CN112162190A

CN112162190A - 主板测试治具及主板测试装置

Info

Publication number: CN112162190A
Application number: CN202011069015.5A
Authority: CN
Inventors: 张忠亚; 温建斌; 张顺; 舒文帆; 周永欢
Original assignee: Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-01-01

Abstract

本发明公开一种主板测试治具及主板测试装置，所述主板测试治具包括固定柱、限位块以及滑动组件，所述固定柱的第一端设置有安装所述主板的安装头；所述限位块设置于所述固定柱的外侧且对应所述安装头处设置，所述限位块用于对所述主板限位；所述滑动组件设置于所述固定柱的下方，所述滑动组件用于驱动所述固定柱移动。本发明通过将放置主板的固定柱滑设于滑动组件上，从而可根据主板大小尺寸前后调节固定柱的位置以适应各种主板，实现一套治具兼容多款主板上机测试的目的，有效提高通用治具使用效率，降低人工成本，节省传统工装制作材料；并且，采用限位块对主板的外周进行限位，这样可以减少因放板不到位而压坏主板的风险。

Description

主板测试治具及主板测试装置

技术领域

本发明涉及主板测试技术领域，特别涉及一种主板测试治具及主板测试装置。

背景技术

目前，随着国家的经济增长，人工工资越来越高，电子行业产品竞争越来越激烈。主板制造行业使用全自动测试是必然的趋势，在全自动测试进程中，万能治具能够兼容多个主板的大小尺寸很关键，因此调节测试固定柱也是其中的一个技术难点。传统的一种测试工位适合一款主板，不能做到相互兼容。并且，传统的测试工装还存在如下缺陷：

(1)传统测试工装固定柱是一对一的模式，无法可调节做到兼容多款主板的目的；

(2)传统测试工装固定柱没有偏差导向，这样有放板不到位压坏主板的风险。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种主板测试治具及主板测试装置，旨在解决传统的测试工装无法兼容多款主板且存在导向偏差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种主板测试治具，所述主板测试治具包括：

固定柱，所述固定柱上设置有安装所述主板的安装头；

限位块，所述限位块设置于所述固定柱的外侧且对应所述安装头处设置，所述限位块用于对所述主板限位；

滑动组件，所述滑动组件设置于所述固定柱的下方，所述滑动组件用于驱动所述固定柱移动。

优选地，所述滑动组件包括滑轨和滑设于所述滑轨上的滑块，所述固定柱的第一端与所述安装头连接，所述固定柱的第二端与所述滑块。

优选地，所述安装头包括圆锥部以及与所述圆锥部连接的圆柱部，所述圆柱部设置于所述固定柱的第一端上，所述圆锥部的尖端朝向远离所述圆柱部的一端延伸并用于与所述主板插接。

优选地，所述固定柱的第二端设置有凸起，所述凸起的外周设置有外螺纹，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁设置有内螺纹，所述凸起与所述凹槽的内侧壁螺纹连接。

优选地，所述固定柱的外侧设置有缺口，所述缺口自所述固定柱的第一端朝向所述固定柱的第二端延伸，所述限位块套设于所述固定柱的外周且对应所述缺口设置。

优选地，所述限位块上设置有限位板，所述限位板的数量为多个且多个所述限位板分设于所述限位块的外周，多个所述限位板配合对所述主板的外周限位。

优选地，所述限位板包括第一限位部以及与所述第一限位部连接的第二限位部，所述第一限位部自所述限位块朝向所述固定柱的第一端延伸，且所述第一限位部的延伸方向与所述安装头的延伸方向一致，所述第二限位部自所述第一限位部朝向远离所述安装头的一侧延伸。

优选地，所述限位块、所述第一限位部以及所述第二限位部一体成型设置。

优选地，所述限位块与所述固定柱可拆卸连接。

并且，本发明还提出一种主板测试装置，所述主板测试装置设置有如上所述的主板测试治具。

本发明的技术方案中，将固定柱设置于滑动组件上，在固定柱远离滑动组件的一端设置有安装头，将主板安装于安装头上，然后在固定块的外侧设置限位块，且限位块朝向主板的外周延伸，从而使得限位块将主板限位于安装头上，减小主板的放置位置偏差。本发明通过将放置主板的固定柱滑设于滑动组件上，从而可根据主板大小尺寸前后调节固定柱的位置以适应各种主板，实现一套治具兼容多款主板上机测试的目的，有效提高通用治具使用效率，降低人工成本，节省传统工装制作材料；并且，采用限位块对主板的外周进行限位，这样可以减少因放板不到位而压坏主板的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例主板测试治具的结构示意图；

图2为本发明一实施例主板测试治具的主视图；

图3为本发明一实施例主板测试治具的左视图；

图4为本发明一实施例主板测试治具的俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	固定柱	212	第二限位部
11	安装头	30	滑动组件
				111	圆锥部	31	滑轨
112	圆柱部	32	滑块
				20	限位块	33	凹槽
21	限位板	34	安装槽
				211	第一限位部

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图3中所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本发明提出一种主板测试治具。

如图1至图3所示，在本发明一实施例中，该主板测试治具包括固定柱10、限位块20以及滑动组件30，固定柱10的第一端设置有安装主板的安装头11；限位块20设置于固定柱10的外侧且对应安装头11处设置，限位块20用于对主板限位；滑动组件30设置于固定柱10的下方，滑动组件30用于驱动固定柱10移动。在该实施例中，将固定柱10设置于滑动组件30上，在固定柱10远离滑动组件30的一端设置有安装头11，将主板安装于安装头11上，然后在固定块的外侧设置限位块20，且限位块20朝向主板的外周延伸，从而使得限位块20将主板限位于安装头11上，减小主板的放置位置偏差。本发明通过将放置主板的固定柱10滑设于滑动组件30上，从而可根据主板大小尺寸前后调节固定柱10的位置以适应各种主板，实现一套治具兼容多款主板上机测试的目的，有效提高通用治具使用效率，降低人工成本，节省传统工装制作材料；并且，采用限位块20对主板的外周进行限位，这样可以减少因放板不到位而压坏主板的风险。

其中，如图3和图4所示，滑动组件30包括滑轨31和滑设于滑轨31上的滑块32，固定柱10的第一端与安装头11连接，固定柱10的第二端与滑块连接。在优选的实施例中，在固定柱10的的第二端设置有滑块32，在滑块32朝向滑轨31的一侧设置有安装槽34，安装槽34的内侧壁与滑轨31滑动配合，从而使得滑块32能够沿滑轨31的延伸方向滑动，进而带动整个固定柱10移动，进而实现可根据主板大小尺寸前后调节固定柱10的位置以适应各种主板的目的。

如图2所示，安装头11包括圆锥部111以及与圆锥部111连接的圆柱部112，圆柱部112设置于固定柱10的第一端上，圆锥部111的尖端朝向远离圆柱部112的一端延伸并用于与主板插接。在优选的实施例中，安装头11包括上方的圆锥部111和位于圆锥部111下方的圆柱部112，将圆柱部112安装于固定柱10上，圆锥部111的尖端用于安装主板，主板上的插接孔与圆锥部111的尖端插接，从而实现安装头11与主板之间的安装。这种安装方式既方便牢固，又不会损坏主板。

其中，固定柱10的第二端设置有凸起(图未示)，凸起的外周设置有外螺纹，滑块32上开设有凹槽33，凹槽33的内侧壁设置有内螺纹，凸起与凹槽33的内侧壁螺纹连接。在优选的实施例中，在固定柱10的下方设置有圆形的凸起，在凸起的外周设置有外螺纹。在滑块32上朝向固定柱10的一侧开设有圆形凹槽33，当固定柱10安装在滑块32上时，凸起的外螺纹与凹槽33的内螺纹螺纹连接，从而实现固定柱10和滑块32之间的可拆卸连接。

并且，限位块20上开设有通孔，固定柱10的外侧设置有缺口，缺口自固定柱10的第一端朝向固定柱10的第二端延伸，限位块20套设于固定柱10的外周且对应缺口设置。在优选的实施例中，在固定柱10的外侧开设有缺口，且缺口位于固定柱10的下方，将限位块20套设于固定柱10的外周且对应缺口设置，这样缺口用于对限位块20的下方进行限位，防止限位块20沿固定块向下移动。

进一步地，限位块20上设置有限位板21，限位板21的数量为多个且多个限位板21分设于限位块20的外周，多个限位板21配合对主板的外周限位。在优选的实施例中，在限位块20上设置有多个向上延伸的限位板21。主板收容于多个限位板21围成的区域内，从而多个限位板21可以对主板的外周进行限位，防止主板的位置发生偏差而导致测试误差。

其中，限位板21包括第一限位部211以及与第一限位部211连接的第二限位部212，第一限位部211自限位块20朝向固定柱10的第一端延伸，且第一限位部211的延伸方向与安装头11的延伸方向一致，第二限位部212自第一限位部211朝向远离安装头11的一侧延伸。限位块20、第一限位部211以及第二限位部212一体成型设置，从而可以使得限位块20的外观更加美观，并且节约开模费用。在优选的实施例中，第一限位部211沿上下方向延伸，第二限位部212自第一限位部211朝向远离主板的一侧延伸，第二限位部212对主板的放置位置起到定位的作用，这样主板自多个第二限位部212围成的区域内放置至安装头11上，第一限位部211对主板起到限位的作用。

此外，限位块20与固定柱10可拆卸连接。在该实施例中，可在限位块20和固定柱10上均开设安装孔，从而将螺钉或螺丝穿过两个安装孔，以使得固定柱10和限位块20连接起来。在其他的实施例中，限位块20和固定柱10之间可采用卡扣或卡箍的方式连接。

并且，本发明还提出一种主板测试装置，主板测试装置设置有如上所述的主板测试治具。该主板测试治具的具体结构参照上述实施例，由于该主板测试装置采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种主板测试治具，其特征在于，所述主板测试治具包括：

固定柱，所述固定柱上设置有安装所述主板的安装头；

2.如权利要求1所述的主板测试治具，其特征在于，所述滑动组件包括滑轨和滑设于所述滑轨上的滑块，所述固定柱的第一端与所述安装头连接，所述固定柱的第二端与所述滑块。

3.如权利要求2所述的主板测试治具，其特征在于，所述安装头包括圆锥部以及与所述圆锥部连接的圆柱部，所述圆柱部设置于所述固定柱的第一端上，所述圆锥部的尖端朝向远离所述圆柱部的一端延伸并用于与所述主板插接。

4.如权利要求3所述的主板测试治具，其特征在于，所述固定柱的第二端设置有凸起，所述凸起的外周设置有外螺纹，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁设置有内螺纹，所述凸起与所述凹槽的内侧壁螺纹连接。

5.如权利要求4所述的主板测试治具，其特征在于，所述固定柱的外侧设置有缺口，所述缺口自所述固定柱的第一端朝向所述固定柱的第二端延伸，所述限位块套设于所述固定柱的外周且对应所述缺口设置。

6.如权利要求5所述的主板测试治具，其特征在于，所述限位块上设置有限位板，所述限位板的数量为多个且多个所述限位板分设于所述限位块的外周，多个所述限位板配合对所述主板的外周限位。

7.如权利要求6所述的主板测试治具，其特征在于，所述限位板包括第一限位部以及与所述第一限位部连接的第二限位部，所述第一限位部自所述限位块朝向所述固定柱的第一端延伸，且所述第一限位部的延伸方向与所述安装头的延伸方向一致，所述第二限位部自所述第一限位部朝向远离所述安装头的一侧延伸。

8.如权利要求7所述的主板测试治具，其特征在于，所述限位块、所述第一限位部以及所述第二限位部一体成型设置。

9.如权利要求1至8中任一项所述的主板测试治具，其特征在于，所述限位块与所述固定柱可拆卸连接。

10.一种主板测试装置，其特征在于，所述主板测试装置设置有如权利要求1至9中任一项所述的主板测试治具。