CN112160234A - 一种桩柱式桥梁结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种桩柱式桥梁结构，包括：下水管,下水管设置在桥面主体的下方，且向桩柱结构延伸，下水管的上端与桥面主体的排水孔相连通；排水管，排水管设置在桩柱结构上、且沿桩柱结构的高度方向布置；过滤箱组件，过滤箱组件具有过滤箱基座、下过滤箱、弹簧和第一过滤箱，过滤箱基座与排水管的上端通过卡箍连接在一起，下过滤箱的导向管活动设置在过滤箱基座的第三连接孔内，弹簧套设在导向管上且抵挡在上孔的底面与下过滤箱的上连接部的下端面之间，第一过滤箱的筒体的下部的环形凸台活动连接在下过滤箱的上端的上连接孔内，筒体的上部的连接孔活动套设在下水管的下端的圆台上。本申请提供的桩柱式桥梁结构的过滤箱组件，清理拆装方便快捷。

Description

一种桩柱式桥梁结构

技术领域

本发明涉及一种桩柱式桥梁结构，特别是涉及一种桩柱式桥梁结构。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利桶型的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桩柱式桥梁结构是目前重要的基础建设项目之一，而桥梁结构的排水是桥梁建设及设计过程中重要的一个环节，排水结构设计不合理就可能导致桥梁丧失通车功能。

已公开专利CN201720541612.0公开了一种一种桩柱式桥梁结构，属于桥梁建设领域，包括桥面主体及桩柱结构，桩柱结构连接于桥面主体下方并支撑桥面主体；其特征在于，桥面主体上开设有多组排水结构，每一组排水结构包括对称设于桥面主体两侧的排水孔；桥面主体下方具有连通排水孔的下水管，下水管延伸至桩柱结构，桩柱结构上沿其高度方向布置有排水管，排水管及下水管通过过滤箱密封相连，且过滤箱与排水管及下水管均可拆卸相连；过滤箱为两端开口的箱体结构，过滤箱的底端具有贯穿其横截面的过滤网。其中，过滤箱与下水管通过连接圈相连，而连接圈是条状的结构，两端通过螺丝固定相连之后形成圈状的结构，但是，在实际使用过程中，对过滤箱进行清理时，工人需要先用工具将连接圈拆卸下来，对过滤箱进行清理，再将连接圈安装上去，操作麻烦，同时，桥梁周围的环境一般比较复杂，而螺丝相对较小，拆卸时容易掉落遗失，对过滤箱进行清理时间长。

综上所述，如何方便工人对过滤箱进行清理，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种桩柱式桥梁结构，解决了在实际使用过程中，过滤箱清理过程麻烦，连接圈上的螺丝容易掉落遗失的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种桩柱式桥梁结构，包括：下水管,所述下水管设置在桥面主体的下方，且向桩柱结构延伸，所述下水管的上端与桥面主体的排水孔相连通；排水管，所述排水管设置在桩柱结构上、且沿桩柱结构的高度方向布置；过滤箱组件，所述过滤箱组件具有过滤箱基座、下过滤箱、弹簧和第一过滤箱，所述过滤箱基座与所述排水管的上端通过卡箍连接在一起，所述下过滤箱的导向管活动设置在所述过滤箱基座的第三连接孔内，所述下过滤箱的下端安装有精过滤网，所述弹簧套设在所述导向管上、且位于所述过滤箱基座的上孔内、并且抵挡在所述上孔的底面与所述下过滤箱的上连接部的下端面之间，所述第一过滤箱的筒体的下部的环形凸台活动连接在所述下过滤箱的上端的上连接孔内，所述筒体的上部的连接孔活动套设在所述下水管的下端的圆台上，所述环形凸台内设有粗过滤装置。

进一步地，所述粗过滤装置具有骨架层和粗滤网层，所述粗滤网层连接在所述骨架层的上部，所述粗滤网层具有本体部，所述本体部上设置有若干个缝隙，若干个缝隙均由所述本体部的中心位置向所述本体部的边缘延伸，并将所述本体部划分成若干个瓣状部。

更进一步地，所述骨架层具有环形圈和若干个支撑片，若干个支撑片倾斜设置在所述环形圈上。

更进一步地，若干个支撑片的前端连接在所述环形圈的内壁上，相邻的两个支撑片连接在一起，若干个支撑片的末端形成一中心漏孔。

更进一步地，所述支撑片与部分环形圈围成第二漏孔。

更进一步地，相邻的两个支撑片的前端与另一部分环形圈之间围成第一漏孔。

更进一步地，若干个支撑片均匀设置在所述环形圈上。

更进一步地，所述支撑片具有一对弧形段和一对直杆段，一对弧形段的前端均连接在所述环形圈的内壁上，一对直杆段的前端均通过第一过渡段连接在相应的弧形段的末端，一对直杆段的末端通过一第二过渡段连接在一起。

更进一步地，一对直杆段相对倾斜设置，一对直杆段之间的夹角为35°～60°。

更进一步地，一对直杆段之间的夹角为45°。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

1.本发明中，在下水管与排水管之间密封相连有过滤箱组件，过滤箱组件起到过滤杂质的作用，过滤箱组件具有过滤箱基座、下过滤箱、弹簧和第一过滤箱，第一过滤箱的筒体的上部的连接孔活动套设在下水管的下端的圆台上，筒体的下部的环形凸台活动连接在下过滤箱的上端的上连接孔内，下过滤箱的导向管活动设置在过滤箱基座的第三连接孔内，弹簧套设在导向管上、且位于过滤箱基座的上孔内、并且抵挡在上孔的底面与下过滤箱的上连接部的下端面之间，过滤箱基座与排水管的上端通过卡箍连接在一起，对过滤箱组件进行清理时，向下压动第一过滤箱，弹簧压缩变短，第一过滤箱的上部与下水管的圆台分离，将第一过滤箱倾斜取出，对第一过滤箱中收纳的杂质进行清理，再将下过滤箱取出，对下过滤箱中收纳的杂质进行清理，清理后，先将下过滤箱安装在过滤箱基座上，之后将第一过滤箱的环形凸台倾斜放置在下过滤箱的上连接孔上，通过第一过滤箱将下过滤箱向下压动，随后将第一过滤箱转正，第一过滤箱的环形凸台与下过滤箱的上连接孔相配合，逐渐减小对第一过滤箱向下的压力，弹簧恢复原状，第一过滤箱向上运动，第一过滤箱的连接孔套设在下水管的圆台上，完成对过滤箱组件清理安装，操作简便快捷；

2.第一过滤箱内设有粗过滤装置，先对积水中较大的杂质进行过滤，杂质收纳在第一过滤箱的第一容纳腔内，下过滤箱内设有精过滤网，对积水中细小的杂质进行过滤，杂质收纳在下过滤箱的第二容纳腔内，过滤箱组件对杂质进行分级过滤，提高了过滤箱组件对积水的过滤效率，粗过滤装置具有骨架层和粗滤网层，粗滤网层连接在骨架层上部，骨架层具有环形圈和若干个支撑片，若干个支撑片倾斜设置在环形圈上，增加了粗过滤装置的过滤面积，提高了粗过滤装置的过滤效率，而且杂质会优先堆积在粗过滤装置的外周，减少了粗过滤装置中间位置的覆盖厚度，从而减少了杂质覆盖对粗过滤装置过滤效率的影响。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的过滤箱组件与下水管及排水管连接的结构示意图。

图2为本发明的过滤箱组件的结构示意图。

图3为本发明的过滤箱基座的结构示意图。

图4为本发明的下过滤箱的结构示意图。

图5为本发明的第一过滤箱的结构示意图。

图6为本发明的粗过滤装置的结构示意图。

图7为本发明的粗过滤装置的骨架层的结构示意图。

图8为本发明的粗过滤装置的骨架层的又一结构示意图。

图9为本发明的骨架层的支撑片部分的结构示意图。

图10为本发明的粗过滤装置的粗滤网层的结构示意图。

附图标记说明：下水管1，圆台11，第一肩面12，过滤箱组件2，第一过滤箱21，筒体211，环形凸台2111，凸台导向面2112，第一容纳腔212，第一密封圈213，扶手214，连接孔215，第一密封圈槽2151，第一内弧形面2152，下过滤箱22，上连接部221，导向管222，导向弧面2221，精过滤网223，第二密封圈224，第一凸耳225，上连接孔226，第二密封圈槽2261，第二内弧形面2262，第二容纳腔227，过滤箱基座23，第三连接孔231，第三内弧形面2311，上孔232，排水腔233，延伸部234，第二凸耳235，弹簧24，粗过滤装置25，粗滤网层251，本体部2511，瓣状部2512，缝隙2513，骨架层252，环形圈2521，支撑片2522，弧形段25221，第一过渡段25222，直杆段25223，第二过渡段25224，中心漏孔2523，第一漏孔2524，第二漏孔2525，排水管3，上延伸管31，密封条4，密封槽41，卡箍5，卡圈6，挂耳61，锁链7。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图10对本申请作进一步说明，如图1所示的一种桩柱式桥梁结构，包括桥面主体及桩柱结构，桩柱结构连接于桥面主体下方并支撑桥面主体，桥面主体两侧具有高出桥面主体上表面的护栏，桥面主体即桥梁的主体结构，车辆在桥面主体上行驶，桩柱结构用来支撑桥面主体，桩柱结构固定在地面上，桥面主体上开设有多组排水结构，每一组排水结构包括：排水孔，排水孔对称设于桥面主体两侧；下水管1,下水管1设置在桥面主体的下方，且向桩柱结构延伸，下水管1的上端与桥面主体的排水孔相连通；排水管3，排水管3设置在桩柱结构上、且沿桩柱结构的高度方向布置；过滤箱组件2，过滤箱组件2设置在下水管1与排水管3之间，下水管1与排水管3通过过滤箱组件2密封相连。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，过滤箱组件2具有过滤箱基座23、下过滤箱22、弹簧24和第一过滤箱21，第一过滤箱21、下过滤箱22和过滤箱基座23均采用塑料制成，过滤箱基座23与排水管3的上端通过卡箍5连接在一起，下过滤箱22的导向管222活动设置在过滤箱基座23的第三连接孔231内，下过滤箱22的下端固定安装有精过滤网223，下过滤箱22内设有第二容纳腔227，弹簧24套设在导向管222上、且位于过滤箱基座23的上孔232内、并且抵挡在上孔232的底面与下过滤箱22的上连接部221的下端面之间，第一过滤箱21的筒体211的下部的环形凸台2111活动连接在下过滤箱22的上端的上连接孔226内，筒体211的上部的连接孔215活动套设在下水管1的下端的圆台11上，第一过滤箱21的筒体211的上端面抵挡在下水管1的第一肩面12上，环形凸台2111内固定安装有粗过滤装置25，第一过滤箱21内设有第一容纳腔212。

本实施例中，如图1、图5所示，第一过滤箱21的筒体211的上部的连接孔215活动套设在下水管1的下端的圆台11上，第一过滤箱21的连接孔215的内壁的上部设有第一密封圈槽2151，第一密封圈槽2151内安装有第一密封圈213，使得第一过滤箱21与下水管1密封相连，桥面积水不会从第一过滤箱21与下水管1的连接处泄漏，连接孔215的内壁的下部具有第一内弧形面2152，积水从下水管1流入第一过滤箱21时，积水可以顺着第一内弧形面2152流入第一过滤箱21的第一容纳腔212内。

本实施例中，如图2、图4、图5所示，第一过滤箱21的筒体211的下部的环形凸台2111活动连接在下过滤箱22的上端的上连接孔226内，环形凸台2111的外壁的下部具有凸台导向面2112，连接孔226的内壁的下部具有第二内弧形面2262，便于第一过滤箱21从下过滤箱22的连接孔226内安装拆卸，下过滤箱22的上连接孔226的内壁上设有第二密封圈槽2261，第二密封圈槽2261内安装有第二密封圈224，使得第一过滤箱21与下过滤箱22密封相连，桥面积水不会从第一过滤箱21与下过滤箱22的连接处泄漏。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，下过滤箱22的导向管222活动设置在过滤箱基座23的第三连接孔231内，下过滤箱22的上连接部221活动设置在过滤箱基座23的上孔232内，导向管222的外壁的下部具有导向弧面2221，过滤箱基座23的第三连接孔231的内壁的下部具有第三内弧形面2311，积水从下过滤箱22流入过滤箱基座23的第三连接孔231时，积水可以顺着第三内弧形面2311流入下过滤箱22的排水腔233，积水不会从下过滤箱22与过滤箱基座23的连接处泄漏。

本实施例中，如图1、图3所示，过滤箱基座23的底部具有向下延伸的延伸部234，排水管3的顶部具有向上延伸的上延伸管31，延伸部234与上延伸管31相配合形成密封槽41，卡箍5的内侧具有宽度小于卡箍5的密封条4，密封条4卡接于密封槽41，使得过滤箱组件2与排水管3密封相连，桥面积水不会从过滤箱组件2与排水管3的连接处泄漏，卡箍5的两端通过螺丝紧固相连，卡箍5是条状的结构，两端通过螺丝固定相连之后就形成了圈状的结构。

本实施例中，如图1所示，与下水管1及排水管3相连的过滤箱组件2起到过滤杂质的作用，防止杂质进入地下水道，造成地下水道的堵塞，便于清理，桥面上的积水经下水管1向下排水，积水流入第一过滤箱21的第一容纳腔212内，第一过滤箱21内设有粗过滤装置25，对积水中较大的杂质进行过滤，经过粗过滤装置25过滤去除了大部分杂质的积水继续向下排，流入下过滤箱22，下过滤箱22内设有精过滤网223，对积水中细小的杂质进行过滤，过滤后的积水向下流入排水管3，经排水管3流入地下水道，过滤箱组件2对积水中的杂质进行分级过滤，加快了过滤箱组件2的过滤速度。

本实施例中，如图5所示，第一过滤箱21的筒体211的外壁上设有两个扶手214，便于工人在对过滤箱组件2进行清理时对第一过滤箱21进行操作。

本实施例中，如图1所示，对过滤箱组件2进行清理时，手扶扶手214将第一过滤箱21向下压动，第一过滤箱21带动下过滤箱22压缩弹簧24，弹簧24压缩变短，第一过滤箱21的上部与下水管1的圆台11分离，将第一过滤箱21倾斜取出，对第一过滤箱21中收纳的杂质进行清理，再将下过滤箱22取出，对下过滤箱22中收纳的杂质进行清理，清理后，先将下过滤箱22安装在过滤箱基座23上，之后将第一过滤箱21的环形凸台2111倾斜放置在下过滤箱22的上连接孔226上，通过第一过滤箱21将下过滤箱22向下压动，随后将第一过滤箱21转正，第一过滤箱21的环形凸台2111与下过滤箱22的上连接孔226相配合，逐渐减小对第一过滤箱21向下的压力，弹簧24恢复原状，第一过滤箱21向上运动，第一过滤箱21的连接孔215套设在下水管1的圆台11上，完成对过滤箱组件2清理安装，操作简便。

本实施例中，如图6、图7、图8、图10所示，粗过滤装置25具有骨架层252和粗滤网层251，粗滤网层251连接在骨架层252的上部，粗滤网层251具有本体部2511，本体部2511上设置有若干个缝隙2513，若干个缝隙2513均由本体部2511的中心位置向本体部2511的边缘延伸，并将本体部2511划分成若干个瓣状部2512，骨架层252具有环形圈2521和若干个支撑片2522，若干个支撑片2522倾斜设置在环形圈2521上，若干个支撑片2522均匀设置在环形圈2521上，粗滤网层251的本体部251的边缘与骨架层252的环形圈2521连接，粗滤网层251的若干个瓣状部2512分别与骨架层252的若干个支撑片2522连接。

本实施例中，如图7、图8、图9所示，支撑片2522具有一对弧形段25221和一对直杆段25223，一对弧形段25221的前端均连接在环形圈2521的内壁上，一对直杆段25223的前端均通过第一过渡段25222连接在相应的弧形段25221的末端，一对直杆段25223的末端通过一第二过渡段25224连接在一起，一对直杆段25223相对倾斜设置，一对直杆段25223之间的夹角为35°～60°，优选地，一对直杆段25223之间的夹角为45°。

本实施例中，如图1、图6、图7、图8所示，若干个支撑片2522的前端连接在环形圈2521的内壁上，相邻的两个支撑片2522连接在一起，若干个支撑片2522的末端形成一中心漏孔2523，支撑片2522与部分环形圈2521围成第二漏孔2525，相邻的两个支撑片2522的前端与另一部分环形圈2521之间围成第一漏孔2524，进入第一过滤箱21的积水，经粗过滤装置25上层的粗滤网层251，再通过骨架层252上的第一漏孔2524、第二漏孔2525及中心漏孔2523向下排出，若干个支撑片2522倾斜设置在环形圈2521上，增加了粗过滤装置25的过滤面积，提高了粗过滤装置25的过滤效率，而且杂质会先堆积在粗过滤装置25的外周，减少了粗过滤装置25中间位置的覆盖厚度，从而减少了杂质覆盖对粗过滤装置25过滤效率的影响。

本实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，下水管1上套设有卡圈6，卡圈6是条状的结构，两端通过螺丝固定相连之后就形成了圈状的结构，卡圈6上设有两个挂耳61，第一过滤箱21上设有两个扶手214，锁链7的两端分别挂设连接在挂耳61和扶手214上，防止安装拆卸第一过滤箱21时，第一过滤箱21意外掉落产生损伤，下过滤箱22的外侧壁的上部设有第一凸耳225，过滤箱基座23的外侧壁的下部设有第二凸耳235，锁链7的两端分别挂设连接在第一凸耳225和第二凸耳235上，防止在拆卸第一过滤箱21时，下过滤箱22被弹簧24弹出产生损伤。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桩柱式桥梁结构，其特征在于，包括：

下水管(1),所述下水管(1)设置在桥面主体的下方，且向桩柱结构延伸，所述下水管(1)的上端与桥面主体的排水孔相连通；

排水管(3)，所述排水管(3)设置在桩柱结构上、且沿桩柱结构的高度方向布置；

过滤箱组件(2)，所述过滤箱组件(2)具有过滤箱基座(23)、下过滤箱(22)、弹簧(24)和第一过滤箱(21)，所述过滤箱基座(23)与所述排水管(3)的上端通过卡箍(5)连接在一起，所述下过滤箱(22)的导向管(222)活动设置在所述过滤箱基座(23)的第三连接孔(231)内，所述下过滤箱(22)的下端安装有精过滤网(223)，所述弹簧(24)套设在所述导向管(222)上、且位于所述过滤箱基座(23)的上孔(232)内、并且抵挡在所述上孔(232)的底面与所述下过滤箱(22)的上连接部(221)的下端面之间，所述第一过滤箱(21)的筒体(211)的下部的环形凸台(2111)活动连接在所述下过滤箱(22)的上端的上连接孔(226)内，所述筒体(211)的上部的连接孔(215)活动套设在所述下水管(1)的下端的圆台(11)上，所述环形凸台(2111)内设有粗过滤装置(25)。

2.根据权利要求1所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，所述粗过滤装置(25)具有骨架层(252)和粗滤网层(251)，所述粗滤网层(251)连接在所述骨架层(252)的上部，所述粗滤网层(251)具有本体部(2511)，所述本体部(2511)上设置有若干个缝隙(2513)，若干个缝隙(2513)均由所述本体部(2511)的中心位置向所述本体部(2511)的边缘延伸，并将所述本体部(2511)划分成若干个瓣状部(2512)。

3.根据权利要求2所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，所述骨架层(252)具有环形圈(2521)和若干个支撑片(2522)，若干个支撑片(2522)倾斜设置在所述环形圈(2521)上。

4.根据权利要求3所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，若干个支撑片(2522)的前端连接在所述环形圈(2521)的内壁上，相邻的两个支撑片(2522)连接在一起，若干个支撑片(2522)的末端形成一中心漏孔(2523)。

5.根据权利要求4所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，所述支撑片(2522)与部分环形圈(2521)围成第二漏孔(2525)。

6.根据权利要求4所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，相邻的两个支撑片(2522)的前端与另一部分环形圈(2521)之间围成第一漏孔(2524)。

7.根据权利要求3所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，若干个支撑片(2522)均匀设置在所述环形圈(2521)上。

8.根据权利要求7所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，所述支撑片(2522)具有一对弧形段(25221)和一对直杆段(25223)，一对弧形段(25221)的前端均连接在所述环形圈(2521)的内壁上，一对直杆段(25223)的前端均通过第一过渡段(25222)连接在相应的弧形段(25221)的末端，一对直杆段(25223)的末端通过一第二过渡段(25224)连接在一起。

9.根据权利要求8所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，一对直杆段(25223)相对倾斜设置，一对直杆段(25223)之间的夹角为35°～60°。

10.根据权利要求9所述的桩柱式桥梁结构，其特征在于，一对直杆段(25223)之间的夹角为45°。

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