CN112175283A - 一种双向拉伸聚丙烯薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料薄膜技术领域，公开了一种双向拉伸聚丙烯薄膜。该双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、纳米氧化锌、云母片、高温石墨化炭黑、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。所述双向拉伸聚丙烯薄膜的阻隔性大大提高，透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，特种产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。

Description

一种双向拉伸聚丙烯薄膜
技术领域
本发明涉及塑料薄膜技术领域，具体涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜。
背景技术
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是一种重要的软包装材料，薄膜无色、无嗅、无毒，具有高强度、耐冲击、高刚性、强韧性和良好的光学的特点。经电晕处理后具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，常用作复合薄膜的面层材料。BOPP薄膜还可以涂布、镀铝、涂布、模压、转移等，应用于不同的行业和产品之中。因此，BOPP薄膜的市场前景十分宽广。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的双向拉伸聚丙烯薄膜，该双向拉伸聚丙烯薄膜具有较好的阻隔性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种双向拉伸聚丙烯薄膜，其中，该双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、纳米氧化锌、云母片、高温石墨化炭黑、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。
优选地，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述纳米氧化锌的含量为5-40重量份，所述云母片的含量为5-40重量份，所述高温石墨化炭黑的含量为1-20重量份，所述硅烷偶联剂的含量为0.5-3重量份，所述抗氧剂的含量为0.1-2重量份。
进一步优选地，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述纳米氧化锌的含量为20-30重量份，所述云母片的含量为20-30重量份，所述高温石墨化炭黑的含量为10-15重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-2重量份，所述抗氧剂的含量为0.5-1重量份。
优选地，在垂直的两个方向上进行拉伸的操作条件包括：温度为170-220℃，转速为100-200转/分钟。
优选地，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
本发明的技术方案相对于现有技术具有以下优点：
通过加入功能性添加剂赋予产品不同的功能，满足市场不同的需求；
通过氢化树脂和拉伸倍率的调控实现拉伸强度、杨氏模量和光学性能的优化，提升了产品性能和附加值，特别在机械性能和光学性能尤其阻隔性能方面，相比聚乙烯薄膜和尼龙膜具有明显优势。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明所述的双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、纳米氧化锌、云母片、高温石墨化炭黑、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。
在优选情况下，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述纳米氧化锌的含量为5-40重量份，所述云母片的含量为5-40重量份，所述高温石墨化炭黑的含量为1-20重量份，所述硅烷偶联剂的含量为0.5-3重量份，所述抗氧剂的含量为0.1-2重量份。
进一步优选地，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述纳米氧化锌的含量为20-30重量份，所述云母片的含量为20-30重量份，所述高温石墨化炭黑的含量为10-15重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-2重量份，所述抗氧剂的含量为0.5-1重量份。
在优选情况下，在垂直的两个方向上进行拉伸的操作条件包括：温度为170-220℃，转速为100-200转/分钟。
在优选情况下，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
在具体的实施方式中，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度170-220℃、转速100-200转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，并可选地进行特殊的加工(如电晕、涂覆等)，制得双向拉伸聚丙烯薄膜。所制备的双向拉伸聚丙烯薄膜的阻隔性大大提高，透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，特种产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
按照比例调配母料组合物：100重量份均聚聚丙烯，25重量份纳米氧化锌，25重量份云母片，13重量份高温石墨化炭黑，1.5重量份硅烷偶联剂，0.8重量份抗氧剂。
将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度200℃、转速150转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，制得双向拉伸聚丙烯薄膜。所制备的双向拉伸聚丙烯薄膜的阻隔性大大提高，透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，特种产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
实施例2
按照比例调配母料组合物：100重量份均聚聚丙烯，20重量份纳米氧化锌，30重量份云母片，10重量份高温石墨化炭黑，2重量份硅烷偶联剂，1重量份抗氧剂。
将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度170℃、转速200转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，制得双向拉伸聚丙烯薄膜。所制备的双向拉伸聚丙烯薄膜的阻隔性大大提高，透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，特种产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
实施例3
按照比例调配母料组合物：100重量份均聚聚丙烯，30重量份纳米氧化锌，20重量份云母片，15重量份高温石墨化炭黑，1重量份硅烷偶联剂，0.5重量份抗氧剂。
将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度220℃、转速100转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，制得双向拉伸聚丙烯薄膜。所制备的双向拉伸聚丙烯薄膜的阻隔性大大提高，透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，特种产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，该双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、纳米氧化锌、云母片、高温石墨化炭黑、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述纳米氧化锌的含量为5-40重量份，所述云母片的含量为5-40重量份，所述高温石墨化炭黑的含量为1-20重量份，所述硅烷偶联剂的含量为0.5-3重量份，所述抗氧剂的含量为0.1-2重量份。
3.根据权利要求2所述的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述纳米氧化锌的含量为20-30重量份，所述云母片的含量为20-30重量份，所述高温石墨化炭黑的含量为10-15重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-2重量份，所述抗氧剂的含量为0.5-1重量份。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，在垂直的两个方向上进行拉伸的操作条件包括：温度为170-220℃，转速为100-200转/分钟。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的透湿量低于2g/(m2·24h·0.1mm)，产品雾度达到0.7以下，光泽度达99％以上。
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