CN208527546U - 纺织面料的洁净装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺织面料的洁净装置,属于纺织设备技术领域,为解决人工清理纺织面料既浪费人力又清理不干净的问题。该洁净装置包括导布机台、若干个设置在导布机台上表面的导布辊、两个设置在导布机台上的旋转毛刷和设置在导布机台上的吹气除尘模块;纺织面料放置在导布辊之上,纺织面料从两个旋转毛刷之间穿过;所述旋转毛刷上设有刷毛;所述吹气除尘模块包括设置在导布机台上的吹气口和进气口,还包括设置在导布机台上的通风过滤管;所述通风过滤管内设有引导气流的风扇和过滤器。解决了人工清理纺织面料既浪费人力又清理不干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,涉及一种洁净装置,具体为纺织面料的洁净装置。
背景技术
众所周知,纺织机械就是把化学纤维和天然的棉、麻、丝、毛加工成纺织品所需要的各种机械。把各种原料-不管是化学纤维还是天然原料-加工成纺织品所需要的工序不尽相同,工序相当的复杂,在生产过程中会产生大量的灰尘与颗粒附着在纺织面料上。因此在加工纺织面料之前需要清除附着在表面的灰尘与颗粒,若是在加工之前没有清理干净,在加工的时候会出现灰尘颗粒与丝线四处飘散的情况,不但影响生产加工的环境,也影响到生产加工的质量,而且还会对车间员工的身体健康。人工清理纺织面料既浪费人力又清理不干净,所以人工清理纺织面料是不合适的。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出纺织面料的洁净装置,解决了人工清理纺织面料既浪费人力又清理不干净的问题。
本实用新型采用的技术方案为:
一种纺织面料的洁净装置,该洁净装置包括导布机台、若干个设置在导布机台上表面的导布辊、两个设置在导布机台上的旋转毛刷和设置在导布机台上的吹气除尘模块;纺织面料放置在导布辊之上,纺织面料从两个旋转毛刷之间穿过;所述旋转毛刷上设有刷毛;所述吹气除尘模块包括设置在导布机台上的吹气口和进气口,还包括设置在导布机台上的通风过滤管;所述通风过滤管内设有引导气流的风扇和过滤器。
导布辊相互平行,所有导布辊在同一个平面上,且这个平面与水平面平行。任意两个相邻的导布辊之间的距离相等。两个旋转毛刷相互平行,两个旋转毛刷所在平面与水平面垂直。所述导布机台上设有驱动电机,旋转毛刷的一端设有齿轮,驱动电机的输出轴上设有主动齿轮,两个旋转毛刷上的齿轮分别设置在驱动电机的输出轴的两侧,两个齿轮与主动齿轮啮合。所述吹气口和进气口分别设置在旋转毛刷的两端,吹气口和进气口都为圆形。吹气口的直径小于进气口的直径,吹气口的大于旋转毛刷的轴线之间的距离的两倍。所述通风过滤管的两端分别和吹气口与进气口连通,过滤器设置在通风过滤管内部,风扇设置在通风过滤管内过滤器与进气口之间的位置。
本实用新型的有益效果是:解决了人工清理纺织面料既浪费人力又清理不干净的问题。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的具体实施方式纺织面料的洁净装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的具体实施方式纺织面料的洁净装置的正视结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本实用新型提供了纺织面料的洁净装置,该洁净装置包括导布机台6、若干个设置在导布机台6上表面的导布辊1、两个设置在导布机台6上的旋转毛刷4和设置在导布机台6上的吹气除尘模块。
导布辊1相互平行,所有导布辊1在同一个平面上,且这个平面与水平面平行。纺织面料3放置在导布辊1之上,为了纺织面料3平衡放置,任意两个相邻的导布辊1之间的距离相等。两个旋转毛刷4相互平行,两个旋转毛刷4所在平面与水平面垂直,纺织面料3从两个旋转毛刷4之间穿过。
所述旋转毛刷4上设有刷毛,当旋转毛刷4旋转时,刷毛会刷除纺织面料3上的杂物。为了使得旋转毛刷4能够在控制下转动,所述导布机台6上设有驱动电机,旋转毛刷4的一端设有齿轮,驱动电机的输出轴上设有主动齿轮,两个旋转毛刷4上的齿轮分别设置在驱动电机的输出轴的两侧,两个齿轮与主动齿轮啮合,驱动电机通过主动齿轮与齿轮啮合来驱动旋转毛刷4转动。
所述吹气除尘模块包括设置在导布机台6上的吹气口2和进气口5,还包括设置在导布机台6上的通风过滤管。所述通风过滤管内设有引导气流的风扇7和过滤器8。
为了能够及时清理被旋转毛刷4清理的杂物,所述吹气口2和进气口5分别设置在旋转毛刷4的两端,吹气口2和进气口5都为圆形,吹气口2的直径小于进气口5的直径,吹气口2的大于旋转毛刷4的轴线之间的距离的两倍。
所述通风过滤管的两端分别和吹气口2与进气口5连通,过滤器8设置在通风过滤管内部,风扇7设置在通风过滤管内过滤器8与进气口5之间的位置。
上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种纺织面料的洁净装置,其特征在于:该洁净装置包括导布机台(6)、若干个设置在导布机台(6)上表面的导布辊(1)、两个设置在导布机台(6)上的旋转毛刷(4)和设置在导布机台(6)上的吹气除尘模块;纺织面料(3)放置在导布辊(1)之上,纺织面料(3)从两个旋转毛刷(4)之间穿过;所述旋转毛刷(4)上设有刷毛;所述吹气除尘模块包括设置在导布机台(6)上的吹气口(2)和进气口(5),还包括设置在导布机台(6)上的通风过滤管;所述通风过滤管内设有引导气流的风扇(7)和过滤器(8)。
2.根据权利要求1所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:导布辊(1)相互平行,所有导布辊(1)在同一个平面上,且这个平面与水平面平行。
3.根据权利要求2所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:任意两个相邻的导布辊(1)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:两个旋转毛刷(4)相互平行,两个旋转毛刷(4)所在平面与水平面垂直。
5.根据权利要求1所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:所述导布机台(6)上设有驱动电机,旋转毛刷(4)的一端设有齿轮,驱动电机的输出轴上设有主动齿轮,两个旋转毛刷(4)上的齿轮分别设置在驱动电机的输出轴的两侧,两个齿轮与主动齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:所述吹气口(2)和进气口(5)分别设置在旋转毛刷(4)的两端,吹气口(2)和进气口(5)都为圆形。
7.根据权利要求6所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:吹气口(2)的直径小于进气口(5)的直径,吹气口(2)的大于旋转毛刷(4)的轴线之间的距离的两倍。
8.根据权利要求1所述的纺织面料的洁净装置,其特征在于:所述通风过滤管的两端分别和吹气口(2)与进气口(5)连通,过滤器(8)设置在通风过滤管内部,风扇(7)设置在通风过滤管内过滤器(8)与进气口(5)之间的位置。
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Cited By (1)
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CN110882989A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 吴江市浩东织造有限公司 | 一种纺织面料生产过程中的清灰装置 |
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