CN111609078A

CN111609078A - 一种采矿机械用减震座

Info

Publication number: CN111609078A
Application number: CN202010696733.9A
Authority: CN
Inventors: 李赵和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2020-09-01

Abstract

本发明公开了一种采矿机械用减震座，包括底座，所述底座上表面的中部开设有空腔，空腔内底壁的中部固定连接有第一减震块，第一减震块上表面的中部开设有等距离排列的第一凹槽，第一凹槽的内部卡接有与第一凹槽相适配的橡胶棒，第一减震块的上方放置有第二减震块，第二减震块的底面开设有等距离排列的第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽一一相对应。该采矿机械用减震座，通过设置橡胶棒，能通过橡胶棒的变形来充分吸收来自采矿机械垂直方向的震动力，有效的对采矿机垂直方向进行减震，通过设置减震箱、第一铰支座、第二铰支座和连杆，能通过强力弹簧的收缩吸收来自采矿机械水平方向的震动力，充分的对采矿机水平方向进行减震。

Description

一种采矿机械用减震座

技术领域

本发明涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿机械用减震座。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在矿石开采之后需要对矿石进行一些加工和提炼，这样才能从矿石中提取出一些有色金属或者一些原料，因此需要一些设备进行矿产资源的开采。

采矿机作为一种传统的矿业开采设备，其在采矿行业应用十分广泛，采矿机在开采矿产资源一般震动较大，现有的采矿机其减震座普遍只能对采矿机的竖直方向进行减震，而不能对水平方向进行减震，减震效果不好，不能对采矿机进行充分的保护。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采矿机械用减震座，解决了现有的采矿机其减震座普遍只能对采矿机的竖直方向进行减震，而不能对水平方向进行减震减震效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采矿机械用减震座，包括底座，所述底座上表面的中部开设有空腔，所述空腔内底壁的中部固定连接有第一减震块，所述第一减震块上表面的中部开设有等距离排列的第一凹槽，所述第一凹槽的内部卡接有与第一凹槽相适配的橡胶棒，所述第一减震块的上方放置有第二减震块，所述第二减震块的底面开设有等距离排列的第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽一一相对应，每个所述第二凹槽的内侧壁均与相对应橡胶棒的外侧面相接触，所述第二减震块的上表面固定连接有采矿机械安装板，所述空腔内侧壁的上部固定连接有两个相对称的第一铰支座，所述空腔的内部放置有两个相对称的减震箱，两个所述减震箱相互远离的一侧面均通过第一销钉分别与两个第一铰支座相互靠近的一端固定铰接。

两个所述减震箱相互靠近一侧面的中部均开设有通孔，每个所述第二减震块外侧面的下部均固定连接有第二铰支座，且第二铰支座位于空腔的内部，每个所述第二铰支座相互远离的一端均通过第二销钉固定铰接有连杆，两个所述连杆相互远离的一侧面均贯穿通孔并分别延伸至两个减震箱的内部，两个所述连杆相互远离的一侧面均固定连接有呈圆柱状的限位圆盘，且限位圆盘位于减震箱的内部，每个所述连杆的外侧面均套设有强力弹簧，且强力弹簧位于减震箱的内部，两个所述强力弹簧相互远离的一端分别与两个限位圆盘相互靠近的一侧面固定连接，两个所述强力弹簧相互靠近的一端分别与两个减震箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述底座的底面固定连接有两个相对称的插钉，且两个插钉分别位于底座底面的两端。

优选的，所述底座的外侧面固定连接有两个相对称的固定板，每个所述固定板的上表面均开设有底座安装孔。

优选的，所述机械安装板的上表面开设有两个相对称的机械安装孔，且两个机械安装孔分别位于第二减震块的两侧。

优选的，每个所述减震箱的内侧壁上均固定连接有呈圆柱状的防撞垫，且两个防撞垫的直径值大于限位圆盘的直径值。

优选的，所述机械安装板的水平长度值大于底座的水平长度值，所述机械安装板上表面所在的水平面与底座底面所在的水平面相平行。

（三）有益效果

本发明提供了一种采矿机械用减震座，具备以下有益效果：

（1）该采矿机械用减震座，通过设置橡胶棒，能通过橡胶棒的变形来充分吸收来自采矿机械垂直方向的震动力，有效的对采矿机械垂直方向进行减震，通过设置减震箱，在第一铰支座、第二铰支座和连杆的作用下，能通过强力弹簧的收缩来吸收来自采矿机械水平方向的震动力，充分的对采矿机械水平方向进行减震。

（2）该采矿机械用减震座，通过设置插钉，能通过将插钉插入地面以达到使底座固定的目的，有效的避免了底座出现滑移，导致其上放置的采矿机械因底座不稳定而掉落损毁，通过设置固定板，在底座安装孔的作用下，能使底座充分的与地面进行连接，使底座的稳定性更强，通过设置机械安装孔，能对采矿机进行充分固定，有效的防止采矿机从该减震底座上掉落导致损毁，通过设置防撞垫，能有效的避免限位圆盘撞击减震箱的内侧壁，而导致限位圆盘或减震箱损坏，通过设置机械安装板的水平长度值大于底座的水平长度值，能有效的避免开采的矿石掉入空腔的内部，导致该减震底座工作不正常，通过设置机械安装板的上表面与底座的底面相平行，能使机械安装板保持水平状态，避免因机械安装板倾斜而导致其上安装的采矿机震动加剧。

附图说明

图1为本发明底座正视图的剖视图；

图2为本发明减震箱正视图的剖视图；

图3为本发明底座正视图。

图中：1底座、2固定板、3第一铰支座、4减震箱、5第二铰支座、6机械安装板、7第二销钉、8机械安装孔、9第一销钉、10底座安装孔、11插钉、12第一减震块、13第一凹槽、14橡胶棒、15第二凹槽、16空腔、17第二减震块、18连杆、19通孔、20强力弹簧、21限位圆盘、22防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种采矿机械用减震座，包括底座1，底座1的底面固定连接有两个相对称的插钉11，且两个插钉11分别位于底座1底面的两端，能通过将插钉11插入地面以达到使底座1固定的目的，有效的避免了底座1出现滑移，导致其上放置的采矿机械因该减震底座不稳定而掉落损毁，底座1的外侧面固定连接有两个相对称的固定板2，每个固定板2的上表面均开设有底座安装孔10，能使底座1充分的与地面进行连接，使底座1的稳定性更强，底座1上表面的中部开设有空腔16，空腔16内底壁的中部固定连接有第一减震块12，第一减震块12上表面的中部开设有等距离排列的第一凹槽13，第一凹槽13的内部卡接有与第一凹槽13相适配的橡胶棒14，第一减震块12的上方放置有第二减震块17，第二减震块17的底面开设有等距离排列的第二凹槽15，且第二凹槽15与第一凹槽13一一相对应，每个第二凹槽15的内侧壁均与相对应橡胶棒14的外侧面相接触，第二减震块17的上表面固定连接有采矿机械安装板6，机械安装板6的水平长度值大于底座1的水平长度值，能有效的避免开采的矿石掉入空腔16的内部，导致该减震底座工作不正常，机械安装板6上表面所在的水平面与底座1底面所在的水平面相平行，能使机械安装板6保持水平状态，避免因机械安装板6倾斜而导致其上安装的采矿机震动加剧，机械安装板6的上表面开设有两个相对称的机械安装孔8，且两个机械安装孔8分别位于第二减震块17的两侧，能对采矿机进行充分固定，有效的防止采矿机从该减震底座上掉落导致损毁，空腔16内侧壁的上部固定连接有两个相对称的第一铰支座3，空腔16的内部放置有两个相对称的减震箱4，两个减震箱4相互远离的一侧面均通过第一销钉9分别与两个第一铰支座3相互靠近的一端固定铰接。

两个减震箱4相互靠近一侧面的中部均开设有通孔19，每个第二减震块17外侧面的下部均固定连接有第二铰支座5，且第二铰支座5位于空腔16的内部，每个第二铰支座5相互远离的一端均通过第二销钉7固定铰接有连杆18，两个连杆18相互远离的一侧面均贯穿通孔19并分别延伸至两个减震箱4的内部，两个连杆18相互远离的一侧面均固定连接有呈圆柱状的限位圆盘21，且限位圆盘21位于减震箱4的内部，每个减震箱4的内侧壁上均固定连接有呈圆柱状的防撞垫22，且两个防撞垫22的直径值大于限位圆盘21的直径值，能有效的避免限位圆盘21撞击减震箱4的内侧壁，而导致限位圆盘21或减震箱4损坏，每个连杆18的外侧面均套设有强力弹簧20，且强力弹簧20位于减震箱4的内部，两个强力弹簧20相互远离的一端分别与两个限位圆盘21相互靠近的一侧面固定连接，两个强力弹簧20相互靠近的一端分别与两个减震箱4的内侧壁固定连接。

工作原理：将采矿机通过机械安装孔8安装在机械安装板6上，当采矿机纵向震动时，其震动力将通过安装板6和第二减震块17传导至橡胶棒14上，此时橡胶棒14变形以吸收其垂直方向震动力，当采矿机水平方向震动时，其震动力通过安装板6、第二减震块17、第二铰支座5和连杆18传导至减震箱4内，此时强力弹簧20收缩以吸收该水平方向的震动力。

综上所述，该采矿机械用减震座，通过设置橡胶棒14，能通过橡胶棒14的变形来充分吸收来自采矿机械垂直方向的震动力，有效的对采矿机械垂直方向进行减震，通过设置减震箱4，在第一铰支座3、第二铰支座5和连杆18的作用下，能通过强力弹簧20的收缩来吸收来自采矿机械水平方向的震动力，充分的对采矿机械水平方向进行减震，通过设置插钉11，能通过将插钉11插入地面以达到使底座1固定的目的，有效的避免了底座1出现滑移，导致其上放置的采矿机械因该减震底座不稳定而掉落损毁，通过设置固定板2，在底座安装孔10的作用下，能使底座1充分的与地面进行连接，使底座1的稳定性更强，通过设置机械安装孔8，能对采矿机进行充分固定，有效的防止采矿机从该减震底座上掉落导致损毁，通过设置防撞垫22，能有效的避免限位圆盘21撞击减震箱4的内侧壁，而导致限位圆盘21或减震箱4损坏，通过设置机械安装板6的水平长度值大于底座1的水平长度值，能有效的避免开采的矿石掉入空腔16的内部，导致该减震底座工作不正常，通过设置机械安装板6的上表面与底座1的底面相平行，能使机械安装板6保持水平状态，避免因机械安装板6倾斜而导致其上安装的采矿机震动加剧，能对采矿机进行水平和垂直方向进行减震，有效的对采矿机进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种采矿机械用减震座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部开设有空腔（16），所述空腔（16）内底壁的中部固定连接有第一减震块（12），所述第一减震块（12）上表面的中部开设有等距离排列的第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的内部卡接有与第一凹槽（13）相适配的橡胶棒（14），所述第一减震块（12）的上方放置有第二减震块（17），所述第二减震块（17）的底面开设有等距离排列的第二凹槽（15），且第二凹槽（15）与第一凹槽（13）一一相对应，每个所述第二凹槽（15）的内侧壁均与相对应橡胶棒（14）的外侧面相接触，所述第二减震块（17）的上表面固定连接有采矿机械安装板（6），所述空腔（16）内侧壁的上部固定连接有两个相对称的第一铰支座（3），所述空腔（16）的内部放置有两个相对称的减震箱（4），两个所述减震箱（4）相互远离的一侧面均通过第一销钉（9）分别与两个第一铰支座（3）相互靠近的一端固定铰接；两个所述减震箱（4）相互靠近一侧面的中部均开设有通孔（19），每个所述第二减震块（17）外侧面的下部均固定连接有第二铰支座（5），且第二铰支座（5）位于空腔（16）的内部，每个所述第二铰支座（5）相互远离的一端均通过第二销钉（7）固定铰接有连杆（18），两个所述连杆（18）相互远离的一侧面均贯穿通孔（19）并分别延伸至两个减震箱（4）的内部，两个所述连杆（18）相互远离的一侧面均固定连接有呈圆柱状的限位圆盘（21），且限位圆盘（21）位于减震箱（4）的内部，每个所述连杆（18）的外侧面均套设有强力弹簧（20），且强力弹簧（20）位于减震箱（4）的内部，两个所述强力弹簧（20）相互远离的一端分别与两个限位圆盘（21）相互靠近的一侧面固定连接，两个所述强力弹簧（20）相互靠近的一端分别与两个减震箱（4）的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿机械用减震座，其特征在于：所述底座（1）的底面固定连接有两个相对称的插钉（11），且两个插钉（11）分别位于底座（1）底面的两端。

3.根据权利要求1所述的一种采矿机械用减震座，其特征在于：所述底座（1）的外侧面固定连接有两个相对称的固定板（2），每个所述固定板（2）的上表面均开设有底座安装孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种采矿机械用减震座，其特征在于：所述机械安装板（6）的上表面开设有两个相对称的机械安装孔（8），且两个机械安装孔（8）分别位于第二减震块（17）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种采矿机械用减震座，其特征在于：每个所述减震箱（4）的内侧壁上均固定连接有呈圆柱状的防撞垫（22），且两个防撞垫（22）的直径值大于限位圆盘（21）的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种采矿机械用减震座，其特征在于：所述机械安装板（6）的水平长度值大于底座（1）的水平长度值，所述机械安装板（6）上表面所在的水平面与底座（1）底面所在的水平面相平行。