CN112161107A - 一种水锤效应阻尼式推拉水龙头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，包括主水龙头外壳，所述主水龙头外壳一侧底部设有主管道连接端口，所述主管道连接端口的一侧设有横向的主第一液体通孔。本发明能够有效降低水锤效应对水管带来的负面效果，降低损伤程度，在工作时，当水锤效果产生之前，能够将螺旋弹簧部位的液压排出，使得螺旋弹簧完全处于伸长状态，一旦产生由于突然水流关闭而产生水锤效应时，具备冲击的水流对螺旋弹簧起到冲击效果，从而达到有效的缓冲作用，由于该装置能够使得螺旋弹簧在工作前完全处于伸长状态，所以其控制的范围比较大，缓冲能力强，保护能力强。

Description

一种水锤效应阻尼式推拉水龙头
技术领域
本发明涉及水龙头技术领域，具体为一种水锤效应阻尼式推拉水龙头。
背景技术
目前，，现有的水龙头仅仅为结构简单的球阀式水龙头，在实际工作中，由于突然的关闭，会使得水管中的液体产生冲击效果，即为水锤效应，该冲击对水龙头和水管具备一定的损伤性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，包括主水龙头外壳，所述主水龙头外壳一侧底部设有主管道连接端口，所述主管道连接端口的一侧设有横向的主第一液体通孔，主第一液体通孔的一端设有纵向的阀杆移动空间，所述主水龙头外壳的内部设有连通其另一侧和阀杆移动空间一侧底部的主液体排放孔，所述主第一液体通孔的顶部设有两主第二液体通孔，两所述主第二液体通孔顶部设有一横向的主部件安装孔，且所述主部件安装孔的一端与阀杆移动空间的侧面连通，所述主部件安装孔的顶部在位于两主第二液体通孔的正上方均设有一主第三液体通孔，每个所述主第三液体通孔的顶部均设有一液体缓冲空间，两所述主第三液体通孔的中部通过一主第五液体流动孔连通，所述主第五液体通孔的中部通过主第四液体通孔和阀杆移动空间的一侧连通，所述主部件安装孔的内部安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构，所述液体缓冲空间的内部安放有主活塞，且所述主活塞的顶部安装一主螺旋弹簧，所述阀杆移动空间的内部安放一主阀杆，所述主阀杆的顶部设有锥形结构，所述锥形结构的上表面中心安装一主推拉杆，所述主水龙头外壳的内部设有用于套放主推拉杆的主杆孔，所述主推拉杆的顶端安装一施力板，所述主水龙头外壳的上表面设有限位结构。
进一步的，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构包括抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔。
进一步的，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳一端的内部设有抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳的内部在位于所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间的一端设有抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳的底部和顶部分别设有两对称的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间的内部安放一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板的一端面安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆的杆体贯穿所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳一端中心的结构，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆的端部设有一斜向下的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板的另一端面安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆在位于抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间内部的杆体上套接一压缩的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆的内部设有用于连通抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔。
进一步的，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳安装在主部件安装孔的内部，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔低端和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔顶端分别与主第二液体通孔和主第三液体通孔连通。
进一步的，所述斜向下的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构抵触在锥形结构的侧面上，且能够相互移动。
进一步的，所述主螺旋弹簧在液体缓冲空间内部完全伸长后、其弹性小于水流在主第一通液孔内部的静止压力。
进一步的，所述主螺旋弹簧在液体缓冲空间内部完全压缩后、其弹性大于水流在主第一通液孔内部的静止压力。
进一步的，所述锥形结构位于阀杆移动空间的顶部时，所述主阀杆位于所述主第一液体通孔顶部和主部件安装孔底部之间。
进一步的，所述主阀杆的底部位于阀杆移动空间底部时，所述锥形结构的底部位于所述主第一液体通孔顶部和主部件安装孔底部之间。
进一步的，所述主第四液体通孔位于所述主第一液体通孔的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够有效降低水锤效应对水管带来的负面效果，降低损伤程度，在工作时，当水锤效果产生之前，能够将螺旋弹簧部位的液压排出，使得螺旋弹簧完全处于伸长状态，一旦产生由于突然水流关闭而产生水锤效应时，具备冲击的水流对螺旋弹簧起到冲击效果，从而达到有效的缓冲作用，由于该装置能够使得螺旋弹簧在工作前完全处于伸长状态，所以其控制的范围比较大，缓冲能力强，保护能力强。
附图说明
图1为本发明一种水锤效应阻尼式推拉水龙头的全剖结构示意图；
图2为本发明一种水锤效应阻尼式推拉水龙头中抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构的结构示意图；
图中：1，主水龙头外壳、2，主管道连接端口、3，主第一液体通孔、4，阀杆移动空间、5，主液体排放孔、6，主第二液体通孔、7，主部件安装孔、8，主第三液体通孔、9，主第四液体通孔、10，主第五液体通孔、11，液体缓冲空间、12，主活塞、13，主螺旋弹簧、14，主阀杆、15，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构、151，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳,152，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间,153，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔,154，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板,155，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆,156，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构,157，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆,158，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧,159，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔,1510，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔,1511，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔、16，锥形结构、17，主推拉杆、18，主杆孔、19，施力板、20，限位结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主水龙头外壳1，所述主水龙头外壳1一侧底部设有主管道连接端口2，所述主管道连接端口2的一侧设有横向的主第一液体通孔3，主第一液体通孔3的一端设有纵向的阀杆移动空间4，所述主水龙头外壳1的内部设有连通其另一侧和阀杆移动空间4一侧底部的主液体排放孔5，所述主第一液体通孔3的顶部设有两主第二液体通孔6，两所述主第二液体通孔6顶部设有一横向的主部件安装孔7，且所述主部件安装孔7的一端与阀杆移动空间4的侧面连通，所述主部件安装孔7的顶部在位于两主第二液体通孔6的正上方均设有一主第三液体通孔8，每个所述主第三液体通孔8的顶部均设有一液体缓冲空间11，两所述主第三液体通孔8的中部通过一主第五液体流动孔10连通，所述主第五液体通孔10的中部通过主第四液体通孔9和阀杆移动空间4的一侧连通，所述主部件安装孔7的内部安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构15，所述液体缓冲空间11的内部安放有主活塞12，且所述主活塞12的顶部安装一主螺旋弹簧13，所述阀杆移动空间4的内部安放一主阀杆14，所述主阀杆14的顶部设有锥形结构16，所述锥形结构16的上表面中心安装一主推拉杆17，所述主水龙头外壳1的内部设有用于套放主推拉杆17的主杆孔18，所述主推拉杆17的顶端安装一施力板19，所述主水龙头外壳1的上表面设有限位结构20。
请参阅图2，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构15包括抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳151、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间152、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔153、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板154、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆155、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构156、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆157、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧158、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔159、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔1510和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔1511；所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳151一端的内部设有抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间152，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳151的内部在位于所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间152的一端设有抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔153，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳151的底部和顶部分别设有两对称的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔159和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔1510，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间152的内部安放一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板154，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板154的一端面安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆155，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆155的杆体贯穿所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳151一端中心的结构，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆155的端部设有一斜向下的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构156，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板154的另一端面安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆157，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆157在位于抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间152内部的杆体上套接一压缩的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧158，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆157的内部设有用于连通抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔159和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔1510的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔1511；所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳151安装在主部件安装孔7的内部，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔159低端和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔1510顶端分别与主第二液体通孔6和主第三液体通孔8连通；所述斜向下的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构156抵触在锥形结构16的侧面上，且能够相互移动。
所述主螺旋弹簧13在液体缓冲空间11内部完全伸长后、其弹性小于水流在主第一通液孔3内部的静止压力。
所述主螺旋弹簧13在液体缓冲空间11内部完全压缩后、其弹性大于水流在主第一通液孔3内部的静止压力。
所述锥形结构16位于阀杆移动空间4的顶部时，所述主阀杆14位于所述主第一液体通孔3顶部和主部件安装孔7底部之间。
所述主阀杆14的底部位于阀杆移动空间4底部时，所述锥形结构16的底部位于所述主第一液体通孔3顶部和主部件安装孔7底部之间。
所述主第四液体通孔9位于所述主第一液体通孔3的下方。
具体使用方式：本发明工作中，将主管道连接端口2和排放水流的管道对接，当需要打开水流时，向上拔起施力板19，在部件的联动作用下，主阀杆14上移，在主阀杆14的上移过程中，当主锥形结构16上移，对抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构156形成抵触式，抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构15在过程中完全关闭水流，此时，位于主缓冲空间11内部的水流，由于主阀杆14的打开，在重力的作用下，通过主第五液体通孔9向外排出，主螺旋弹簧13处于完全伸长状态，当突然向下对施力板19向下施力时，导致水流突然关闭，此时，位于主第一液体通孔3内部的液体形成水锤效应，由于主阀杆14下移，使得各个部件复位，此时，水流的冲击通过各个液体通孔进入到主活塞板12的底部，由于水流的冲击作用，主螺旋弹簧13被压缩，实现缓冲作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，包括主水龙头外壳(1)，其特征在于：所述主水龙头外壳(1)一侧底部设有主管道连接端口(2)，所述主管道连接端口(2)的一侧设有横向的主第一液体通孔(3)，主第一液体通孔(3)的一端设有纵向的阀杆移动空间(4)，所述主水龙头外壳(1)的内部设有连通其另一侧和阀杆移动空间(4)一侧底部的主液体排放孔(5)，所述主第一液体通孔(3)的顶部设有两主第二液体通孔(6)，两所述主第二液体通孔(6)顶部设有一横向的主部件安装孔(7)，且所述主部件安装孔(7)的一端与阀杆移动空间(4)的侧面连通，所述主部件安装孔(7)的顶部在位于两主第二液体通孔(6)的正上方均设有一主第三液体通孔(8)，每个所述主第三液体通孔(8)的顶部均设有一液体缓冲空间(11)，两所述主第三液体通孔(8)的中部通过一主第五液体流动孔(10)连通，所述主第五液体通孔(10)的中部通过主第四液体通孔(9)和阀杆移动空间(4)的一侧连通，所述主部件安装孔(7)的内部安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构(15)，所述液体缓冲空间(11)的内部安放有主活塞(12)，且所述主活塞(12)的顶部安装一主螺旋弹簧(13)，所述阀杆移动空间(4)的内部安放一主阀杆(14)，所述主阀杆(14)的顶部设有锥形结构(16)，所述锥形结构(16)的上表面中心安装一主推拉杆(17)，所述主水龙头外壳(1)的内部设有用于套放主推拉杆(17)的主杆孔(18)，所述主推拉杆(17)的顶端安装一施力板(19)，所述主水龙头外壳(1)的上表面设有限位结构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构(15)包括抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳(151)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间(152)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔(153)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板(154)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆(155)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构(156)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆(157)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧(158)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔(159)、抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔(1510)和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔(1511)。
3.根据权利要求2所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳(151)一端的内部设有抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间(152)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳(151)的内部在位于所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间(152)的一端设有抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆孔(153)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳(151)的底部和顶部分别设有两对称的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔(159)和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔(1510)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间(152)的内部安放一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板(154)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板(154)的一端面安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆(155)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆(155)的杆体贯穿所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳(151)一端中心的结构，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用抵触杆(155)的端部设有一斜向下的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构(156)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动板(154)的另一端面安装一抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆(157)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆(157)在位于抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用移动空间(152)内部的杆体上套接一压缩的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用螺旋弹簧(158)，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用阀杆(157)的内部设有用于连通抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔(159)和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔(1510)的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第三通孔(1511)。
4.根据权利要求3所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用空心外壳(151)安装在主部件安装孔(7)的内部，所述抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第一通孔(159)低端和抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用第二通孔(1510)顶端分别与主第二液体通孔(6)和主第三液体通孔(8)连通。
5.根据权利要求3所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述斜向下的抵触螺旋弹簧式液体流动控制机构用斜面结构(156)抵触在锥形结构(16)的侧面上，且能够相互移动。
6.根据权利要求1所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述主螺旋弹簧(13)在液体缓冲空间(11)内部完全伸长后、其弹性小于水流在主第一通液孔(3)内部的静止压力。
7.根据权利要求6所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述主螺旋弹簧(13)在液体缓冲空间(11)内部完全压缩后、其弹性大于水流在主第一通液孔(3)内部的静止压力。
8.根据权利要求1所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述锥形结构(16)位于阀杆移动空间(4)的顶部时，所述主阀杆(14)位于所述主第一液体通孔(3)顶部和主部件安装孔(7)底部之间。
9.根据权利要求1所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述主阀杆(14)的底部位于阀杆移动空间(4)底部时，所述锥形结构(16)的底部位于所述主第一液体通孔(3)顶部和主部件安装孔(7)底部之间。
10.根据权利要求1所述的一种水锤效应阻尼式推拉水龙头，其特征在于：所述主第四液体通孔(9)位于所述主第一液体通孔(3)的下方。
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