CN112173269A - 一种罐装机用罐装容器传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于传输装置技术领域,尤其是一种罐装机用罐装容器传输装置,针对现有的传输装置在使用时,不便于对电机进行拆卸,当出现故障时,不便于拆卸维修或更换的问题,现提出如下方案,其包括支架,装有同一个传输带,两个传动辊的两端均固定安装有转动轴,支架上开设有四个转动孔,四个转动轴的外侧分别与四个转动孔的内壁相接触,四个转动轴中的一个转动轴的外侧固定套设有第一齿轮,第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮的一端固定安装有电机的输出轴,所述支架的一侧滑动安装有升降板,升降板的顶部固定安装有固定板,本发明便于对电机进行拆卸,便于进行维修或更换,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及传输装置技术领域,尤其涉及一种罐装机用罐装容器传输装置。
背景技术
灌装机在进行灌装时,需要使用传输装置对灌装容器进行传输,传输装置大多由电机、传输带和传动辊组成。
现有的传输装置在使用时,不便于对电机进行拆卸,当出现故障时,不便于拆卸维修或更换,因此我们提出了一种罐装机用罐装容器传输装置,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决传输装置在使用时,不便于对电机进行拆卸,当出现故障时,不便于拆卸维修或更换的缺点,而提出的一种罐装机用罐装容器传输装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种罐装机用罐装容器传输装置,包括支架,装有同一个传输带,两个传动辊的两端均固定安装有转动轴,支架上开设有四个转动孔,四个转动轴的外侧分别与四个转动孔的内壁相接触,四个转动轴中的一个转动轴的外侧固定套设有第一齿轮,第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮的一端固定安装有电机的输出轴,所述支架的一侧滑动安装有升降板,升降板的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有T形槽,T形槽的一侧设为开口,T形槽内卡装有T形块,T形块的一侧与电机固定连接,支架的一侧开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺栓,螺栓与固定板螺纹连接,固定板的一侧滑动安装有卡杆,T形块的一侧开设有卡槽,卡杆的一端与卡槽相卡装。
优选的,所述卡杆的另一端固定安装有连接板,螺栓的外侧固定套设有两个环形板,连接板的两侧分别与两个环形板相互靠近的一侧相接触。
优选的,所述固定板的一侧固定安装有两个导向杆,连接板与两个导向杆滑动连接。
优选的,所述支架的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有两个竖杆,升降板与两个竖杆滑动连接。
优选的,所述固定板的一侧开设有圆孔,卡杆的一端贯穿圆孔,圆孔与T形槽相连通。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案使用时,转动螺栓,使螺栓与螺纹槽分离,螺栓带动两个环形板向左移动,两个环形板带动连接板向左移动,连接板带动卡杆向左脱离卡槽,解除对T形块的固定,然后向下按压固定板,固定板带动电机和第二齿轮向下移动,使第二齿轮与第一齿轮分离,然后水平拉动电机,电机带动T形块脱离T形槽,即可完成对电机的拆卸,便于进行维修或更换;
(2)本发明便于对电机进行拆卸,便于进行维修或更换,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种罐装机用罐装容器传输装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种罐装机用罐装容器传输装置的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种罐装机用罐装容器传输装置的固定板的侧视结构示意图。
图中:1支架、2传输带、3转动轴、4第一齿轮、5升降板、6固定板、7 T形槽、8 T形块、9电机、10第二齿轮、11卡槽、12螺栓、13螺纹槽、14环形板、15连接板、16卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种罐装机用罐装容器传输装置,包括支架1,支架1的内侧转动安装有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个传输带2,两个传动辊的两端均固定安装有转动轴3,支架1上开设有四个转动孔,四个转动轴3的外侧分别与四个转动孔的内壁相接触,四个转动轴3中的一个转动轴3的外侧固定套设有第一齿轮4,第一齿轮4上啮合有第二齿轮10,第二齿轮10的一端固定安装有电机9的输出轴,支架1的一侧滑动安装有升降板5,升降板5的顶部固定安装有固定板6,固定板6的一侧开设有T形槽7,T形槽7的一侧设为开口,T形槽7内卡装有T形块8,T形块8的一侧与电机9固定连接,支架1的一侧开设有螺纹槽13,螺纹槽13内螺纹安装有螺栓12,螺栓12与固定板6螺纹连接,固定板6的一侧滑动安装有卡杆16,T形块8的一侧开设有卡槽11,卡杆16的一端与卡槽11相卡装。
本实施例中,卡杆16的另一端固定安装有连接板15,螺栓12的外侧固定套设有两个环形板14,连接板15的两侧分别与两个环形板14相互靠近的一侧相接触。
本实施例中,固定板6的一侧固定安装有两个导向杆,连接板15与两个导向杆滑动连接。
本实施例中,支架1的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有两个竖杆,升降板5与两个竖杆滑动连接。
本实施例中,固定板6的一侧开设有圆孔,卡杆16的一端贯穿圆孔,圆孔与T形槽7相连通。
实施例二
参照图1-3,一种罐装机用罐装容器传输装置,包括支架1,支架1的内侧转动安装有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个传输带2,两个传动辊的两端均通过螺栓固定安装有转动轴3,支架1上开设有四个转动孔,四个转动轴3的外侧分别与四个转动孔的内壁相接触,四个转动轴3中的一个转动轴3的外侧固定套设有第一齿轮4,第一齿轮4上啮合有第二齿轮10,第二齿轮10的一端通过螺栓固定安装有电机9的输出轴,支架1的一侧滑动安装有升降板5,升降板5的顶部通过螺栓固定安装有固定板6,固定板6的一侧开设有T形槽7,T形槽7的一侧设为开口,T形槽7内卡装有T形块8,T形块8的一侧与电机9固定连接,支架1的一侧开设有螺纹槽13,螺纹槽13内螺纹安装有螺栓12,螺栓12与固定板6螺纹连接,固定板6的一侧滑动安装有卡杆16,T形块8的一侧开设有卡槽11,卡杆16的一端与卡槽11相卡装。
本实施例中,卡杆16的另一端通过螺栓固定安装有连接板15,螺栓12的外侧固定套设有两个环形板14,连接板15的两侧分别与两个环形板14相互靠近的一侧相接触,环形板14移动会带动连接板15移动。
本实施例中,固定板6的一侧通过螺栓固定安装有两个导向杆,连接板15与两个导向杆滑动连接,导向杆使连接板15只能水平滑动。
本实施例中,支架1的一侧开设有凹槽,凹槽内通过螺栓固定安装有两个竖杆,升降板5与两个竖杆滑动连接,竖杆使升降板5只能竖直移动。
本实施例中,固定板6的一侧开设有圆孔,卡杆16的一端贯穿圆孔,圆孔与T形槽7相连通。
本实施例中,使用时,转动螺栓12,使螺栓12与螺纹槽13分离,螺栓12带动两个环形板14向左移动,两个环形板14带动连接板15向左移动,连接板15带动卡杆16向左脱离卡槽11,解除对T形块8的固定,然后向下按压固定板6,固定板6带动电机9和第二齿轮10向下移动,使第二齿轮10与第一齿轮4分离,然后水平拉动电机9,电机9带动T形块8脱离T形槽7,即可完成对电机9的拆卸,便于进行维修或更换。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种罐装机用罐装容器传输装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的内侧转动安装有两个传动辊,两个传动辊上传动安装有同一个传输带(2),两个传动辊的两端均固定安装有转动轴(3),支架(1)上开设有四个转动孔,四个转动轴(3)的外侧分别与四个转动孔的内壁相接触,四个转动轴(3)中的一个转动轴(3)的外侧固定套设有第一齿轮(4),第一齿轮(4)上啮合有第二齿轮(10),第二齿轮(10)的一端固定安装有电机(9)的输出轴,所述支架(1)的一侧滑动安装有升降板(5),升降板(5)的顶部固定安装有固定板(6),固定板(6)的一侧开设有T形槽(7),T形槽(7)的一侧设为开口,T形槽(7)内卡装有T形块(8),T形块(8)的一侧与电机(9)固定连接,支架(1)的一侧开设有螺纹槽(13),螺纹槽(13)内螺纹安装有螺栓(12),螺栓(12)与固定板(6)螺纹连接,固定板(6)的一侧滑动安装有卡杆(16),T形块(8)的一侧开设有卡槽(11),卡杆(16)的一端与卡槽(11)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种罐装机用罐装容器传输装置,其特征在于,所述卡杆(16)的另一端固定安装有连接板(15),螺栓(12)的外侧固定套设有两个环形板(14),连接板(15)的两侧分别与两个环形板(14)相互靠近的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种罐装机用罐装容器传输装置,其特征在于,所述固定板(6)的一侧固定安装有两个导向杆,连接板(15)与两个导向杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐装机用罐装容器传输装置,其特征在于,所述支架(1)的一侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有两个竖杆,升降板(5)与两个竖杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种罐装机用罐装容器传输装置,其特征在于,所述固定板(6)的一侧开设有圆孔,卡杆(16)的一端贯穿圆孔,圆孔与T形槽(7)相连通。
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