CN112176689A - 一种生产防护服专用吸毛屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产防护服专用吸毛屑装置,涉及防护服加工技术领域。本发明包括工作壳,工作壳一侧固定有转轴,转轴内圈固定有连接杆,连接杆一端固定有扇叶,连接杆外侧固定有若干第一传动块,工作壳一侧固定有防护壳,防护壳内部固定有电机,电机输出轴固定有第二传动块,第一传动块和第二传动块外侧套接有传动带,工作壳一表面开有安装孔,工作壳一表面开有通风孔,安装孔内部过盈连接有安装块,安装块一侧固定有安装杆。本发明通过保护壳的作用,该装置可以灵活的去除防护服表面的粉尘,不仅除灰效率较高,也可以去除防护服布料缝隙间的粉尘,相较于传统的吸尘器更加高效,且设计为手持方式,可以更灵活的清洁防护服的细节位置。
Description
技术领域
本发明属于防护服加工技术领域,特别是涉及一种生产防护服专用吸毛屑装置。
背景技术
防护服按防护功能分健康型防护服,如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等;安全型防护服,如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等;为保持穿着者卫生的工作服,如防油服、防尘服及拒水服等。防护服的结构,具有抗渗透功能,透气性好,强力高,高耐静水压的特点,主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用。除满足高强度高耐磨等穿用要求之外,常因防护目的、防护原理不同而有差异,从棉、毛、丝、铅等天然材料,橡胶、塑料、树脂、合纤等合成材料,到当代新功能材料及复合材料等,如:抗冲击的对位芳香族聚酰胺及高强度高模量聚乙烯纤维制品,拒油的含氟化合物,抗辐射的聚酰亚胺纤维,抗静电集聚的腈纶络合铜纤维,抗菌纤维及经相关防臭整理的织物。其中医用防护服具有良好的透湿性和阻隔性,能有效抵抗酒精、血液、体液、空气粉尘微粒、细菌的渗透,使用安全方便,能具有效保护穿着者免受感染威胁,穿用舒适、手感好、抗拉力强、透气防水、无交叉感染等。
防护服在加工时,为了保障其安全性,需要对其表面的毛屑进行吸出,现有的吸出毛屑装置一般直接用吸尘器进行除尘,但是这种传统的除尘方式效率较差,无法对卡在衣服缝隙内的较小粉尘进行吸除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产防护服专用吸毛屑装置,通过保护壳的作用,该装置可以灵活的去除防护服表面的粉尘,不仅除灰效率较高,也可以去除防护服布料缝隙间的粉尘,相较于传统的吸尘器更加高效,且设计为手持方式,可以更灵活的清洁防护服的细节位置,解决了现有的吸出毛屑装置一般直接用吸尘器进行除尘,但是这种传统的除尘方式效率较差,无法对卡在衣服缝隙内的较小粉尘进行吸除的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种生产防护服专用吸毛屑装置,包括工作壳,所述工作壳一侧固定有转轴,所述转轴内圈固定有连接杆,所述连接杆一端固定有扇叶;
所述连接杆外侧固定有若干第一传动块,所述工作壳一侧固定有防护壳,所述防护壳内部固定有电机,所述电机输出轴固定有第二传动块,所述第一传动块和第二传动块外侧套接有传动带;
所述工作壳一表面开有安装孔,所述工作壳一表面开有通风孔;
所述安装孔内部过盈连接有安装块,所述安装块一侧固定有安装杆,所述安装杆一端固定有保护壳,所述保护壳内部固定有螺纹管,所述螺纹管外侧固定有保护槽,所述保护槽一侧固定有若干毛刷;
所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管一侧固定有第一安装板,所述第一安装板一侧固定有定位杆;
所述定位杆一端固定有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板表面均开有通孔;
所述第一安装板和第二安装板表面均开有紧固器;
所述工作壳内部固定有通风管,所述通风管一侧固定有抽气泵。
进一步地,所述通风管内部开有若干限位槽,所述限位槽一侧固定有定位孔。
进一步地,所述定位孔内部过盈连接有定位块,所述定位块一侧固定有限位块,所述限位块一侧固定有过滤板,所述过滤板一侧固定有取样杆。
进一步地,所述工作壳一侧固定有销轴,所述销轴一侧固定有箱盖。
进一步地,所述工作壳一侧固定有铁块,所述箱盖一侧固定有磁铁。
进一步地,所述紧固器包括壳体;
所述壳体内部固定有弹簧,所述弹簧一端固定有活动板,所述活动板一侧固定有保护块,所述保护块一侧固定有固定杆,所述固定杆一端固定有定位板。
进一步地,所述保护块一侧固定有保护板,所述保护板一侧固定有活动槽,所述活动槽内部滚动连接有活动块。
进一步地,所述活动板两侧均固定有滑块,所述壳体内部两侧均固定有滑槽。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过保护壳的作用,该装置可以灵活的去除防护服表面的粉尘,不仅除灰效率较高,也可以去除防护服布料缝隙间的粉尘,相较于传统的吸尘器更加高效,且设计为手持方式,可以更灵活的清洁防护服的细节位置。
2、本发明通过紧固器的作用,在使用时大部分粉尘被沾灰纸黏住,其余粉尘被抽进通风管内,经过过滤板的过滤后,干净空气排出,在一段时间的使用后,抬起紧固器的固定杆,更换第一安装板和第二安装板表面的沾灰纸。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种生产防护服专用吸毛屑装置的结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明俯视视角结构示意图;
图4为本发明通分管内部结构示意图;
图5为本发明保护壳结构示意图;
图6为本发明第一安装板和第二安装板结构示意图;
图7为本发明过滤板结构示意图;
图8为本发明紧固器结构示意图;
图9为本发明图3中A处局部放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作壳,2-转轴,3-连接杆,4-扇叶,5-第一传动块,6-防护壳,7-电机,8-第二传动块,9-传动带,10-安装孔,11-通风孔,12-安装块,13-安装杆,14-保护壳,15-螺纹管,16-保护槽,17-毛刷,18-螺纹管,19-第一安装板,20-定位杆,21-第二安装板,22-通孔,23-紧固器,24-通风管,25-抽气泵,26-限位槽,27-定位孔,28-定位块,29-限位块,30-过滤板,31-取样杆,32-销轴,33-箱盖,34-铁块,35-磁铁,36-壳体,37-弹簧,38-活动板,39-保护块,40-固定杆,41-定位板,42-保护板,43-活动槽,44-活动块,45-滑块,46-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示,本发明为一种生产防护服专用吸毛屑装置,包括工作壳1,工作壳1一侧固定有转轴2,转轴2内圈固定有连接杆3,连接杆3一端固定有扇叶4;
连接杆3外侧固定有若干第一传动块5,工作壳1一侧固定有防护壳6,防护壳6内部固定有电机7,电机7输出轴固定有第二传动块8,第一传动块5和第二传动块8外侧套接有传动带9;
工作壳1一表面开有安装孔10,工作壳1一表面开有通风孔11;
安装孔10内部过盈连接有安装块12,安装块12一侧固定有安装杆13,安装杆13一端固定有保护壳14,保护壳14内部固定有螺纹管15,螺纹管15外侧固定有保护槽16,保护槽16一侧固定有若干毛刷17;
螺纹管15内部螺纹连接有螺纹管18,螺纹管18一侧固定有第一安装板19,第一安装板19一侧固定有定位杆20;
定位杆20一端固定有第二安装板21,第一安装板19和第二安装板21表面均开有通孔22;
第一安装板19和第二安装板21表面均开有紧固器23;
工作壳1内部固定有通风管24,通风管24一侧固定有抽气泵25;
在使用时,先在第一安装板19和第二安装板21表面固定有若干开了相应通孔22的沾灰纸,再将安装杆13一端的安装块12卡进工作壳1表面的安装孔10中,打开电机7和抽气泵25,电机7输出轴带动传动带9转动,转动带9在转动的过程中,带动连接杆3与其一侧的扇叶4活动,工作人员手持工作壳1,使毛刷17接触防护服表面,不停的活动工作壳1,使毛刷17将卡在衣服缝隙内部的较小粉尘刷起,扇叶4在转动的同时,配合抽气泵25将飞起的粉尘向保护壳14内部吸。
其中如图4所示,通风管24内部开有若干限位槽26,限位槽26一侧固定有定位孔27。
其中如图7所示,定位孔27内部过盈连接有定位块28,定位块28一侧固定有限位块29,限位块29一侧固定有过滤板30,过滤板30一侧固定有取样杆31。
其中如图1-3所示,工作壳1一侧固定有销轴32,销轴32一侧固定有箱盖33。
其中如图1-3所示,工作壳1一侧固定有铁块34,箱盖33一侧固定有磁铁35。
其中如图8所示,紧固器23包括壳体36;
壳体36内部固定有弹簧37,弹簧37一端固定有活动板38,活动板38一侧固定有保护块39,保护块39一侧固定有固定杆40,固定杆40一端固定有定位板41,,在一段时间的使用后,抬起紧固器23的固定杆40,更换第一安装板19和第二安装板21表面的沾灰纸。
其中如图8所示,保护块39一侧固定有保护板42,保护板42一侧固定有活动槽43,活动槽43内部滚动连接有活动块44。
其中如图8所示,活动板42两侧均固定有滑块45,壳体36内部两侧均固定有滑槽46。
本发明的工作原理为:本发明在使用时,先在第一安装板19和第二安装板21表面固定有若干开了相应通孔22的沾灰纸,再将安装杆13一端的安装块12卡进工作壳1表面的安装孔10中,打开电机7和抽气泵25,电机7输出轴带动传动带9转动,转动带9在转动的过程中,带动连接杆3与其一侧的扇叶4活动,工作人员手持工作壳1,使毛刷17接触防护服表面,不停的活动工作壳1,使毛刷17将卡在衣服缝隙内部的较小粉尘刷起,扇叶4在转动的同时,配合抽气泵25将飞起的粉尘向保护壳14内部吸,大部分粉尘被沾灰纸黏住,其余粉尘被抽进通风管24内,经过过滤板30的过滤后,干净空气排出,在一段时间的使用后,抬起紧固器23的固定杆40,更换第一安装板19和第二安装板21表面的沾灰纸,该装置可以灵活的去除防护服表面的粉尘,不仅除灰效率较高,也可以去除防护服布料缝隙间的粉尘,相较于传统的吸尘器更加高效,且设计为手持方式,可以更灵活的清洁防护服的细节位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制本发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种生产防护服专用吸毛屑装置,包括工作壳(1),其特征在于:所述工作壳(1)一侧固定有转轴(2),所述转轴(2)内圈固定有连接杆(3),所述连接杆(3)一端固定有扇叶(4);
所述连接杆(3)外侧固定有若干第一传动块(5),所述工作壳(1)一侧固定有防护壳(6),所述防护壳(6)内部固定有电机(7),所述电机(7)输出轴固定有第二传动块(8),所述第一传动块(5)和第二传动块(8)外侧套接有传动带(9);
所述工作壳(1)一表面开有安装孔(10),所述工作壳(1)一表面开有通风孔(11);
所述安装孔(10)内部过盈连接有安装块(12),所述安装块(12)一侧固定有安装杆(13),所述安装杆(13)一端固定有保护壳(14),所述保护壳(14)内部固定有螺纹管(15),所述螺纹管(15)外侧固定有保护槽(16),所述保护槽(16)一侧固定有若干毛刷(17);
所述螺纹管(15)内部螺纹连接有螺纹管(18),所述螺纹管(18)一侧固定有第一安装板(19),所述第一安装板(19)一侧固定有定位杆(20);
所述定位杆(20)一端固定有第二安装板(21),所述第一安装板(19)和第二安装板(21)表面均开有通孔(22);
所述第一安装板(19)和第二安装板(21)表面均开有紧固器(23);
所述工作壳(1)内部固定有通风管(24),所述通风管(24)一侧固定有抽气泵(25)。
2.根据权利要求1所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述通风管(24)内部开有若干限位槽(26),所述限位槽(26)一侧固定有定位孔(27)。
3.根据权利要求1所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述定位孔(27)内部过盈连接有定位块(28),所述定位块(28)一侧固定有限位块(29),所述限位块(29)一侧固定有过滤板(30),所述过滤板(30)一侧固定有取样杆(31)。
4.根据权利要求1所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述工作壳(1)一侧固定有销轴(32),所述销轴(32)一侧固定有箱盖(33)。
5.根据权利要求4所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述工作壳(1)一侧固定有铁块(34),所述箱盖(33)一侧固定有磁铁(35)。
6.根据权利要求1所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述紧固器(23)包括壳体(36);
所述壳体(36)内部固定有弹簧(37),所述弹簧(37)一端固定有活动板(38),所述活动板(38)一侧固定有保护块(39),所述保护块(39)一侧固定有固定杆(40),所述固定杆(40)一端固定有定位板(41)。
7.根据权利要求6所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述保护块(39)一侧固定有保护板(42),所述保护板(42)一侧固定有活动槽(43),所述活动槽(43)内部滚动连接有活动块(44)。
8.根据权利要求6所述的一种生产防护服专用吸毛屑装置,其特征在于,所述活动板(42)两侧均固定有滑块(45),所述壳体(36)内部两侧均固定有滑槽(46)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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