CN112158652A - 一种线缆放线架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆领域，尤其涉及一种线缆放线架，所述线缆放线架主体是由方管构成的长方体框架，所述长方体框架上直接承受线缆辊压力的横向方管顶面设置有至少两个凹槽，所述凹槽内嵌有放置线缆辊的轴承，所述轴承通过固定环固定在凹槽内，所述上下横向方管之间设置有支承管。本发明采用长方体框架结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，成本低，制作简单，加工次数少，可放置多个线缆辊方便多个操作，本发明安全系数高，缆线盘辊发生断裂或其它意外固定环能约束断裂的线缆辊滚出去，减少意外事故发生。
Description
技术领域
本发明涉及线缆领域，尤其涉及一种线缆放线架。
背景技术
电缆一般收集在电缆辊上面，在使用时，需要将电缆从电缆辊上拉出来，这时候需要电缆放线架来方便使用者拉出电缆，在电线电缆生产设备中，放线架是电缆设备中不可或缺的部分，结构根据配套设备的不同而有所不同，主要功能就是在电线电缆加工过程中，承担放线的作用，线缆防线架按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为：立式放线架和卧式放线架，按照轴心方式可分为：有轴式放线架和无轴式放线架。
而在线路施工进行户联改造过程中，经常需要铺设绝缘导线，但在现有线缆放线架中，这些放线架的安全系数都比较低，电缆线盘轴发生断裂或其它意外导致电缆线盘掉落后，电缆盘将毫无约束的滚出去，现有普通的放线架安全性较低，一旦电缆线盘轴发生断裂或其它意外导致电缆线盘掉落后，线盘滚下车体，将引发严重的行车事故。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种线缆放线架。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆放线架，所述线缆放线架主体是由方管构成的长方体框架，所述长方体框架上直接承受线缆辊压力的横向方管顶面设置有至少两个凹槽，所述凹槽内嵌有放置线缆辊的轴承，所述轴承通过固定环固定在凹槽内，所述上下横向方管之间设置有支承管。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括线缆放线架主体是由十二根方管焊接成的长方体框架。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括长方体框架直接承受线缆辊压力的方管的竖直平面内的上下横向方管之间交错设置有两根支承管，支承管一端和上横向方管一端焊接固定，另一端与下横向方管焊接固定。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括轴承内径与线缆辊半径相等，轴承外径是轴承内径的1.2倍。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括长方体框架上部两根横向放置的方管上对称设置有六个凹槽。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括凹槽内设置有与轴承外径贴合的凹坑，凹槽半径与轴承内径相等。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括固定环内壁上设置有与轴承外径贴合的凹坑，固定环内壁半径和轴承内径相等。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括固定环两端通过螺栓固定在横向方管上。
本发明的有益效果是：本发明采用长方体框架结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，成本低，制作简单，加工次数少，可放置多个线缆辊方便多个操作，本发明安全系数高，缆线盘辊发生断裂或其它意外固定环能约束断裂的线缆辊滚出去，减少意外事故发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正视图。
其中：1、方管，2、支承管，3、凹槽，4、固定环，5、轴承，6、横向方管。
具体实施方式
如图1、2所示，一种线缆放线架，所述线缆放线架主体是由方管1构成的长方体框架，所述长方体框架上直接承受线缆辊压力的横向方管6顶面设置有至少两个凹槽3，所述凹槽3内嵌有放置线缆辊的轴承5，所述轴承5通过固定环4固定在凹槽3内，所述上下横向方管6之间设置有支承管2，采用长方体框架结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，成本低，制作简单，加工次数少。
线缆放线架主体是由十二根方管1焊接成的长方体框架，所述长方体框架直接承受线缆辊压力的方管1的竖直平面内的上下横向方管6之间交错设置有两根支承管2，支承管2一端和上横向方管6一端焊接固定，另一端与下横向方管6焊接固定，能够保持工件定位时的稳定性及增强刚性,采用辅助支承，能帮助主要支承承受切削力以外,又不使工件离开定位面。
轴承5内径与线缆辊半径相等，轴承5外径是轴承5内径的1.2倍，所述长方体框架上部两根横向放置的方管1上对称设置有六个凹槽3，所述凹槽3内设置有与轴承5外径贴合的凹坑，凹槽3半径与轴承5内径相等，
固定环4内壁上设置有与轴承5外径贴合的凹坑，固定环4内壁半径和轴承5内径相等，所述固定环4两端通过螺栓固定在横向方管6上，通过与线缆辊半径相等的轴承内径紧密贴合，使用固定环固定轴承，提高了本发明安全系数高，缆线盘辊发生断裂或其它意外固定环能约束断裂的线缆辊滚出去，减少意外事故发生。
工作原理：将轴承5嵌入到长方体框架的凹槽3内，将线缆辊两端塞入轴承5内，使用螺栓固定固定环4，进一步加固轴承5，当线缆辊发生断裂时，辊与轴承5紧密贴合，在固定环4的作用下，轴承5无法被辊带动脱离凹槽3，提高了安全系数高，缆线盘辊发生断裂或其它意外固定环4能约束断裂的线缆辊滚出去，减少意外事故发生。
Claims (8)
1.一种线缆放线架，其特征在于：所述线缆放线架主体是由方管（1）构成的长方体框架，所述长方体框架上直接承受线缆辊压力的横向方管（6）顶面设置有至少两个凹槽（3），所述凹槽（3）内嵌有放置线缆辊的轴承（5），所述轴承（5）通过固定环（4）固定在凹槽（3）内，所述上下横向方管（6）之间设置有支承管（2）。
2.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述线缆放线架主体是由十二根方管（1）焊接成的长方体框架。
3.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述长方体框架直接承受线缆辊压力的方管（1）的竖直平面内的上下横向方管（6）之间交错设置有两根支承管（2），支承管（2）一端和上横向方管（6）一端焊接固定，另一端与下横向方管（6）焊接固定。
4.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述轴承（5）内径与线缆辊半径相等，轴承（5）外径是轴承（5）内径的1.2倍。
5.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述长方体框架上部两根横向放置的方管（1）上对称设置有六个凹槽（3）。
6.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述凹槽（3）内设置有与轴承（5）外径贴合的凹坑，凹槽（3）半径与轴承（5）内径相等。
7.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述固定环（4）内壁上设置有与轴承（5）外径贴合的凹坑，固定环（4）内壁半径和轴承（5）内径相等。
8.如权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述固定环（4）两端通过螺栓固定在横向方管（6）上。
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