CN112171971A - 一种明胶模拟鸟弹制备装置与使用方法 - Google Patents
一种明胶模拟鸟弹制备装置与使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种明胶模拟鸟弹制备装置及使用方法,该制备装置包括底座、支撑轴、安装在支撑轴上的上机械光圈、安装在支撑轴上的下机械光圈、鸟弹模具;鸟弹模具插入上机械光圈中心孔及下机械光圈中心孔内,鸟弹模具的外径调整成与上机械光圈中心孔直径与下机械光圈中心孔直径相同,以预设的鸟弹长度在鸟弹模具上做出记号,将设置好的鸟弹模具提取出来。本发明提供的制备装置结构组成和需要的操作比较简单,通过调整机械光圈中心孔的直径即可以实现鸟弹模具外径较高的精度,零件可以拆装换新,具有较高的使用寿命。
Description
技术领域
属于航空发动机鸟撞试验技术领域,具体涉及一种明胶模拟鸟弹制备装置与使用方法。
背景技术
目前制备明胶鸟有几种办法,一种用铝或树脂机加工对开式,一种是简易的用纸卷方式,前者只能制备固定直径的明胶鸟弹,后者制备精度不高。
故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
发明目的:为解决上述问题,本发明提供一种明胶模拟鸟弹制备装置能够调整出精度较高的明胶鸟模具外径尺寸,利用同一套设备可快速准确制备不同几何尺寸的明胶鸟弹。
本发明还提供了上述明胶模拟鸟弹制备装置的使用方法
为达到上述目的,本发明提供的制备装置可采用以下技术方案:
一种明胶模拟鸟弹制备装置,包括底座、自底座向上延伸的支撑轴、安装在支撑轴上的上机械光圈、安装在支撑轴上的下机械光圈、鸟弹模具;所述上机械光圈位于下机械光圈上方且在竖直方向上同轴设置,上机械光圈的中心位置为上中心孔,下机械光圈的中心位置为下中心孔,上中心孔与下中心孔的尺寸相同且在竖直方向上同轴设置;所述鸟弹模具圈成一个圆柱形,且鸟弹模具的上部分穿过上中心孔,鸟弹模具的下部分穿过下中心孔;上机械光圈的侧缘可沿着支撑轴上下移动,下机械光圈的侧缘可沿着支撑轴上下移动。
进一步的,所述支撑轴上设有上传动轮及下传动轮,所述上传动轮与上机械光圈的侧缘固定,下传动轮与下机械光圈的侧缘固定;所述上传动轮与下传动轮可沿着支撑轴上下移动。
进一步的,所述支撑轴上设有刻度。
进一步的,所述支撑轴设有外螺纹,上传动轮与下传动轮通过螺纹连接套设在支撑轴上。
有益效果:结构组成和需要的操作比较简单,通过调整机械光圈中心孔的直径即可以实现鸟弹模具外径较高的精度,零件可以拆装换新,具有较高的使用寿命。
而上述明胶模拟鸟弹制备装置的使用方法可采用以下技术方案:
调整上机械光圈中心孔与下机械光圈中心孔到需要的截面直径,且上机械光圈中心孔直径与下机械光圈中心孔直径相同;将鸟弹模具插入上机械光圈中心孔及下机械光圈中心孔内,使鸟弹模具的外径调整成与上机械光圈中心孔直径与下机械光圈中心孔直径相同,以预设的鸟弹长度在鸟弹模具上做出记号,最后将设置好的鸟弹模具提取出来。
附图说明
图1是本发明一种明胶模拟鸟弹制备装置的侧视图。
图2是本发明上机械光圈的俯视图,并展示上中心孔较小时的状态。
图3是本发明上机械光圈的俯视图,并展示上中心孔较小时的状态。
图4是本发明中采用的鸟弹模具的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明做进一步说明。
请结合图1及图2所示,本发明提供一种明胶模拟鸟弹制备装置,包括底座1、自底座1向上延伸的支撑轴2、安装在支撑轴2上的上机械光圈3、安装在支撑轴2上的下机械光圈4、鸟弹模具5。
所述上机械光圈3位于下机械光圈4上方且在竖直方向上同轴设置。上机械光圈3的中心位置为上中心孔31,下机械光圈4的中心位置为下中心孔(未图示)。在本实施方式中,所述上、下机械光圈采用相同的结构,参阅图2及图3所示,为上机械光圈3的俯视图。其中图2中,上机械光圈3的上中心孔31为较小的状态,图3中,上机械光圈3的上中心孔31为较大的状态。而下机械光圈4及下中心孔的调整结构与上中心孔31相同,不再赘述。上中心孔31与下中心孔的尺寸相同且在竖直方向上同轴设置;。通过调整上中心孔31及下中心孔可以将鸟弹模具5的外径进行精确的调整。结合图4所示,鸟弹模具5圈成一个圆柱形,如可以采用现有技术中的纸卷形式,或者其他软质材料的可卷成圆柱形的形式。且鸟弹模具5的上部分穿过上中心孔,鸟弹模具5的下部分穿过下中心孔,并在上、下中心孔的限制下,鸟弹模具5的外径与上、下中心孔的内径相同。
述支撑轴2上还设有上传动轮6及下传动轮7。所述上传动轮6与上机械光圈3的侧缘固定。下传动轮7与下机械光圈4的侧缘固定。所述上传动轮6与下传动轮7可沿着支撑轴2上下移动。支撑轴2上设有刻度,便于较精确的调整上传动轮6与下传动轮7在支撑轴2上的位置,从而确定鸟弹模具5的长度。上传动轮6与下传动轮7在支撑轴2上的移动可以用多种常用机械结构实现,一种方式为所述支撑轴2设有外螺纹,上传动轮6与下传动轮7通过螺纹连接套设在支撑轴2上。
上述明胶模拟鸟弹制备装置的使用方法为:
调整上机械光圈中心孔31与下机械光圈中心孔到需要的截面直径,且上机械光圈中心孔31直径与下机械光圈中心孔直径相同。将鸟弹模具5插入上机械光圈中心孔31及下机械光圈中心孔内,使鸟弹模具5的外径调整成与上机械光圈中心孔直径与下机械光圈中心孔直径相同,以预设的鸟弹长度在鸟弹模具5上做出记号,最后将设置好的鸟弹模具5提取出来。
本发明具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种明胶模拟鸟弹制备装置,其特征在于,包括底座、自底座向上延伸的支撑轴、安装在支撑轴上的上机械光圈、安装在支撑轴上的下机械光圈、鸟弹模具;
所述上机械光圈位于下机械光圈上方且在竖直方向上同轴设置,上机械光圈的中心位置为上中心孔,下机械光圈的中心位置为下中心孔,上中心孔与下中心孔的尺寸相同且在竖直方向上同轴设置;所述鸟弹模具圈成一个圆柱形,且鸟弹模具的上部分穿过上中心孔,鸟弹模具的下部分穿过下中心孔;上机械光圈的侧缘可沿着支撑轴上下移动,下机械光圈的侧缘可沿着支撑轴上下移动。
2.根据权利要求1所述的明胶模拟鸟弹制备装置,其特征在于:所述支撑轴上设有上传动轮及下传动轮,所述上传动轮与上机械光圈的侧缘固定,下传动轮与下机械光圈的侧缘固定;所述上传动轮与下传动轮可沿着支撑轴上下移动。
3.根据权利要求2所述的明胶模拟鸟弹制备装置,其特征在于:所述支撑轴上设有刻度。
4.根据权利要求3所述的明胶模拟鸟弹制备装置,其特征在于:所述支撑轴设有外螺纹,上传动轮与下传动轮通过螺纹连接套设在支撑轴上。
5.一种使用如权利要求1至4中任一项所述的明胶模拟鸟弹制备装置的使用方法,其特征在于:
调整上机械光圈中心孔与下机械光圈中心孔到需要的截面直径,且上机械光圈中心孔直径与下机械光圈中心孔直径相同;将鸟弹模具插入上机械光圈中心孔及下机械光圈中心孔内,使鸟弹模具的外径调整成与上机械光圈中心孔直径与下机械光圈中心孔直径相同,以预设的鸟弹长度在鸟弹模具上做出记号,最后将设置好的鸟弹模具提取出来。
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