CN112170931B - 一种长形管体侧壁轴向切割机构 - Google Patents

一种长形管体侧壁轴向切割机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种长形管体侧壁轴向切割机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有横向放置块，横向放置块的顶面中部成型有弧形槽，待加工的长形管体的下部插套在弧形槽中，长形管体的底面紧贴弧形槽的底面；所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部成型有左右延伸的中心通槽，主支撑架的顶板的顶面上固定有上横向移动机构，上横向移动机构的移动块的底面上固定有连接块，连接块插套在中心通槽中；它可以自动随着切割轮切割并夹持切割轮右方的长形管体的外侧壁，而不会长时间夹持整个长形管体，保证长形管体的壁板切割后的切割槽的两侧不会靠拢，使得其不会卡置切割轮，保证切割效果。

Description

一种长形管体侧壁轴向切割机构
技术领域
本发明涉及机电加工设备技术领域，更具体的说涉及一种长形管体侧壁轴向切割机构。
背景技术
现有的长形管体需要对其壁板进行轴向切割切槽，现有的方式是人工将其固定，然后，再人工操作进行切割轮切割，然而，在切割时，由于长形管体比较长，而且是侧壁夹持固定，当长形管体切割距离较长时，其切割槽的两侧会向中间靠拢，容易紧贴切割轮，使得切割轮容易卡置，影响切割效果。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种长形管体侧壁轴向切割机构，它可以自动随着切割轮切割并夹持切割轮右方的长形管体的外侧壁，而不会长时间夹持整个长形管体，保证长形管体的壁板切割后的切割槽的两侧不会靠拢，使得其不会卡置切割轮，保证切割效果。
本发明的技术解决措施如下：
一种长形管体侧壁轴向切割机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有横向放置块，横向放置块的顶面中部成型有弧形槽，待加工的长形管体的下部插套在弧形槽中，长形管体的底面紧贴弧形槽的底面；
所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部成型有左右延伸的中心通槽，主支撑架的顶板的顶面上固定有上横向移动机构，上横向移动机构的移动块的底面上固定有连接块，连接块插套在中心通槽中，连接块的底面伸出中心通槽的底面并固定有水平连接板；
所述水平连接板的底面固定有夹持机构和切割机构；
所述夹持机构的两个夹持块的内侧壁为弧形壁面，其紧贴长形管体的外侧壁；
所述切割机构的切割轮对着长形管体的上部壁板的左端。
所述弧形槽的底面上成型有多个安装凹孔，安装凹孔中固定有永磁铁块。
所述弧形槽的底面上固定有防护弹性层。
所述机架的顶板的顶面右端固定有连接座，连接座的顶面上成型有圆柱块，圆柱块的左侧壁紧贴待加工的长形管体的右端面，圆柱块的直径与长形管体的外径相等。
所述圆柱块的顶面成型有与切割轮相对应的通槽。
所述中心通槽的左端和右端均固定有定位块，定位块的一端对着连接块。
所述夹持机构包括固定在水平连接板的右部的底面的两个侧支撑板，侧支撑板的外侧壁上固定有夹持油缸，两个夹持油缸的推杆穿过对应的侧支撑板并固定有夹持块。
所述夹持块的弧形壁面上固定有耐磨润滑层，耐磨润滑层紧贴长形管体的外侧壁。
所述夹持块的底面固定有导向水平板，导向水平板的顶面紧贴侧支撑板的底面。
所述上横向移动机构包括固定在主支撑架的顶板的顶面的左部和右部的竖直连接板，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板上，其中一个竖直连接板的外侧壁上固定有横向移动电机，移动块螺接在横向移动螺杆上；
两个竖直连接板的顶面固定有上横向板，上横向板的底面固定有上导向条，移动块的顶面上固定有上导向块，上导向条插套在上导向块的顶面上成型有的导向槽中；
所述切割机构包括前后设置的两个固定连接板，固定连接板固定在水平连接板的左部底面上，切割轮的中部固定轴的两端通过轴承铰接在两个固定连接板上，其中一个固定连接板的外侧壁上固定有加工电机，加工电机带动切割轮转动。
本发明的有益效果在于：
它可以自动随着切割轮切割并夹持切割轮右方的长形管体的外侧壁，而不会长时间夹持整个长形管体，保证长形管体的壁板切割后的切割槽的两侧不会靠拢，使得其不会卡置切割轮，保证切割效果。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本发明的换角度局部剖视图。
具体实施方式
实施例：见图1至图3所示，一种长形管体侧壁轴向切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有横向放置块11，横向放置块11的顶面中部成型有弧形槽12，待加工的长形管体100的下部插套在弧形槽12中，长形管体100的底面紧贴弧形槽12的底面；
所述机架10的顶板的顶面上固定有主支撑架20，主支撑架20的顶板的中部成型有左右延伸的中心通槽21，主支撑架20的顶板的顶面上固定有上横向移动机构30，上横向移动机构30的移动块31的底面上固定有连接块32，连接块32插套在中心通槽21中，连接块32的底面伸出中心通槽21的底面并固定有水平连接板33；
所述水平连接板33的底面固定有夹持机构40和切割机构50；
所述夹持机构40的两个夹持块41的内侧壁为弧形壁面，其紧贴长形管体100的外侧壁；
所述切割机构50的切割轮51对着长形管体100的上部壁板的左端。
进一步的说，所述弧形槽12的底面上成型有多个安装凹孔121，安装凹孔121中固定有永磁铁块122。
进一步的说，所述弧形槽12的底面上固定有防护弹性层13。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面右端固定有连接座14，连接座14的顶面上成型有圆柱块15，圆柱块15的左侧壁紧贴待加工的长形管体100的右端面，圆柱块15的直径与长形管体100的外径相等。
进一步的说，所述圆柱块15的顶面成型有与切割轮51相对应的通槽151。
进一步的说，所述中心通槽21的左端和右端均固定有定位块1，定位块1的一端对着连接块32。
进一步的说，所述夹持机构40包括固定在水平连接板33的右部的底面的两个侧支撑板42，侧支撑板42的外侧壁上固定有夹持油缸43，两个夹持油缸43的推杆穿过对应的侧支撑板42并固定有夹持块41。
进一步的说，所述夹持块41的弧形壁面上固定有耐磨润滑层411，耐磨润滑层411紧贴长形管体100的外侧壁。
进一步的说，所述夹持块41的底面固定有导向水平板412，导向水平板412的顶面紧贴侧支撑板42的底面。
进一步的说，所述上横向移动机构30包括固定在主支撑架20的顶板的顶面的左部和右部的竖直连接板34，横向移动螺杆35的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板34上，其中一个竖直连接板34的外侧壁上固定有横向移动电机36，横向移动电机36的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆35的一端具有的花键孔中，移动块31螺接在横向移动螺杆35上；
两个竖直连接板34的顶面固定有上横向板37，上横向板37的底面固定有上导向条38，移动块31的顶面上固定有上导向块311，上导向条38插套在上导向块311的顶面上成型有的导向槽中；
所述切割机构50包括前后设置的两个固定连接板52，固定连接板52固定在水平连接板33的左部底面上，切割轮51的中部固定轴的两端通过轴承铰接在两个固定连接板52上，其中一个固定连接板52的外侧壁上固定有加工电机53，加工电机53带动切割轮51转动。
本实施例中，将待加工的长形管体100的下部插套在弧形槽12中，将其底面紧贴防护弹性层13的顶面，并通过永磁铁块122吸附固定，长形管体100的右端面压靠在圆柱块15的左侧壁上，然后，通过两个夹持油缸43的推杆推动，使得耐磨润滑层411紧贴长形管体100的外侧壁，然后，通过加工电机53运行，实现切割轮51运行，通过横向移动电机36运行，使得切割轮51向右移动，对长形管体100的上部壁板进行切割，在切割过程中，其两个夹持块41可以自动随着切割轮51切割向右移动，其不会夹持已经切割好的切割槽处的长形管体100的外侧壁，从而保证长形管体100的壁板切割后的切割槽的两侧不会靠拢，使得其不会卡置切割轮51，保证切割效果。

Claims (7)

1.一种长形管体侧壁轴向切割机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有横向放置块(11)，横向放置块(11)的顶面中部成型有弧形槽(12)，待加工的长形管体(100)的下部插套在弧形槽(12)中，长形管体(100)的底面紧贴弧形槽(12)的底面；
所述机架(10)的顶板的顶面上固定有主支撑架(20)，主支撑架(20)的顶板的中部成型有左右延伸的中心通槽(21)，主支撑架(20)的顶板的顶面上固定有上横向移动机构(30)，上横向移动机构(30)的移动块(31)的底面上固定有连接块(32)，连接块(32)插套在中心通槽(21)中，连接块(32)的底面伸出中心通槽(21)的底面并固定有水平连接板(33)；
所述水平连接板(33)的底面固定有夹持机构(40)和切割机构(50)；
所述夹持机构(40)的两个夹持块(41)的内侧壁为弧形壁面，其紧贴长形管体(100)的外侧壁；
所述切割机构(50)的切割轮(51)对着长形管体(100)的上部壁板的左端；
所述弧形槽(12)的底面上成型有多个安装凹孔(121)，安装凹孔(121)中固定有永磁铁块(122)；
所述夹持机构(40)包括固定在水平连接板(33)的右部的底面的两个侧支撑板(42)，侧支撑板(42)的外侧壁上固定有夹持油缸(43)，两个夹持油缸(43)的推杆穿过对应的侧支撑板(42)并固定有夹持块(41)；
所述夹持块(41)的弧形壁面上固定有耐磨润滑层(411)，耐磨润滑层(411)紧贴长形管体(100)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述一种长形管体侧壁轴向切割机构，其特征在于：所述弧形槽(12)的底面上固定有防护弹性层(13)。
3.根据权利要求1所述一种长形管体侧壁轴向切割机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面右端固定有连接座(14)，连接座(14)的顶面上成型有圆柱块(15)，圆柱块(15)的左侧壁紧贴待加工的长形管体(100)的右端面，圆柱块(15)的直径与长形管体(100)的外径相等。
4.根据权利要求3所述一种长形管体侧壁轴向切割机构，其特征在于：所述圆柱块(15)的顶面成型有与切割轮(51)相对应的通槽(151)。
5.根据权利要求1所述一种长形管体侧壁轴向切割机构，其特征在于：所述中心通槽(21)的左端和右端均固定有定位块(1)，定位块(1)的一端对着连接块(32)。
6.根据权利要求1所述一种长形管体侧壁轴向切割机构，其特征在于：所述夹持块(41)的底面固定有导向水平板(412)，导向水平板(412)的顶面紧贴侧支撑板(42)的底面。
7.根据权利要求1所述一种长形管体侧壁轴向切割机构，其特征在于：所述上横向移动机构(30)包括固定在主支撑架(20)的顶板的顶面的左部和右部的竖直连接板(34)，横向移动螺杆(35)的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板(34)上，其中一个竖直连接板(34)的外侧壁上固定有横向移动电机(36)，移动块(31)螺接在横向移动螺杆(35)上；
两个竖直连接板(34)的顶面固定有上横向板(37)，上横向板(37)的底面固定有上导向条(38)，移动块(31)的顶面上固定有上导向块(311)，上导向条(38)插套在上导向块(311)的顶面上成型有的导向槽中；
所述切割机构(50)包括前后设置的两个固定连接板(52)，固定连接板(52)固定在水平连接板(33)的左部底面上，切割轮(51)的中部固定轴的两端通过轴承铰接在两个固定连接板(52)上，其中一个固定连接板(52)的外侧壁上固定有加工电机(53)，加工电机(53)带动切割轮(51)转动。
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