CN112162470A - 环绕屏的显影工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环绕屏的显影工艺，涉及显影技术领域。本发明提供的环绕屏包括上下两层屏幕，位于上层的屏幕为主屏，位于下层的屏幕为副屏，以及位于上下层之间的中间屏，主屏和副屏的投影具有重叠部分。环绕屏的显影工艺包括以下步骤：在显影槽中加入预设容量的显影液；将环绕屏放入显影槽中，使主屏的内外两侧、副屏的内外两侧以及中间屏的内外两侧完全浸入显影液；经过预设时间后，将环绕屏从显影槽中取出。本发明提供的环绕屏的显影工艺，环绕屏的每个区域都能够与显影液充分接触，且接触均匀，使得环绕屏的图像能够完全显示，且显示效果好，提高了环绕屏的显影质量。
Description
技术领域
本发明涉及显影技术领域，尤其涉及一种环绕屏的显影工艺。
背景技术
随着3D手机盖板的发展，手机盖板慢慢发展成环绕屏。经过无数次尝试，发现只有黄光工艺适用于环绕屏生产；用黄光工艺生产中，发现显影成为难题。
普通常规显影采用卧式显影，采用喷洒显影液的方法在环绕屏的表面上喷洒，但是由于环绕屏分为上下两层，用喷洒显影液的方式显影时，环绕层的下层和两层屏幕之间的区域是喷不到显影液的，显现不出盖板图形，所以不能适用于环绕屏显影。故环绕屏采用何种显影方式成为本领域工程师迫切需要研发的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环绕屏的显影工艺，以解决环绕屏的不能完全显影的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种环绕屏的显影工艺，用于环绕屏的显影，所述环绕屏包括上下两层屏幕，位于上层的屏幕为主屏，位于下层的屏幕为副屏，以及位于上下层之间的中间屏，所述主屏和所述副屏的投影具有重叠部分，其中包括以下步骤：
在显影槽中加入预设容量的显影液；
将所述环绕屏放入所述显影槽中，使所述主屏的内外两侧、所述副屏的内外两侧以及所述中间屏的内外两侧完全浸入所述显影液；
经过预设时间后，将所述环绕屏从所述显影槽中取出。
可选地，在所述将所述环绕屏放入所述显影槽中，使所述主屏的内外两侧、所述副屏的内外两侧以及所述中间屏的内外两侧完全浸入所述显影液的步骤之前，还包括：
将所述环绕屏放置在盛物篮内，并将盛物篮固定在设置于所述显影槽上方的支撑架上。
可选地，所述显影槽的长度、宽度和高度均大于所述环绕屏的长度。
可选地，所述环绕屏在所述盛物篮中的状态为立式、倾斜或卧式。
可选地，所述显影液为含有0.1wt％碳酸钠和0.02wt％脂肪醇聚乙烯醚的溶液，或者所述显影液为含有0.1wt％氢氧化钾的溶液。
可选地，所述显影液的温度为25℃～30℃。
可选地，所述预设时间为40s～60s。
可选地，在所述经过预设时间后，将所述环绕屏从所述显影槽中取出的步骤之后还包括：
将从所述显影槽中取出的所述环绕屏放入清洗槽中清洗，并进行脱水。
可选地，在所述经过预设时间后，将所述环绕屏从所述显影槽中取出的步骤之后还包括：将脱水后的所述环绕屏进行烘烤。
可选地，所述烘烤的的温度为200℃～250℃，时间为40min～60min。
本发明的有益效果：
本发明提供的环绕屏的显影工艺，通过将环绕屏放入盛有预设容量显影液的显影槽中，使主屏的内外两侧、副屏的内外两侧以及主屏和副屏之间的中间屏的内外两侧完全浸入显影液；经过预设时间后，将环绕屏从显影槽中取出。本发明提供的环绕屏的显影工艺，环绕屏的每个区域都能够与显影液充分接触，且接触均匀，使得环绕屏的图像能够完全显示，且显示效果好，提高了环绕屏的显影质量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的环绕屏的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的环绕屏的显影工艺的流程图；
图3是本发明实施例提供的全自动显影机的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的环绕屏在显影槽中呈立式状态的示意图。
图中标记：
1、环绕屏；11、主屏；12、副屏；13、中间屏；
100、自动显影机；200、显影液；
101、显影槽；102、清洗槽；103、脱水槽；104、烘烤槽；105、入料台；106、收料台；107、盛物篮；108、传送机构；109、支撑架；
1081、传送链；1082、挂钩。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实施例提供的环绕屏1包括上下两层屏幕，位于上层的屏幕为主屏11，位于下层的屏幕为副屏12，以及位于上下层之间的中间屏13。主屏11和副屏12的投影具有重叠部分，这样主屏11、副屏12和中间屏13都具有位于主屏11和副屏12之间的内侧以及与内侧相对的外侧。本实施例提供的环绕屏1，在主屏11的两侧均设置有中间屏13，其中一侧的中间屏13与副屏12连接。当然，在其他实施例中，环绕屏1只有一侧有中间屏13，并用于连接主屏11和副屏12，呈“U”形屏。
如图2所示，本实施例提供的环绕屏的显影工艺，用于上述环绕屏1的显影，其中包括以下步骤：
S10、在显影槽101中加入预设容量的显影液200；
在本实施例中，对预设容量不作具体限定，只需满足能够使环绕屏1完全浸入显影液200即可。
S20、将环绕屏1放入显影槽101中，使主屏11的内外两侧、副屏12的内外两侧以及中间屏13的内外两侧完全浸入显影液200；
在本实施例中，主屏11、副屏12和中间屏13的内外两侧均能接触到显影液200。
可选地，在将环绕屏1放入显影槽101中，使主屏11的内外两侧、副屏12的内外两侧以及中间屏13的内外两侧完全浸入显影液200的步骤之前，还包括将环绕屏1放置在盛物篮107内，并将盛物篮107固定在设置于显影槽101上方的支撑架109上。
如图3所示，本实施例还提供了一种全自动显影机，全自动显影机100包括显影槽101、清洗槽102、脱水槽103和烘烤槽104，在显影槽101前端设置有入料台105，在烘烤槽104后端设置有收料台106。显影槽101、清洗槽102、脱水槽103和烘烤槽104并排设置在同一工作台上，在工作台上设置有传送机构108和支撑机构。支撑机构设置于各个槽体和传送机构108之间。支撑机构包括每个槽体上设置的两个支撑架109，传送机构108包括传送链1081和多组挂钩1082。在入料台105将待显影的环绕屏1放置在盛物篮107中，盛物篮107为镂空篮，显影液200能够进入盛物篮107与环绕屏1的各个区域充分接触。挂钩1082钩挂装有环绕屏1的盛物篮107，在传送链1081的带动下进入各个槽体，实现了环绕屏1的自动化显影，提高了工作效率。
在本实施例中，传送机构108能够将盛物篮107中的环绕屏1完全浸入显影液200中。
可选地，显影槽101的长度、宽度和高度均大于环绕屏1的长度。以满足环绕屏1无论以任何状态放置在盛物篮107中，显影液200都能够与环绕屏1的各个区域充分接触。
可选地，环绕屏1在盛物篮107中的状态为立式、倾斜或卧式。在本实施例中，如图4所示，环绕屏1在盛物篮107中的状态为立式，立式的设置更有利于环绕屏1上显影液200的沥干，使得环绕屏1从显影液200中取出时，显影液200可以从环绕屏1上流淌下来。当然，在其他实施例中，环绕屏1在盛物篮107中的状态也可以为倾斜或卧式的。
可选地，显影液200为含有0.1wt％碳酸钠和0.02wt％脂肪醇聚乙烯醚的溶液，或者所述显影液200为含有0.1wt％氢氧化钾的溶液。显影液200是溶解由曝光造成的光刻胶的一种化学溶剂。在本实施例中，显影液200为碱性溶液，以将光刻胶从环绕屏1上完全溶解。
可选地，显影液200的温度为25℃～30℃。在25℃～30℃的温度范围内，显影液200对光刻胶的溶解效果更好。
S30、经过预设时间后，将环绕屏1从显影槽101中取出；
可选地，预设时间为40s～60s。在本实施例中，环绕屏1在显影液200中的预设时间为40s～60s,这样环绕屏1上的光刻胶可以与显影液200充分反应，以保证环绕屏1能够完全显影。
在经过预设时间后，将环绕屏1从显影槽101中取出的步骤之后还包括：
S40、将从显影槽101中取出的环绕屏1放入清洗槽102中清洗，并进行脱水；
在本实施例中，清洗槽102设置于显影槽101之后，环绕屏1显影完成后，传送机构108将环绕屏1传送至清洗槽102进行清洗。在本实施例中，清洗槽102的底部设置有超声波振子，在清洗过程中增加超声波振动，加快了环绕屏1的清洗，清洗效果更佳。清洗完成后，通过传送机构108将环绕屏1传送至脱水槽103进行脱水。
在将从显影槽101中取出的环绕屏1放入清洗槽102中清洗，并进行脱水的步骤之后，还包括：
S50、将脱水后的环绕屏1进行烘烤。
可选地，烘烤的的温度为200℃～250℃，时间为40min～60min。在本实施例中，烘烤槽104设置于脱水槽103之后，脱水完成后，通过传送机构108将装有环绕屏1的盛物篮107传送至烘烤槽104内，在200℃～250℃的温度下烘烤40min～60min。然后通过传送机构108将装有环绕屏1的盛物篮107传送至收料台106上，再将环绕屏1从盛物篮107内取出，环绕屏1的显影工艺完成。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种环绕屏的显影工艺，所述环绕屏(1)包括上下两层屏幕，位于上层的屏幕为主屏(11)，位于下层的屏幕为副屏(12)，以及位于上下层之间的中间屏(13)，所述主屏(11)和所述副屏(12)的投影具有重叠部分，其特征在于，包括以下步骤：
在显影槽(101)中加入预设容量的显影液(200)；
将所述环绕屏(1)放入所述显影槽(101)中，使所述主屏(11)的内外两侧、所述副屏(12)的内外两侧以及所述中间屏(13)的内外两侧完全浸入所述显影液(200)；
经过预设时间后，将所述环绕屏(1)从所述显影槽(101)中取出。
2.根据权利要求1所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，在所述将所述环绕屏(1)放入所述显影槽(101)中，使所述主屏(11)的内外两侧、所述副屏(12)的内外两侧以及所述中间屏(13)的内外两侧完全浸入所述显影液(200)的步骤之前，还包括：
将所述环绕屏(1)放置在盛物篮(107)内，并将所述盛物篮(107)固定在设置于所述显影槽(101)上方的支撑架(109)上。
3.根据权利要求2所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，所述显影槽(101)的长度、宽度和高度均大于所述环绕屏(1)的长度。
4.根据权利要求3所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，所述环绕屏(1)在所述盛物篮(107)中的状态为立式、倾斜或卧式。
5.根据权利要求1所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，所述显影液(200)为含有0.1wt％碳酸钠和0.02wt％脂肪醇聚乙烯醚的溶液，或者所述显影液(200)为含有0.1wt％氢氧化钾的溶液。
6.根据权利要求5所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，所述显影液(200)的温度为25℃～30℃。
7.根据权利要求6所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，所述预设时间为40s～60s。
8.根据权利要求1所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，在所述经过预设时间后，将所述环绕屏(1)从所述显影槽(101)中取出的步骤之后还包括：
将从所述显影槽(101)中取出的所述环绕屏(1)放入清洗槽(102)中清洗，并进行脱水。
9.根据权利要求8所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，在所述将从所述显影槽(101)中取出的所述环绕屏(1)放入清洗槽(102)中清洗，并进行脱水的步骤之后还包括：将脱水后的所述环绕屏(1)进行烘烤。
10.根据权利要求9所述的环绕屏的显影工艺，其特征在于，所述烘烤的温度为200℃～250℃，时间为40min～60min。
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| CN110618586A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-27 | 江苏晟驰微电子有限公司 | 一种新型光刻显影工艺 |
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