CN112176164A - 一种热处理防淬火开裂涂料 - Google Patents

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王方斌
计敏
杜晓青
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Shiyan Shuangqi Technology Co ltd
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/68Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
    • C21D1/70Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment while heating or quenching

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Abstract

本发明公开了一种热处理防淬火开裂涂料,所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%‑40%的空心玻璃微珠、20%‑40%的氧化铝、0%‑20%的氧化硅、2%‑6%的硅酸钠、15%‑25%的水玻璃、5%‑30%的粘结剂、3%‑10%的磷酸钠和10%‑30%的乙醇,所述空心玻璃微珠为100微米至180微米空心玻璃微珠,所述粘结剂为聚酰亚胺耐热性粘结剂,涉及热处理技术领域。该热处理防淬火开裂涂料,通过空心玻璃微珠、氧化铝、氧化硅、硅酸钠、水玻璃、粘结剂、磷酸钠和乙醇的组成,在淬火高温环境下能够有效防止工件表面氧化,而且所有成分均无腐蚀性,从而很好保证工件的表面质量,并且能够有效地防止工件表面出现开裂的情况。

Description

一种热处理防淬火开裂涂料
技术领域
本发明涉及热处理技术领域,具体为一种热处理防淬火开裂涂料。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,为了大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,往往采用淬火配合回火的工艺,钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺,通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
现有的热处理涂料,在使用时无法保证工件的完整性,工件的表面易出现开裂的情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种热处理防淬火开裂涂料,解决了现有的热处理涂料,在使用时无法保证工件的完整性,工件的表面易出现开裂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种热处理防淬火开裂涂料,所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%-40%的空心玻璃微珠、20%-40%的氧化铝、0%-20%的氧化硅、2%-6%的硅酸钠、15%-25%的水玻璃、5%-30%的粘结剂、3%-10%的磷酸钠和10%-30%的乙醇。
进一步地,所述空心玻璃微珠为100微米至180微米空心玻璃微珠。
进一步地,所述粘结剂为聚酰亚胺耐热性粘结剂。
进一步地,所述水玻璃为20%-40%浓度的硅酸钠溶液。
进一步地,所述氧化铝为80-120纳米的氧化铝。
进一步地,所述氧化硅为120-180纳米的氧化硅。
进一步地,所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%的空心玻璃微珠、20%的氧化铝、10%的氧化硅、2%的硅酸钠、15%的水玻璃、5%的粘结剂、3%的磷酸钠和10%的乙醇。
进一步地,所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:40%的空心玻璃微珠、40%的氧化铝、20%的氧化硅、6%的硅酸钠、25%的水玻璃、30%的粘结剂、10%的磷酸钠和30%的乙醇。
(三)有益效果
本发明具有以下有益效果:
该热处理防淬火开裂涂料,通过空心玻璃微珠、氧化铝、氧化硅、硅酸钠、水玻璃、粘结剂、磷酸钠和乙醇的组成, 在淬火高温环境下能够有效防止工件表面氧化,而且所有成分均无腐蚀性,从而很好保证工件的表面质量,并且能够有效地防止工件表面出现开裂的情况。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种技术方案:一种热处理防淬火开裂涂料,所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%-40%的空心玻璃微珠、20%-40%的氧化铝、0%-20%的氧化硅、2%-6%的硅酸钠、15%-25%的水玻璃、5%-30%的粘结剂、3%-10%的磷酸钠和10%-30%的乙醇,将该涂料喷涂在工件的表面,厚度为0.5-2毫米。
所述空心玻璃微珠为100微米至180微米空心玻璃微珠。
所述粘结剂为聚酰亚胺耐热性粘结剂。
所述水玻璃为20%-40%浓度的硅酸钠溶液。
所述氧化铝为80-120纳米的氧化铝。
所述氧化硅为120-180纳米的氧化硅。
所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%的空心玻璃微珠、20%的氧化铝、10%的氧化硅、2%的硅酸钠、15%的水玻璃、5%的粘结剂、3%的磷酸钠和10%的乙醇。
第二实施例
所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:40%的空心玻璃微珠、40%的氧化铝、20%的氧化硅、6%的硅酸钠、25%的水玻璃、30%的粘结剂、10%的磷酸钠和30%的乙醇。
第三实施例
所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:30%的空心玻璃微珠、30%的氧化铝、10%的氧化硅、4%的硅酸钠、20%的水玻璃、20%的粘结剂、7%的磷酸钠和20%的乙醇。
对于本领域技术人员而言,本发明不限于上述实施例的细节,在不背离本发明的技术构思或基本特征的情况下,所做的简单组合、等同替换、进一步改进,能够以其他的具体形式实现本发明,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%-40%的空心玻璃微珠、20%-40%的氧化铝、0%-20%的氧化硅、2%-6%的硅酸钠、15%-25%的水玻璃、5%-30%的粘结剂、3%-10%的磷酸钠和10%-30%的乙醇。
2.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述空心玻璃微珠为100微米至180微米空心玻璃微珠。
3.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述粘结剂为聚酰亚胺耐热性粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述水玻璃为20%-40%浓度的硅酸钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述氧化铝为80-120纳米的氧化铝。
6.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述氧化硅为120-180纳米的氧化硅。
7.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:20%的空心玻璃微珠、20%的氧化铝、10%的氧化硅、2%的硅酸钠、15%的水玻璃、5%的粘结剂、3%的磷酸钠和10%的乙醇。
8.根据权利要求1所述的一种热处理防淬火开裂涂料,其特征在于:所述热处理防淬火开裂涂料的重量百分比组成如下:40%的空心玻璃微珠、40%的氧化铝、20%的氧化硅、6%的硅酸钠、25%的水玻璃、30%的粘结剂、10%的磷酸钠和30%的乙醇。
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