CN112173690A - 振动输送机活动门防夹料装置 - Google Patents

振动输送机活动门防夹料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种振动输送机活动门防夹料装置，其包括：在振动输送机的物料通道内设置有两扇对开式的闸门、在振动输送机的物料通道的槽面上设置有位于闸门后端的下摆式的活动门，与闸门和活动门连接的可编程逻辑控制器，其中，物料在输送过程中依次经过闸门和所述活动门，可编程逻辑控制器用于控制闸门和/或活动门的打开和/或闭合。本发明的振动输送机活动门防夹料装置，通过使闸门与活动门协同工作，可以有效避免物料被夹在活动门与振动输送机的连接处，提高连续化生产的效率和设备的可靠性，提升产品质量的稳定性；保证振动输送机的密封性能，保证了现场的清洁，减少了物料浪费，降低了劳动强度和作业风险。

Description

振动输送机活动门防夹料装置
技术领域
本发明涉及振动输送机技术领域，尤其涉及一种振动输送机活动门防夹料装置。
背景技术
振动输送机是一种适用于物料在各加工工序之间相互转移的机械设备。因其具有结构简单、维修方便、能耗低、兼容性强等优点，被广泛运用于生产加工领域。随着生产条件的不断丰富，振动输送机上被加装了下摆式活门，帮助生产企业实现剔除杂质、转换生产线、小规模取料等分流功能。
下摆式的活动门振动输送机在工作时，如果要实现分流功能，需要将活动门转换到打开状态，此时在振动输送机振动作用下，物料逐渐运动至活门开启处，并在重力的作用下穿过活动门落入下一接料装置。由于物料的输送具有连续性，当完成分流功能后活动门关闭时，很容易将物料夹在振动输送机与活动门的连接处，如果活门关闭后夹住烟丝，会造成输送机上部存在较大缝隙，这时物料就会从缝隙处遗漏，这就破坏了振动输送机的密封性，引起现场落料量增加，物料落地后，需要现场巡检人员，清扫地面物料，保持现场整洁，工人劳动强度增大。同时，活动门闭合不严也会对活动门的物理结构和原料物性造成损坏，又导致了维修成本和原料成本相应地增加。
因此，亟需一种振动输送机活动门防夹料装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种振动输送机活动门防夹料装置，以解决上述现有技术中的问题，能够实现活动门执行闭合动作，结束落料过程后短时阻挡后续物料通过，提高振动输送机的密封性能，减少生产成本。
本发明提供了一种振动输送机活动门防夹料装置，其中，包括：
在振动输送机的物料通道内设置有两扇对开式的闸门、在所述振动输送机的物料通道的槽面上设置有位于所述闸门后端的下摆式的活动门，与所述闸门和所述活动门连接的可编程逻辑控制器，其中，物料在输送过程中依次经过所述闸门和所述活动门，所述可编程逻辑控制器用于控制所述闸门和/或所述活动门的打开和/或闭合。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述闸门通过转轴安装在所述振动输送机的侧边挡板上。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述闸门固定连接的摆臂。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述摆臂相铰接的气缸。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括固定在所述侧边挡板上的托板，其中，所述托板与所述气缸相铰接，以使所述气缸固定在所述托板上。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述摆臂的一端在通过滚轴与所述气缸的气缸杆端铰接，所述摆臂的另一端穿过所述侧边挡板上的孔固定在所述闸门上，并且所述摆臂与所述闸门位于同一平面上。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述闸门垂直安装在所述振动输送机的所述槽面上，所述闸门的截面为直角梯形，所述直角梯形的直角端与所述转轴和所述摆臂相连，并且较短的平行线与所述振动输送机的所述槽面接触相切，较长的平行线与所述槽面平行，两个对开式的所述闸门闭合时，闸门间形成倒置等腰梯形。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸连接的二位五通电磁阀。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸连接的压缩空气减压阀，所述压缩空气减压阀设置在压缩空气气源和所述二位五通电磁阀之间。
如上所述的振动输送机活动门防夹料装置，其中，优选的是，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸连接的排气式节流阀，所述排气式节流阀设置在所述二位五通电磁阀和所述气缸之间。
本发明提供一种振动输送机活动门防夹料装置，通过使闸门与活动门协同工作，有效避免物料被夹在活动门与振动输送机的连接处，提高连续化生产的效率和设备的可靠性，提升产品质量的稳定性。进一步地，保证振动输送机的密封性能，保证了现场的清洁，减少了物料浪费，降低了劳动强度和作业风险。进一步地，本发明设计精巧、原理清晰明了、结构简单、功能实用、便于安装调试，可以广泛推广使用。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
图1为本发明提供的振动输送机活动门防夹料装置的实施例的立体结构示意图；
图2为本发明提供的振动输送机活动门防夹料装置的实施例的左侧活动门的局部示意图；
图3为本发明提供的振动输送机活动门防夹料装置的防尘板实施例的控制原理图。
附图标记说明：
1-侧边挡板 2-活动门 3-杂物探测器
4-托板 5-气缸 6-摆臂
7-闸门 8-可编程逻辑控制器 9-压缩空气气源
10-压缩空气减压阀 11-二位五通电磁阀 12-排气式节流阀
13-物料通道 14-槽面
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种振动输送机活动门防夹料装置，其包括：在振动输送机的物料通道13内设置有两扇对开式的闸门7、在所述振动输送机的物料通道13的槽面14上设置有位于所述闸门7后端的下摆式的活动门2，与所述闸门和所述活动门2连接的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)8，其中，物料在输送过程中依次经过所述闸门7和所述活动门2，所述可编程逻辑控制器8用于控制所述闸门7和/或所述活动门2的打开和/或闭合。
其中，所述闸门7通过转轴安装在所述振动输送机的侧边挡板1上。进一步地，在活动门2的上部设置有杂物探测器3，具体地，杂物探测器3位于切丝机分配振槽，用于挑选烟片中的杂物，避免切丝机打刀。
在工作中，首先启动振动输送机，设备启动后，可编程逻辑控制器8接收到启动信号，控制下摆式的活动门2使其闭合，同时，控制对开式的闸门7，使其处于打开状态，保证物料能够在物料通道13上通过。并且，闸门7完全打开时会与振动式输送机的侧边挡板1形成一定的夹角，可以起到导流的作用。
接着开始分流，当可编程逻辑控制器8接收到来自通讯网络的分流信号(例如，可由操控人员通过控制系统发出)时，完成打开活动门2的操作，此时闸门7仍然处于打开导流的状态。
然后结束分流，当可编程逻辑控制器8接收到结束分流信号后，控制闸门7围绕C点做旋转运动。当闸门7与侧边挡板1形成90°夹角时，保持预设时间(例如为2s)，此时活动门2仍处于打开状态吗。达到预设时间后，可编程逻辑控制器8控制活动门2执行闭合指令。由于物料被阻止在闸门7后方，闸门7与活动门2之间的空间不存在物料，活动门2闭合后能够实现完全密封。最后，当活动门2闭合后，可编程逻辑控制器8立刻控制闸门7打开并继续执行导流动作。此时，物料可继续穿过物料通道通过振动式输送机，分流任务执行完毕。
由此，相对于现有技术而言，本实施例提供的振动输送机活动门防夹料装置，通过使闸门与活动门协同工作，有效避免物料被夹在活动门与振动输送机的连接处，提高连续化生产的效率和设备的可靠性，提升产品质量的稳定性。进一步地，保证振动输送机的密封性能，保证了现场的清洁，减少了物料浪费，降低了劳动强度和作业风险。进一步地，本发明设计精巧、原理清晰明了、结构简单、功能实用、便于安装调试，可以广泛推广使用。
所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述闸门7固定连接的摆臂6。
进一步地，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述摆臂6相铰接的气缸5。其中，所述气缸5为双作用气缸，能做伸长和收缩两种动作，实现往复运动。
进一步地，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括固定在所述侧边挡板1上的托板4，其中，所述托板4与所述气缸5相铰接，以使所述气缸5固定在所述托板4上，避免扭矩太小，造成运动死角，并为气缸5工作预留出较大的扭矩。示例性地，所述托板4的形状为立方体。在本发明中，共需设置两台气缸，分别安装在侧边挡板1两侧，如图2所述，气缸5通过转轴A固定在托板4上，为闸门7的开合提供动力。转轴A的作用是固定气缸5的端部，并能实现气缸5的旋转运动。
进一步地，所述摆臂6的一端在通过滚轴与所述气缸5的气缸杆端铰接，所述摆臂6的另一端穿过所述侧边挡板1上的孔固定在所述闸门7上，并且所述摆臂6与所述闸门7位于同一平面上。如图2所示，摆臂6的一端通过滚轴与气缸杆在转轴B铰接，另一端穿过侧边挡板1上的孔以螺栓连接方式或焊接方式固定在闸门7上。转轴B的作用是连接摆臂6和气缸杆，并能实现两者相互转动，其中，摆臂端为双叉的铰链，气缸杆为单叉的铰链。
进一步地，所述闸门7垂直安装在所述振动输送机的所述槽面14上，所述闸门7的截面为直角梯形，所述直角梯形的直角端与所述转轴和所述摆臂6相连，并且较短的平行线与所述振动输送机的所述槽面14接触相切，较长的平行线与所述槽面14平行，两个对开式的所述闸门7闭合时，闸门7间形成倒置等腰梯形。输送机上部物料的形状为锥形，中间高两边低，对开式的闸门7能够较大程度上减少对物料的影响，同时也会降低设备的负荷。
更进一步地，闸门7的直角一侧通过铰链固定在振动输送机的侧边挡板1的上部。闸门7可在气缸5驱动摆臂6运动的过程中实现旋转运动。
进一步地，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸5连接的二位五通电磁阀11。通过二位五通电磁阀11可以为两台气缸5提供动力气，并辅助气缸5做往复直线运动。具体实现中，可以通过可编程逻辑控制器8控制二位五通电磁阀11执行动作，在开始分流后，当可编程逻辑控制器接收到来自通讯网络的分流信号时，控制二位五通电磁阀11作用与活动门2连接的气缸，完成打开活动门2的操作。在结束分流时，首先，当可编程逻辑控制器8接收到结束分流信号后，首先控制二位五通电磁阀11运行动作，使两个气缸5同时执行伸长动作(向箭头方向伸长)，气缸5的活塞杆带动摆臂6和闸门7围绕C点做旋转运动。当闸门7与侧边挡板1形成90°夹角时，气缸5停止伸长动作，并保持约2s时间，此时活动门是处于打开状态吗，闸门7向落料口一侧的物料可全部掉落出输送机，从而避免活动门2闭合后物料夹在活动门2与输送机中间。当活动门2闭合后，可编程逻辑控制器8立刻控制二位五通电磁阀11驱动两个气缸5同时收缩，使闸门7打开并继续执行导流动作。
进一步地，所述二位五通电磁阀11与通讯模块相连接，以实现数据在可编程逻辑控制器8与通讯模块之间的接收和输出。
进一步地，如图3所示，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸5连接的压缩空气减压阀10，所述压缩空气减压阀10设置在压缩空气气源9和所述二位五通电磁阀11之间。所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸5连接的排气式节流阀12，所述排气式节流阀12设置在所述二位五通电磁阀11和所述气缸5之间。压缩空气减压阀10和排气式节流阀12用于调节动力气压力的大小，并与气源、压缩空气管路相连接，构成完整的压缩空气控制系统。具体而言，压缩空气减压阀10和排气式节流阀12可设置在设备外围的固定式支架上，通过压缩空气软管与气缸5连接。
本发明实施例提供的振动输送机活动门防夹料装置，两扇对开式的闸门在非工作状态下起到引导物料的作用，控制物料流动；当需要执行分流功能时，下摆式的活动门打开使物料掉落，此时通过可编程逻辑控制系统控制闸门保持打开状态，使物料持续通过；待分流物料落入活动门完成后，首先通过可编程逻辑控制控制闸门执行闭合动作，短时阻挡后续物料通过，之后闭合活动门，并打开对开式闸门；这一系列动作可以通过使闸门与活动门协同工作，有效避免物料被夹在活动门与振动输送机的连接处，提高连续化生产的效率和设备的可靠性，提升产品质量的稳定性。进一步地，保证振动输送机的密封性能，保证了现场的清洁，减少了物料浪费，降低了劳动强度和作业风险。进一步地，本发明设计精巧、原理清晰明了、结构简单、功能实用、便于安装调试，可以广泛推广使用。
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，包括：
在振动输送机的物料通道内设置有两扇对开式的闸门、在所述振动输送机的物料通道的槽面上设置有位于所述闸门后端的下摆式的活动门，与所述闸门和所述活动门连接的可编程逻辑控制器，其中，物料在输送过程中依次经过所述闸门和所述活动门，所述可编程逻辑控制器用于控制所述闸门和/或所述活动门的打开和/或闭合。
2.根据权利要求1所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述闸门通过转轴安装在所述振动输送机的侧边挡板上。
3.根据权利要求2所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述闸门固定连接的摆臂。
4.根据权利要求3所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述摆臂相铰接的气缸。
5.根据权利要求4所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括固定在所述侧边挡板上的托板，其中，所述托板与所述气缸相铰接，以使所述气缸固定在所述托板上。
6.根据权利要求4所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述摆臂的一端在通过滚轴与所述气缸的气缸杆端铰接，所述摆臂的另一端穿过所述侧边挡板上的孔固定在所述闸门上，并且所述摆臂与所述闸门位于同一平面上。
7.根据权利要求3所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述闸门垂直安装在所述振动输送机的所述槽面上，所述闸门的截面为直角梯形，所述直角梯形的直角端与所述转轴和所述摆臂相连，并且较短的平行线与所述振动输送机的所述槽面接触相切，较长的平行线与所述槽面平行，两个对开式的所述闸门闭合时，闸门间形成倒置等腰梯形。
8.根据权利要求4所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸连接的二位五通电磁阀。
9.根据权利要求8所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸连接的压缩空气减压阀，所述压缩空气减压阀设置在压缩空气气源和所述二位五通电磁阀之间。
10.根据权利要求9所述的振动输送机活动门防夹料装置，其特征在于，所述振动输送机活动门防夹料装置还包括与所述气缸连接的排气式节流阀，所述排气式节流阀设置在所述二位五通电磁阀和所述气缸之间。
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