CN112173847B - 一种电缆回收用的去皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去皮装置，尤其涉及一种电缆回收用的去皮装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种安全可靠并且能够自动去皮缠绕的电缆回收用的去皮装置。一种电缆回收用的去皮装置，包括有：安装板；绕线组件，安装在安装板上；去皮组件，安装在安装板上；移动缠绕组件，安装在安装板上。本发明设有上层皮分离组件和下层皮分离组件，能够带出切除的电缆的皮，防止电缆的皮妨碍堵塞去皮组件进行去皮；本发明带有移动缠绕组件，使电缆能够均匀的缠绕在绕线盘上，不仅能使绕线盘充分利用而且方便下次取用；本发明带有许多大齿轮，能够使设备慢慢运行，有利于更好地进行电缆去皮。

Description

一种电缆回收用的去皮装置

技术领域

本发明涉及一种去皮装置，尤其涉及一种电缆回收用的去皮装置。

背景技术

电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层电缆线，电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。

一般的电缆回收都是需要人工手动去皮，需要人用手抓住电缆用刀片削口，然后抓住电缆的皮用力扯开，去皮时非常容易弄伤手，而且效率比较低，去皮后还需人工清理收集，费时费力。

因此研发一种安全可靠并且能够自动去皮缠绕的电缆回收用的去皮装置是很有必要的。

发明内容

为了克服去皮时非常容易弄伤手，而且效率比较低，去皮后还需人工清理收集，费时费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种安全可靠并且能够自动去皮缠绕的电缆回收用的去皮装置。

本发明的技术方案为：一种电缆回收用的去皮装置，包括有：安装板；绕线组件，安装在安装板上；去皮组件，安装在安装板上；移动缠绕组件，安装在安装板上。

作为上述方案的改进，绕线组件包括有：减速电机，安装在安装板上；方形转轴，安装在减速电机的输出轴上；绕线盘，滑动式安装在方形转轴上。

作为上述方案的改进，去皮组件包括有：输送齿轮，转动式安装在安装板上；导向管，安装在安装板上，导向管与齿轮配合；凹形架，安装在安装板上；切刀，安装在凹形架上；螺栓，穿过凹形架通过螺纹连接在切刀上。

作为上述方案的改进，移动缠绕组件包括有：第一转轴，转动式安装在安装板上；冠齿轮，安装在第一转轴上，冠齿轮与输送齿轮啮合；第一小齿轮，安装在第一转轴上；第二转轴，转动式安装在安装板的两侧；第一大齿轮，安装在一侧的第二转轴上，第一大齿轮与第一小齿轮啮合；第二小齿轮，安装在一侧的第二转轴上；第一传动齿轮，安装在另一侧的第二转轴上；第一扇齿轮，安装在另一侧的第二转轴上；第三转动轴，转动式安装在安装板上；第二大齿轮，安装在第三转动轴上，第二大齿轮与第二小齿轮啮合；第二传动齿轮，安装在第三转动轴上，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；第四转动轴，转动式安装在安装板上；第三传动齿轮，安装在第四转动轴上，第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合；第二扇齿轮，安装在第四转动轴上；齿条，安装在绕线盘上，第三转动轴与齿条滑动式配合，齿条与第一扇齿轮和第二扇齿轮均互相啮合。

作为上述方案的改进，还包括有：第三小齿轮，安装在第一转轴上；齿轮轴，转动式安装在安装板两侧，一侧的齿轮轴与第三小齿轮相互啮合，两侧齿轮轴互相啮合；滚筒，安装在齿轮轴。

作为上述方案的改进，还包括有：隔板，安装板上开有通孔，隔板安装在安装板上，隔板与通孔配合。

有益效果为：1、本发明设有上层皮分离组件和下层皮分离组件，能够带出切除的电缆的皮，防止电缆的皮妨碍堵塞去皮组件进行去皮；

2、本发明带有移动缠绕组件，使电缆能够均匀的缠绕在绕线盘上，不仅能使绕线盘充分利用而且方便下次取用；

3、本发明带有许多大齿轮，能够使设备慢慢运行，有利于更好地进行电缆去皮。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明绕线组件和去皮组件的立体结构示意图。

图3为本发明移动缠绕组件的立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

图中标号名称：1、安装板，2、绕线组件，21、减速电机，22、方形转轴，23、绕线盘，3、去皮组件，31、输送齿轮，32、导向管，33、凹形架，34、切刀，35、螺栓，4、移动缠绕组件，41、第一转轴，42、冠齿轮，43、第一小齿轮，44、第二转轴，45、第一大齿轮，46、第二小齿轮，47、第一传动齿轮，48、第一扇齿轮，49、第三转动轴，410、第二大齿轮，411、第二传动齿轮，412、第四转动轴，413、第三传动齿轮，414、第二扇齿轮，415、齿条，5、上层皮分离组件，51、第三小齿轮，52、齿轮轴，53、滚筒，6、下层皮分离组件，61、通孔，62、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电缆回收用的去皮装置，如图1-3所示，包括有安装板1、绕线组件2、去皮组件3和移动缠绕组件4，安装板1的左侧安装有绕线组件2，安装板1的上侧转动式安装有去皮组件3，安装板1的后部上侧安装有移动缠绕组件4。

将需要回收的电缆放置在去皮组件3上，去皮组件3将会对其进行去皮处理，然后将去皮后的电缆缠绕在绕线组件2上，启动绕线组件2，绕线组件2将会对去皮后的电缆进行缠绕，同时带动需要回收的电缆在去皮组件3上移动，从而带动去皮组件3自动运作，从而带动移动缠绕组件4进行运作，移动缠绕组件4又会带动绕线组件2的部分零件进行移动，从而使去皮后的电缆均匀的缠绕在绕线组件2上，当所有的电缆都去皮缠绕好后，关闭绕线组件2，装置停止运作。

绕线组件2包括有减速电机21、方形转轴22和绕线盘23，安装板1的上侧安装有减速电机21，减速电机21的输出轴上安装有方形转轴22，方形转轴22的后侧滑动式安装有绕线盘23。

将需要回收的电缆放置在去皮组件3上，并将去皮后的电缆缠绕在绕线盘23上，启动减速电机21，减速电机21将会带动方形转轴22进行旋转，从而带动绕线盘23进行旋转，从而拉扯电缆不断的通过去皮组件3进行去皮，然后去皮组件3又会带动移动缠绕组件4进行运作，移动缠绕组件4便会带动绕线盘23进行移动，从而使去皮后的电缆均匀的缠绕在绕线盘23上，当所有的电缆都去皮缠绕好后，关闭减速电机21，装置停止运作。

去皮组件3包括有输送齿轮31、导向管32、凹形架33、切刀34和螺栓35，安装板1的上侧转动式设有输送齿轮31，安装板1的上侧安装有导向管32，导向管32与输送齿轮31配合，安装板1的上侧安装有凹形架33，凹形架33的下侧安装有切刀34，切刀34的前侧穿过凹形架33通过螺纹连接有螺栓35。

将需要回收的电缆放置在输送齿轮31与导向管32之间，然后在切刀34的作用下进行去皮，并将去皮后的电缆缠绕在绕线盘23上，启动减速电机21，减速电机21便会带动绕线盘23进行旋转，从而拉扯电缆带动输送齿轮31进行旋转，输送齿轮31便会将电缆输送至切刀34处进行去皮，当所有电缆都去皮完成后，关闭减速电机21，装置停止运作。

移动缠绕组件4包括有第一转轴41、冠齿轮42、第一小齿轮43、第二转轴44、第一大齿轮45、第二小齿轮46、第一传动齿轮47、第一扇齿轮48、第三转动轴49、第二大齿轮410、第二传动齿轮411、第四转动轴412、第三传动齿轮413、第二扇齿轮414和齿条415，安装板1的上部转动式安装有第一转轴41，第一转轴41的右侧安装有冠齿轮42，冠齿轮42与输送齿轮31啮合，第一转轴41的右侧安装有第一小齿轮43，安装板1的上部转动式安装有两个第二转轴44，右侧的第二转轴44的右侧安装有第一大齿轮45，第一大齿轮45与第一小齿轮43啮合，右侧的第二转轴44的右侧安装有第二小齿轮46，左侧的第二转轴44上安装有第一传动齿轮47，左侧的第二转轴44的左侧安装有第一扇齿轮48，安装板1的中部转动式安装有第三转动轴49，第三转动轴49的右侧安装有第二大齿轮410，第二大齿轮410与第二小齿轮46啮合，第三转动轴49的左侧安装有第二传动齿轮411，第二传动齿轮411与第一传动齿轮47啮合，安装板1上转动式连接有第四转动轴412，第四转动轴412上安装有第三传动齿轮413，第三传动齿轮413与第二传动齿轮411啮合，第四转动轴412的左侧安装有第二扇齿轮414，绕线盘23的后侧连接有齿条415，第三转动轴49与齿条415滑动式配合，齿条415与第一扇齿轮48和第二扇齿轮414均互相啮合。

启动减速电机21，减速电机21便会带动绕线盘23进行旋转，从而拉扯电缆带动输送齿轮31进行旋转，从而带动冠齿轮42进行旋转，从而带动第一转轴41进行旋转，从而带动第一小齿轮43进行旋转，从而使第一大齿轮45进行旋转，从而带动右侧第二转轴44进行旋转，从而使第二小齿轮46进行旋转，从而带动第二大齿轮410进行旋转，从而带动第三转动轴49进行旋转，从而使第二传动齿轮411进行旋转，从而带动第一传动齿轮47和第三传动齿轮413进行相反方向旋转，从而使第一扇齿轮48和第二扇齿轮414进行相反方向旋转，从而使得齿条415不断地前后移动，从而推动绕线盘23进行前后移动，从而使去皮后的电缆均匀的缠绕在绕线盘23上，当所有的电缆都去皮缠绕好后，关闭减速电机21，装置停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有上层皮分离组件5，上层皮分离组件5包括有第三小齿轮51、齿轮轴52和滚筒53，第一转轴41的左侧安装有第三小齿轮51，安装板1的左侧上部转动式连接有上下两个齿轮轴52，下侧齿轮轴52与第三小齿轮51相互啮合，两个齿轮轴52互相啮合，齿轮轴52上均设有滚筒53。

在电缆去皮后，将上部分的皮放置在两个滚筒53之间，启动减速电机21，减速电机21便会带动绕线盘23进行旋转，从而拉扯电缆带动输送齿轮31进行旋转，从而带动冠齿轮42进行旋转，从而带动第一转轴41进行旋转，从而使第三小齿轮51进行旋转，从而使下侧齿轮轴52进行旋转，从而带动上侧齿轮轴52进行旋转，从而使两个滚筒53进行相反方向旋转，将电缆的皮带出，防止电缆的皮妨碍堵塞去皮组件3进行去皮。

还包括有下层皮分离组件6，下层皮分离组件6包括有隔板62，安装板1上开有通孔61，安装板1上安装有隔板62，隔板62与通孔61配合。

在电缆去皮后，将下部分的皮放置在通孔61与隔板62之间，从而使下部分的皮也不能停留在去皮组件3周围，防止电缆的皮妨碍堵塞去皮组件3进行去皮。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种电缆回收用的去皮装置，其特征在于，包括有：

安装板（1）；

绕线组件（2），安装在安装板（1）上；

去皮组件（3），安装在安装板（1）上；

移动缠绕组件（4），安装在安装板（1）上；

绕线组件（2）包括有：

减速电机（21），安装在安装板（1）上；

方形转轴（22），安装在减速电机（21）的输出轴上；

绕线盘（23），滑动式安装在方形转轴（22）上；

去皮组件（3）包括有：

输送齿轮（31），转动式安装在安装板（1）上；

导向管（32），安装在安装板（1）上，导向管（32）与齿轮配合；

凹形架（33），安装在安装板（1）上；

切刀（34），安装在凹形架（33）上；

螺栓（35），穿过凹形架（33）通过螺纹连接在切刀（34）上；

移动缠绕组件（4）包括有：

第一转轴（41），转动式安装在安装板（1）上；

冠齿轮（42），安装在第一转轴（41）上，冠齿轮（42）与输送齿轮（31）啮合；

第一小齿轮（43），安装在第一转轴（41）上；

第二转轴（44），转动式安装在安装板（1）的两侧；

第一大齿轮（45），安装在一侧的第二转轴（44）上，第一大齿轮（45）与第一小齿轮（43）啮合；

第二小齿轮（46），安装在一侧的第二转轴（44）上；

第一传动齿轮（47），安装在另一侧的第二转轴（44）上；

第一扇齿轮（48），安装在另一侧的第二转轴（44）上；

第三转动轴（49），转动式安装在安装板（1）上；

第二大齿轮（410），安装在第三转动轴（49）上，第二大齿轮（410）与第二小齿轮（46）啮合；

第二传动齿轮（411），安装在第三转动轴（49）上，第二传动齿轮（411）与第一传动齿轮（47）啮合；

第四转动轴（412），转动式安装在安装板（1）上；

第三传动齿轮（413），安装在第四转动轴（412）上，第三传动齿轮（413）与第二传动齿轮（411）啮合；

第二扇齿轮（414），安装在第四转动轴（412）上；

齿条（415），安装在绕线盘（23）上，第三转动轴（49）与齿条（415）滑动式配合，齿条（415）与第一扇齿轮（48）和第二扇齿轮（414）均互相啮合；

还包括有上层皮分离组件（5），上层皮分离组件（5）包括有：

第三小齿轮（51），安装在第一转轴（41）上；

齿轮轴（52），转动式安装在安装板（1）两侧，一侧的齿轮轴（52）与第三小齿轮（51）相互啮合，两侧齿轮轴（52）互相啮合；

滚筒（53），安装在齿轮轴（52）；

还包括有下层皮分离组件（6），下层皮分离组件（6）包括有：

隔板（62），安装板（1）上开有通孔（61），隔板（62）安装在安装板（1）上，隔板（62）与通孔（61）配合。

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