CN112161023A - 可调节花兰螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接件技术领域，尤其涉及一种可调节花兰螺栓。该可调节花兰螺栓包括第一连接端部、第二连接端部和调节部，调节部包括调节框、左旋螺杆和右旋螺杆，调节框的相对两侧对应设有与左旋螺杆相适配的左旋螺孔以及与右旋螺杆相适配的右旋螺孔，左旋螺杆的第一端穿过左旋螺孔，且左旋螺杆的第一端设有第一锁紧螺母，左旋螺杆的第二端与第一连接端部铰接；右旋螺杆的第一端穿过右旋螺孔，且右旋螺杆的第一端设有第二锁紧螺母，右旋螺杆的第二端与第二连接端部铰接。该可调节花兰螺栓，能够方便、有效的调节长度，调节过程中不会对两端的连接端部产生随动扭曲，能够有效防止震动引起的松动，提高了连接紧固性和可靠性。

Description

可调节花兰螺栓

技术领域

本发明涉及连接件技术领域，尤其涉及一种可调节花兰螺栓。

背景技术

花兰螺栓又称索具螺旋扣或紧线扣，利用丝杠进行伸缩，主要用于调整两端钢丝端部位置的松紧。现有的花兰螺栓主要分为三种：CC型、OO型和CO型。其中，CC型用于经常拆卸的场合，OO型用于不经常拆卸的场合，CO型用于一端经常拆卸另一端不经常拆卸的场合。现有的花兰螺栓主要存在如下缺陷：

1)花兰螺栓的两端采用环或勾用于与接头连接，容易受接头方向影响，操作不便；

2)由于花兰螺栓的两端采用环或勾进行连接，使得花兰螺栓的中部螺纹拧紧过程中，两端接头处会扭曲，停止螺纹拧紧则两端恢复原位，导致螺纹不容易拧紧；

3)花兰螺栓受到震动时，花兰螺栓的螺纹容易松弛，导致连接不够有效，严重时会导致脱出连接接头。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种可调节花兰螺栓，不仅能够方便、有效的调节花兰螺栓的长度，而且能够有效防止震动引起的松动。

根据本发明实施例的可调节花兰螺栓，包括第一连接端部、第二连接端部以及设置在所述第一连接端部与所述第二连接端部之间的调节部，所述调节部包括调节框、左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆相对设置，所述调节框的相对两侧对应设有与所述左旋螺杆相适配的左旋螺孔以及与所述右旋螺杆相适配的右旋螺孔，所述左旋螺杆的第一端穿过所述左旋螺孔，且所述左旋螺杆的第一端设有第一锁紧螺母，所述左旋螺杆的第二端与所述第一连接端部铰接；所述右旋螺杆的第一端穿过所述右旋螺孔，且所述右旋螺杆的第一端设有第二锁紧螺母，所述右旋螺杆的第二端与所述第二连接端部铰接。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接端部与所述左旋螺杆之间通过第一万向节相连，所述第二连接端部与所述右旋螺杆之间通过第二万向节相连。

根据本发明的一个实施例，所述第一万向节包括相互连接的第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述第一连接端部之间通过第一销钉连接，所述第二铰接部与所述左旋螺杆之间通过第二销钉连接；所述第二万向节包括相互连接的第三铰接部和第四铰接部，所述第三铰接部与所述第二连接端部之间通过第三销钉连接，所述第四铰接部与所述右旋螺杆之间通过第四销钉连接。

根据本发明的一个实施例，所述第一销钉与所述第二销钉相互垂直；所述第三销钉与所述第四销钉相互垂直。

根据本发明的一个实施例，所述第一铰接部包括两个间隔且平行设置的第一铰接板，各所述第一铰接板上分别设有第一连接孔，所述第一连接端部朝向所述第一铰接部的一端设有第一连接耳，所述第一连接耳上设有第二连接孔，所述第一连接耳设置于两个所述第一铰接板之间，所述第一销钉分别贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔；所述第二铰接部包括两个间隔且平行设置的第二铰接板，各所述第二铰接板上分别设有第三连接孔，所述左旋螺杆的第二端设有第二连接耳，所述第二连接耳上设有第四连接孔，所述第二连接耳设置于两个所述第二铰接板之间，所述第二销钉分别贯穿所述第三连接孔和所述第四连接孔。

根据本发明的一个实施例，所述第三铰接部包括两个间隔且平行设置的第三铰接板，各所述第三铰接板上分别设有第五连接孔，所述第二连接端部朝向所述第三铰接部的一端设有第三连接耳，所述第三连接耳上设有第六连接孔，所述第三连接耳设置于两个所述第三铰接板之间，所述第三销钉分别贯穿所述第五连接孔和所述第六连接孔；所述第四铰接部包括两个间隔且平行设置的第四铰接板，各所述第四铰接板上分别设有第七连接孔，所述右旋螺杆的第二端设有第四连接耳，所述第四连接耳上设有第八连接孔，所述第四连接耳设置于两个所述第四铰接板之间，所述第四销钉分别贯穿所述第七连接孔和所述第八连接孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一销钉、所述第二销钉、所述第三销钉和所述第四销钉的结构相同，其中所述第一销钉包括销钉本体，所述销钉本体的一端固设有限位端头，所述销钉本体的另一端设有插销孔，所述插销孔的轴线方向与所述销钉本体的轴线方向垂直，所述插销孔中设有防松插销；在所述销钉本体上还套设有限位挡圈，所述限位挡圈设置于所述限位端头与所述插销孔之间，且所述第一铰接部设置于所述限位端头与所述限位挡圈之间。

根据本发明的一个实施例，所述调节框包括第一套筒、第二套筒、第一调节板和第二调节板，所述第一套筒的内圈为所述左旋螺孔，所述第二套筒的内圈为所述右旋螺孔，所述第一调节板和所述第二调节板的一端分别与所述第一套筒的外圈相对两侧对应相连，所述第一调节板和所述第二调节板的另一端分别与所述第二套筒的外圈相对两侧对应相连。

根据本发明的一个实施例，在所述第一调节板上与所述第一锁紧螺母对应的位置处设有第一防松螺孔，所述第一防松螺孔中螺纹连接有第一锁止顶丝，所述第一锁止顶丝的末端与所述第一锁紧螺母抵触；在所述第一调节板上与所述第二锁紧螺母对应的位置处设有第二防松螺孔，所述第二防松螺孔中螺纹连接有第二锁止顶丝，所述第二锁止顶丝的末端与所述第二锁紧螺母抵触。

根据本发明的一个实施例，所述调节框的中部设有两个工具套筒，两个所述工具套筒对称设置于所述调节框的上下两侧，其中一个所述工具套筒的两端分别与所述第一调节板、所述第二调节板的上侧对应连接，另一个所述工具套筒的两端分别与所述第一调节板、所述第二调节板的下侧对应连接。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本发明实施例的可调节花兰螺栓，在调节框的相对两侧分别设置与左旋螺杆相适配的左旋螺孔以及与右旋螺杆相适配的右旋螺孔，以使左旋螺杆的第一端与左旋螺孔螺纹连接，以使右旋螺杆的第一端与右旋螺孔螺纹连接，从而通过旋转调节框，不仅实现了对左旋螺杆与右旋螺杆之间的间距调节，而且能够实现自锁；通过在左旋螺杆的第一端设置第一锁紧螺母，在右旋螺杆的第一端设置第二锁紧螺母，能够实现对左旋螺杆和右旋螺杆的防松紧固；通过将左旋螺杆的第二端与第一连接端部进行铰接，将右旋螺杆的第二端与第二连接端部进行铰接，从而使调节框转动调节时，第一连接端部和第二连接端部不会产生随动现象，确保了花兰螺栓在调节时的可靠性。由此，本发明实施例的可调节花兰螺栓，不仅能够方便、有效的调节长度，而且调节过程中不会对两端的连接端部产生扭曲，还能够有效防止震动引起的松动，提高了连接紧固性和可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例提供的可调节花兰螺栓的主视图；

图2是本发明实施例提供的可调节花兰螺栓的俯视图；

图3是本发明实施例提供的可调节花兰螺栓的轴测图。

附图标记：

1：第一连接端部；101：第一连接耳；

2：第二连接端部；201：第三连接耳；

3：调节部；301：调节框；3011：第一套筒；3012：第二套筒；3013：第一调节板；3014：第二调节板；302：左旋螺杆；3021：第二连接耳；303：右旋螺杆；3031：第四连接耳；304：第一锁紧螺母；305：第二锁紧螺母；306：第一锁止顶丝；307：第二锁止顶丝；

4：第一万向节；401：第一铰接板；402：第二铰接板；

5：第二万向节；501：第三铰接板；502：第四铰接板；

6：第一销钉；601：销钉本体；602：限位端头；603：防松插销；604：限位挡圈；

7：第二销钉；8：第三销钉；9：第四销钉；10：工具套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图3所示，本发明实施例提供一种可调节花兰螺栓，包括第一连接端部1、第二连接端部2以及设置在第一连接端部1与第二连接端部2之间的调节部3，调节部3包括调节框301、左旋螺杆302和右旋螺杆303，左旋螺杆302和右旋螺杆303相对设置，其中调节框301的相对两侧对应设有与左旋螺杆302相适配的左旋螺孔以及与右旋螺杆303相适配的右旋螺孔。左旋螺杆302与左旋螺孔螺纹连接，右旋螺杆303与右旋螺孔螺纹连接，其中左旋螺杆302的第一端穿过左旋螺孔后伸入至调节框301的内部，并且左旋螺杆302的第一端设有第一锁紧螺母304，右旋螺杆303的第一端穿过右旋螺孔后伸入至调节框301的内部，并且右旋螺杆303的第一端设有第二锁紧螺母305。左旋螺杆302的第二端与第一连接端部1铰接，右旋螺杆303的第二端与第二连接端部2铰接。

由于左旋螺杆302和右旋螺杆303相对于调节框301的旋转方向相反，因此通过正向或反向旋转调节框301，即可使左旋螺杆302和右旋螺杆303之间相对或相向运动，从而调节左旋螺杆302和右旋螺杆303之间的间距，进而实现对可调节花兰螺栓的整体长度的调节，而且通过左旋螺杆302、右旋螺杆303分别与调节框301的螺纹配合结构，能够在长度调节之后实现自锁。通过在左旋螺杆302的第一端设置第一锁紧螺母304，在右旋螺杆303的第一端设置第二锁紧螺母305，能够在长度调节后分别对左旋螺杆302和右旋螺杆303进行紧固，进而实现了对左旋螺杆302和右旋螺杆303的防松固定，使得左旋螺杆302和右旋螺杆303在连接后不受震动影响。通过将左旋螺杆302的第二端与第一连接端部1进行铰接，将右旋螺杆303的第二端与第二连接端部2进行铰接，以使左旋螺杆302与第一连接端部1之间能够相对活动，以使右旋螺杆303与第二连接端部2之间能够相对活动，从而通过调节框301进行转动调节时，第一连接端部1和第二连接端部2不会产生随动现象，确保了可调节花兰螺栓在调节过程中的可靠性以及调节后的连接稳定性。

由此，本发明实施例的可调节花兰螺栓，不仅能够方便、有效的调节长度，而且调节过程中不会对两端的连接端部产生随动扭曲，还能够有效防止震动引起的松动，进而提高了连接紧固性和可靠性。

在本发明的一些实施例中，第一连接端部1与左旋螺杆302之间通过第一万向节4相连，第二连接端部2与右旋螺杆303之间通过第二万向节5相连。也即，通过设置第一万向节4和第二万向节5，确保左旋螺杆302与第一连接端部1之间能够相对活动，确保右旋螺杆303与第二连接端部2之间能够相对活动，从而使得调节框301进行转动调节时，第一连接端部1和第二连接端部2不会产生随动现象，不仅能够确保调节过程的可靠性以及调节后的连接稳定性，而且使得两端的第一连接端部1和第二连接端部2在不同轴时也可以使用，使用更加灵活，扩大了可调节花兰螺栓的使用范围。

在本发明的具体实施例中，第一万向节4包括相互连接的第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部与第一连接端部1之间通过第一销钉6连接，第二铰接部与左旋螺杆302之间通过第二销钉7连接。第二万向节5包括相互连接的第三铰接部和第四铰接部，第三铰接部与第二连接端部2之间通过第三销钉8连接，第四铰接部与右旋螺杆303之间通过第四销钉9连接。也即，将第一连接端部1和左旋螺杆302分别通过销钉与第一万向节4相连，将第二连接端部2和右旋螺杆303分别通过销钉与第二万向节5相连，不仅操作方便，便于拆装，而且使得可调节花兰螺栓能够不受两端相配合的接头方向的影响。

其中，第一销钉6与第二销钉7相互垂直，第三销钉8与第四销钉9相互垂直，从而确保左旋螺杆302与第一连接端部1之间以及右旋螺杆303与第二连接端部2之间相对活动的灵活性。

具体来说，第一铰接部包括两个间隔且平行设置的第一铰接板401，各第一铰接板401上分别设有第一连接孔，第一连接端部1朝向第一铰接部的一端设有第一连接耳101，第一连接耳101上设有第二连接孔，第一连接耳101设置于两个第一铰接板401之间，其中第一销钉6分别贯穿第一连接孔和第二连接孔，从而实现第一连接端部1相对于第一铰接部的转动连接。

具体来说，第二铰接部包括两个间隔且平行设置的第二铰接板402，各第二铰接板402上分别设有第三连接孔，左旋螺杆302的第二端设有第二连接耳3021，第二连接耳3021上设有第四连接孔，第二连接耳3021设置于两个第二铰接板402之间，第二销钉7分别贯穿第三连接孔和第四连接孔，从而实现左旋螺杆302相对于第二铰接部的转动连接。

具体来说，第三铰接部包括两个间隔且平行设置的第三铰接板501，各第三铰接板501上分别设有第五连接孔，第二连接端部2朝向第三铰接部的一端设有第三连接耳201，第三连接耳201上设有第六连接孔，第三连接耳201设置于两个第三铰接板501之间，第三销钉8分别贯穿第五连接孔和第六连接孔，从而实现第二连接端部2相对于第三铰接部的转动连接。

具体来说，第四铰接部包括两个间隔且平行设置的第四铰接板502，各第四铰接板502上分别设有第七连接孔，右旋螺杆303的第二端设有第四连接耳3031，第四连接耳3031上设有第八连接孔，第四连接耳3031设置于两个第四铰接板502之间，第四销钉9分别贯穿第七连接孔和第八连接孔，从而实现右旋螺杆303相对于第四铰接部的转动连接。

具体来说，第一销钉6、第二销钉7、第三销钉8和第四销钉9的结构相同。下面以第一销钉6的结构为例进行具体说明。

第一销钉6包括销钉本体601，销钉本体601的第一端固设有限位端头602，销钉本体601的第二端设有插销孔，其中插销孔的轴线方向与销钉本体601的轴线方向垂直，在插销孔中设有防松插销603。在限位端头602与插销孔之间的销钉本体601上还套设有限位挡圈604，第一铰接部设置于限位端头602与限位挡圈604之间。也即，通过设置限位端头602和限位挡圈604，能够将第一铰接部和第一连接端部1在销钉本体601的连接位置进行限位，通过设置插销孔和防松插销603，能够对限位挡圈604的位置进行锁紧。

在本发明的一些实施例中，调节框301包括第一套筒3011、第二套筒3012、第一调节板3013和第二调节板3014，其中第一套筒3011和第二套筒3012的轴线重合，第一套筒3011的内圈为左旋螺孔，第二套筒3012的内圈为右旋螺孔，第一调节板3013和第二调节板3014的一端分别与第一套筒3011的外圈相对两侧对应相连，第一调节板3013和第二调节板3014的另一端分别与第二套筒3012的外圈相对两侧对应相连，从而使得第一套筒3011、第一调节板3013、第二套筒3012和第二调节板3014之间能够围合形成框体结构，进而便于通过旋转调节框301实现对可调节花兰螺栓的长度调节。

进一步来说，在第一调节板3013上与第一锁紧螺母304对应的位置处设有第一防松螺孔，该第一防松螺孔中螺纹连接有第一锁止顶丝306，该第一锁止顶丝306的末端与第一锁紧螺母304抵触。也即，通过设置第一锁止顶丝306，能够顶住锁紧后的第一锁紧螺母304，进一步提高了对左旋螺杆302的防松固紧固效果。

进一步来说，在第一调节板3013上与第二锁紧螺母305对应的位置处设有第二防松螺孔，该第二防松螺孔中螺纹连接有第二锁止顶丝307，该第二锁止顶丝307的末端与第二锁紧螺母305抵触。也即，通过设置第二锁止顶丝307，能够顶住锁紧后的第二锁紧螺母305，进一步提高了对右旋螺杆303的防松固紧固效果。

当然，还可以在第二调节板3014上分别设置与第一锁紧螺母304对应的第三防松螺孔以及与第二锁紧螺母305对应的第四防松螺孔，在第三防松螺孔和第四防松螺孔中对应螺纹连接有第三锁止顶丝和第四锁止顶丝，使第三锁止顶丝的末端与第一锁紧螺母304抵触，使第四锁止顶丝的末端与第二锁紧螺母305抵触。

在本发明的一些实施例中，调节框301的中部还设有两个工具套筒10，两个工具套筒10对称设置于调节框301的上下两侧，其中一个工具套筒10的两端分别与第一调节板3013、第二调节板3014的上侧对应固定连接，另一个工具套筒10的两端分别与第一调节板3013、第二调节板3014的下侧对应固定连接。通过设置工具套筒10，能够便于在工具套筒10中插入撬杠等操作工具，进而便于实现对调节框301的旋转调节。

综上所述，本发明实施例的可调节花兰螺栓，能够方便、有效的调节长度，调节过程中不会对两端的连接端部产生随动扭曲，能够有效防止震动引起的松动，提高了连接紧固性和可靠性。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种可调节花兰螺栓，其特征在于：包括第一连接端部、第二连接端部以及设置在所述第一连接端部与所述第二连接端部之间的调节部，所述调节部包括调节框、左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和所述右旋螺杆相对设置，所述调节框的相对两侧对应设有与所述左旋螺杆相适配的左旋螺孔以及与所述右旋螺杆相适配的右旋螺孔，所述左旋螺杆的第一端穿过所述左旋螺孔，且所述左旋螺杆的第一端设有第一锁紧螺母，所述左旋螺杆的第二端与所述第一连接端部铰接；所述右旋螺杆的第一端穿过所述右旋螺孔，且所述右旋螺杆的第一端设有第二锁紧螺母，所述右旋螺杆的第二端与所述第二连接端部铰接。

2.根据权利要求1所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一连接端部与所述左旋螺杆之间通过第一万向节相连，所述第二连接端部与所述右旋螺杆之间通过第二万向节相连。

3.根据权利要求2所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一万向节包括相互连接的第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述第一连接端部之间通过第一销钉连接，所述第二铰接部与所述左旋螺杆之间通过第二销钉连接；所述第二万向节包括相互连接的第三铰接部和第四铰接部，所述第三铰接部与所述第二连接端部之间通过第三销钉连接，所述第四铰接部与所述右旋螺杆之间通过第四销钉连接。

4.根据权利要求3所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一销钉与所述第二销钉相互垂直；所述第三销钉与所述第四销钉相互垂直。

5.根据权利要求3所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一铰接部包括两个间隔且平行设置的第一铰接板，各所述第一铰接板上分别设有第一连接孔，所述第一连接端部朝向所述第一铰接部的一端设有第一连接耳，所述第一连接耳上设有第二连接孔，所述第一连接耳设置于两个所述第一铰接板之间，所述第一销钉分别贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔；所述第二铰接部包括两个间隔且平行设置的第二铰接板，各所述第二铰接板上分别设有第三连接孔，所述左旋螺杆的第二端设有第二连接耳，所述第二连接耳上设有第四连接孔，所述第二连接耳设置于两个所述第二铰接板之间，所述第二销钉分别贯穿所述第三连接孔和所述第四连接孔。

6.根据权利要求3所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第三铰接部包括两个间隔且平行设置的第三铰接板，各所述第三铰接板上分别设有第五连接孔，所述第二连接端部朝向所述第三铰接部的一端设有第三连接耳，所述第三连接耳上设有第六连接孔，所述第三连接耳设置于两个所述第三铰接板之间，所述第三销钉分别贯穿所述第五连接孔和所述第六连接孔；所述第四铰接部包括两个间隔且平行设置的第四铰接板，各所述第四铰接板上分别设有第七连接孔，所述右旋螺杆的第二端设有第四连接耳，所述第四连接耳上设有第八连接孔，所述第四连接耳设置于两个所述第四铰接板之间，所述第四销钉分别贯穿所述第七连接孔和所述第八连接孔。

7.根据权利要求3所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述第一销钉、所述第二销钉、所述第三销钉和所述第四销钉的结构相同，其中所述第一销钉包括销钉本体，所述销钉本体的一端固设有限位端头，所述销钉本体的另一端设有插销孔，所述插销孔的轴线方向与所述销钉本体的轴线方向垂直，所述插销孔中设有防松插销；在所述销钉本体上还套设有限位挡圈，所述限位挡圈设置于所述限位端头与所述插销孔之间，且所述第一铰接部设置于所述限位端头与所述限位挡圈之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述调节框包括第一套筒、第二套筒、第一调节板和第二调节板，所述第一套筒的内圈为所述左旋螺孔，所述第二套筒的内圈为所述右旋螺孔，所述第一调节板和所述第二调节板的一端分别与所述第一套筒的外圈相对两侧对应相连，所述第一调节板和所述第二调节板的另一端分别与所述第二套筒的外圈相对两侧对应相连。

9.根据权利要求8所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：在所述第一调节板上与所述第一锁紧螺母对应的位置处设有第一防松螺孔，所述第一防松螺孔中螺纹连接有第一锁止顶丝，所述第一锁止顶丝的末端与所述第一锁紧螺母抵触；在所述第一调节板上与所述第二锁紧螺母对应的位置处设有第二防松螺孔，所述第二防松螺孔中螺纹连接有第二锁止顶丝，所述第二锁止顶丝的末端与所述第二锁紧螺母抵触。

10.根据权利要求8所述的可调节花兰螺栓，其特征在于：所述调节框的中部设有两个工具套筒，两个所述工具套筒对称设置于所述调节框的上下两侧，其中一个所述工具套筒的两端分别与所述第一调节板、所述第二调节板的上侧对应连接，另一个所述工具套筒的两端分别与所述第一调节板、所述第二调节板的下侧对应连接。

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