CN112169642A - 一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及剪切均质机技术领域,且公开了一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,包括顶座和料桶,所述顶座顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有主齿轮,所述主齿轮底端固定安装有主转轴,所述主转轴表面固定安装有主搅拌叶,所述顶座底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆底端固定安装有底板,所述底板底端固定安装有内环,所述支撑杆底端固定安装有连接架,所述连接架远离支撑杆的一端固定安装有外环,所述料桶内壁固定安装有嵌板,所述嵌板内部活动安装有副转轴,所述副转轴顶端固定安装有副齿轮,所述副转轴表面固定安装有副搅拌叶,该设备比起传统的均质剪切机,加工效率更高,加工工时更短。
Description
技术领域
本发明涉及剪切均质机技术领域,具体为一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机。
背景技术
高剪切均质机处理量大,适合工业化在线连续生产,可以用于搅拌悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤等。在工业化制备石墨烯时,通常也需要用到均质剪切机,但是均质剪切机的转轴和转子,相对于料桶来说体积较小,无法达到对料桶内料液充分加工的效果,加工效率低,加工的工时长,造成能源的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,具备加工效率高,加工工时短的优点,解决了加工效率低,加工的工时长,的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工效率高,加工工时短的目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,包括顶座和料桶,所述顶座顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有主齿轮,所述主齿轮底端固定安装有主转轴,所述主转轴表面固定安装有主搅拌叶,所述顶座底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆底端固定安装有底板,所述底板底端固定安装有内环,所述支撑杆底端固定安装有连接架,所述连接架远离支撑杆的一端固定安装有外环,所述顶座底端固定安装有短轴,所述短轴底端活动安装有传动齿轮,所述料桶内壁固定安装有嵌板,所述嵌板顶端活动安装有支撑板,所述支撑板内部活动安装有副转轴,所述副转轴顶端固定安装有副齿轮,所述副转轴表面固定安装有副搅拌叶,所述副转轴底端活动安装有垫板,所述垫板远离副转轴的一侧固定安装有环板,所述料桶顶端固定安装有安装座。
优选的,所述传动齿轮和副齿轮各四个,所述传动齿轮呈圆周均匀啮合在主齿轮的表面,所述副齿轮与主齿轮和传动齿轮的中心在同一轴线上,所述副齿轮啮合在传动齿轮的外侧,通过主齿轮带动传动齿轮旋转,从而使副齿轮同步旋转,且此时副齿轮和主齿轮的旋向相同。
优选的,所述副齿轮顶端开设有凹槽,所述副齿轮顶端固定安装有拉杆,所述嵌板内部开设有直槽,所述副转轴嵌接在直槽内部,通过拉杆可以移动副齿轮和副转轴,便于安装。
优选的,所述外环套接在内环外部,所述外环和内环内部均开设有剪切槽,所述外环和内环之间存在空隙,通过外环在内环外部转动,可以将从内环内移出的料液进行更充分的加工,缩短工时提高效率。
优选的,所述支撑杆共四根,均匀分布在顶座的底端,且每根支撑杆位于每两个相邻的传动齿轮之间,所述环板活动安装在底板底端,所述环板形状与外环形状相配合,通过环板来支撑底板,分担主转轴的压力,从而延长主转轴的使用寿命。
优选的,所述主搅拌叶和副搅拌叶的旋向相反,所述主搅拌叶共两个,且其中一个位于内环内部,副搅拌叶在外圈,主搅拌叶在内圈,通过相反的旋向来使料桶内的料液移动形成一个完整的循环,使料液能更加方便的流动,从而使各处的料液都能得到加工。
优选的,所述顶座嵌接在安装座内,所述安装座底端开设有圆槽,所述支撑板上下两侧均嵌接有连接板,所述连接板固定安装在副转轴表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,具备以下有益效果:
1、该应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,通过主转轴带动主齿轮旋转,在传动齿轮的作用下副齿轮也开始旋转,且此时主齿轮和副齿轮的旋向相同,副齿轮带动副转轴旋转,主转轴带动主搅拌叶旋转,副转轴带动副搅拌叶旋转,由于主搅拌叶和副搅拌叶的旋向相反,且副搅拌叶位于料桶内部的外圈,主搅拌叶位于料桶的内圈,旋向相反的搅拌叶在旋向相同的主转轴和副转轴的带动下,外圈和内圈的料液流向相反,从而在料桶内的形成一个循环,便于料液在料桶内的移动,使各处的料液经过内环处的机会增加,从而达到缩短加工时间的效果。
2、该应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,通过主转轴带动主搅拌叶和连接架旋转,连接架带动外环旋转,而内环通过底板被支撑杆固定住不会旋转,当料液经过内环内的主搅拌叶时,在主搅拌叶的带动下从内环内部的剪切槽内被打出,通过外环在内环外部旋转,从内环内被打出的料液再经过外环的剪切槽,经过二次剪切,且外环的旋转使料液能够更充分的被加工,从而达到增加加工效率的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主转轴剖视图;
图3为本发明主齿轮示意图;
图4为本发明料桶剖视图。
图中:1、顶座;2、料桶;3、电机;4、主齿轮;5、主转轴;6、主搅拌叶;7、支撑杆;8、底板;9、内环;10、连接架;11、外环;12、短轴;13、传动齿轮;14、嵌板;15、支撑板;16、副转轴;17、副齿轮;18、副搅拌叶;19、垫板;20、环板;21、安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,包括顶座1和料桶2,顶座1顶端固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有主齿轮4,主齿轮4底端固定安装有主转轴5,主转轴5表面固定安装有主搅拌叶6,顶座1底端固定安装有支撑杆7,支撑杆7底端固定安装有底板8,底板8底端固定安装有内环9,支撑杆7底端固定安装有连接架10,连接架10远离支撑杆7的一端固定安装有外环11,外环11套接在内环9外部,外环11和内环9内部均开设有剪切槽,外环11和内环9之间存在空隙,通过外环11在内环9外部转动,可以将从内环9内移出的料液进行更充分的加工,缩短工时提高效率,顶座1底端固定安装有短轴12,短轴12底端活动安装有传动齿轮13,料桶2内壁固定安装有嵌板14,嵌板14顶端活动安装有支撑板15,支撑板15内部活动安装有副转轴16,副转轴16顶端固定安装有副齿轮17,副齿轮17顶端开设有凹槽,副齿轮17顶端固定安装有拉杆,嵌板14内部开设有直槽,副转轴16嵌接在直槽内部,通过拉杆可以移动副齿轮17和副转轴16,便于安装,传动齿轮13和副齿轮17各四个,传动齿轮13呈圆周均匀啮合在主齿轮4的表面,副齿轮17与主齿轮4和传动齿轮13的中心在同一轴线上,副齿轮17啮合在传动齿轮13的外侧,通过主齿轮4带动传动齿轮13旋转,从而使副齿轮17同步旋转,且此时副齿轮17和主齿轮4的旋向相同,副转轴16表面固定安装有副搅拌叶18,主搅拌叶6和副搅拌叶18的旋向相反,主搅拌叶6共两个,且其中一个位于内环9内部,副搅拌叶18在外圈,主搅拌叶6在内圈,通过相反的旋向来使料桶2内的料液移动形成一个完整的循环,使料液能更加方便的流动,从而使各处的料液都能得到加工,副转轴16底端活动安装有垫板19,垫板19远离副转轴16的一侧固定安装有环板20,支撑杆7共四根,均匀分布在顶座1的底端,且每根支撑杆7位于每两个相邻的传动齿轮13之间,环板20活动安装在底板8底端,环板20形状与外环11形状相配合,通过环板20来支撑底板8,分担主转轴5的压力,从而延长主转轴5的使用寿命,料桶2顶端固定安装有安装座21,顶座1嵌接在安装座21内,安装座21底端开设有圆槽,支撑板15上下两侧均嵌接有连接板,连接板固定安装在副转轴16表面。
工作原理:在设备安装好后,启动电机3,主转轴5开始旋转,主转轴5带动主齿轮4旋转,由于主齿轮4与传动齿轮13相啮合,传动齿轮13与副齿轮17啮合,副齿轮17开始以主齿轮4相同的旋向旋转,副齿轮17带动副转轴16旋转,由于主搅拌叶6和副搅拌叶18的旋向相反,且副搅拌叶18位于料桶2内部的外圈,主搅拌叶6位于料桶2的内圈,在主转轴5和副转轴16的带动下,外圈料液的移动方向与内圈料液的移动方向相反,从而在料筒内使料液的移动形成一个循环,有利于料液在料桶2内的流动,使料筒内的料液能够更加充分的与内环9和外环11接触,当料液经过内环9内的主搅拌叶6时,在主搅拌叶6的带动下从内环9内部的剪切槽内被打出,而内环9被支撑杆7通过底板8固定住,无法旋转,主转轴5带动主搅拌叶6和连接架10旋转,连接架10带动外环11旋转,通过过外环11在内环9外部旋转,从内环9内被打出的料液再经过外环11的剪切槽,经过二次剪切,且外环11的旋转使料液能够更充分的被加工,从而达到增加加工效率的目的。
综上所述,该应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,通过主转轴5带动主齿轮4旋转,在传动齿轮13的作用下副齿轮17也开始旋转,且此时主齿轮4和副齿轮17的旋向相同,副齿轮17带动副转轴16旋转,主转轴5带动主搅拌叶6旋转,副转轴16带动副搅拌叶18旋转,由于主搅拌叶6和副搅拌叶18的旋向相反,且副搅拌叶18位于料桶2内部的外圈,主搅拌叶6位于料桶2的内圈,旋向相反的搅拌叶在旋向相同的主转轴5和副转轴16的带动下,外圈和内圈的料液流向相反,从而在料桶2内的形状一个循环,便于料液在料桶2内的移动,使各处的料液经过内环9处的机会增加,从而达到缩短加工时间的效果;通过主转轴5带动主搅拌叶6和连接架10旋转,连接架10带动外环11旋转,而内环9通过底板8被支撑杆7固定住不会旋转,当料液经过内环9内的主搅拌叶6时,在主搅拌叶6的带动下从内环9内部的剪切槽内被打出,通过外环11在内环9外部旋转,从内环9内被打出的料液再经过外环11的剪切槽,经过二次剪切,且外环11的旋转使料液能够更充分的被加工,从而达到增加加工效率的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,包括顶座(1)和料桶(2),其特征在于:所述顶座(1)顶端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定安装有主齿轮(4),所述主齿轮(4)底端固定安装有主转轴(5),所述主转轴(5)表面固定安装有主搅拌叶(6),所述顶座(1)底端固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)底端固定安装有底板(8),所述底板(8)底端固定安装有内环(9),所述支撑杆(7)底端固定安装有连接架(10),所述连接架(10)远离支撑杆(7)的一端固定安装有外环(11),所述顶座(1)底端固定安装有短轴(12),所述短轴(12)底端活动安装有传动齿轮(13),所述料桶(2)内壁固定安装有嵌板(14),所述嵌板(14)顶端活动安装有支撑板(15),所述支撑板(15)内部活动安装有副转轴(16),所述副转轴(16)顶端固定安装有副齿轮(17),所述副转轴(16)表面固定安装有副搅拌叶(18),所述副转轴(16)底端活动安装有垫板(19),所述垫板(19)远离副转轴(16)的一侧固定安装有环板(20),所述料桶(2)顶端固定安装有安装座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,其特征在于:所述传动齿轮(13)和副齿轮(17)各四个,所述传动齿轮(13)呈圆周均匀啮合在主齿轮(4)的表面,所述副齿轮(17)与主齿轮(4)和传动齿轮(13)的中心在同一轴线上,所述副齿轮(17)啮合在传动齿轮(13)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,其特征在于:所述副齿轮(17)顶端开设有凹槽,所述副齿轮(17)顶端固定安装有拉杆,所述嵌板(14)内部开设有直槽,所述副转轴(16)嵌接在直槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,其特征在于:所述支撑杆(7)共四根,均匀分布在顶座(1)的底端,且每根支撑杆(7)位于每两个相邻的传动齿轮(13)之间,所述环板(20)活动安装在底板(8)底端,所述环板(20)形状与外环(11)形状相配合。
5.根据权利要求1所述的一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,其特征在于:所述外环(11)套接在内环(9)外部,所述外环(11)和内环(9)内部均开设有剪切槽,所述外环(11)和内环(9)之间存在空隙。
6.根据权利要求1所述的一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,其特征在于:所述主搅拌叶(6)和副搅拌叶(18)的旋向相反,所述主搅拌叶(6)共两个,且其中一个位于内环(9)内部。
7.根据权利要求1所述的一种应用于化工行业制备石墨烯的均质剪切机,其特征在于:所述顶座(1)嵌接在安装座(21)内,所述安装座(21)底端开设有圆槽,所述支撑板(15)上下两侧均嵌接有连接板,所述连接板固定安装在副转轴(16)表面。
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