CN112158552A - 一种矿用安全性能高的带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采矿传输设备技术领域,尤其涉及一种矿用安全性能高的带式输送机,本发明要解决的技术问题是现有的矿用带式输送机安全性能不强,皮带下山过程中容易振动错位,容易与设备相离,以及皮带机本身铺设作业复杂,难度大,效率低的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种矿用安全性能高的带式输送机,本发明由传动装置、定位装置和保护装置组成,通过左右侧传动臂向外翻折的动作,实现了十字针脚的下压扎入,下山铺设时,皮带上扬施使得十字针脚进一步扎入巷道地面,避免设备运输振动导致皮带跑偏,能够调整皮带辊与底板之间的间距,便于巷道上山下山坑洼地段铺设,折叠堆放,便于搬运运输和保存。
Description
技术领域
本发明涉及采矿传输设备领域,具体为一种矿用安全性能高的带式输送机。
背景技术
在采矿冶金领域,将采掘获得的矿物通过皮带机进行传输汇总并运送至储仓是常用的手段。矿井内皮带机往往较长,皮带机的中部通过多个无源的托辊类结构对皮带进行承载和运输,由于中部的承托结构对皮带的限制和保护效果不强,尤其在皮带下山过程中,皮带中部受张紧装置影响力较弱,设备传输振动时,皮带中部惯性较强,十分容易导致皮带本身与托辊相离,导致如皮带错位等诸多问题。
现有专利(公告号:CN101570275B一种带式输送机)公开了一种带式输送机,包括:驱动滚筒;改向滚筒;输送带;驱动装置;和张紧装置,包括可移动支架,可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、该装置在下山铺设时,装置本身对皮带顶面的约束效果不强,皮带顶面两端内抵触设备本身,容易产生皮带刮蹭磨损,且皮带运输过程中上扬的施力效果容易导致设备振动偏移,造成皮带错位问题;2、该装置硬件结构位置固定,其本身不便于调整皮带顶面传输位置高度,巷道上山下山位置铺设时其高度调整不方便,对于巷道内坑洼地段,其铺设使用不方便;3、该装置不方便收纳贮放,其本身装配拆卸作业复杂,人力消耗大,使得皮带机铺设作业量大,使用不够便捷,实用性较弱。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿用安全性能高的带式输送机,解决了现有的矿用带式输送机安全性能不强,皮带下山过程中容易振动错位,容易与设备相离,以及皮带机本身铺设作业复杂,难度大,效率低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种矿用安全性能高的带式输送机,包括底板,所述底板的顶面的左右侧均固定连接有壁板,所述壁板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端铰接有传动装置。
所述传动装置的底端活动连接有定位装置,所述传动装置顶部固定连接有保护装置,左右侧所述传动装置之间转动连接有皮带辊。
所述底板的顶面的左右侧且在两个壁板之间固定连接有架板,所述架板的顶部架设有回传辊,所述回传辊的两端的顶侧抵接有限位卡,所述限位卡为U形结构,所述限位卡的两端均固定连接在架板的侧表面。
优选的,所述皮带辊的两端均固定连接有助力皮带轮,所述皮带辊设置在前后侧相邻两个回传辊之间。
优选的,所述传动装置包括传动臂,所述传动臂的中部与支撑板的顶端铰接,所述传动臂的中上侧铰接有连接臂,所述连接臂的底端铰接有衔接板,所述衔接板为L形,所述皮带辊的两端分别与左右侧的衔接板转动连接。
所述传动臂的顶端与保护装置活动连接。
所述传动臂的底端铰接有联动臂,所述联动臂与定位装置活动连接。
优选的,所述传动臂成对设置,每对两个所述传动臂成左右对称,所述底板的顶面设置有两对传动臂,两对所述传动臂成前后侧设置,前后侧的两个所述传动臂之间固定连接有盖板。
优选的,所述定位装置包括管座,所述管座内嵌在底板的左右侧,且管座贯通底板的顶面和底面。
所述管座的内侧穿套有管柱,所述管柱的底端固定连接有十字针脚,所述管柱的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端转动连接有销头,所述销头的顶部与传动装置活动连接。
所述螺纹杆的表面穿套有压板,所述压板的底面与管柱的顶端端面抵接,所述压板的一侧活动套接有定位栓,所述定位栓的顶部与压板的顶面抵接,所述定位栓的底端螺纹连接在底板的顶面。
优选的,所述管座的内壁的侧表面开设有导槽,所述管柱的侧表面固定连接有导块,所述导块滑动连接在导槽的内侧。
优选的,所述保护装置包括装配槽,所述装配槽开设在传动装置的顶侧,所述装配槽的内侧插接有插杆,所述插杆的顶端贯通装配槽的顶侧,所述插杆的表面活动套接有限位辊,所述限位辊活动套接在装配槽内侧,且限位辊的侧表面向外延伸出装配槽。
优选的,所述插杆的底端设置有螺纹,所述插杆的底端与装配槽的内壁的底面螺纹连接。
有益效果
本发明提供了一种矿用安全性能高的带式输送机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该矿用安全性能高的带式输送机通过左右侧传动臂向外翻折的动作,配合联动臂和螺纹杆等结构,实现了管柱和十字针脚的下压扎入动作,下山铺设时,皮带辊表面皮带因运行扬起时,皮带能够有效抵触限位辊并带动传动臂翻折,使得皮带上扬施力能够改向传导至巷道地面,且该施力效果使得十字针脚进一步扎入巷道地面,避免设备随皮带扬起,且避免设备运输振动导致的设备位置偏移,避免皮带跑偏。
(2)、该矿用安全性能高的带式输送机通过传动臂和连接臂之间的效果,通过调整螺纹杆与管柱相对于的底板的高度,能够调整皮带辊与底板之间的间距,进而调整皮带辊的高度,即皮带顶面与地面的高度,便于巷道上山下山铺设位置控制,能够有效适应巷道的坑洼地段,也能够调整皮带辊和回传辊之间的间距,便于调整皮带的张紧效果,便于皮带的穿带操作和检修维护。
(3)、该矿用安全性能高的带式输送机在解除定位栓的限制后,通过左右侧传动臂相向向内的翻折动作,能够实现设备从巷道地面的快速取下,折叠堆放,结构成一体化,贮放空间占用小,便于搬运运输和保存,使用铺设快捷简单,大大加快了巷道皮带机组的铺设作业进程,实用性较强。
附图说明
图1为本发明结构的正剖图;
图2为本发明传动臂的侧视图;
图3为本发明架板的侧视图。
图中:1、底板;2、壁板;3、支撑板;4、传动装置;401、传动臂;402、连接臂;403、衔接板;404、联动臂;405、;5、定位装置;501、管座;502、管柱;503、十字针脚;504、螺纹杆;505、销头;506、压板;507、定位栓;6、保护装置;601、装配槽;602、插杆;603、限位辊;7、皮带辊;8、架板;9、回传辊;10、限位卡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种矿用安全性能高的带式输送机,包括底板1,底板1的顶面的左右侧均固定连接有壁板2,壁板2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的顶端铰接有传动装置4。
传动装置4的底端活动连接有定位装置5,传动装置4顶部固定连接有保护装置6,左右侧传动装置4之间转动连接有皮带辊7。
底板1的顶面的左右侧且在两个壁板2之间固定连接有架板8,架板8的顶部架设有回传辊9,回传辊9的两端的顶侧抵接有限位卡10,限位卡10为U形结构,限位卡10的两端均固定连接在架板8的侧表面。
本发明中,皮带辊7的两端均固定连接有助力皮带轮,皮带辊7设置在前后侧相邻两个回传辊9之间。需要说明的是,通过将助力皮带轮外接皮带和电机设备,能够对该位置的皮带进行助力传输,避免输送机的堆带断带问题。
本发明中,传动装置4包括传动臂401,传动臂401的中部与支撑板3的顶端铰接,所传动臂401的中上侧铰接有连接臂402,连接臂402的底端铰接有衔接板403,衔接板403为L形,皮带辊7的两端分别与左右侧的衔接板403转动连接。
传动臂401的顶端与保护装置6活动连接。
传动臂401的底端铰接有联动臂404,联动臂404与定位装置5活动连接,联动臂404的底端与销头505铰接。需要说明的是,在解除定位栓507和压板506对管柱502的限制状态后,左右侧传动臂401相向运动能够拉扯联动臂404使其抬升,并牵扯螺纹杆504和管柱502向管柱502的顶端移动,使得十字针脚503从巷道地面移出,实现装置整体位置的解锁止。
本发明中,传动臂401成对设置,每对两个传动臂401成左右对称,底板1的顶面设置有两对传动臂401,两对传动臂401成前后侧设置,前后侧的两个传动臂401之间固定连接有盖板。需要说明的是,收纳时,左右侧传动臂401相向移动并向内,使得盖板遮覆在皮带辊7表面穿套有传输皮带的顶面,避免巷道内煤尘粉渣以及焦油和巷道水等接触皮带表面,造成传输皮带的老化影响传输皮带的使用寿命。
本发明中,定位装置5包括管座501,管座501内嵌在底板1的左右侧,且管座501贯通底板1的顶面和底面。
管座501的内侧穿套有管柱502,管柱502的底端固定连接有十字针脚503,管柱502的顶部螺纹连接有螺纹杆504,螺纹杆504的顶端转动连接有销头505,销头505的顶部与传动装置4活动连接。
螺纹杆504的表面穿套有压板506,压板506的底面与管柱502的顶端端面抵接,压板506的一侧活动套接有定位栓507,定位栓507的顶部与压板506的顶面抵接,定位栓507的底端螺纹连接在底板1的顶面。需要说明的是,定位栓507配合压板506能够限制管柱502向上抬升的行程。
本发明中,管座501的内壁的侧表面开设有导槽,管柱502的侧表面固定连接有导块,导块滑动连接在导槽的内侧。需要说明的是,通过导槽和导块的限制,管柱502能够在管座501内侧上下穿套动作,但并不能旋转动作。
本发明中,保护装置6包括装配槽601,装配槽601开设在传动装置4的顶侧,装配槽601开设在传动臂401的顶侧位置,装配槽601的内侧插接有插杆602,插杆602的顶端贯通装配槽601的顶侧,插杆602的表面活动套接有限位辊603,限位辊603活动套接在装配槽601内侧,且限位辊603的侧表面向外延伸出装配槽601。需要说明的是,下山设置设备时,若传输皮带的顶面扬起,传输皮带的顶面的两端首先会抵触限位辊603,并向限位辊603施力,使得限位辊603能够带动传动臂401翻折动作。
本发明中,插杆602的底端设置有螺纹,插杆602的底端与装配槽601的内壁的底面螺纹连接。需要说明的是,将插杆602旋转后从装配槽601内侧抽出,能够对限位辊603进行更替。
使用时,将该装置设置在常规皮带机中部的托辊位置,使得底板1与巷道地面接触,其后向左右侧相背方向翻转传动臂401,传动臂401的底端下移带动硬质杆的联动臂404抵触螺纹杆504和管柱502,使得管柱502在管座501内侧下移,管柱502底端的十字针脚503向下延伸出管座501底端并扎入巷道土壤内部,其后向下拧紧定位栓507,使得压板506受定位栓507向上的行程的限制,同时压板506的底面与管柱502的顶面相互抵接。
随着传动臂401的打开动作,盖板不再对皮带辊7表面套设的传动皮带的顶面进行遮覆,限位辊603保持倾斜状态,传输过程中,传输皮带因设备震动扬起时,传输皮带的两端抵触限位辊603,限位辊603带动传动臂401产生向左右侧相背移动的趋势,并将传输皮带的上扬施力通过传动臂401、联动臂404和螺纹杆504传导至地面,同时使得十字针脚503向地面的扎入程度更深,进一步避免设备的位置偏移动作,避免皮带跑偏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿用安全性能高的带式输送机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面的左右侧均固定连接有壁板(2),所述壁板(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端铰接有传动装置(4);
所述传动装置(4)的底端活动连接有定位装置(5),所述传动装置(4)顶部固定连接有保护装置(6),左右侧所述传动装置(4)之间转动连接有皮带辊(7);
所述底板(1)的顶面的左右侧且在两个壁板(2)之间固定连接有架板(8),所述架板(8)的顶部架设有回传辊(9),所述回传辊(9)的两端的顶侧抵接有限位卡(10),所述限位卡(10)为U形结构,所述限位卡(10)的两端均固定连接在架板(8)的侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述皮带辊(7)的两端均固定连接有助力皮带轮,所述皮带辊(7)设置在前后侧相邻两个回传辊(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述传动装置(4)包括传动臂(401),所述传动臂(401)的中部与支撑板(3)的顶端铰接,所述传动臂(401)的中上侧铰接有连接臂(402),所述连接臂(402)的底端铰接有衔接板(403),所述衔接板(403)为L形,所述皮带辊(7)的两端分别与左右侧的衔接板(403)转动连接;
所述传动臂(401)的顶端与保护装置(6)活动连接;
所述传动臂(401)的底端铰接有联动臂(404),所述联动臂(404)与定位装置(5)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述传动臂(401)成对设置,每对两个所述传动臂(401)成左右对称,所述底板(1)的顶面设置有两对传动臂(401),两对所述传动臂(401)成前后侧设置,前后侧的两个所述传动臂(401)之间固定连接有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述定位装置(5)包括管座(501),所述管座(501)内嵌在底板(1)的左右侧,且管座(501)贯通底板(1)的顶面和底面;
所述管座(501)的内侧穿套有管柱(502),所述管柱(502)的底端固定连接有十字针脚(503),所述管柱(502)的顶部螺纹连接有螺纹杆(504),所述螺纹杆(504)的顶端转动连接有销头(505),所述销头(505)的顶部与传动装置(4)活动连接;
所述螺纹杆(504)的表面穿套有压板(506),所述压板(506)的底面与管柱(502)的顶端端面抵接,所述压板(506)的一侧活动套接有定位栓(507),所述定位栓(507)的顶部与压板(506)的顶面抵接,所述定位栓(507)的底端螺纹连接在底板(1)的顶面。
6.根据权利要求5所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述管座(501)的内壁的侧表面开设有导槽,所述管柱(502)的侧表面固定连接有导块,所述导块滑动连接在导槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述保护装置(6)包括装配槽(601),所述装配槽(601)开设在传动装置(4)的顶侧,所述装配槽(601)的内侧插接有插杆(602),所述插杆(602)的顶端贯通装配槽(601)的顶侧,所述插杆(602)的表面活动套接有限位辊(603),所述限位辊(603)活动套接在装配槽(601)内侧,且限位辊(603)的侧表面向外延伸出装配槽(601)。
8.根据权利要求7所述的一种矿用安全性能高的带式输送机,其特征在于:所述插杆(602)的底端设置有螺纹,所述插杆(602)的底端与装配槽(601)的内壁的底面螺纹连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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