CN112157608B - 一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，包括机体，机体的底端固定安装有底板，底板的外侧套接有方形定位板，方形定位板上表面的前后两端均固定安装有固定块，每个固定块的一侧均固定安装有一号弹簧，一号弹簧的一端固定安装有限位块，限位块的内部安装有位于方形定位板上端面的固定件，限位块的一侧固定安装有水平连接板，水平连接板的内侧滑动连接有条形限位杆，条形限位杆的顶端固定安装有一号把手，一号把手下端面的两侧均安装有二号弹簧。本发明通过二号把手和移动杆的移动便于压杆的旋转，进而便于L型卡杆的旋转，L型卡杆伸出定位挡板，便于该工装与窗框的限位固定，提高了该工装的使用精度和稳定性。

Description

一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装

技术领域

本发明涉及装修装饰工程技术领域，具体为一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，更具体为一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装及其使用方法。

背景技术

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰。装修时，使用的材料越多、越复杂，污染物可能越多，现有的打钉设备存在使用过程中由于人工抓持，稳定性较差，在使用过程中极易产生偏差的问题。

中国发明专利申请号为CN201910668705.3，且专利名为一种建筑施工用旋转增强式打孔装置的公开文献中，记载有“一个建筑的建成需要各个施工流程的有序配合，而在建筑工地的施工过程中常常要在墙壁上打孔以利于施工，目前，打孔工作大部分为人为使用电钻来打孔的，这样不仅会使工人因为电钻的震动而手发麻，还可能造成安全隐患，还有一部分的打孔工作是由专用的打孔装置完成的，但这类装置往往是只靠水平方向的冲击来完成打孔作业，而不能边旋转边进行水平冲击，这样的打孔作业就不会很可靠，且现有的专用打孔装置普遍存在冲击力不够的情况，在墙壁较硬的情况下可能就不能达到理想的效果”，并且提出了一种建筑施工用旋转增强式打孔装置，如该专利的附图1所示，通过转动旋转柄19使旋转轴18旋转，进而可带动旋转轴18上的圆柱齿轮17旋转，而圆柱齿轮17又会带动上方与其啮合的螺套8旋转，又因螺套8内部有与螺旋轴18相配合的螺纹，那么螺套8就会沿着螺旋轴18旋转着向右运动，进而使扭转弹簧9旋转压缩，当放开旋转柄19时扭转弹簧9就会因为要恢复原状而会带动螺套15旋转着往左运动，进而带动与螺套15固定连接的空管6以及开孔钉5向左运动，开孔钉5就会旋转着向左对墙壁产生冲击，完成打孔作业。

但，上述专利存在一定的设计缺陷或未完善的缺点；

其一，上述专利首先体积较大，室外，室内装修过程中携带和移动均不方便，其次，在“当放开旋转柄19时扭转弹簧9就会因为要恢复原状而会带动螺套15旋转着往左运动，进而带动与螺套15固定连接的空管6以及开孔钉5向左运动，开孔钉5就会旋转着向左对墙壁产生冲击”的过程中，依靠该装置在支脚21上设置的滚轮22不能在此过程中有效固定地面，那么在打孔过程中由于墙体结实，再加上该装置设计的结构特征扭转弹簧9和压缩弹簧12等造成反弹力，肯定会推动整个建筑施工用旋转增强式打孔装置向相反方向移动；

其二，即使在上述操作过程中，通过人工给予整个建筑施工用旋转增强式打孔装置一个推力，但是由于设计结构的工作原理是：通过转动旋转柄19使旋转轴18旋转，进而可带动旋转轴18上的圆柱齿轮17旋转，而圆柱齿轮17又会带动上方与其啮合的螺套8旋转，又因螺套8内部有与螺旋轴18相配合的螺纹，那么螺套8就会沿着螺旋轴18旋转着向右运动，进而使扭转弹簧9旋转压缩，当放开旋转柄19时扭转弹簧9就会因为要恢复原状而会带动螺套15旋转着往左运动，进而带动与螺套15固定连接的空管6以及开孔钉5向左运动，开孔钉5就会旋转着向左对墙壁产生冲击；那么在给予墙体打孔旋转过程中，势必也会造成螺套8反向带动圆柱齿轮17，再由圆柱齿轮17带动旋转轴18，从而旋转轴18再次带动转动旋转柄19，此刻，转动旋转柄19在反弹力的驱动过程中高速旋转，反而会对施工操作人员造成安全隐患；

其三，该装置的结构设计限定了只能对能够承载该装置的地面所连接的垂直墙面完成打孔过程，对于1.2-1.5米之间窗户打孔不再支持施工，因而在移动的灵活度方面，及实际施工过程的应用能力上均存在欠佳状态。

而本发明一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，不但能对墙体进行打钉，还能对窗户外框的安装进行定位打孔，同时也能更好的解决上述的技术缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，通过二号把手和移动杆的移动便于压杆的旋转，进而便于L型卡杆的旋转，L型卡杆伸出定位挡板，与T型滑槽接触，便于方形定位板与定位挡板的固定连接，避免定位挡板在使用过程中产生位移，便于该工装与窗框的限位固定，提高了该工装的使用精度和稳定性；通过条形限位杆和底板的配合，便于方形定位板和机体的固定连接，通过一号弹簧、限位块、固定件、水平连接板和条形限位杆的配合，便于方形定位板与底板的固定连接，便于方形定位板的安装和拆卸，便于对该工装进行检修更换，且减少需要的收纳空间，来解决上述背景技术中所提出的缺陷。

（二）技术方案

的为实现上述目的，本发明提供如下第一个技术方案：包括机体和定位挡板，所述机体的底端固定安装有底板，所述底板的外侧套接有方形定位板；所述方形定位板上表面的前后两端均固定安装有固定块，每个所述固定块的一侧均固定安装有一号弹簧，水平连接板的内侧滑动连接有条形限位杆，所述条形限位杆的顶端固定安装有一号把手，所述一号把手下端面的两侧均安装有二号弹簧；所述方形定位板下端面的两侧均设置有T型滑槽，两个所述T型滑槽的内侧滑动连接有定位挡板，所述定位挡板的两端均安装有二号把手，所述二号把手的一端安装有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有三号弹簧；压杆的上方对称安装有两个L型卡杆，两个所述L型卡杆通过四号弹簧连接，每个所述L型卡杆的内侧安装有短轴；所述固定块的底端与方形定位板通过螺钉连接，所述一号弹簧的一端与固定块通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与限位块通过螺钉连接，所述固定件的底端与方形定位板的上端面通过螺钉连接；所述条形限位杆与一号把手通过螺钉连接，所述二号弹簧的顶端与一号把手通过螺钉连接，所述二号弹簧的底端与水平连接板的上端面通过螺钉连接；所述L型卡杆与所述四号弹簧通过螺钉连接；所述三号弹簧的一端与移动杆通过螺钉连接，所述三号弹簧的另一端与定位挡板通过螺钉连接；所述一号弹簧的一端固定安装有限位块，所述限位块的内部安装有位于方形定位板上端面的固定件，所述限位块的一侧固定安装有水平连接板，所述移动杆的前端面活动连接有压杆；所述限位块与固定件通过滑道连接；所述定位挡板的外表面套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与定位挡板通过接枝胶连接，且橡胶防滑护套的外表面设置有防滑颗粒；所述压杆的顶端固定安装有球型块，所述压杆的底端与移动杆通过定位轴连接；所述四号弹簧与L型卡杆形成一体化结构，所述三号弹簧与移动杆形成弹性结构，所述短轴贯穿L型卡杆，所述短轴与L型卡杆通过卡接连接；所述短轴延伸至定位挡板的内侧，所述短轴与定位挡板通过轴承连接；

本发明提供如下第二个技术方案：

一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，该打钉工装的使用方法步骤如下：

步骤一：通过抓取二号把手，并将二号把手向一侧移动，使二号把手带动移动杆的运行，使三号弹簧被拉伸，通过定位轴的作用，压杆逆时针旋转，球型块不与四号弹簧接触，L型卡杆顺时针旋转呈竖直状态，使用者依据墙体窗框的宽度，在T型滑槽的内侧移动定位挡板，使得定位挡板的一侧与窗框的侧边完全贴合；

步骤二：通过松开二号把手，三号弹簧被回弹，推动了移动杆向另一侧移动，压杆顺时针旋转，进而使得球型块与四号弹簧接触，且对四号弹簧进行挤压，通过短轴的作用，L型卡杆逆时针旋转，且伸出定位挡板与T型滑槽接触，达到方形定位板与定位挡板的固定连接目的，防止定位挡板在使用过程中产生位移，提高打钉工装与墙体窗框稳固限位；

步骤三：通过手持一号把手，并将一号把手上移，一号把手的上移带动了条形限位杆的上移，使二号弹簧被拉伸，二号弹簧与底板断开连接时，一号弹簧的初始状态为被拉伸状态，从而一号弹簧回弹，推动了限位块向另一侧移动，从而使用者可取出底板，进而取出机体，完成对该工装进行检修与更换的过程。

（三）有益效果

本发明提供了一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装。具备以下有益效果：

（1）、本发明建筑施工用窗体外框固定用的打钉工装，通过二号把手和移动杆的移动便于压杆的旋转，进而便于L型卡杆的旋转，L型卡杆伸出定位挡板，与T型滑槽接触，便于方形定位板与定位挡板的固定连接，避免定位挡板在使用过程中产生位移，便于该工装与窗框的限位固定，提高了该工装的使用精度和稳定性。

（2）、该建筑施工用窗体外框固定用的打钉工装，通过条形限位杆和底板的配合，便于方形定位板和机体的固定连接，通过一号弹簧、限位块、固定件、水平连接板和条形限位杆的配合，便于方形定位板与底板的固定连接，便于方形定位板的安装和拆卸，便于对该工装进行检修更换，且减少需要的收纳空间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明方形定位板剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明方形定位板俯视结构示意图；

图5为本发明定位挡板局部剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、底板；3、方形定位板；4、固定块；5、一号弹簧；6、限位块；7、固定件；8、水平连接板；9、条形限位杆；10、一号把手；11、二号弹簧；12、T型滑槽；13、定位挡板；14、二号把手；15、移动杆；16、三号弹簧；17、压杆；18、L型卡杆；19、四号弹簧；20、短轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，包括机体1、底板2、方形定位板3、固定块4、一号弹簧5、限位块6、固定件7、水平连接板8、条形限位杆9、一号把手10、二号弹簧11、T型滑槽12、定位挡板13、二号把手14、移动杆15、三号弹簧16、压杆17、L型卡杆18、四号弹簧19和短轴20，机体1的底端固定安装有底板2，底板2的外侧套接有方形定位板3，方形定位板3上表面的前后两端均固定安装有固定块4，每个固定块4的一侧均固定安装有一号弹簧5，便于控制限位块6的移动，一号弹簧5的一端固定安装有限位块6，便于对水平连接板8的移动起到限位作用，限位块6的内部安装有位于方形定位板3上端面的固定件7，限位块6的一侧固定安装有水平连接板8，水平连接板8的内侧滑动连接有条形限位杆9，条形限位杆9的顶端固定安装有一号把手10，一号把手10下端面的两侧均安装有二号弹簧11，方形定位板3下端面的两侧均设置有T型滑槽12，两个T型滑槽12的内侧滑动连接有定位挡板13，定位挡板13的两端均安装有二号把手14，二号把手14的一端安装有移动杆15，移动杆15的一端固定安装有三号弹簧16，移动杆15的前端面活动连接有压杆17，压杆17的上方对称安装有两个L型卡杆18，两个L型卡杆18通过四号弹簧19连接，每个L型卡杆18的内侧安装有短轴20；

固定块4的底端与方形定位板3通过螺钉连接，一号弹簧5的一端与固定块4通过螺钉连接，一号弹簧5的另一端与限位块6通过螺钉连接，固定件7的底端与方形定位板3的上端面通过螺钉连接，限位块6与固定件7通过滑道连接，通过限位块6和固定件7的配合，便于对限位块6和水平连接板8的移动起到限位作用；

条形限位杆9与一号把手10通过螺钉连接，二号弹簧11的顶端与一号把手10通过螺钉连接，二号弹簧11的底端与水平连接板8的上端面通过螺钉连接，通过一号把手10和二号弹簧11的配合，便于控制条形限位杆9在水平连接板8的内侧滑动；

定位挡板13的外表面套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与定位挡板13通过接枝胶连接，且橡胶防滑护套的外表面设置有防滑颗粒，通过橡胶防滑护套的作用便于对该工装起到限位作用；

压杆17的顶端固定安装有球型块，压杆17的底端与移动杆15通过定位轴连接，通过球型块的作用可对四号弹簧19起到推动作用；

四号弹簧19与L型卡杆18形成一体化结构，L型卡杆18与四号弹簧19通过螺钉连接，三号弹簧16与移动杆15形成弹性结构，三号弹簧16的一端与移动杆15通过螺钉连接，三号弹簧16的另一端与定位挡板13通过螺钉连接，通过三号弹簧16的作用便于控制移动杆15的移动，通过四号弹簧19的作用便于控制L型卡杆18的旋转；

短轴20贯穿L型卡杆18，短轴20与L型卡杆18通过卡接连接，短轴20延伸至定位挡板13的内侧，短轴20与定位挡板13通过轴承连接，通过短轴20的作用便于L型卡杆18的旋转。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可抓住二号把手14，且将二号把手14向一侧移动，二号把手14的移动带动了移动杆15的移动，此时三号弹簧16被拉伸，通过定位轴的作用，压杆17逆时针旋转，球型块不与四号弹簧19接触，这时L型卡杆18顺时针旋转，呈竖直状态，这时使用者可根据窗框的宽度，在T型滑槽12的内侧移动定位挡板13，使得定位挡板13的一侧与窗框的侧边完全贴合，之后使用者可松开二号把手14，三号弹簧16回弹，推动了移动杆15向另一侧移动，压杆17顺时针旋转，进而使得球型块与四号弹簧19接触，且对四号弹簧19进行挤压，通过短轴20的作用，L型卡杆18逆时针旋转，且伸出定位挡板13，与T型滑槽12接触，便于方形定位板3与定位挡板13的固定连接，避免定位挡板13在使用过程中产生位移，便于该工装与窗框的限位固定，提高了该工装的使用精度和稳定性；

该工装在使用过程中一旦产生损坏，需要对其进行更换时，使用者可抓住一号把手10，且将一号把手10上移，一号把手10的上移带动了条形限位杆9的上移，此时二号弹簧11被拉伸，二号弹簧11与底板2断开连接时，由于一号弹簧5的初始状态为被拉伸状状态，此时一号弹簧5回弹，推动了限位块6向另一侧移动，这时使用者可取出底板2，进而取出机体1，便于对该工装进行检修更换，且减少需要的收纳空间，这就是该建筑施工用窗户外框固定用打钉工装的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该建筑施工用窗户外框固定用打钉工装，在使用过程中通过二号把手14和移动杆15的移动便于压杆17的旋转，进而便于L型卡杆18的旋转，L型卡杆18伸出定位挡板13，与T型滑槽12接触，便于方形定位板3与定位挡板13的固定连接，避免定位挡板13在使用过程中产生位移，便于该工装与窗框的限位固定，提高了该工装的使用精度和稳定性，通过条形限位杆9和底板2的配合，便于方形定位板3和机体1的固定连接，通过一号弹簧5、限位块6、固定件7、水平连接板8和条形限位杆9的配合，便于方形定位板3与底板2的固定连接，便于方形定位板3的安装和拆卸，便于对该工装进行检修更换，且减少需要的收纳空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，包括机体（1）和定位挡板（13），所述机体（1）的底端固定安装有底板（2），所述底板（2）的外侧套接有方形定位板（3）；所述方形定位板（3）上表面的前后两端均固定安装有固定块（4），每个所述固定块（4）的一侧均固定安装有一号弹簧（5），水平连接板（8）的内侧滑动连接有条形限位杆（9），所述条形限位杆（9）的顶端固定安装有一号把手（10），所述一号把手（10）下端面的两侧均安装有二号弹簧（11）；所述方形定位板（3）下端面的两侧均设置有T型滑槽（12），两个所述T型滑槽（12）的内侧滑动连接有定位挡板（13），所述定位挡板（13）的两端均安装有二号把手（14），所述二号把手（14）的一端安装有移动杆（15），所述移动杆（15）的一端固定安装有三号弹簧（16）；压杆（17）的上方对称安装有两个L型卡杆（18），两个所述L型卡杆（18）通过四号弹簧（19）连接，每个所述L型卡杆（18）的内侧安装有短轴（20）；所述固定块（4）的底端与方形定位板（3）通过螺钉连接，所述一号弹簧（5）的一端与固定块（4）通过螺钉连接，所述一号弹簧（5）的另一端与限位块（6）通过螺钉连接，固定件（7）的底端与方形定位板（3）的上端面通过螺钉连接；所述条形限位杆（9）与一号把手（10）通过螺钉连接，所述二号弹簧（11）的顶端与一号把手（10）通过螺钉连接，所述二号弹簧（11）的底端与水平连接板（8）的上端面通过螺钉连接；所述L型卡杆（18）与所述四号弹簧（19）通过螺钉连接；所述三号弹簧（16）的一端与移动杆（15）通过螺钉连接，所述三号弹簧（16）的另一端与定位挡板（13）通过螺钉连接；其特征在于：所述一号弹簧（5）的一端固定安装有限位块（6），所述限位块（6）的内部安装有位于方形定位板（3）上端面的固定件（7），所述限位块（6）的一侧固定安装有水平连接板（8），所述移动杆（15）的前端面活动连接有压杆（17）；所述限位块（6）与固定件（7）通过滑道连接；所述定位挡板（13）的外表面套接有橡胶防滑护套，且橡胶防滑护套与定位挡板（13）通过接枝胶连接，且橡胶防滑护套的外表面设置有防滑颗粒；所述压杆（17）的顶端固定安装有球型块，所述压杆（17）的底端与移动杆（15）通过定位轴连接；所述四号弹簧（19）与L型卡杆（18）形成一体化结构，所述三号弹簧（16）与移动杆（15）形成弹性结构，所述短轴（20）贯穿L型卡杆（18），所述短轴（20）与L型卡杆（18）通过卡接连接；所述短轴（20）延伸至定位挡板（13）的内侧，所述短轴（20）与定位挡板（13）通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工中窗体外框固定用的打钉工装，其特征在于，该打钉工装的使用方法步骤如下：

步骤一：通过抓取二号把手（14），并将二号把手（14）向一侧移动，使二号把手（14）带动移动杆（15）的运行，使三号弹簧（16）被拉伸，通过定位轴的作用，压杆（17）逆时针旋转，球型块不与四号弹簧（19）接触，L型卡杆（18）顺时针旋转呈竖直状态，使用者依据墙体窗框的宽度，在T型滑槽（12）的内侧移动定位挡板（13），使得定位挡板（13）的一侧与窗框的侧边完全贴合；

步骤二：通过松开二号把手（14），三号弹簧（16）被回弹，推动了移动杆（15）向另一侧移动，压杆（17）顺时针旋转，进而使得球型块与四号弹簧（19）接触，且对四号弹簧（19）进行挤压，通过短轴（20）的作用，L型卡杆（18）逆时针旋转，且伸出定位挡板（13）与T型滑槽（12）接触，达到方形定位板（3）与定位挡板（13）的固定连接目的，防止定位挡板（13）在使用过程中产生位移，提高打钉工装与墙体窗框稳固限位；

步骤三：通过手持一号把手（10），并将一号把手（10）上移，一号把手（10）的上移带动了条形限位杆（9）的上移，使二号弹簧（11）被拉伸，二号弹簧（11）与底板（2）断开连接时，一号弹簧（5）的初始状态为被拉伸状态，从而一号弹簧（5）回弹，推动了限位块（6）向另一侧移动，从而使用者可取出底板（2），进而取出机体（1），完成对该工装进行检修与更换的过程。

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