CN203299015U - 入炉煤皮带机头部采样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种入炉煤皮带机头部采样器，包括取料斗，取料斗包括围成长方体形的四块相邻侧壁板和位于侧壁板底端的活动门；活动门包括铰接于长度方向一侧壁板底部的转轴和焊接于转轴上对应长方体形底面处的门板；两宽度方向的侧壁板上对称连接有可转动的卡板，卡板上有滑槽，门板通过焊接于其两端的滑销与卡板上的滑槽连接，门板的两端还连接有弹簧；所述转轴的两端连接有拐臂。跟现有技术相比，取料斗在横切煤流时，煤流整个横断面上各点通过采样器的时间都是一样的，保证了煤样的代表性；节约了运行成本，活动门的开启和关闭全部采用自动的机械式机关，没有动力电源，可靠性高。

Description

入炉煤皮带机头部采样器

技术领域

本实用新型涉及一种入炉煤皮带机头部采样器，具体涉及一种入炉煤皮带头部采样器的取料斗。

背景技术

目前火电厂的入炉煤皮带头部采样机的整个取料斗为平底敞开设计，而且整个取料斗的装料量大，一般为70Kg左右。一方面这样取料斗在取样过程中，会发生大块冲出料斗现象，从而减少大块物体被取到的机率偏低；另一方面为后续的制样系统增大的负担，导致堵塞机率增大。取料斗从煤流的外侧进入，到达煤流的底部时，取料斗又从煤流的外侧出来，这样，煤流的上半部被取料斗取到的机率远大于煤流的下半部，煤流的整个横断面各处的被取样的机率严重不均衡，严重不符合《煤炭机械化采样：采样方法》（GBT19494[1].1-2004）标准中6.5.2.1d条款“切割器的开口应设计得使煤流的各部分通过开口的时间相等”的要求。在取样过程中，整个取料斗水平固定，在传动杆带动下相对煤流的抛物线呈垂直方向进入，达到采样位置后立即又沿相反方向退出来，完成一次取样过程，传动杆需要动力电源带动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种符合采样标准、运行稳定可靠的取样器。

本实用新型提供的这种入炉煤皮带机头部采样器，它包括取料斗，取料斗包括围成长方体形的四块相邻侧壁板和位于侧壁板底端的活动门；活动门包括铰接于长度方向一侧壁板底部的转轴和焊接于转轴上对应长方体形底面处的门板；两宽度方向的侧壁板上对称连接有可转动的卡板，卡板上有滑槽，门板通过焊接于其两端的滑销与卡板上的滑槽连接，门板的两端还连接有弹簧；所述转轴的两端连接有拐臂。

所述门板的两端对应所述弹簧的连接处焊接有连接杆，弹簧的上端固定于相应端侧壁板上连接杆的前上方。

所述滑销位于所述连接杆的外侧。

所述卡板上的滑槽为L形，其水平槽段沿卡板的宽度方向，竖直槽段沿卡板的长度方向，卡板保持竖直位置时，所述滑销位于滑槽的拐角处，滑销的头部伸出卡板的外壁。

所述卡板的上端通过销轴与相应端的侧壁板连接，其上部连接有阻力弹簧，阻力弹簧的上端固定于相应端侧壁板上卡板的后上方。

本实用新型取料斗的顶部为敞开式，底部有活动门，活动门的两端连接有机械式启闭装置。取料斗为箱体结构，取到的大块煤料不会冲出去，保证了煤样的代表性。在取样过程中，通过启闭装置的弹簧拉住门板始终保持关闭状态。到达放料点时，通过启闭装置的拐臂带动门板向下旋转打开把煤样全部放到给料皮带机上，然后一直保持打开状态，直到取料斗通过煤流，躲到煤流背后的空挡处，弹簧拉动门板合上，再循环进行下一个取样过程。这样采样器在横切煤流时，煤流整个横断面上各点通过采样器的时间都是一样的，也就是说煤流横断面上各点被采到的机率完全一致。跟现有技术相比，这种取样方式，达到了标准《煤炭机械化采样：采样方法》（GBT19494[1].1-2004）标准中6.5.2.1d条款的要求，保证了煤样的代表性；节约了运行成本，活动门的开启和关闭全部采用自动的机械式机关，没有动力电源，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例活动门打开状态的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为本实用新型优选实施例活动门关闭状态的结构示意图。

具体实施方式

优选实施例，如图1至图3所示，本实用新型提供的这种入炉煤皮带机头部采样器，包括取料斗1，它包括围成长方体形的四块相邻侧壁板11和位于侧壁板11底端的活动门12；活动门12包括铰接于长度方向一侧壁板11底部的转轴121和焊接于转轴121上对应长方体形底面处的门板122；两宽度方向的侧壁板11上对称连接有可转动的卡板2，卡板2上有滑槽21，门板122通过焊接于其两端的滑销123与卡板2上的滑槽21连接。卡板2上的滑槽21为L形，其水平槽段沿卡板2的宽度方向，竖直槽段沿卡板2的长度方向，卡板2保持竖直位置时，滑销123位于滑槽21的拐角处，滑销123的头部伸出卡板2的外壁。门板122的两端还连接有弹簧3；转轴121的两端连接有拐臂4，拐臂4的前端为斜面。门板122的两端对应弹簧3的连接处焊接有连接杆124，连接杆124位于滑销123的外侧，弹,3的上端固定于相应端侧壁板11上连接杆124的前上方。卡板2的上端通过销轴5与相应端的侧壁板11连接，其上部连接有阻力弹簧6，阻力弹簧6的上端固定于相应端侧壁板11上卡板2的后上方。

弹簧3和阻力弹簧6采用拉伸弹簧或者扭力弹簧，弹簧3的丝径大于阻力弹簧6的丝径。

本实用新型安装好后，在机架9上取料斗的前进方向和后退方向对应拐臂的合适位置处分别设置圆柱挡杆7和挡块8。

具体工作过程如下：取料斗1在电机带动下往上运行，当到达放料处时，拐臂4插到固定在机架上的圆柱挡杆7下方，当取料斗1再往上走一小段距离，拐臂4在圆柱挡杆7的压迫下，克服弹簧3的拉力往下做旋转运动带动门板122打开，同时，焊在门板122上的滑销123在卡板2上滑槽21的水平槽段内运动，当门板122打开到合适位置时，在阻力弹簧6的拉力作用下，滑销123卡死在滑槽21的水平槽段内，使门板122固定在这个开度，即使取料斗1在电机带动下往下运行，拐臂4脱离圆柱挡杆7的压力，弹簧3也不能把门板122关上。当取料斗1往下运行到煤流空挡某处时，卡板2的底部碰到固定在机架上的碰块8，使卡板2克服阻力弹簧6的拉力后退，滑销123退出滑槽21的水平槽段进入垂直槽段内，门板122在弹簧3的拉力作用下迅速关闭，准备进入下一个取样过程。

取料斗1的箱体可以采用5㎜厚不锈钢板制做成长1100㎜，宽150㎜，高200㎜的长方箱体，一次的取料量为30Kg左右，大幅度减少后续制样系统的负担，最大限度的减少堵塞机率，保证整个系统的顺利运行。

Claims (5)

1.一种入炉煤皮带机头部采样器，它包括取料斗，其特征在于：所述取料斗包括围成长方体形的四块相邻侧壁板和位于侧壁板底端的活动门；活动门包括铰接于长度方向一侧壁板底部的转轴和焊接于转轴上对应长方体形底面处的门板；两宽度方向的侧壁板上对称连接有可转动的卡板，卡板上有滑槽，门板通过焊接于其两端的滑销与卡板上的滑槽连接，门板的两端还连接有弹簧；所述转轴的两端连接有拐臂。

2.如权利要求1所述的入炉煤皮带机头部采样器，其特征在于：所述门板的两端对应所述弹簧的连接处焊接有连接杆，所述弹簧的上端固定于相应端侧壁板上连接杆的前上方。

3.如权利要求2所述的入炉煤皮带机头部采样器，其特征在于：所述滑销位于所述连接杆的外侧。

4.如权利要求1所述的入炉煤皮带机头部采样器，其特征在于：所述卡板上的滑槽为L形，其水平槽段沿卡板的宽度方向，竖直槽段沿卡板的长度方向，卡板保持竖直位置时，所述滑销位于滑槽的拐角处，滑销的头部伸出卡板的外壁。

5.如权利要求1所述的入炉煤皮带机头部采样器，其特征在于：所述卡板的上端通过销轴与相应端的侧壁板连接，其上部连接有阻力弹簧，阻力弹簧的上端固定于相应端侧壁板上卡板的后上方。

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