CN218249313U - 一种组合式气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式气液分离器，包括固定底座和分离罐体，所述分离罐体连接在固定底座的内侧上端位置上，本实用新型中，通过第二分离组件使其便于安装和拆卸清理，通过固定连接块上端两侧的连接圆孔可进行套接，之后转动锁紧固定连接块上端两侧的紧固螺栓，使紧固螺栓旋转紧固在分离固定架杆上，完成对丝网固定架的固定，这样螺栓固定安装，使其在安装便利，且后期便于拆卸清理，安装后，将端盖安装回原处，当使用时，外部气流进入后通过过滤丝网可将气体中夹杂带的液体进行捕捉后沉降，而捕捉时，由于杂带的液体密度大且有一定的重量，所以经过过滤丝网后大部分被拦截捕捉，之后顺着过滤丝网沉降掉进排液管中进行收集，完成一次分离。

Description

一种组合式气液分离器

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体涉及一种组合式气液分离器。

背景技术

气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置，而它同时也可以用于除尘以及除杂等多个步骤。气液分离器的作用就是处理含有少量凝液的气体，实现分离器现凝液回收或气相净化。

目前，现有的气液分离器中的过滤丝网都是通过焊接或直接固定在分离罐中，导致不便取出清理更换，从而影响分离效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式气液分离器，以解决上述背景技术中提出现有的气液分离器中的过滤丝网都是通过焊接或直接固定在分离罐中，导致不便取出清理更换，从而影响分离效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式气液分离器，包括固定底座和分离罐体，所述分离罐体连接在固定底座的内侧上端位置上，所述分离罐体的右端外侧设置有气体出口，所述分离罐体的左端外侧设置有气体进口，所述分离罐体的底端中间设置有排污口，所述排污口的上端设置有阀门开关，所述分离罐体的内侧设置有分离固定架杆，所述分离固定架杆的上端左侧设置有第二分离组件，所述第二分离组件的右侧设置有第一分离组件，所述第一分离组件和第二分离组件的下端设置有排液管，所述分离罐体的顶端设置有端盖。

其中，所述第二分离组件包括过滤丝网、紧固螺栓、丝网固定架、固定连接块和连接圆孔，所述丝网固定架内侧设置有过滤丝网，所述丝网固定架两端设置有固定连接块，所述固定连接块两端内侧设置有连接圆孔，所述固定连接块上端两侧设置有紧固螺栓，所述丝网固定架通过固定连接块连接在分离固定架杆上。

其中，所述第一分离组件包括固定框架和折流叶板，所述固定框架内侧设有若干个折流叶板，所述固定框架连接在第二分离组件上。

其中，所述固定底座包括连接凹槽、固定圆盘、内部通孔和支撑立柱，所述固定圆盘内侧设置有连接凹槽，所述固定圆盘内侧中间设置有内部通孔，所述固定圆盘底端设置有支撑立柱，所述固定圆盘连接在分离罐体上。

其中，所述固定底座和分离罐体通过套接的方式连接安装，且所述分离罐体连接在固定底座的内侧上端位置上。

其中，所述第二分离组件和分离固定架杆先通过套接连接安装，且使用螺栓旋转固连。

其中，所述第一分离组件和第二分离组件通过焊接的方式连接安装，且所述第一分离组件连接在第二分离组件的右端外侧位置上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二分离组件使其便于安装和拆卸清理，安装第二分离组件时，首先，拧开端盖上端一周的螺丝，挪开端盖，将丝网固定架两端的固定连接块套接与分离固定架杆上，而套接时，通过固定连接块上端两侧的连接圆孔可进行套接，之后转动锁紧固定连接块上端两侧的紧固螺栓，使紧固螺栓旋转紧固在分离固定架杆上，完成对丝网固定架的固定，这样通过螺栓固定安装，使其在安装时更加便利，且后期便于拆卸清理，安装完成后，将端盖安装回原处，当使用时，外部气流进入后通过过滤丝网可将气体中夹杂带的液体进行捕捉后沉降，而捕捉时，由于杂带的液体密度大且有一定的重量，所以经过过滤丝网后大部分被拦截捕捉，之后顺着过滤丝网沉降掉进排液管中进行收集，完成一次分离。

2、本实用新型中，通过固定底座可对分离罐体进行固定支撑，使其使用时不易晃动，安装固定底座时，首先，将分离罐体套进固定圆盘内侧中间的连接凹槽中，使其使用时不易晃动，而在连接分离罐体时，固定圆盘底端内侧设有内部通孔，方便分离罐体的排污口进行贯穿，以便后期的排污，使用时，通过固定圆盘底端设有三根支撑立柱，使其在支撑时，更加平稳不易晃动，增加了分离罐体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式气液分离器的剖面立体结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式气液分离器的第二分离组件结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式气液分离器的第一分离组件结构示意图；

图4为本实用新型一种组合式气液分离器的固定底座结构示意图。

图中：1、阀门开关；2、排污口；3、固定底座；31、连接凹槽；32、固定圆盘；33、内部通孔；34、支撑立柱；4、排液管；5、气体出口；6、分离罐体；7、第一分离组件；71、固定框架；72、折流叶板；8、第二分离组件；81、过滤丝网；82、紧固螺栓；83、丝网固定架；84、固定连接块；85、连接圆孔；9、气体进口；10、分离固定架杆；11、端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1和图2，一种组合式气液分离器，包括固定底座3和分离罐体6，分离罐体6连接在固定底座3的内侧上端位置上，分离罐体6的右端外侧设置有气体出口5，分离罐体6的左端外侧设置有气体进口9，分离罐体6的底端中间设置有排污口2，排污口2的上端设置有阀门开关1，分离罐体6的内侧设置有分离固定架杆10，分离固定架杆10的上端左侧设置有第二分离组件8，第二分离组件8的右侧设置有第一分离组件7，第一分离组件7和第二分离组件8的下端设置有排液管4，分离罐体6的顶端设置有端盖11，使用该装置时，首先，将气体进口9与外部需要分离的气管道连接，使用时，外部气流沿着管道通过气体进口9进入分离罐体6中，进入后通过第二分离组件8中的过滤丝网81可将气体中夹杂带的液体进行捕捉后沉降，而捕捉时，由于杂带的液体密度大且有一定的重量，所以经过过滤丝网81后大部分被拦截捕捉，之后顺着过滤丝网81沉降掉进排液管4中进行收集，而被第二分离组件8过滤后的气体继续前进，直到进入第一分离组件7处时，通过第一分离组件7中的折流叶板72将气体中少量液体进行分离，而分流时，由于气流水平通过折流叶板72，所以在通过时，气体中的液滴会被捕捉然后沉降，掉进排液管4中进行收集，而分离收集一定时间后，开启排污口2的上端的阀门开关1，将积水进行排放。

本实用新型中，第二分离组件8和分离固定架杆10先通过套接连接安装，且使用螺栓旋转固连，第二分离组件8包括过滤丝网81、紧固螺栓82、丝网固定架83、固定连接块84和连接圆孔85，丝网固定架83内侧设置有过滤丝网81，丝网固定架83两端设置有固定连接块84，固定连接块84两端内侧设置有连接圆孔85，固定连接块84上端两侧设置有紧固螺栓82，丝网固定架83通过固定连接块84连接在分离固定架杆10上，安装第二分离组件8时，首先，拧开端盖11上端一周的螺丝，挪开端盖11，将丝网固定架83两端的固定连接块84套接与分离固定架杆10上，而套接时，通过固定连接块84上端两侧的连接圆孔85可进行套接，之后转动锁紧固定连接块84上端两侧的紧固螺栓82，使紧固螺栓82旋转紧固在分离固定架杆10上，完成对丝网固定架83的固定，这样通过螺栓固定安装，使其在安装时更加便利，且后期便于拆卸清理，安装完成后，将端盖11安装回原处，当使用时，外部气流进入后通过过滤丝网81可将气体中夹杂带的液体进行捕捉后沉降，而捕捉时，由于杂带的液体密度大且有一定的重量，所以经过过滤丝网81后大部分被拦截捕捉，之后顺着过滤丝网81沉降掉进排液管4中进行收集，完成一次分离。

工作原理：使用该装置时，首先，将气体进口9与外部需要分离的气管道连接，使用时，外部气流沿着管道通过气体进口9进入分离罐体6中，进入后通过第二分离组件8中的过滤丝网81可将气体中夹杂带的液体进行捕捉后沉降，而捕捉时，由于杂带的液体密度大且有一定的重量，所以经过过滤丝网81后大部分被拦截捕捉，之后顺着过滤丝网81沉降掉进排液管4中进行收集，而被第二分离组件8过滤后的气体继续前进，直到进入第一分离组件7处时，通过第一分离组件7中的折流叶板72将气体中少量液体进行分离，而分流时，由于气流水平通过折流叶板72，所以在通过时，气体中的液滴会被捕捉然后沉降，掉进排液管4中进行收集，而分离收集一定时间后，开启排污口2的上端的阀门开关1，将积水进行排放。

实施例二

参照图1和图3，一种组合式气液分离器，本实施例相较于实施例一，第一分离组件7和第二分离组件8通过焊接的方式连接安装，且第一分离组件7连接在第二分离组件8的右端外侧位置上，第一分离组件7包括固定框架71和折流叶板72，固定框架71内侧设有若干个折流叶板72，固定框架71连接在第二分离组件8上。

工作原理：安装第一分离组件7时，首先，将固定框架71焊接在第二分离组件8上，使其使用时不易脱落，当使用时，由于气流水平通过折流叶板72，所以在通过时，气体中的液滴较重会被捕捉然后沉降，掉进排液管4中进行收集，完成第二次分离，通过与第二分离组件8组合使用，能够满足捕捉液滴的精度，确保气体与液体充分分离。

实施例三

参照图1和图4，一种组合式气液分离器，本实施例相较于实施例二，固定底座3和分离罐体6通过套接的方式连接安装，且分离罐体6连接在固定底座3的内侧上端位置上，固定底座3包括连接凹槽31、固定圆盘32、内部通孔33和支撑立柱34，固定圆盘32内侧设置有连接凹槽31，固定圆盘32内侧中间设置有内部通孔33，固定圆盘32底端设置有支撑立柱34，固定圆盘32连接在分离罐体6上。

工作原理：安装固定底座3时，首先，将分离罐体6套进固定圆盘32内侧中间的连接凹槽31中，使其使用时不易晃动，而在连接分离罐体6时，固定圆盘32底端内侧设有内部通孔33，方便分离罐体6的排污口2进行贯穿，以便后期的排污，使用时，通过固定圆盘32底端设有三根支撑立柱34，使其在支撑时，更加平稳不易晃动，增加了分离罐体6的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种组合式气液分离器，包括固定底座（3）和分离罐体（6），其特征在于：所述分离罐体（6）连接在固定底座（3）的内侧上端位置上，所述分离罐体（6）的右端外侧设置有气体出口（5），所述分离罐体（6）的左端外侧设置有气体进口（9），所述分离罐体（6）的底端中间设置有排污口（2），所述排污口（2）的上端设置有阀门开关（1），所述分离罐体（6）的内侧设置有分离固定架杆（10），所述分离固定架杆（10）的上端左侧设置有第二分离组件（8），所述第二分离组件（8）的右侧设置有第一分离组件（7），所述第一分离组件（7）和第二分离组件（8）的下端设置有排液管（4），所述分离罐体（6）的顶端设置有端盖（11）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述第二分离组件（8）包括过滤丝网（81）、紧固螺栓（82）、丝网固定架（83）、固定连接块（84）和连接圆孔（85），所述丝网固定架（83）内侧设置有过滤丝网（81），所述丝网固定架（83）两端设置有固定连接块（84），所述固定连接块（84）两端内侧设置有连接圆孔（85），所述固定连接块（84）上端两侧设置有紧固螺栓（82），所述丝网固定架（83）通过固定连接块（84）连接在第二分离组件（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述第一分离组件（7）包括固定框架（71）和折流叶板（72），所述固定框架（71）内侧设有若干个折流叶板（72），所述固定框架（71）连接在分离固定架杆（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述固定底座（3）包括连接凹槽（31）、固定圆盘（32）、内部通孔（33）和支撑立柱（34），所述固定圆盘（32）内侧设置有连接凹槽（31），所述固定圆盘（32）内侧中间设置有内部通孔（33），所述固定圆盘（32）底端设置有支撑立柱（34），所述固定圆盘（32）连接在分离罐体（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述固定底座（3）和分离罐体（6）通过套接的方式连接安装，且所述分离罐体（6）连接在固定底座（3）的内侧上端位置上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述第二分离组件（8）和分离固定架杆（10）先通过套接连接安装，且使用螺栓旋转固连。

7.根据权利要求1所述的一种组合式气液分离器，其特征在于：所述第一分离组件（7）和第二分离组件（8）通过焊接的方式连接安装，且所述第一分离组件（7）连接在第二分离组件（8）的右端外侧位置上。

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