CN112170331A - 五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电镀零件清洗技术领域,尤其为五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺,包括清洗机机体以及安装在所述清洗机机体内部的清洗桶,所述清洗桶固定于所述清洗机机体的内部,所述清洗桶的内部填充有清洗剂,所述清洗桶的内部中间位置处设有用于容纳零件的丝网内筒,所述丝网内筒的顶部外侧壁设有旋转支架;更有利于对五金件的清洗工作,丝网内筒在清洗桶的内部转动,可以持续从多个方向发射超声波对五金件表面进行清洗、冲击,同时在丝网内筒的内部设置一个用于搅动五金件的搅拌机构,间隔转动搅拌机构能够间隔的搅动五金件的位置,从而避免五金件静止时存在的清洗盲区,能够更全面的对五金件表面进行清洗。

Description

五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺
技术领域
本发明属于电镀零件清洗技术领域,具体涉及五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层,为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变,电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀过后的工件,表面会残留电镀液,因此需要对电镀后的工件进行清洗,目前通常是将工件直接放置在超声波清洗机内进行清洗,但是,由于超声波清洗机内超声波探头的位置固定,而零件在放置后的位置也是固定的,因此超声波清洗时,会存在一定的清洗盲区,造成对零件的清洗速度慢,局部清洗不干净的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:五金电镀加工用清洗设备,包括清洗机机体以及安装在所述清洗机机体内部的清洗桶,所述清洗桶固定于所述清洗机机体的内部,所述清洗桶的内部填充有清洗剂,所述清洗桶的内部中间位置处设有用于容纳零件的丝网内筒,所述丝网内筒的顶部外侧壁设有旋转支架,所述旋转支架与所述丝网内筒固定连接,所述清洗桶的内侧壁顶部设有用于与旋转支架配合的环形支撑道,所述旋转支架搭接在所述环形支撑道的顶部,所述环形支撑道与所述清洗桶固定连接,所述清洗桶的内侧壁顶部设有支撑架,所述支撑架上安装有用于搅动零件的搅拌机构,所述搅拌机构与所述支撑架卡合固定,所述清洗桶的外侧壁上设有超声波发生器,所述超声波发生器与所述清洗桶固定连接,所述丝网内筒的外侧壁上还设有用于内部清洁剂循环流动的循环喷头,所述清洗机机体的内部固设有循环泵,所述循环泵的工作端与所述循环喷头密封连接,所述超声波发生器、循环泵均与外部电源电性连接。
优选的,所述超声波发生器的数量为若干个,且若干个所述超声波发生器分别分布在所述清洗桶的外壁周侧与底部。
优选的,所述循环喷头包括吸水嘴和喷水嘴,所述吸水嘴和喷水嘴的数量均为多个,且所述吸水嘴呈环形分布在所述清洗桶的外壁底端,所述喷水嘴呈环形分布在所述清洗桶的外壁顶端,所述吸水嘴与喷水嘴的数量一一对应。
优选的,所述循环泵的工作端固设有塑料软管,所述塑料软管的另一端分别连接有所述吸水嘴和喷水嘴,所述塑料软管的端部与所述吸水嘴、喷水嘴密封连接。
优选的,所述旋转支架的底部固设有驱动轮,所述驱动轮滚动在所述环形支撑道的顶部,所述环形支撑道的内侧固设有凸出的限位环条,所述环形支撑道的顶部开设有多个啮齿,所述驱动轮与所述啮齿啮合配合。
优选的,所述支撑架包括支撑横杆和U形承载架,所述U形承载架位于所述丝网内筒的内部中间位置处,所述U形承载架与所述丝网内筒之间通过所述支撑横杆固定连接,所述U形承载架的顶部固设有限位卡轴。
优选的,所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌器,所述驱动电机卡合安装在所述U形承载架的顶部,并与所述限位卡轴卡合配合,所述搅拌器固定在所述驱动电机的输出端,所述驱动电机与外部电源电性连接。
优选的,所述清洗机机体的底部四角处均设有支撑腿,所述支撑腿与所述清洗机机体固定连接,所述清洗机机体的前侧面设有显示器和操控选钮,所述显示器与所述操控选钮电性连接。
优选的,所述清洗机机体的顶部设有机箱盖,所述机箱盖与所述清洗机机体卡合固定,所述机箱盖的顶部中间位置处固设有箱盖把手。
应用上述五金电镀加工用清洗设备的清洗工艺,包括以下步骤:
步骤S1、将用于清洗五金件的清洗剂溶液导入所述清洗桶中,然后将待清洗的五金件倒入到所述丝网内筒内;
步骤S2、然后通过所述操控选钮控制所述超声波发生器、循环泵开启,对所述丝网内筒内的五金件进行清洗;
步骤S3、通过所述操控选钮设置所述搅拌机构的工作时间,调节为间隔转动,间隔时间三十秒到一分钟;
步骤S4、当五金件清洗三十到四十分钟后,先关闭所述搅拌机构的开关,然后取下所述搅拌机构;
步骤S5、将所述丝网内筒取出,并倒出内部清洗完毕后的五金件并吹干,完成五金件的清洗工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过在清洗机机体的内部设置清洗桶和丝网内筒,令丝网内筒位于清洗桶的内部,并在清洗桶的外部设置用于发生超声波的超声波发生器和循环喷头,超声波发生器能够起到超声波震动作用,循环喷头能够将清洗剂循环的喷到五件件上,对五金件表面形成冲击力,更有利于对五金件的清洗工作,丝网内筒在清洗桶的内部转动,可以持续从多个方向发射超声波对五金件表面进行清洗、冲击,同时在丝网内筒的内部设置一个用于搅动五金件的搅拌机构,间隔转动搅拌机构能够间隔的搅动五金件的位置,从而避免五金件静止时存在的清洗盲区,能够更全面的对五金件表面进行清洗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明中搅拌器的结构示意图。
图中:1、清洗机机体;11、支撑腿;12、显示器;13、操控选钮;14、机箱盖;141、箱盖把手;2、清洗桶;21、环形支撑道;211、限位环条;212、啮齿;3、丝网内筒;31、旋转支架;32、驱动轮;4、超声波发生器;5、循环泵;51、塑料软管;6、循环喷头;61、吸水嘴;62、喷水嘴;7、搅拌机构;71、驱动电机;72、搅拌器;8、支撑架;81、支撑横杆;82、U形承载架;83、限位卡轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:五金电镀加工用清洗设备,包括清洗机机体1以及安装在清洗机机体1内部的清洗桶2,清洗桶2固定于清洗机机体1的内部,清洗桶2的内部填充有清洗剂,清洗桶2的内部中间位置处设有用于容纳零件的丝网内筒3,丝网内筒3的顶部外侧壁设有旋转支架31,旋转支架31与丝网内筒3固定连接,清洗桶2的内侧壁顶部设有用于与旋转支架31配合的环形支撑道21,旋转支架31搭接在环形支撑道21的顶部,环形支撑道21与清洗桶2固定连接,清洗桶2的内侧壁顶部设有支撑架8,支撑架8上安装有用于搅动零件的搅拌机构7,搅拌机构7与支撑架8卡合固定,清洗桶2的外侧壁上设有超声波发生器4,超声波发生器4与清洗桶2固定连接,丝网内筒3的外侧壁上还设有用于内部清洁剂循环流动的循环喷头6,清洗机机体1的内部固设有循环泵5,循环泵5的工作端与循环喷头6密封连接,超声波发生器4、循环泵5均与外部电源电性连接。
本实施例中,通过在清洗机机体1的内部设置清洗桶2和丝网内筒3,令丝网内筒3位于清洗桶2的内部,并在清洗桶2的外部设置用于发生超声波的超声波发生器4和循环喷头6,超声波发生器4能够起到超声波震动作用,循环喷头6能够将清洗剂循环的喷到五件件上,对五金件表面形成冲击力,更有利于对五金件的清洗工作,丝网内筒3在清洗桶2的内部转动,可以持续从多个方向发射超声波对五金件表面进行清洗、冲击,同时在丝网内筒3的内部设置一个用于搅动五金件的搅拌机构7,间隔转动搅拌机构7能够间隔的搅动五金件的位置,从而避免五金件静止时存在的清洗盲区,能够更全面的对五金件表面进行清洗。
具体的,超声波发生器4的数量为若干个,且若干个超声波发生器4分别分布在清洗桶2的外壁周侧与底部,通过设置多方位分布的超声波发生器4,能够从多个位置发出超声波,以减少超声波清洗的盲区。
具体的,循环喷头6包括吸水嘴61和喷水嘴62,吸水嘴61和喷水嘴62的数量均为多个,且吸水嘴61呈环形分布在清洗桶2的外壁底端,喷水嘴62呈环形分布在清洗桶2的外壁顶端,吸水嘴61与喷水嘴62的数量一一对应,循环泵5的工作端固设有塑料软管51,塑料软管51的另一端分别连接有吸水嘴61和喷水嘴62,塑料软管51的端部与吸水嘴61、喷水嘴62密封连接,通过设置循环泵5和循环喷头6,能够将清洗液循环起来,冲击五金件的表面,从而形成一个较好的清洗效果。
具体的,旋转支架31的底部固设有驱动轮32,驱动轮32滚动在环形支撑道21的顶部,环形支撑道21的内侧固设有凸出的限位环条211,环形支撑道21的顶部开设有多个啮齿212,驱动轮32与啮齿212啮合配合,通过设置限位环条211以及啮齿212,可以令驱动轮32在行驶过程更加稳定,从而可以保证机构工作的稳定性。
具体的,支撑架8包括支撑横杆81和U形承载架82,U形承载架82位于丝网内筒3的内部中间位置处,U形承载架82与丝网内筒3之间通过支撑横杆81固定连接,U形承载架82的顶部固设有限位卡轴83,通过设置支撑架8,用于安装搅拌机构7,对搅拌机构7起到稳定的支撑作用,并且方便拆卸搅拌机构7。
具体的,搅拌机构7包括驱动电机71和搅拌器72,驱动电机71卡合安装在U形承载架82的顶部,并与限位卡轴83卡合配合,搅拌器72固定在驱动电机71的输出端,驱动电机71与外部电源电性连接,方便拆卸搅拌机构7,有利于工作人员取放搅拌机构7,减少劳动强度。
具体的,清洗机机体1的底部四角处均设有支撑腿11,支撑腿11与清洗机机体1固定连接,清洗机机体1的前侧面设有显示器12和操控选钮13,显示器12与操控选钮13电性连接,通过设置显示器12和操控选钮13,利用人们槽孔内部电器元件,且能够将数值显示出来。
具体的,清洗机机体1的顶部设有机箱盖14,机箱盖14与清洗机机体1卡合固定,机箱盖14的顶部中间位置处固设有箱盖把手141,通过设置机箱盖14,在使用时,可以将机箱盖14盖在清洗机机体1上。
应用五金电镀加工用清洗设备的清洗工艺,包括以下步骤:
步骤S1、将用于清洗五金件的清洗剂溶液导入清洗桶2中,然后将待清洗的五金件倒入到丝网内筒3内;
步骤S2、然后通过操控选钮13控制超声波发生器4、循环泵5开启,对丝网内筒3内的五金件进行清洗;
步骤S3、通过操控选钮13设置搅拌机构7的工作时间,调节为间隔转动,间隔时间三十秒到一分钟;
步骤S4、当五金件清洗三十到四十分钟后,先关闭搅拌机构7的开关,然后取下搅拌机构7;
步骤S5、将丝网内筒3取出,并倒出内部清洗完毕后的五金件并吹干,完成五金件的清洗工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:包括清洗机机体(1)以及安装在所述清洗机机体(1)内部的清洗桶(2),所述清洗桶(2)固定于所述清洗机机体(1)的内部,所述清洗桶(2)的内部填充有清洗剂,所述清洗桶(2)的内部中间位置处设有用于容纳零件的丝网内筒(3),所述丝网内筒(3)的顶部外侧壁设有旋转支架(31),所述旋转支架(31)与所述丝网内筒(3)固定连接,所述清洗桶(2)的内侧壁顶部设有用于与旋转支架(31)配合的环形支撑道(21),所述旋转支架(31)搭接在所述环形支撑道(21)的顶部,所述环形支撑道(21)与所述清洗桶(2)固定连接,所述清洗桶(2)的内侧壁顶部设有支撑架(8),所述支撑架(8)上安装有用于搅动零件的搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)与所述支撑架(8)卡合固定,所述清洗桶(2)的外侧壁上设有超声波发生器(4),所述超声波发生器(4)与所述清洗桶(2)固定连接,所述丝网内筒(3)的外侧壁上还设有用于内部清洁剂循环流动的循环喷头(6),所述清洗机机体(1)的内部固设有循环泵(5),所述循环泵(5)的工作端与所述循环喷头(6)密封连接,所述超声波发生器(4)、循环泵(5)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述超声波发生器(4)的数量为若干个,且若干个所述超声波发生器(4)分别分布在所述清洗桶(2)的外壁周侧与底部。
3.根据权利要求2所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述循环喷头(6)包括吸水嘴(61)和喷水嘴(62),所述吸水嘴(61)和喷水嘴(62)的数量均为多个,且所述吸水嘴(61)呈环形分布在所述清洗桶(2)的外壁底端,所述喷水嘴(62)呈环形分布在所述清洗桶(2)的外壁顶端,所述吸水嘴(61)与喷水嘴(62)的数量一一对应。
4.根据权利要求3所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述循环泵(5)的工作端固设有塑料软管(51),所述塑料软管(51)的另一端分别连接有所述吸水嘴(61)和喷水嘴(62),所述塑料软管(51)的端部与所述吸水嘴(61)、喷水嘴(62)密封连接。
5.根据权利要求4所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述旋转支架(31)的底部固设有驱动轮(32),所述驱动轮(32)滚动在所述环形支撑道(21)的顶部,所述环形支撑道(21)的内侧固设有凸出的限位环条(211),所述环形支撑道(21)的顶部开设有多个啮齿(212),所述驱动轮(32)与所述啮齿(212)啮合配合。
6.根据权利要求5所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述支撑架(8)包括支撑横杆(81)和U形承载架(82),所述U形承载架(82)位于所述丝网内筒(3)的内部中间位置处,所述U形承载架(82)与所述丝网内筒(3)之间通过所述支撑横杆(81)固定连接,所述U形承载架(82)的顶部固设有限位卡轴(83)。
7.根据权利要求6所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括驱动电机(71)和搅拌器(72),所述驱动电机(71)卡合安装在所述U形承载架(82)的顶部,并与所述限位卡轴(83)卡合配合,所述搅拌器(72)固定在所述驱动电机(71)的输出端,所述驱动电机(71)与外部电源电性连接。
8.根据权利要求7所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗机机体(1)的底部四角处均设有支撑腿(11),所述支撑腿(11)与所述清洗机机体(1)固定连接,所述清洗机机体(1)的前侧面设有显示器(12)和操控选钮(13),所述显示器(12)与所述操控选钮(13)电性连接。
9.根据权利要求8所述的五金电镀加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗机机体(1)的顶部设有机箱盖(14),所述机箱盖(14)与所述清洗机机体(1)卡合固定,所述机箱盖(14)的顶部中间位置处固设有箱盖把手(141)。
10.应用权利要求9所述的五金电镀加工用清洗设备的清洗工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、将用于清洗五金件的清洗剂溶液导入所述清洗桶(2)中,然后将待清洗的五金件倒入到所述丝网内筒(3)内;
步骤S2、然后通过所述操控选钮(13)控制所述超声波发生器(4)、循环泵(5)开启,对所述丝网内筒(3)内的五金件进行清洗;
步骤S3、通过所述操控选钮(13)设置所述搅拌机构(7)的工作时间,调节为间隔转动,间隔时间三十秒到一分钟;
步骤S4、当五金件清洗三十到四十分钟后,先关闭所述搅拌机构(7)的开关,然后取下所述搅拌机构(7);
步骤S5、将所述丝网内筒(3)取出,并倒出内部清洗完毕后的五金件并吹干,完成五金件的清洗工作。
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