CN112160171A - 防草布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及防草布领域，具体公开了一种防草布及其制备方法。防草布的制备方法包括以下步骤：步骤（1），将若干纤维纺织成呈网格状的纤维布；步骤（2），将步骤（1）纺织成的纤维布浸入染料中染色，得到染色布；步骤（3），将染色布烘干并定型，即得防草布；步骤（2）中的染料包括以下质量份数的组分：染色剂8‑15份；聚醋酸乙烯类乳液3‑8份；抗紫外线剂2‑10份。本申请的制备方法具有使得制备所得的防草布的耐候性能更好的优点。

Description

防草布及其制备方法
技术领域
本申请涉及防草布领域，更具体地说，它涉及一种防草布及其制备方法。
背景技术
由于杂草的生命力极其顽强，在极其恶劣的环境下都能生长，而杂草丛生一方面会占用灌木、乔木以及经济作物的种植空间，使得灌木、乔木以及经济作物在种植前还需要先进行除草操作；另一方面杂草也会吸收土壤中的营养成分以及水分，容易影响土壤的种植能力。
因此，为了减少在种植前还需要人工除草的麻烦，目前通常会在灌木、乔木和经济作物的种植地上铺设防草布以阻止杂草生长。防草布通常采用纤维编制而成，是一种透气性好、渗水快、防止杂草生长、阻止根系钻出地面的一种材料。
针对上述中的相关技术，发明人认为防草布的耐候性能较差，而防草布覆盖在土壤表面需要长期遭受风吹雨打、日晒雨淋，容易使防草布的强度以及使用寿命受到极大的影响。
发明内容
为了提高防草布的耐候性能，本申请提供一种防草布及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种防草布的制备方法，采用如下的技术方案：
一种防草布的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)，将若干纤维纺织成呈网格状的纤维布；
步骤(2)，将步骤(1)纺织成的纤维布浸入染料中染色，得到染色布；
步骤(3)，将染色布烘干并定型，即得防草布；
所述步骤(2)中的染料包括以下质量份数的组分：
染色剂8-15份；
聚醋酸乙烯类乳液3-8份；
抗紫外线剂2-10份；
所述染料的总质量份数为100份，余量为水。
通过采用上述技术方案，通过加入聚醋酸乙烯类乳液，有利于更好地提高防草布的强度，使得防草布更加不容易撕裂，有利于更好地抑制种植地表面的杂草生长；通过加入抗紫外线剂，有利于更好地吸收转化反射散射阳光的紫外线，同时配合防草布的挡光效果，使得杂草阳光不足，使得种植地在被防草布覆盖后更加不容易生长杂草，有利于更好地抑制杂草的生长；同时，抗紫外线剂还有利于更好地增强防草布的耐候性，使得防草布的使用寿命延长。
通过采用若干纤维纺织成呈网格状的纤维布作为防草布，有利于阻挡阳光的照射的同时还有利于防草布更好地透水透气，从而有利于种植地在不使用时更好地抑制杂草生长，同时，使得在种植地需要种植其他作物时，不容易影响其他作物的正常生长。
优选的，所述抗紫外线剂包括2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、4-羟基二苯甲酮、水杨酸己酯、2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、单苯甲酸间苯二酚酯中的一种或多种复配。
通过采用上述技术方案，通过采用上述物质中的一种或多种互相配合，有利于抗紫外线剂更好地促进聚醋酸乙烯类乳液的作用，使得聚醋酸乙烯类乳液更好地增强防草布的强度，有利于防草布更好地覆盖种植地以更好地抑制杂草的生长。
优选的，所述抗紫外线剂包括以下质量份数的组分：
2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪1-4份；
2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑1-6份。
通过采用上述技术方案，通过采用特定比例的2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪与2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑互相协同配合，还在一定程度上有利于更好地提高防草布的阻燃效果，使得防草布更加不容易着火，有利于更好地提高防草布的使用安全性。
优选的，所述聚醋酸乙烯类乳液包括醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液、醋酸乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液、醋酸乙烯-乙烯-丙烯酰胺共聚乳液中的一种或多种复配。
通过采用上述技术方案，通过采用上述物质中的一种或多种互相配合，有利于聚醋酸乙烯类乳液更好地与抗紫外线剂互相协同配合，从而有利于更好地促进抗紫外线剂的耐候性能的效果，有利于更好地提高防草布的耐候性能，使得防草布的使用寿命更长。
优选的，所述聚醋酸乙烯类乳液为醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液。
通过采用上述技术方案，通过采用醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液作为聚醋酸乙烯类乳液，还在一定程度上有利于更好地促进抗紫外线剂的阻燃效果，使得防草布的阻燃性能更好，使得防草布更加不容易着火，有利于更好地提高防草布的使用安全性。
优选的，所述步骤(1)中的网格形状呈三角形。
通过采用上述技术方案，通过步骤(1)中的网格形状呈三角性，有利于更好地提高防草布的强度，使得防草布更加不容易撕裂，有利于更好地延长防草布的使用寿命。
第二方面，本申请提供一种防草布，采用如下的技术方案：
一种防草布，采用上述的防草布的制备方法制备而成。
通过采用上述技术方案，通过采用上述制备方法制备防草布，有利于更好地提高防草布的强度，有利于防草布更好地覆盖种植地，使得防草布更加不容易开裂。
优选的，所述防草布的织物覆盖系数为75％-90％。
通过采用上述技术方案，通过控制防草布的织物覆盖系数，有利于更好地调节防草布的孔隙率，使得防草布的透光率更加不足以让杂草生长，有利于更好地抑制杂草的生长。
优选的，所述防草布的厚度为0.5-1.5mm。
通过采用上述技术方案，通过控制防草布的厚度，有利于更好地提高防草布的稳定性，使得防草布在大风天气下更加不容易被掀起，有利于防草布更好地抑制种植地的杂草的生长。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请采用聚醋酸乙烯类乳液，有利于更好地提高防草布的强度，使得防草布更加不容易撕裂，有利于更好地抑制种植地表面的杂草生长。
2、由于本申请采用抗紫外线剂，有利于更好地吸收转化反射散射阳光的紫外线，同时配合防草布的挡光效果，使得杂草阳光不足，使得种植地在被防草布覆盖后更加不容易生长杂草，有利于更好地抑制杂草的生长；抗紫外线剂还有利于更好地增强防草布的耐候性，使得防草布的使用寿命更长。
3、由于采用若干纤维纺织成呈网格状的纤维布作为防草布，有利于阻挡阳光的照射的同时还有利于防草布更好地透水透气，从而有利于种植地在不使用时更好地抑制杂草生长的同时在种植地需要种植其他作物时，不容易影响其他作物的正常生长。
附图说明
图1是本申请防草布的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
以下实施例中，分散黑采用鸡泽县淄泽染料化工有限公司的型号为SE-SF的分散黑。
以下实施例中，醋酸乙烯-乙烯-马来酸酐共聚乳液采用郑州承锐化工产品有限公司的货号为705的醋酸乙烯-乙烯-马来酸酐共聚乳液。
以下实施例中，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮采用安徽中仁化工科技有限公司的货号为25的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
以下实施例中，水杨酸己酯采用湖北广奥生物科技有限公司的货号为6259-76-3的水杨酸己酯。
以下实施例中，2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪采用佛山市捷科新材料有限公司的型号为K744的2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。
以下实施例中，2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑采用湖北永阔科技有限公司的货号为3864-99-1的2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑。
以下实施例中，醋酸乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液采用湖北猫尔沃生物医药有限公司的货号为026的醋酸乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液。
以下实施例中，醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液采用济南源宝来化工科技有限公司的货号为707的醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液。
实施例1
参照图1，本申请公开一种防草布的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)，将若干涤纶纤维平行并列排布并缠绕在工字轮上，然后将若干涤纶纤维通过织布机纺织成带有三角孔洞的网格结构的纤维布，并控制防草布的织物覆盖系数为75％，控制防草布的厚度为0.5mm。
步骤(2)，先将染色剂、聚醋酸乙烯类乳液、抗紫外线剂以及水共同搅拌混合均匀，形成染料，然后将步骤(1)制得的纤维布浸入染料中染色，得到染色布。
步骤(3)，将染色布通过烘干机加热烘干并定型，并控制加热温度为200℃，即得防草布。
在本实施例中，染色剂为分散黑；聚醋酸乙烯类乳液为醋酸乙烯-乙烯-马来酸酐共聚乳液；抗紫外线剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
其中，染料的各组分的加入量如表1所示，表1中各组分的用量单位为kg。
实施例2
与实施例1的区别仅在于：
步骤(1)中控制防草布的织物覆盖系数为83％，控制防草布的厚度为1.0mm。
其中，染料的各组分的加入量如表1所示，表1中各组分的用量单位为kg。
实施例3
与实施例1的区别仅在于：
步骤(1)中控制防草布的织物覆盖系数为90％，控制防草布的厚度为1.5mm。
其中，染料的各组分的加入量如表1所示，表1中各组分的用量单位为kg。
实施例4
与实施例1的区别仅在于：
步骤(1)中控制防草布的织物覆盖系数为80％，控制防草布的厚度为1.0mm。
其中，染料的各组分的加入量如表1所示，表1中各组分的用量单位为kg。
表1
Figure BDA0002686920680000081
实施例5-14
与实施例4的区别仅在于：染料的各组分以及各组分的加入量如表2所示，表2中各组分的用量单位为kg。
表2
Figure BDA0002686920680000082
Figure BDA0002686920680000091
实施例15
与实施例8的区别仅在于：聚醋酸乙烯类乳液为醋酸乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液。
实施例16
与实施例8的区别在于：聚醋酸乙烯类乳液为醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液。
对比例1
采用购自宏祥新材料股份有限公司的防草布。
对比例2
与实施例4的区别仅在于：步骤(2)中以等量的水替代聚醋酸乙烯类乳液。
对比例3
与实施例4的区别仅在于：步骤(2)中以等量的水替代抗紫外线剂。
实验1
根据GB/T 24218.3-2010《纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》检测以上实施例以及对比例制备所得的防草布的断裂强力(kN)。
实验2
根据AATCC-169-2003《纺织品耐气候测试：氙弧灯曝晒》检测以上实施例以及对比例制备所得的防草布的耐候性能，并记录防草布在曝晒前后的断裂强力(N)，并计算防草布在曝晒前后的断裂强力的老化率：
Figure BDA0002686920680000101
实验3
根据GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》检测以上实施例以及对比例制备所得的防草布的极限氧指数(％)。
以上实验的检测数据见表3。
表3
Figure BDA0002686920680000102
Figure BDA0002686920680000111
根据表3中实施例4-14的数据对比可得，实施例4-14中的抗紫外线剂的组成成分以及用量比例不同，而实施例5-14的断裂强力高于实施例4的断裂强力，且实施例6-8的极限氧指数高于实施例4-5以及实施例9-14的极限氧指数，说明只有采用特定的抗紫外线剂，才能更好地促进聚醋酸乙烯类乳液的作用，使得防草布的断裂强力更强；也只有通过采用特定比例的特定抗紫外线剂互相协同配合，才能更好地提高防草布的阻燃效果，缺少了任一组分或改变了任一用量比例，均无法起到提高防草布的阻燃性能的效果。
根据表3中实施例8与实施例15-16的数据对比可得，实施例8以及实施例15-16中的聚醋酸乙烯类乳液不同，而实施例15-16的老化率低于实施例8的老化率，且实施例16的极限氧化指数高于实施例8的极限氧化指数，说明只有加入特定的聚醋酸乙烯类乳液与特定的抗紫外线剂协同配合，才能更好地提高防草布的耐候性能以及提高防草布的阻燃性能。
根据表3中实施例4与对比例1的数据对比可得，实施例4的断裂强力远高于对比例1且老化率远低于对比例1，说明通过采用本发明的制备方法制得的防草布的强度性能以及耐候性能均远优于现有市售的防草布。
根据表3实施例4与对比例2-3的数据对比可得，通过在染料中加入聚醋酸乙烯类乳液，有利于更好地增强防草布的断裂强力，使得防草布的强度性能更好；通过在染料中加入抗紫外线剂，有利于更好地提高防草布的耐候性能，使得防草布的使用寿命更长。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防草布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤（1），将若干纤维纺织成呈网格状的纤维布；
步骤（2），将步骤（1）纺织成的纤维布浸入染料中染色，得到染色布；
步骤（3），将染色布烘干并定型，即得防草布；
所述步骤（2）中的染料包括以下质量份数的组分：
染色剂8-15份；
聚醋酸乙烯类乳液3-8份；
抗紫外线剂2-10份；
所述染料的总质量份数为100份，余量为水。
2.根据权利要求1所述的防草布的制备方法，其特征在于：所述抗紫外线剂包括2,4,6-三（2’正丁氧基苯基）-1,3,5-三嗪、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、4-羟基二苯甲酮、水杨酸己酯、2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑、单苯甲酸间苯二酚酯中的一种或多种复配。
3.根据权利要求2所述的防草布的制备方法，其特征在于：所述抗紫外线剂包括以下质量份数的组分：
2,4,6-三（2’正丁氧基苯基）-1,3,5-三嗪1-4份；
2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑1-6份。
4.根据权利要求3所述的防草布的制备方法，其特征在于：所述聚醋酸乙烯类乳液包括醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液、醋酸乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液、醋酸乙烯-乙烯-丙烯酰胺共聚乳液中的一种或多种复配。
5.根据权利要求4所述的防草布的制备方法，其特征在于：所述聚醋酸乙烯类乳液为醋酸乙烯-马来酸酐共聚乳液。
6.根据权利要求1-5任一所述的防草布的制备方法，其特征在于：所述染色剂为分散黑。
7.根据权利要求1-5任一所述的防草布的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的网格形状呈三角形。
8.一种防草布，其特征在于：采用如权利要求1-7任一所述的防草布的制备方法制备而成。
9.根据权利要求8所述的防草布，其特征在于：所述防草布的织物覆盖系数为75%-90%。
10.根据权利要求8所述的防草布，其特征在于：所述防草布的厚度为0.5-1.5mm。
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