CN112161020A - 一种基于矿山设备的减震基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于矿山设备的减震基座,包括固定座,所述固定座的上表面开设有第一凹槽,第一凹槽的内底壁开设有两个相对称的第一滑槽,第一凹槽的内部放置有呈几字状的弹性钢板,弹性钢板底面的左右两端均固定连接有第一滑块,且两个第一滑块分别与两个第一滑槽相卡接,第一凹槽的内部放置有支撑柱,且支撑柱的底面与弹性钢板的上表面固定连接,支撑柱的上表面固定连接有固定板。该基于矿山设备的减震基座,通过设置有弹性钢板,配合使用第一滑杆、第一强力弹簧、第二滑杆和第二强力弹簧,能有效的缓冲固定柱所受到的冲击力,实现了对矿山设备的减震效果,解决了现有的基于矿山设备基座减震效果较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及矿山设备技术领域,具体为一种基于矿山设备的减震基座。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,广义的采矿还包括煤和石油的开采,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,在采矿过程中会用到采矿设备,采矿设备是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备,主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械,开采煤炭用的采煤设备,开采石油用的石油钻采设备等,在矿山开采时需要用到基矿山设备的基座。
但现有的大多数矿山设备的基座的减震效果都比较差,导致矿山设备在使用时产生的振动容易对地面造成损坏,还有可能对矿井造成损坏,给使用者带来很多不必要的麻烦,像这种减震效果较差的矿山设备用基座逐渐难以满足广大用户的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于矿山设备的减震基座,解决了现有的基于矿山设备基座减震效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于矿山设备的减震基座,包括固定座,所述固定座的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内底壁开设有两个相对称的第一滑槽,所述第一凹槽的内部放置有呈几字状的弹性钢板,所述弹性钢板底面的左右两端均固定连接有第一滑块,且两个第一滑块分别与两个第一滑槽相卡接,所述第一凹槽的内部放置有支撑柱,且支撑柱的底面与弹性钢板的上表面固定连接,所述支撑柱的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有设备本体,所述固定柱底端的外表面固定连接有两个相对称的连接杆,所述第一凹槽的内侧壁开设有两个相对称的第二凹槽,每个所述第二凹槽的内部均固定连接有第一滑杆,每个所述第一滑杆的外表面均套接有与第一滑杆相适配的第一滑环,且两个第一滑环相互靠近的一侧面分别与两个连接杆相互远离的一侧面固定连接。
所述固定座的左右两端均开设有空腔,每个所述空腔的内顶壁均固定镶嵌有第二滑环,每个所述空腔的内部均放置有与第二滑环相适配的第二滑杆,每个所述第二滑杆的底面均固定连接有限位板,两个所述第二滑杆的顶端分别贯穿两个第二滑环并延伸至固定座的上方,两个所述第二滑杆的上表面均与固定板的底面固定连接,所述固定座的上表面固定连接有两个相对称的第二挡板,且两个第二挡板分别套接在两个第二滑杆的外表面,两个所述第二挡板的上表面均固定连接有第二强力弹簧,两个所述第二强力弹簧分别套接在两个第二滑杆的外表面,且两个强力弹簧远离第二挡板的一端均与固定板的底面固定连接。
优选的,所述固定座的底面固定连接有防滑垫,且防滑垫的大小与固定座的底面大小相等。
优选的,每个所述空腔的内侧壁均开设有两个对称的第二滑槽,且第二滑槽的竖直长度值小于空腔的竖直长度值。
优选的,每个所述限位板的左右两侧均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块,且两组第二滑块分别卡接在两组第二滑槽的内部。
优选的,两个所述第一滑环的底面均固定连接有第一挡板,且两个第一挡板分别套接在两个第一滑杆的外表面。
优选的,每个所述第一挡板的底面均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧分别套接在两个第一滑杆的外表面,且两个第一强力弹簧远离第一挡板的一端分别与两个第二凹槽的内底壁固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于矿山设备的减震基座,具备以下有益效果:
(1)该基于矿山设备的减震基座,通过设置有防滑垫,能有效的保持该装置的稳定性,防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况,通过设置有第二滑槽,能有效的限制第二滑杆的移动范围,防止第二滑杆移动过度导致第二强力弹簧的损坏,通过设置有第二滑块,能有效的保持第二滑杆在移动过程中的稳定性,防止第二滑杆在移动过程中出现随意转动的情况。
(2)该基于矿山设备的减震基座,通过设置有第一挡板,能有效的对第一强力弹簧进行固定,防止第一强力弹簧卡接在第一滑环的内部,通过设置有第一强力弹簧,能有效的对固定柱进行支撑,缓冲固定柱受到的冲击力,通过设置有弹性钢板,配合使用第一滑杆、第一强力弹簧、第二滑杆和第二强力弹簧,能有效的缓冲固定柱所受到的冲击力,实现了对矿山设备的减震效果,解决了现有的基于矿山设备基座减震效果较差的问题。
附图说明
图1为本发明固定座正视图的剖面图;
图2为本发明图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明图1中B处结构放大示意图。
图中:1固定座、2第一凹槽、3第一滑槽、4弹性钢板、5第一滑块、6第二凹槽、7第一滑杆、8第一滑环、9第一挡板、10第一强力弹簧、11固定柱、12固定板、13设备本体、14空腔、15第二滑杆、16第二滑环、17第二挡板、18第二强力弹簧、19限位板、20第二滑槽、21第二滑块、22防滑垫、23连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种基于矿山设备的减震基座,包括固定座1,固定座1的底面固定连接有防滑垫22,且防滑垫22的大小与固定座1的底面大小相等,能有效的保持该装置的稳定性,防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况,固定座1的上表面开设有第一凹槽2,第一凹槽2的内底壁开设有两个相对称的第一滑槽3,第一凹槽2的内部放置有呈几字状的弹性钢板4,弹性钢板4底面的左右两端均固定连接有第一滑块5,且两个第一滑块5分别与两个第一滑槽3相卡接,第一凹槽2的内部放置有支撑柱11,且支撑柱11的底面与弹性钢板4的上表面固定连接,支撑柱11的上表面固定连接有固定板12,固定板12的上表面固定连接有设备本体13,该矿山设备可为钻孔设备、打磨设备或粉碎设备的一种,固定柱11底端的外表面固定连接有两个相对称的连接杆23,第一凹槽2的内侧壁开设有两个相对称的第二凹槽6,每个第二凹槽6的内部均固定连接有第一滑杆7,每个第一滑杆7的外表面均套接有与第一滑杆7相适配的第一滑环8,两个第一滑环8的底面均固定连接有第一挡板9,且两个第一挡板9分别套接在两个第一滑杆7的外表面,能有效的对第一强力弹簧10进行固定,防止第一强力弹簧10卡接在第一滑环8的内部,且两个第一滑环8相互靠近的一侧面分别与两个连接杆23相互远离的一侧面固定连接,每个第一挡板9的底面均固定连接有第一弹簧10,两个第一弹簧10分别套接在两个第一滑杆7的外表面,且两个第一强力弹簧10远离第一挡板9的一端分别与两个第二凹槽6的内底壁固定连接,能有效的对固定柱11进行支撑,缓冲固定柱11受到的冲击力。
固定座1的左右两端均开设有空腔14,每个空腔14的内侧壁均开设有两个对称的第二滑槽20,且第二滑槽20的竖直长度值小于空腔14的竖直长度值,能有效的限制第二滑杆15的移动范围,防止第二滑杆15移动过度导致第二强力弹簧18的损坏,每个空腔14的内顶壁均固定镶嵌有第二滑环16,每个空腔14的内部均放置有与第二滑环16相适配的第二滑杆15,每个第二滑杆15的底面均固定连接有限位板19,每个限位板19的左右两侧均固定连接有与第二滑槽20相适配的第二滑块21,且两组第二滑块21分别卡接在两组第二滑槽20的内部,能有效的保持第二滑杆15在移动过程中的稳定性,防止第二滑杆15在移动过程中出现随意转动的情况,两个第二滑杆15的顶端分别贯穿两个第二滑环16并延伸至固定座1的上方,两个第二滑杆15的上表面均与固定板12的底面固定连接,固定座1的上表面固定连接有两个相对称的第二挡板17,且两个第二挡板17分别套接在两个第二滑杆15的外表面,两个第二挡板17的上表面均固定连接有第二强力弹簧18,两个第二强力弹簧18分别套接在两个第二滑杆15的外表面,且两个强力弹簧18远离第二挡板17的一端均与固定板12的底面固定连接。
工作原理:使用时,当设备本体13产生振动时,设备本体13产生的振动对固定板12进行冲击,固定板12和固定柱11开始移动,固定柱11对弹性钢板4进行挤压,同时第一挡板9对第一强力弹簧10进行挤压,第一强力弹簧10的弹性阻碍第一滑环8的移动,从而对固定柱11的移动起到缓冲的作用,同时第二强力弹簧18的和第二滑杆15的使用能够减缓固定板12的下降,从而减缓固定板12受到的冲击力。
综上所述,该基于矿山设备的减震基座,通过设置有防滑垫22,能有效的保持该装置的稳定性,防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况,通过设置有第二滑槽20,能有效的限制第二滑杆15的移动范围,防止第二滑杆15移动过度导致第二强力弹簧18的损坏,通过设置有第二滑块21,能有效的保持第二滑杆15在移动过程中的稳定性,防止第二滑杆15在移动过程中出现随意转动的情况,通过设置有第一挡板9,能有效的对第一强力弹簧10进行固定,防止第一强力弹簧10卡接在第一滑环8的内部,通过设置有第一强力弹簧10,能有效的对固定柱11进行支撑,缓冲固定柱11受到的冲击力,通过设置有弹性钢板4,配合使用第一滑杆7、第一强力弹簧10、第二滑杆15和第二强力弹簧18,能有效的缓冲固定柱11所受到的冲击力,实现了对矿山设备的减震效果,解决了现有的基于矿山设备基座减震效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于矿山设备的减震基座,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的上表面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内底壁开设有两个相对称的第一滑槽(3),所述第一凹槽(2)的内部放置有呈几字状的弹性钢板(4),所述弹性钢板(4)底面的左右两端均固定连接有第一滑块(5),且两个第一滑块(5)分别与两个第一滑槽(3)相卡接,所述第一凹槽(2)的内部放置有支撑柱(11),且支撑柱(11)的底面与弹性钢板(4)的上表面固定连接,所述支撑柱(11)的上表面固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的上表面固定连接有设备本体(13),所述固定柱(11)底端的外表面固定连接有两个相对称的连接杆(23),所述第一凹槽(2)的内侧壁开设有两个相对称的第二凹槽(6),每个所述第二凹槽(6)的内部均固定连接有第一滑杆(7),每个所述第一滑杆(7)的外表面均套接有与第一滑杆(7)相适配的第一滑环(8),且两个第一滑环(8)相互靠近的一侧面分别与两个连接杆(23)相互远离的一侧面固定连接;所述固定座(1)的左右两端均开设有空腔(14),每个所述空腔(14)的内顶壁均固定镶嵌有第二滑环(16),每个所述空腔(14)的内部均放置有与第二滑环(16)相适配的第二滑杆(15),每个所述第二滑杆(15)的底面均固定连接有限位板(19),两个所述第二滑杆(15)的顶端分别贯穿两个第二滑环(16)并延伸至固定座(1)的上方,两个所述第二滑杆(15)的上表面均与固定板(12)的底面固定连接,所述固定座(1)的上表面固定连接有两个相对称的第二挡板(17),且两个第二挡板(17)分别套接在两个第二滑杆(15)的外表面,两个所述第二挡板(17)的上表面均固定连接有第二强力弹簧(18),两个所述第二强力弹簧(18)分别套接在两个第二滑杆(15)的外表面,且两个强力弹簧(18)远离第二挡板(17)的一端均与固定板(12)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于矿山设备的减震基座,其特征在于:所述固定座(1)的底面固定连接有防滑垫(22),且防滑垫(22)的大小与固定座(1)的底面大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种基于矿山设备的减震基座,其特征在于:每个所述空腔(14)的内侧壁均开设有两个对称的第二滑槽(20),且第二滑槽(20)的竖直长度值小于空腔(14)的竖直长度值。
4.根据权利要求3所述的一种基于矿山设备的减震基座,其特征在于:每个所述限位板(19)的左右两侧均固定连接有与第二滑槽(20)相适配的第二滑块(21),且两组第二滑块(21)分别卡接在两组第二滑槽(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于矿山设备的减震基座,其特征在于:两个所述第一滑环(8)的底面均固定连接有第一挡板(9),且两个第一挡板(9)分别套接在两个第一滑杆(7)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种基于矿山设备的减震基座,其特征在于:每个所述第一挡板(9)的底面均固定连接有第一弹簧(10),两个所述第一弹簧(10)分别套接在两个第一滑杆(7)的外表面,且两个第一强力弹簧(10)远离第一挡板(9)的一端分别与两个第二凹槽(6)的内底壁固定连接。
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