CN112173827A - 一种食品包装袋下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品包装袋下料装置，包括传送机构、张紧机构与剪裁机构，所述传送机构包括机架、固定架、活动槽、放料辊、驱动电机、同步轮一、同步带、同步轮二、主齿轮、次齿轮、变向辊、下料辊与防滑套，所述固定架固定安装在机架一侧的中下部，活动槽开设在固定架的顶部，放料辊设置在活动槽内，驱动电机固定安装在机架的底部，同步轮一固定安装在驱动电机的输出端，同步轮一通过同步带与同步轮二传动连接，主齿轮固定安装在同步轮二的后部，次齿轮与主齿轮啮合，变向辊与机架一侧的中部转动连接，下料辊与机架的另一侧转动连接。本发明解决了食品包装袋剪裁切割时效率不高的问题。

Description

一种食品包装袋下料装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品包装袋下料装置。
背景技术
食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋应使用食品级的塑料薄膜进行生产，一般为两层以上的复合材料包装袋，食品包装袋上应标明的信息应符合GB21660-2008号标准要求，食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。食品包装袋可以使食物与氧气、水蒸气、污渍等隔开，用以延长保质期，食品包装袋使同一种类的小物件塞入一个包装里，可以节省体积，食品包装袋的包装与标签告诉人们包装或食物如何使用，运输，回收或处理，包装袋还可以避免食物归到其它商品中去。食品包装还能降低食物被偷吃的可能，一些食品包装很牢固而且有防伪标识，作用是保护商家的利益免受损失。
现有的食品包装袋多为塑料袋，在生产时会将包装袋打包成一卷，在使用时就需要使用设备对包装袋精心剪裁切割，将连在一起的包装袋分成单个的食品包装袋，现有的切割机器在使用时容易使包装袋起皱，而且，切割时，会切不断，导致影响下一步的生产工序。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种食品包装袋下料装置，达到抚平食品包装袋，提高剪切效率的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品包装袋下料装置，包括传送机构、张紧机构与剪裁机构，所述传送机构包括机架、固定架、活动槽、放料辊、驱动电机、同步轮一、同步带、同步轮二、主齿轮、次齿轮、变向辊、下料辊与防滑套，所述固定架固定安装在机架一侧的中下部，活动槽开设在固定架的顶部，放料辊设置在活动槽内，驱动电机固定安装在机架的底部，同步轮一固定安装在驱动电机的输出端，同步轮一通过同步带与同步轮二传动连接，主齿轮固定安装在同步轮二的后部，次齿轮与主齿轮啮合，变向辊与机架一侧的中部转动连接，下料辊与机架的另一侧转动连接，同步轮二固定安装在下料辊的一端，防滑套套接在下料辊的外部。
传送机构的顶部固定安装了张紧机构。
所述张紧机构包括支撑板、固定辊、张紧弹簧、张紧辊与滑动槽，固定辊与支撑板的一侧转动连接，滑动槽开设在支撑板的中部，张紧弹簧的一端与滑动槽的一侧固定安装，张紧弹簧的另一侧与张紧辊固定安装，震惊滚张紧辊与滑动槽滑动连接。
传送机构的右侧设置了剪裁机构。
优选的，所述剪裁机构包括机壳、气缸、刀夹、切割刀片、刀槽、导向杆、切割平台、进料口、出料口与衬套，所述机壳固定安装在切割平台的顶部，气缸固定安装在机壳内部的顶部，刀夹固定安装在气缸的底部，切割刀片固定安装在刀夹上，刀槽开设在切割平台的顶部的中部，导向杆固定安装在切割平台的前后两侧，刀夹的前后两端与导向杆通过衬套滑动连接，进料口开设在机壳左侧的底部，出料口开设在机壳右侧的底部。
优选的，所述机架的底部固定安装有机脚垫，机脚垫使用耐磨橡胶制成，剪裁机构的底部固定安装有支撑腿。
优选的，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板的相对的面开设有相同的滑动槽。
优选的，所述变向辊、下料辊与张紧辊的大小型号相同，变向辊、下料辊与张紧辊通过辊轴与机架连接，下料辊的数量为两个，其中一个下料辊的一端与同步轮二固定安装，另一个下料辊的一端与次齿轮固定安装。
优选的，所述切割平台顶部平面的高度与两个下料辊的中间的高度相同。
优选的，所述气缸的数量为两个，两个气缸对称设置在机壳的顶部。
优选的，所述活动槽开设在固定架上远离机架的一端。
本发明提供了一种食品包装袋下料装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在机架的一侧焊接固定架，并在固定架上开设活动槽，通过将放料辊套接在活动槽上进行放料，使整个放料辊可以从固定架上拿下来，当放料辊上的物料用完后直接从固定架上取下放料辊后换上新的放料辊就可以，大大减少了物料用完后的更换时间，同时可以活动的放料辊也可以根据物料的大小宽度进行多路放料操作，加快生产的效率。
(2)、本发明通过设置变向辊与下料辊，使得整个放料机构可以快速平稳的将生产需要的物料传送到剪裁机构，而在传送过程中，通过变向辊改变物料的运动方向，减小放料机构1占用的空间，而下料辊上的防滑套会对物料进行拉动，防止物料在传送的过程中滑脱，通过驱动电机带动的下料辊转动，为整个物料的传送提供动力。
(3)、本发明通过气缸为切割刀片提供动力，气缸产生的动力通过刀夹传导至切割刀片，且刀夹两端滑动连接的导向杆可以保证切割刀片在整个切割的过程中始终垂直于切割平台，使整个裁切的过程始终精准，切割平台上设置的刀槽可以保护切割刀片的刀刃，保护切割刀片的刀刃可以减少对切割刀片的损害，减少切割刀片的更换，节约生产成本。
(4)、本发明通过在支撑板的中部开设滑动槽，通过将张紧辊与滑动槽滑动连接，在物料通过张紧机构中的固定辊后再通过张紧辊，在张紧弹簧的作用下张紧辊向外扩张，使得张紧辊上包裹的物料得到拉紧，防止物料在传输的过程中因为物料松散导致整个物料发生偏移与褶皱，影响剪裁机构的切割精度。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明传送机构结构图；
图3为本发明张紧机构主视图；
图4为本发明剪裁机构结构图；
图5为本发明剪裁机构侧视结构图；
图6为本发明A处放大图。
图中：1传送机构、2张紧机构、3剪裁机构、4机架、5固定架、6活动槽、7放料辊、8驱动电机、9同步轮一、10同步带、11同步轮二、12主齿轮、13次齿轮、14变向辊、15下料辊、16防滑套、17支撑板、18固定辊、19张紧弹簧、20张紧辊、21机壳、22气缸、23刀夹、24切割刀片、25刀槽、26导向杆、27切割平台、28进料口、29出料口、30支撑腿、31衬套、32滑动槽、33机脚垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：
一种食品包装袋下料装置，包括传送机构1、张紧机构2与剪裁机构3，传送机构1包括机架4、固定架5、活动槽6、放料辊7、驱动电机8、同步轮一9、同步带10、同步轮二11、主齿轮12、次齿轮13、变向辊14、下料辊15与防滑套16，固定架5固定安装在机架4一侧的中下部，活动槽6开设在固定架5的顶部，活动槽6开设在固定架5上远离机架4的一端，放料辊7设置在活动槽6内，驱动电机8固定安装在机架4的底部，同步轮一9固定安装在驱动电机8的输出端，同步轮一9通过同步带10与同步轮二11传动连接，主齿轮12固定安装在同步轮二11的后部，次齿轮13与主齿轮12啮合，变向辊14与机架4一侧的中部转动连接，下料辊15与机架4的另一侧转动连接，同步轮二11固定安装在下料辊15的一端，防滑套16套接在下料辊15的外部，通过在机架4的一侧焊接固定架5，并在固定架5上开设活动槽6，通过将放料辊7套接在活动槽6上进行放料，使整个放料辊7可以从固定架5上拿下来，当放料辊7上的物料用完后直接从固定架5上取下放料辊7后换上新的放料辊7就可以，大大减少了物料用完后的更换时间，同时可以活动的放料辊7也可以根据物料的大小宽度进行多路放料操作，加快生产的效率，通过设置变向辊14与下料辊15，使得整个放料机构1可以快速平稳的将生产需要的物料传送到剪裁机构3，而在传送过程中，通过变向辊14改变物料的运动方向，减小放料机构1占用的空间，而下料辊15上的防滑套16会对物料进行拉动，防止物料在传送的过程中滑脱，通过驱动电机8带动的下料辊15转动，为整个物料的传送提供动力，机架4的底部固定安装有机脚垫33，机脚垫33使用耐磨橡胶制成，剪裁机构3的底部固定安装有支撑腿30，通过设置机脚垫33与支撑腿30对放料机构1与剪裁机构3进行支撑。
传送机构1的顶部固定安装了张紧机构2。
张紧机构2包括支撑板17、固定辊18、张紧弹簧19、张紧辊20与滑动槽32，固定辊18与支撑板17的一侧转动连接，支撑板17的数量为两个，两个支撑板17的相对的面开设有相同的滑动槽32，滑动槽32开设在支撑板17的中部，张紧弹簧19的一端与滑动槽32的一侧固定安装，张紧弹簧19的另一侧与张紧辊20固定安装，震惊滚张紧辊20与滑动槽32滑动连接，变向辊14、下料辊15与张紧辊20的大小型号相同，变向辊14、下料辊15与张紧辊20通过辊轴与机架4连接，下料辊15的数量为两个，其中一个下料辊15的一端与同步轮二11固定安装，另一个下料辊15的一端与次齿轮13固定安装，通过在支撑板17的中部开设滑动槽32，通过将张紧辊20与滑动槽32滑动连接，在物料通过张紧机构2中的固定辊18后再通过张紧辊20，在张紧弹簧19的作用下张紧辊20向外扩张，使得张紧辊20上包裹的物料得到拉紧，防止物料在传输的过程中因为物料松散导致整个物料发生偏移与褶皱，影响剪裁机构3的切割精度。
传送机构1的右侧设置了剪裁机构3，剪裁机构3包括机壳21、气缸22、刀夹23、切割刀片24、刀槽25、导向杆26、切割平台27、进料口28、出料口29与衬套31，机壳21固定安装在切割平台27的顶部，切割平台27顶部平面的高度与两个下料辊15的中间的高度相同，气缸22固定安装在机壳21内部的顶部，气缸22的数量为两个，两个气缸22对称设置在机壳21的顶部，刀夹23固定安装在气缸22的底部，切割刀片24固定安装在刀夹23上，刀槽25开设在切割平台27的顶部的中部，导向杆26固定安装在切割平台27的前后两侧，刀夹23的前后两端与导向杆26通过衬套31滑动连接，进料口28开设在机壳21左侧的底部，出料口29开设在机壳21右侧的底部，通过气缸22为切割刀片24提供动力，气缸22产生的动力通过刀夹23传导至切割刀片24，且刀夹23两端滑动连接的导向杆26可以保证切割刀片24在整个切割的过程中始终垂直于切割平台27，使整个裁切的过程始终精准，切割平台27上设置的刀槽25可以保护切割刀片24的刀刃，保护切割刀片24的刀刃可以减少对切割刀片24的损害，减少切割刀片24的更换，节约生产成本。
在使用时，将卷有物料的放料辊7放置在固定架5的活动槽6中，将物料依次穿过变向辊14、固定辊18、张紧辊20与下料辊15，启动驱动电机8，驱动电机8通过同步轮一9与同步带10带动同步轮二11转动，在通过啮合的主齿轮12与次齿轮13带动两根下料辊15转动，在支撑板17的中部开设滑动槽32，通过将张紧辊20与滑动槽32滑动连接，在物料通过张紧机构2中的固定辊18后再通过张紧辊20，在张紧弹簧19的作用下张紧辊20向外扩张，使得张紧辊20上包裹的物料得到拉紧，防止物料在传输的过程中因为物料松散导致整个物料发生偏移与褶皱，影响剪裁机构3的切割精度，通过下料辊上的防滑套16对物料进行传输，使物料通过进料口28进入剪裁机构3，在剪裁机构3内，气缸22为切割刀片24提供动力，气缸22产生的动力通过刀夹23传导至切割刀片24，且刀夹23两端滑动连接的导向杆26可以保证切割刀片24在整个切割的过程中始终垂直于切割平台27，使整个裁切的过程始终精准，切割平台27上设置的刀槽25可以保护切割刀片24的刀刃，保护切割刀片24的刀刃可以减少对切割刀片24的损害，剪裁完成的物料会通过出料口29送出至下一道工序。
综上可得，本发明通过在机架4的一侧焊接固定架5，并在固定架5上开设活动槽6，通过将放料辊7套接在活动槽6上进行放料，使整个放料辊7可以从固定架5上拿下来，当放料辊7上的物料用完后直接从固定架5上取下放料辊7后换上新的放料辊7就可以，大大减少了物料用完后的更换时间，同时可以活动的放料辊7也可以根据物料的大小宽度进行多路放料操作，加快生产的效率，通过设置变向辊14与下料辊15，使得整个放料机构1可以快速平稳的将生产需要的物料传送到剪裁机构3，而在传送过程中，通过变向辊14改变物料的运动方向，减小放料机构1占用的空间，而下料辊15上的防滑套16会对物料进行拉动，防止物料在传送的过程中滑脱，通过驱动电机8带动的下料辊15转动，为整个物料的传送提供动力，通过在支撑板17的中部开设滑动槽32，通过将张紧辊20与滑动槽32滑动连接，在物料通过张紧机构2中的固定辊18后再通过张紧辊20，在张紧弹簧19的作用下张紧辊20向外扩张，使得张紧辊20上包裹的物料得到拉紧，防止物料在传输的过程中因为物料松散导致整个物料发生偏移与褶皱，影响剪裁机构3的切割精度，通过气缸22为切割刀片24提供动力，气缸22产生的动力通过刀夹23传导至切割刀片24，且刀夹23两端滑动连接的导向杆26可以保证切割刀片24在整个切割的过程中始终垂直于切割平台27，使整个裁切的过程始终精准，切割平台27上设置的刀槽25可以保护切割刀片24的刀刃，保护切割刀片24的刀刃可以减少对切割刀片24的损害，减少切割刀片24的更换，节约生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品包装袋下料装置，包括传送机构(1)、张紧机构(2)与剪裁机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)包括机架(4)、固定架(5)、活动槽(6)、放料辊(7)、驱动电机(8)、同步轮一(9)、同步带(10)、同步轮二(11)、主齿轮(12)、次齿轮(13)、变向辊(14)、下料辊(15)与防滑套(16)，所述固定架(5)固定安装在机架(4)一侧的中下部，活动槽(6)开设在固定架(5)的顶部，放料辊(7)设置在活动槽(6)内，驱动电机(8)固定安装在机架(4)的底部，同步轮一(9)固定安装在驱动电机(8)的输出端，同步轮一(9)通过同步带(10)与同步轮二(11)传动连接，主齿轮(12)固定安装在同步轮二(11)的后部，次齿轮(13)与主齿轮(12)啮合，变向辊(14)与机架(4)一侧的中部转动连接，下料辊(15)与机架(4)的另一侧转动连接，同步轮二(11)固定安装在下料辊(15)的一端，防滑套(16)套接在下料辊(15)的外部；
传送机构(1)的顶部固定安装了张紧机构(2)；
所述张紧机构(2)包括支撑板(17)、固定辊(18)、张紧弹簧(19)、张紧辊(20)与滑动槽(32)，固定辊(18)与支撑板(17)的一侧转动连接，滑动槽(32)开设在支撑板(17)的中部，张紧弹簧(19)的一端与滑动槽(32)的一侧固定安装，张紧弹簧(19)的另一侧与张紧辊(20)固定安装，震惊滚张紧辊(20)与滑动槽(32)滑动连接；
传送机构(1)的右侧设置了剪裁机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述剪裁机构(3)包括机壳(21)、气缸(22)、刀夹(23)、切割刀片(24)、刀槽(25)、导向杆(26)、切割平台(27)、进料口(28)、出料口(29)与衬套(31)，所述机壳(21)固定安装在切割平台(27)的顶部，气缸(22)固定安装在机壳(21)内部的顶部，刀夹(23)固定安装在气缸(22)的底部，切割刀片(24)固定安装在刀夹(23)上，刀槽(25)开设在切割平台(27)的顶部的中部，导向杆(26)固定安装在切割平台(27)的前后两侧，刀夹(23)的前后两端与导向杆(26)通过衬套(31)滑动连接，进料口(28)开设在机壳(21)左侧的底部，出料口(29)开设在机壳(21)右侧的底部。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述机架(4)的底部固定安装有机脚垫(33)，机脚垫(33)使用耐磨橡胶制成，剪裁机构(3)的底部固定安装有支撑腿(30)。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述支撑板(17)的数量为两个，两个支撑板(17)的相对的面开设有相同的滑动槽(32)。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述变向辊(14)、下料辊(15)与张紧辊(20)的大小型号相同，变向辊(14)、下料辊(15)与张紧辊(20)通过辊轴与机架(4)连接，下料辊(15)的数量为两个，其中一个下料辊(15)的一端与同步轮二(11)固定安装，另一个下料辊(15)的一端与次齿轮(13)固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述切割平台(27)顶部平面的高度与两个下料辊(15)的中间的高度相同。
7.根据权利要求2所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述气缸(22)的数量为两个，两个气缸(22)对称设置在机壳(21)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种食品包装袋下料装置，其特征在于：所述活动槽(6)开设在固定架(5)上远离机架(4)的一端。
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