后需用专用角度测量工具进行测量检验,无误后进行后续折弯;
6)背面复合,复合是待上述板折弯好后,根据板面造型大小及设计要求,裁好满足设计要求的亚克力板,然后用专用复合胶均匀刮在板背面,注意不能影响造型透光,将准备好的透光亚克力板黏贴到位,6~8小时后可运至现场安装;
7)安装,将加工好的编织吊顶板,安装实际需求进行拼接,板与板之间通过Z-型条扣龙骨连接,拼接完成的编织吊顶板通过若干吊杆连接到墙体。
本发明一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺,具有防火、抗刮耐磨、保温防潮、便捷安装、抗菌抗静电、环保可回收、无辐射等优点。成型后所有表面无需再进行油漆处理,板面无色差,污易清洁,板面颜色可根据客户需求进行多样化选择,安装简单方便,通过龙骨将编织吊顶板拼接,再通过吊杆固定在房顶,编织吊顶板将印花钢板预先制作成单体结构,使用时拼接组装即可,大大减少了装修时间。
具体实施方式
本发明一种用于吊顶的编织吊顶板制作工艺,所述编织吊顶板采用厚度为0.8mm的印花钢板,还包括内部专用骨架,所述骨架根据顶面安装尺寸而定:横向采用50轻钢龙骨,纵向采用Z-型条扣龙骨,纵横向龙骨靠Z-型主龙骨吊码连接并固定,竖向采用专用50吊码与吊杆连接可调节高低,骨架是有纵横向龙骨与连接件拼装而成,所述骨架用于支撑、固定编织吊顶板,其工艺流程依次为:方案设计、拆单生产、激光剪板、塔冲冲编织图案、折弯、背面复合、安装。
还包括以下步骤:
1)方案设计,根据客户要求的颜色、花纹、样式、尺寸等进行画图建模,根据方案设计图,设计转换成产品加工图;
编织吊顶板,需根据设计要求每块板要有编号和块数,有纹路方向的每块板需标明板两边是勾头、搭头,板与板之间勾搭设计是不考虑缝隙的,加工图及施工时考虑≤0.5mm;
编织吊顶板结构最少可以一块板或多块勾搭组合+专用龙骨+专用连接件拼装而成,每块板根据板材设计要求进行板背面亚克力板复合,采用专用粘结胶涂刷复合、冷压而成;
2)拆单生产,首先要理解加工图中设计要求,其次根据加工图拆成每个构件的构件图,根据每个构件的加工尺寸,最后算出每个构件的面板和背板的加工图尺寸及所需原材料尺寸,根据不同加工要求的板排版好塔冲的施工道路图,关键在于计算折弯尺寸时需考虑不同厚度的板折弯系数不同,同一种板不同角度的折弯系数也不同;
3)激光剪板,根据拆单图、生产指令单进行板材的裁剪工作,剪板时板的颜色、板的厚度需与指令单吻合,板面不得有划伤,剪好的板注意成品保护,本工艺采用激光剪板下料;
4)塔冲冲编织图案,采用双电伺服数控转塔冲床冲编织图案,激光、塔冲冲完后将指令单随同剪好的板移交到下道工序负责人;
5)折弯是根据拆单加工图的成型尺寸进行施工。折弯前首先要了解折弯成品尺寸及形状来确定折弯需用的折弯模具的长短和组合形状,确定折弯顺序,因不同的模具组合,折出来的角度均不一样,然后根据折弯加工图尺寸进行电脑输入折弯尺寸,需考虑折弯系数,调整好后档位,折弯时首先是板端部紧靠在后档位上,慢慢踩下折弯控制按钮,双手把持板两侧,配合模具将板向上运行至折弯后角度复合设计角度。折完第一刀后需用专用角度测量工具进行测量检验,无误后进行后续折弯;
6)背面复合,复合是待上述板折弯好后,根据板面造型大小及设计要求,裁好满足设计要求的亚克力板,然后用专用复合胶均匀刮在板背面,注意不能影响造型透光,将准备好的透光亚克力板黏贴到位,6~8小时后可运至现场安装;
7)安装,将加工好的编织吊顶板,安装实际需求进行拼接,板与板之间通过Z-型条扣龙骨连接,拼接完成的编织吊顶板通过若干吊杆连接到墙体。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所述技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
2.根据权利要求1所述的用于吊顶的编织吊顶板制作工艺,其特征在于:还包括以下步骤:
1)方案设计,根据客户要求的颜色、花纹、样式、尺寸等进行画图建模,根据方案设计图,设计转换成产品加工图;
编织吊顶板,需根据设计要求每块板要有编号和块数,有纹路方向的每块板需标明板两边是勾头、搭头,板与板之间勾搭设计是不考虑缝隙的,加工图及施工时考虑≤0.5mm;
编织吊顶板结构最少可以一块板或多块勾搭组合+专用龙骨+专用连接件拼装而成,每块板根据板材设计要求进行板背面亚克力板复合,采用专用粘结胶涂刷复合、冷压而成;
2)拆单生产,首先要理解加工图中设计要求,其次根据加工图拆成每个构件的构件图,根据每个构件的加工尺寸,最后算出每个构件的面板和背板的加工图尺寸及所需原材料尺寸,根据不同加工要求的板排版好塔冲的施工道路图,关键在于计算折弯尺寸时需考虑不同厚度的板折弯系数不同,同一种板不同角度的折弯系数也不同;
3)激光剪板,根据拆单图、生产指令单进行板材的裁剪工作,剪板时板的颜色、板的厚度需与指令单吻合,板面不得有划伤,剪好的板注意成品保护,本工艺采用激光剪板下料;
4)塔冲冲编织图案,采用双电伺服数控转塔冲床冲编织图案,激光、塔冲冲完后将指令单随同剪好的板移交到下道工序负责人;
5)折弯是根据拆单加工图的成型尺寸进行施工。折弯前首先要了解折弯成品尺寸及形状来确定折弯需用的折弯模具的长短和组合形状,确定折弯顺序,因不同的模具组合,折出来的角度均不一样,然后根据折弯加工图尺寸进行电脑输入折弯尺寸,需考虑折弯系数,调整好后档位,折弯时首先是板端部紧靠在后档位上,慢慢踩下折弯控制按钮,双手把持板两侧,配合模具将板向上运行至折弯后角度复合设计角度。折完第一刀后需用专用角度测量工具进行测量检验,无误后进行后续折弯;
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7)安装,将加工好的编织吊顶板,安装实际需求进行拼接,板与板之间通过Z-型条扣龙骨连接,拼接完成的编织吊顶板通过若干吊杆连接到墙体。
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