CN216680500U - 一种建筑工程钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程钢管切割装置，涉及建筑工程切割设备技术领域，解决了目前不能够对不同尺寸的钢管进行固定切割，工作效率低；且不能够对钢管自身不同位置进行切割，并且不能够对需要切割的钢管进行转动，切割的过程中存在一定的局限性的技术问题；包括操作台，操作台顶端的一侧通过滑板滑动连接有操作箱，操作箱的内部设有夹紧组件，夹紧组件包括有两个摆动板、两个第一固定架、两个第一转动柱和两个弹簧，两个摆动板的表面均通过转轴转动连接在操作箱的内部；本实用新型具有能够对不同尺寸的钢管进行固定切割，大大提高工作效率；能够对钢管自身的不同位置进行切割，能够对钢管进行旋转切割，使用起来更加便捷。

Description

一种建筑工程钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程切割设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程钢管切割装置。

背景技术

建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识；是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称；在建筑工程施工的过程中常会对钢管进行切割，在切割的过程中常会用到切割装置对其进行使用；

现有的钢管切割装置在使用的过程中不能够对不同尺寸的钢管进行固定切割，导致工作效率大大降低，影响工作进度；且不能够对钢管自身不同位置进行切割，并且不能够对需要切割的钢管进行转动，切割的过程中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑工程钢管切割装置，解决了不能够对不同尺寸的钢管进行固定切割，工作效率低；且不能够对钢管自身不同位置进行切割，并且不能够对需要切割的钢管进行转动，切割的过程中存在一定的局限性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑工程钢管切割装置，包括操作台，所述操作台顶端的一侧通过滑板滑动连接有操作箱，所述操作箱的内部设有夹紧组件，所述夹紧组件包括有两个摆动板、两个第一固定架、两个第一转动柱和两个弹簧，两个所述摆动板的表面均通过转轴转动连接在操作箱的内部，两个所述摆动板设置为对称，两个所述摆动板的顶端均固定安装有第一固定架，两个所述第一固定架的内部均转动连接有第一转动柱，两个所述摆动板一侧的底部均固定安装有弹簧，所述操作台顶端的一侧通过竖板固定安装有横板，所述横板的底部设有切割组件，所述切割组件包括有电动机、切割盘、防护架和液压缸。

优选的，所述操作箱顶端的一侧转动连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，所述夹紧组件还包括第二固定架和第二转动柱，所述第二固定架固定安装在移动板底端的中部，所述第二固定架的内部转动连接有第二转动柱，所述操作箱的表面开设有与摆动板对应的矩形槽，所述移动板的一侧固定安装有导向块，所述支撑架的内部开设有与导向块相匹配的导向槽，所述第一丝杆的传动轴穿过支撑架并与支撑架顶部设置的第一转把固定连接。

优选的，所述操作箱的内部设有移动组件，所述移动组件包括有第二丝杆、两个移动块和两个滑块，所述第二丝杆转动连接在操作箱的内部，所述第二丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底端均固定安装有滑块，所述操作箱的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述移动块分别与对应的摆动板的表面相互接触，两个所述弹簧均与第二丝杆活动套接，两个所述弹簧的另一端分别与操作箱内壁的两侧固定连接，所述第二丝杆的传动轴穿过操作箱并与操作箱外部设置的第二转把固定连接。

优选的，所述电动机设置在横板的底部，所述电动机的传动轴固定安装有切割盘，所述电动机的表面固定安装有防护架，所述防护架的顶端固定设有液压缸，所述切割组件还包括有第三丝杆和固定块，所述第三丝杆转动连接在横板的内部，所述第三丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有固定块，所述固定块的底端与液压缸的顶端固定连接，所述竖板一侧的顶部通过安装板固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴穿过横板并与第三丝杆的一端固定连接。

优选的，两个所述摆动板的内部均开设有与第二丝杆对应的摆动槽，所述操作箱正面的一侧固定安装有把手。

优选的，所述竖板一侧的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动机开关、液压缸开关和正反转电机开关，所述电动机、液压缸和正反转电机分别通过电动机开关、液压缸开关和正反转电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑工程钢管切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供建筑工程钢管切割装置，通过设置的夹紧组件配合设置的移动组件，配合设置的第二转把带动第二丝杆进行转动，使得对应的移动块同时做对向运动，使得对应的摆动板均以转轴为中心轴进行摆动，配合第二转动柱，使得被被切割的钢管放置在两个第一转动柱和一个第二转动柱之间，继而能够对不同尺寸的钢管进行固定切割，大大提高工作效率，解决了不能够对不同尺寸的钢管进行固定切割，工作效率低的问题。

本实用新型提供建筑工程钢管切割装置，通过设置的可移动的操作箱，配合设置的切割组件，进而能够对钢管自身的不同位置进行切割，同时配合设置的第一转动柱和第二转动柱，钢管在第一转动柱和第二转动柱的表面进行转动，进而能够对钢管进行旋转切割，使用起来更加便捷，解决了不能够对钢管自身不同位置进行切割，并且不能够对需要切割的钢管进行转动，切割的过程中存在一定的局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型操作箱的结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、操作箱；3、夹紧组件；31、摆动板；32、第一固定架；33、第一转动柱；34、弹簧；35、第二固定架；36、第二转动柱；4、转轴；5、切割组件；51、电动机；52、切割盘；53、防护架；54、液压缸；55、第三丝杆；56、固定块；6、移动组件；61、第二丝杆；62、移动块；63、滑块；7、第一丝杆；8、移动板；9、竖板；10、横板；11、第二转把；12、第一转把；13、正反转电机；14、支撑架；15、矩形槽；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括操作台1，操作台1顶端的一侧通过滑板滑动连接有操作箱2，操作箱2的内部设有夹紧组件3，夹紧组件3包括有两个摆动板31、两个第一固定架32、两个第一转动柱33和两个弹簧34，两个摆动板31的表面均通过转轴4转动连接在操作箱2的内部，两个摆动板31设置为对称，两个摆动板31的顶端均固定安装有第一固定架32，两个第一固定架32的内部均转动连接有第一转动柱33，两个摆动板31一侧的底部均固定安装有弹簧34，操作台1顶端的一侧通过竖板9固定安装有横板10，横板10的底部设有切割组件5，切割组件5包括有电动机51、切割盘52、防护架53和液压缸54。

实施例二，在实施例一的基础上，操作箱2顶端的一侧转动连接有支撑架14，支撑架14的内部转动连接有第一丝杆7，第一丝杆7的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板8，夹紧组件3还包括第二固定架35和第二转动柱36，第二固定架35固定安装在移动板8底端的中部，第二固定架35的内部转动连接有第二转动柱36，操作箱2的表面开设有与摆动板31对应的矩形槽15，移动板8的一侧固定安装有导向块，支撑架14的内部开设有与导向块相匹配的导向槽，第一丝杆7的传动轴穿过支撑架14并与支撑架14顶部设置的第一转把12固定连接。

实施例三，在实施例一的基础上，操作箱2的内部设有移动组件6，移动组件6包括有第二丝杆61、两个移动块62和两个滑块63，第二丝杆61转动连接在操作箱2的内部，第二丝杆61两端的螺纹旋向相反，第二丝杆61的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块62，两个移动块62的底端均固定安装有滑块63，操作箱2的内壁开设有与滑块63相匹配的滑槽，两个移动块62分别与对应的摆动板31的表面相互接触，两个弹簧34均与第二丝杆61活动套接，两个弹簧34的另一端分别与操作箱2内壁的两侧固定连接，第二丝杆61的传动轴穿过操作箱2并与操作箱2外部设置的第二转把11固定连接。

实施例四，在实施例一的基础上，电动机51设置在横板10的底部，电动机51的传动轴固定安装有切割盘52，电动机51的表面固定安装有防护架53，防护架53的顶端固定设有液压缸54，切割组件5还包括有第三丝杆55和固定块56，第三丝杆55转动连接在横板10的内部，第三丝杆55的表面通过丝杆螺母螺纹连接有固定块56，固定块56的底端与液压缸54的顶端固定连接，竖板9一侧的顶部通过安装板固定安装有正反转电机13，正反转电机13的传动轴穿过横板10并与第三丝杆55的一端固定连接。

实施例五，在实施例一的基础上，两个摆动板31的内部均开设有与第二丝杆61对应的摆动槽，操作箱2正面的一侧固定安装有把手16。

实施例六，在实施例一的基础上，竖板9一侧的底部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动机开关、液压缸开关和正反转电机开关，电动机51、液压缸54和正反转电机13分别通过电动机开关、液压缸开关和正反转电机开关与电源电性连接。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先将该切割装置放置在工作地点，根据钢管自身尺寸，调节两个摆动板31的倾斜角度，通过设置的第二转把11带动第二丝杆61进行正反向转动，使得对应的移动块62同时做对向运动，进而使得两个摆动板31和两个第一转动柱33以转轴4为中心轴进行摆动；

第二步：接着将所需钢管放置在两个第一转动柱33的顶部，接着配合第一转把12和移动板8，使得第二转动柱36与钢管的表面相互贴合即可；

第三步：继而能够对不同尺寸的钢管进行固定切割。

第二创新点实施步骤：

第一步：接着通过设置的切割组件5，控制液压缸54调节切割盘52与钢管的位置，接着通过设置的正反转电机13驱动第三丝杆进行转动55，使得固定块56在水平方向进行移动，进而使得切割盘52进行移动，继而对钢管进行切割；

第二步：通过移动操作箱2，进而移动钢管，继而能够对钢管自身的不同位置进行切割；

第三步：同时配合设置的第一转动柱33和第二转动柱36，钢管在第一转动柱33和第二转动柱36的表面进行转动，进而能够对钢管进行旋转切割，使用起来更加便捷，最后将切割后的钢管取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程钢管切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的一侧通过滑板滑动连接有操作箱(2)，所述操作箱(2)的内部设有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括有两个摆动板(31)、两个第一固定架(32)、两个第一转动柱(33)和两个弹簧(34)，两个所述摆动板(31)的表面均通过转轴(4)转动连接在操作箱(2)的内部，两个所述摆动板(31)设置为对称，两个所述摆动板(31)的顶端均固定安装有第一固定架(32)，两个所述第一固定架(32)的内部均转动连接有第一转动柱(33)，两个所述摆动板(31)一侧的底部均固定安装有弹簧(34)，所述操作台(1)顶端的一侧通过竖板(9)固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部设有切割组件(5)，所述切割组件(5)包括有电动机(51)、切割盘(52)、防护架(53)和液压缸(54)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢管切割装置，其特征在于，所述操作箱(2)顶端的一侧转动连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内部转动连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板(8)，所述夹紧组件(3)还包括第二固定架(35)和第二转动柱(36)，所述第二固定架(35)固定安装在移动板(8)底端的中部，所述第二固定架(35)的内部转动连接有第二转动柱(36)，所述操作箱(2)的表面开设有与摆动板(31)对应的矩形槽(15)，所述移动板(8)的一侧固定安装有导向块，所述支撑架(14)的内部开设有与导向块相匹配的导向槽，所述第一丝杆(7)的传动轴穿过支撑架(14)并与支撑架(14)顶部设置的第一转把(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢管切割装置，其特征在于，所述操作箱(2)的内部设有移动组件(6)，所述移动组件(6)包括有第二丝杆(61)、两个移动块(62)和两个滑块(63)，所述第二丝杆(61)转动连接在操作箱(2)的内部，所述第二丝杆(61)两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆(61)的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块(62)，两个所述移动块(62)的底端均固定安装有滑块(63)，所述操作箱(2)的内壁开设有与滑块(63)相匹配的滑槽，两个所述移动块(62)分别与对应的摆动板(31)的表面相互接触，两个所述弹簧(34)均与第二丝杆(61)活动套接，两个所述弹簧(34)的另一端分别与操作箱(2)内壁的两侧固定连接，所述第二丝杆(61)的传动轴穿过操作箱(2)并与操作箱(2)外部设置的第二转把(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢管切割装置，其特征在于，所述电动机(51)设置在横板(10)的底部，所述电动机(51)的传动轴固定安装有切割盘(52)，所述电动机(51)的表面固定安装有防护架(53)，所述防护架(53)的顶端固定设有液压缸(54)，所述切割组件(5)还包括有第三丝杆(55)和固定块(56)，所述第三丝杆(55)转动连接在横板(10)的内部，所述第三丝杆(55)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有固定块(56)，所述固定块(56)的底端与液压缸(54)的顶端固定连接，所述竖板(9)一侧的顶部通过安装板固定安装有正反转电机(13)，所述正反转电机(13)的传动轴穿过横板(10)并与第三丝杆(55)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工程钢管切割装置，其特征在于，两个所述摆动板(31)的内部均开设有与第二丝杆(61)对应的摆动槽，所述操作箱(2)正面的一侧固定安装有把手(16)。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程钢管切割装置，其特征在于，所述竖板(9)一侧的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动机开关、液压缸开关和正反转电机开关，所述电动机(51)、液压缸(54)和正反转电机(13)分别通过电动机开关、液压缸开关和正反转电机开关与电源电性连接。

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