CN103801542A - 一种用于棉纺车间的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于棉纺车间的吸尘装置,涉及吸尘除尘设备领域,特别涉及一种用于棉纺车间的吸尘装置,包括外壳(1)、底座(2)、进风口(3)、百叶窗(4)、风扇(5)、齿轮箱(6)、电机(7)、滚筒Ⅰ(8)、滚筒Ⅱ(9)、毛毡(10)、滚筒(11)Ⅲ、滚筒Ⅳ(12)、静电膜(13)、刮板(14)、出毛口(15),其特征在于,外壳(1)下端与底座(2)固定连接,其一侧设置进风口(3),另一侧设置出毛口(15),进风口(3)上配合安装百叶窗(4),吸尘除毛装置设置于外壳(1)内部,本发明结构简单,设计新颖,针对棉纺车间内,生产过程中产生的毛尘,漂浮在空气中,被工作人员吸入后,对其身体造成的伤害。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘除尘设备领域,特别涉及一种用于棉纺车间的吸尘装置。
背景技术
轻工业,主要提供生活消费品和制作手工工具的工业,如食品、纺织、皮革、造纸、日用化工、文教艺术体育用品工业等,轻工业主要指提供生活消费品的工业部门,包括以农产品为原料的,如棉、毛、麻、丝的纺织及缝纫,皮革及其制品,纸浆及造纸,食品制造等工业,以非农产品为原料的,如日用金属、日用化工、日用玻璃、日用陶瓷、化学纤维及其织品、火柴、生活用木制品等工业,轻工业产品大部分是生产消费品,一部分作为原料和半成品用于生产,如化学纤维、工业用布、纸张、盐等。
轻工业是生产消费资料的工业,消费资料工业可分为三个层次,在工业社会前期的轻工业是以农牧产品为原材料,如纺织、食品、造纸等,在工业社会的轻工业是以重工业产品为原材料,如自行车、手表、汽车等,在知识社会的轻工业是高技术含量的轻工业,如多媒体、家用机器人等,我国轻工业的分布为纺织工业、食品工业、造纸工业、家电工业,其中最重要的为纺织工业。
纺织工业为生产织物和生产制成的纤维、纱、线和其他原料,将自然纤维和人造纤维原料加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业部门,在具体生产过程中,往往需要工人直接参与,完成纺织生产过程的各个环节,在生产过程中,纤维、纱、线等原料会产生许多棉毛灰尘,悬浮在空气中,工人在工作过程中将悬浮在空气中的棉毛灰尘吸入体内,棉毛灰尘被积聚在工人的肺中,长期吸入,工人会患肺病,影响工人身体健康。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于棉纺车间的吸尘装置,针对棉纺车间内,生产过程中产生的毛尘,漂浮在空气中,被工作人员吸入后,对其身体造成的伤害。
为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:
一种用于棉纺车间的吸尘装置,包括外壳1、底座2、进风口3、百叶窗4、出毛口15,其特征在于,外壳1下端与底座2固定连接,其一侧设置进风口3,另一侧设置出毛口15,进风口3上配合安装百叶窗4,吸尘除毛装置设置于外壳1内部。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,所述的吸尘除毛装置包括风扇5、齿轮箱6、电机7、滚筒Ⅰ8、滚筒Ⅱ9、毛毡10、滚筒Ⅲ11、滚筒Ⅳ12、静电膜13、刮板14。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,风扇5设置于进风口3内部一端,风扇5传动轴一端设置齿轮箱6。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,齿轮箱6副传动轴一端通过皮带与设置于底座2上的电机7主轴连接。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅰ8设置于电机7一侧,其主轴通过皮带与电机7主轴连接,滚筒Ⅱ9设置于滚筒Ⅰ8上部。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅰ8、滚筒Ⅱ9上套装毛毡10。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅱ9一侧设置滚筒Ⅲ11,其主轴通过皮带与滚筒Ⅲ11连接,滚筒Ⅳ12设置于滚筒Ⅲ11下部。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅲ11、滚筒Ⅳ12上套装静电膜13。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,刮板14一端与出毛口15一侧固定连接,另一端与静电膜13外表面接触。
所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,所述静电膜13具体是PVC静电膜。
本发明根据毛毡10、静电膜13对棉毛等灰尘有吸附作用的特点,通过电机7传出的力,利用皮带,带动风扇5运转,将棉纺车间中生产过程中产生的棉毛灰尘,通过进风口3、百叶窗4吸入本发明,被设置在滚筒Ⅰ8、滚筒Ⅱ9上的缓慢转动的毛毡10吸附,毛毡10带着被吸附的灰尘继续运转,运转至与设置在滚筒Ⅲ11、滚筒Ⅳ12上的静电膜13相遇时,由于静电的作用,毛毡10上的棉毛灰尘,被吸附到静电膜13上,静电膜13携带着棉毛灰尘继续运转,运转至刮板14处,被刮板14刮下,并通过出毛口15排出本发明。
本发明的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,百叶窗4的设计,能够使本发明在工作过程中不会将车间内的塑料袋等物体吸入本发明,毛毡10、静电膜13的设计,能够使本发明对棉毛灰尘有更强的吸附作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的外壳的剖视图。
其中,1.外壳,2.底座,3.进风口,4.百叶窗,5.风扇,6.齿轮箱,7.电机,8.滚筒Ⅰ,9.滚筒Ⅱ,10.毛毡,11.滚筒Ⅲ,12.滚筒Ⅳ,13.静电膜,14.刮板,15.出毛口。
具体实施方式
一种用于棉纺车间的吸尘装置,包括外壳1、底座2、进风口3、百叶窗4、风扇5、齿轮箱6、电机7、滚筒Ⅰ8、滚筒Ⅱ9、毛毡10、滚筒Ⅲ11、滚筒Ⅳ12、静电膜13、刮板14、出毛口15。
如图1所示,外壳1下端与底座2固定连接,其一侧设置进风口3,另一侧设置出毛口15,进风口3上配合安装百叶窗4,吸尘除毛装置设置于外壳1内部,百叶窗4的应用,使本发明在实际使用过程中,不会随着风扇5的运行产生的气流,将车间内的塑料袋等轻质物体,吸入机壳1,能够保护机壳1内吸尘除毛装置的安全性。
如图2所示,所述的吸尘除毛装置包括风扇5、齿轮箱6、电机7、滚筒Ⅰ8、滚筒Ⅱ9、毛毡10、滚筒Ⅲ11、滚筒Ⅳ12、静电膜13、刮板14,风扇5设置于进风口3内部一端,风扇5传动轴一端设置齿轮箱6,齿轮箱6副传动轴一端通过皮带与设置于底座2上的电机7主轴连接,滚筒Ⅰ8设置于电机7一侧,其主轴通过皮带与电机7主轴连接,滚筒Ⅱ9设置于滚筒Ⅰ8上部,滚筒Ⅰ8、滚筒Ⅱ9上套装毛毡10,滚筒Ⅱ9一侧设置滚筒Ⅲ11,其主轴通过皮带与滚筒Ⅲ11连接,滚筒Ⅳ12设置于滚筒Ⅲ11下部,滚筒Ⅲ11、滚筒Ⅳ12上套装静电膜13,刮板14一端与出毛口15一侧固定连接,另一端与静电膜13外表面接触,所述静电膜13具体是PVC静电膜,毛毡10因其本身材质特点,其表面存在一层微弱的静电层,对周围的棉毛灰尘有吸附作用,PVC静电膜表面存在大量静电因子,能够将毛毡10上吸附的棉毛灰尘强行吸附到其表面。
本发明在使用过程中,启动电机7,电机7主轴开始运转,电机7将动力通过皮带传递给齿轮箱6的副传动轴,齿轮箱6将动力通过其主轴传递给风扇5,风扇5开始运转,电机7通过皮带将动力传递给滚筒Ⅰ8,滚筒Ⅰ8通过套装在其上的毛毡10带动滚筒Ⅱ9运转,滚筒Ⅱ9通过皮带带动滚筒Ⅲ11运转,滚筒Ⅲ11通过套装在其上的静电膜13,带动滚筒Ⅳ12运转,通过进风口3、百叶窗4将棉纺车间的棉毛灰尘吸入本发明,棉毛灰尘被运转中的毛毡10吸附,毛毡10携带棉毛灰尘继续运转,当毛毡10运转至同时运转中的静电膜13一侧时,由于静电的作用,棉毛灰尘被静电膜13吸附,静电膜13携带棉毛灰尘继续运转,静电膜13运转至刮板14一端时,棉毛灰尘被刮板14刮下,并通过出毛口15排出本发明,完成棉纺车间的棉毛灰尘的清除工作。
Claims (10)
1.一种用于棉纺车间的吸尘装置,包括外壳(1)、底座(2)、进风口(3)、百叶窗(4)、出毛口(15),其特征在于,外壳(1)下端与底座(2)固定连接,其一侧设置进风口(3),另一侧设置出毛口(15),进风口(3)上配合安装百叶窗(4),吸尘除毛装置设置于外壳(1)内部。
2.根据权利要求1所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,所述的吸尘除毛装置包括风扇(5)、齿轮箱(6)、电机(7)、滚筒Ⅰ(8)、滚筒Ⅱ(9)、毛毡(10)、滚筒Ⅲ(11)、滚筒Ⅳ(12)、静电膜(13)、刮板(14)。
3.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,风扇(5)设置于进风口(3)内部一端,风扇(5)传动轴一端设置齿轮箱(6)。
4.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,齿轮箱(6)副传动轴一端通过皮带与设置于底座(2)上的电机(7)主轴连接。
5.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅰ(8)设置于电机(7)一侧,其主轴通过皮带与电机(7)主轴连接,滚筒Ⅱ(9)设置于滚筒Ⅰ(8)上部。
6.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅰ(8)、滚筒Ⅱ(9)上套装毛毡(10)。
7.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅱ(9)一侧设置滚筒Ⅲ(11),其主轴通过皮带与滚筒Ⅲ(11)连接,滚筒Ⅳ(12)设置于滚筒Ⅲ(11)下部。
8.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,滚筒Ⅲ(11)、滚筒Ⅳ(12)上套装静电膜(13)。
9.根据权利要求2所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,刮板(14)一端与出毛口(15)一侧固定连接,另一端与静电膜(13)外表面接触。
10.根据权利要求2或8所述一种用于棉纺车间的吸尘装置,其特征在于,所述静电膜(13)具体是PVC静电膜。
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CN105711306A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-29 | 金华职业技术学院 | 一种能隐藏擦条的黑板檫及使用方法 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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