CN112158933A - 一种聚合氯化铝铁絮凝剂及其制备方法 - Google Patents

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杨敏鸽
王俊勃
程水林
刘松涛
思芳
姜凤阳
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents

Abstract

本发明公开了一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，具体实施方式如下：步骤1、分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液；步骤2、将步骤1配置的AlCl3溶液和步骤1配置的FeCl3溶液按一定比例混合得混合溶液A，在恒温磁力搅拌器上搅拌，然后向混合溶液A中缓慢滴加一定量步骤1配置的NaOH溶液，得到混合溶液B；步骤3、将步骤2得到的混合溶液B室温下先聚合，然后熟化，再加热浓缩，干燥后研磨，即得。该制备方法简便，能效高，经济效益好。还公开了由该制备方法制备得到的一种聚合氯化铝铁絮凝剂。

Description

一种聚合氯化铝铁絮凝剂及其制备方法
技术领域
本发明属于废水处理方法技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝铁絮凝剂，还涉及一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法。
背景技术
随着水污染问题的日益严峻，水处理技术得到高度重视，尤其是污水处理。生活污水由于其含量复杂，处理难度大，因此通常要进行多级处理，最后一般都要采用电渗析、吸附、絮凝沉淀等方式处理。当前应用最为普遍是絮凝沉淀法。絮凝沉淀法可有效去除各类放射性、有毒的物质，聚合物可通过沉淀、过滤、离心等操作将絮体与水分离。在絮凝沉淀中使用较多的絮凝剂有铝系絮凝剂和铁系絮凝剂，其中铝系絮凝剂虽然稳定性好，但有许多不足之处。首先是毒性问题，铝系絮凝剂会使饮用水中的铝含量过高，影响人的身体健康。其次铝系絮凝剂操作条件不宜控制，Al(OH)3是两性氢氧化物，在酸性或者碱性条件下均会发生水解。铝盐在常温下水解速率低，絮体沉淀速度小，温度对其絮凝能力影响较大。铝系絮凝剂易受共存盐类的影响，对除磷的效果不好。而对于铁系絮凝剂，虽然其操作简单，可控性强，破乳能力强，能够有效的去除水中的悬浮物和胶体，但铁系絮凝剂在应用中也存在很多缺点，存在返黄和变黑的问题，对设备腐蚀性强，残留的铁离子对水质和水的使用有较大影响，产品稳定性差，易于脱稳产生Fe(OH)3沉淀。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚合氯化铝铁絮凝剂，该聚合氯化铝铁絮凝剂产品结构简单，纯度较高而且极易溶于水，沉降速率快，受水温变化的影响小。
本发明的目的另一个目的是提供一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，该方法简便。
本发明所采用的技术方案是，一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，具体实施方式如下：
步骤1、分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液；
步骤2、将步骤1配置的AlCl3溶液和步骤1配置的FeCl3溶液按一定比例混合得混合溶液A，在恒温磁力搅拌器上搅拌，然后向混合溶液A中缓慢滴加一定量步骤1配置的NaOH溶液，得到混合溶液B；
步骤3、将步骤2得到的混合溶液B室温下先聚合，然后熟化，再加热浓缩，干燥后研磨，即得。
本发明的特点还在于，
步骤2中，混合溶液A中AlCl3与FeCl3的摩尔比为：3:7～9:1。
步骤2中，搅拌时间为10～20min。
步骤2中，混合溶液B中NaOH物质的量与AlCl3及FeCl3物质的量之和(n(NaOH)：n(AlCl3+FeCl3))的比例关系为：1.3:1～2:1。
步骤3中，聚合时间为：4-6h。
步骤3中，熟化时间为：24-36h。
本发明所采用的技术方案是一种聚合氯化铝铁絮凝剂，由上述的制备方法制备得到。
本发明的有益效果是，
1)本发明方法制备的聚合氯化铝铁絮凝剂产品结构简单，纯度较高而且极易溶于水，沉降速率快，受水温变化的影响小。
2)本发明制备方法简便，能效高，经济效益好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，具体实施方式如下：
步骤1、分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液；
步骤2、将步骤1配置的AlCl3溶液和步骤1配置的FeCl3溶液按一定比例混合得混合溶液A，在恒温磁力搅拌器上搅拌，然后向混合溶液A中缓慢滴加一定量步骤1配置的NaOH溶液，得到混合溶液B；
步骤2中，混合溶液A中AlCl3与FeCl3的摩尔比为：3:7～9:1。
步骤2中，搅拌时间为10～20min。
步骤2中，混合溶液B中NaOH物质的量与AlCl3及FeCl3物质的量之和(n(NaOH)：n(AlCl3+FeCl3))的比例关系为：1.3:1～2:1。
步骤3、将步骤2得到的混合溶液B室温下先聚合，然后熟化，再加热浓缩，干燥后研磨，即得。
步骤3中，聚合时间为：4-6h。
步骤3中，熟化时间为：24-36h。
本发明还提供一种聚合氯化铝铁絮凝剂，由上述制备方法制备得到。
实施例1
分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液，按AlCl3与FeCl3摩尔比9：1分别量取1mol/L的AlCl3溶液90ml和1mol/L的FeCl3溶液10ml，并将量取好的AlCl3溶液与FeCl3溶液放入烧杯中，在恒温磁力搅拌器上搅拌10min，缓慢滴加200ml，1mol/L的NaOH溶液。然后室温下聚合4h后将所得的液体熟化24h，再加热浓缩，干燥后研磨，即得聚合氯化铝铁。最后进行磷去除率和浊度去除率检测试验，测得其磷去除率为92.5％和浊度去除率为97.0％。
实施例2
分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液，按AlCl3与FeCl3摩尔比7：3分别量取1mol/L的AlCl3溶液70ml和1mol/L的FeCl3溶液30ml，并将量取好的AlCl3溶液与FeCl3溶液放入烧杯中，在恒温磁力搅拌器上搅拌20min，缓慢滴加150ml，1mol/L的NaOH溶液。然后室温下聚合6h后将所得的液体熟化36h，再加热浓缩，干燥后研磨，即得聚合氯化铝铁。最后进行磷去除率和浊度去除率检测试验，测得其磷去除率为90.0％和浊度去除率为95.0％。
实施例3
分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液，按AlCl3与FeCl3摩尔比5：5分别量取1mol/L的AlCl3溶液50ml和1mol/L的FeCl3溶液50ml，并将量取好的AlCl3溶液与FeCl3溶液放入烧杯中，在恒温磁力搅拌器上搅拌15min，缓慢滴加200ml，1mol/L的NaOH溶液。然后室温下聚合5h后将所得的液体熟化30h，再加热浓缩，干燥后研磨，即得聚合氯化铝铁。最后进行磷去除率和浊度去除率检测试验，测得其磷去除率为92.5％和浊度去除率为97.0％。
实施例4
分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液，按AlCl3与FeCl3摩尔比3：7分别量取1mol/L的AlCl3溶液30ml和1mol/L的FeCl3溶液70ml，并将量取好的AlCl3溶液与FeCl3溶液放入烧杯中，在恒温磁力搅拌器上搅拌10min，缓慢滴加200ml，1mol/L的NaOH溶液。然后室温下聚合4h后将所得的液体熟化24h，再加热浓缩，干燥后研磨，即得聚合氯化铝铁。最后进行磷去除率和浊度去除率检测试验，测得其磷去除率为83.3％和浊度去除率为96.0％。
实施例5
分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液，按AlCl3与FeCl3摩尔比3：7分别量取1mol/L的AlCl3溶液30ml和1mol/L的FeCl3溶液70ml，并将量取好的AlCl3溶液与FeCl3溶液放入烧杯中，在恒温磁力搅拌器上搅拌12min，缓慢滴加200ml，1mol/L的NaOH溶液。然后室温下聚合6h后将所得的液体熟化26h，再加热浓缩，干燥后研磨，即得聚合氯化铝铁。最后进行磷去除率和浊度去除率检测试验，测得其磷去除率为83.3％和浊度去除率为96.0％。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，具体实施方式如下：
步骤1、分别配置1mol/L的AlCl3溶液，1mol/L的FeCl3溶液，1mol/L的NaOH溶液；
步骤2、将步骤1配置的AlCl3溶液和步骤1配置的FeCl3溶液按一定比例混合得混合溶液A，在恒温磁力搅拌器上搅拌，然后向混合溶液A中缓慢滴加一定量步骤1配置的NaOH溶液，得到混合溶液B；
步骤3、将步骤2得到的混合溶液B室温下先聚合，然后熟化，再加热浓缩，干燥后研磨，即得。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，混合溶液A中AlCl3与FeCl3的摩尔比为：3:7～9:1。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，搅拌时间为10～20min。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，混合溶液B中NaOH物质的量与AlCl3及FeCl3物质的量之和(n(NaOH)：n(AlCl3+FeCl3))的比例关系为：1.3:1～2:1。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，聚合时间为：4-6h。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，熟化时间为：24-36h。
7.一种聚合氯化铝铁絮凝剂，其特征在于，由上述权利要求1-6所述的任意一项的制备方法制备得到。
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