CN112157478A

CN112157478A - 一种金属加工用制冷装置

Info

Publication number: CN112157478A
Application number: CN202011037324.4A
Authority: CN
Inventors: 李子华
Original assignee: Hengyang Yanzheng Stainless Steel Trade Co ltd
Current assignee: Hengyang Yanzheng Stainless Steel Trade Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-01-01

Abstract

本发明属于金属加工技术领域，尤其为一种金属加工用制冷装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的后方，所述水箱的背面固定镶嵌有制冷器，所述水箱的正面固定连通有两个出水管。本发明通过设置有水泵可以对水源进行抽取，从而能够对水箱内部进行注水，并且可以通过水泵对水箱注水，使水箱内部保持增压状态，配合制冷器散发的冷气使水箱内部水的温度下降，从而配合喷头能够将低温的水排出，从而对切割处进行降温，解决了在对金属切割的过程中会产生大量的热量，严重影响工作人员工作进度的问题。

Description

一种金属加工用制冷装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用制冷装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

目前在对金属加工时，普遍是采用切割装置对金属进行切割，但是在对金属进行切割时无法及时对金属进行降温，导致金属本身热量较大，严重影响工作人员的工作进度，并且现阶段在对金属切割时无法将加工工件进行夹紧，导致需要人工对工件进行扶持，加重工作人员的劳累程度，为此我们提出一种金属加工用制冷装置来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属加工用制冷装置，解决了对金属进行切割时无法及时对金属进行降温，导致金属本身热量较大，严重影响工作人员的工作进度，以及对金属切割时无法将加工工件进行夹紧，导致需要人工对工件进行扶持，加重工作人员劳累程度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工用制冷装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的后方，所述水箱的背面固定镶嵌有制冷器，所述水箱的正面固定连通有两个出水管，每个所述出水管的外表面均固定连通有控制阀，每个所述出水管远离水箱的一端均固定连通有喷头，所述底座的上表面固定连接有切割机构，所述水箱的正面开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，每个所述第一滑块的正面均固定连接有压板，每个所述第一滑槽的前方均设有连接板，每个所述连接板的背面均与水箱的正面固定连接，每个所述连接板的上表面均开设有第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔的上方均设有第一螺纹杆，每个所述压板的上表面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承分别位于两个第一螺纹孔的正下方，每个所述第一螺纹杆的底端均贯穿第一螺纹杆并与第一轴承的内圈固定连接，每个所述第一螺纹杆均与第一螺纹孔螺纹连接，每个所述压板的正下方均设有顶板，每个所述顶板的底面均与底座的上表面固定连接。

所述底座的下方设有箱体，所述箱体的上表面与底座的上表面固定连接，所述箱体的内壁开设有两组相对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均卡接有第二滑块，所述箱体的内部设有控制板，两组所述第二滑块相互靠近的一侧面分别与控制板的左右两侧面固定连接，所述箱体的底面开设有两组通孔，所述控制板的底面固定连接有两组支撑柱，每个所述支撑柱的底端均贯穿通孔并延伸至箱体的下方，所述控制板的底面开设有第二螺纹孔，所述箱体的底面固定镶嵌有第二轴承，所述箱体的内顶壁固定镶嵌有第三轴承，所述第二轴承的下方设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端依次贯穿第二轴承和第二螺纹孔并与第三轴承的内圈固定连接，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述箱体的正面固定连接有控制面板。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述第一螺纹杆的正上方均设有转环，两个所述转环的底面分别与两个第一螺纹杆的顶端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的右侧面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于水箱左侧面的中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的前方设有两个指示灯，每个所述指示灯的背面均与水箱的正面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述压板的下方均设有防滑垫，两个所述防滑垫的上表面分别与两个压板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部设有两组缓冲垫，两组所述缓冲垫相互远离的一侧面分别与箱体的内顶壁和内底壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述支撑柱的外表面均套设有引导环，每个所述引导环的上表面均与箱体的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述出水管的外表面均套设有加固环，每个所述加固环的背面均与水箱的正面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的外表面固定连接有两组加固条，每个所述加固条的上表面均与底座的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述支撑柱的底面均固定连接有垫脚，所述第二螺纹杆的底面固定连接有转把。

与现有技术相比，本发明提供了一种金属加工用制冷装置，具备以下有益效果：

1、该金属加工用制冷装置，通过设置有水泵可以对水源进行抽取，从而能够对水箱内部进行注水，并且可以通过水泵对水箱注水，使水箱内部保持增压状态，配合制冷器散发的冷气使水箱内部水的温度下降，从而配合喷头能够将低温的水排出，从而对切割处进行降温，解决了在对金属切割的过程中会产生大量的热量，严重影响工作人员工作进度的问题。

2、该金属加工用制冷装置，通过设置设有转环可以便于工作人员转动第一螺纹杆，利用第一螺纹杆和第一螺纹孔的螺纹连接，压板能够上下移动，并且在压板上下移动的过程中，通过第一滑槽和第一滑块的配合，可以使压板移动的更加稳定，从而对工件进行夹紧，解决了需要人工对工件进行扶持，加重工作人员劳累程度的问题。

3、该金属加工用制冷装置，通过设有第二螺纹杆和第二螺纹孔，可以利用第二螺纹杆与第二螺纹孔的螺纹连接，使控制板能够上下移动，通过控制板上下移动能够带动支撑柱上下滑动，从而使支撑柱上下滑动实现调节该装置的高低调节，从而能够适用于不同身高的工作人员。

4、该金属加工用制冷装置，通过设有第二滑槽和第二滑块可以在控制板上下移动时更加平稳，避免控制板在上下移动时出现卡顿的现象，通过设有引导环可以对支撑柱进行限制，避免支撑柱在使用时出现倾斜，导致该装置倾倒。

附图说明

图1为本发明结构底座的正视图；

图2为本发明结构底座正视图的剖视图；

图3为本发明结构水箱俯视图的剖视图；

图4为本发明结构压板侧视图的剖视图；

图5为本发明结构图2中A处结构放大示意图。

图中：1、垫脚；2、支撑柱；3、引导环；4、箱体；5、加固条；6、底座；7、顶板；8、压板；9、第一螺纹杆；10、连接板；11、转环；12、水箱；13、指示灯；14、控制阀；15、切割机构；16、喷头；17、出水管；18、第一滑槽；19、防滑垫；20、控制面板；21、转把；22、第二滑块；23、第一轴承；24、第二滑槽；25、控制板；26、通孔；27、弯管；28、水泵；29、制冷器；30、观察框；31、第一滑块；32、加固环；33、第一螺纹孔；34、缓冲垫；35、第二螺纹杆；36、第二螺纹孔；37、第二轴承；38、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施方案中：一种金属加工用制冷装置，包括底座6，底座6的上表面固定连接有水箱12，水箱12的内壁固定连接有水泵28，水泵28的输入端固定连通有弯管27，弯管27远离水泵28的一端贯穿水箱12并延伸至水箱12的后方，水箱12的背面固定镶嵌有制冷器29，水箱12的正面固定连通有两个出水管17，每个出水管17的外表面均固定连通有控制阀14，每个出水管17远离水箱12的一端均固定连通有喷头16，底座6的上表面固定连接有切割机构15，水箱12的正面开设有两个第一滑槽18，每个第一滑槽18的内部均卡接有与第一滑槽18相适配的第一滑块31，每个第一滑块31的正面均固定连接有压板8，每个第一滑槽18的前方均设有连接板10，每个连接板10的背面均与水箱12的正面固定连接，每个连接板10的上表面均开设有第一螺纹孔33，每个第一螺纹孔33的上方均设有第一螺纹杆9，每个压板8的上表面均固定镶嵌有第一轴承23，两个第一轴承23分别位于两个第一螺纹孔33的正下方，每个第一螺纹杆9的底端均贯穿第一螺纹杆9并与第一轴承23的内圈固定连接，每个第一螺纹杆9均与第一螺纹孔33螺纹连接，每个压板8的正下方均设有顶板7，每个顶板7的底面均与底座6的上表面固定连接。

底座6的下方设有箱体4，箱体4的上表面与底座6的上表面固定连接，箱体4的内壁开设有两组相对称的第二滑槽24，每个第二滑槽24的内部均卡接有第二滑块22，箱体4的内部设有控制板25，两组第二滑块22相互靠近的一侧面分别与控制板25的左右两侧面固定连接，箱体4的底面开设有两组通孔26，控制板25的底面固定连接有两组支撑柱2，每个支撑柱2的底端均贯穿通孔26并延伸至箱体4的下方，控制板25的底面开设有第二螺纹孔36，箱体4的底面固定镶嵌有第二轴承37，箱体4的内顶壁固定镶嵌有第三轴承38，第二轴承37的下方设有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35的顶端依次贯穿第二轴承37和第二螺纹孔36并与第三轴承38的内圈固定连接，第二螺纹杆35与第二螺纹孔36螺纹连接，箱体4的正面固定连接有控制面板20。

本实施例中，每个第一螺纹杆9的正上方均设有转环11，两个转环11的底面分别与两个第一螺纹杆9的顶端固定连接，通过转环11可以对第一螺纹杆9进行转动，便于工作人员及时对第一螺纹杆9进行调节，水箱12的右侧面固定镶嵌有观察框30，观察框30位于水箱12左侧面的中部，通过设有观察框30可以对水箱12内部的水位进行显示，以便于工作人员对水泵28进行启动，水箱12的前方设有两个指示灯13，每个指示灯13的背面均与水箱12的正面固定连接，通过指示灯13可以对该装置的工作状态进行显示，以便于工作人员了解该装置的工作状态。

每个压板8的下方均设有防滑垫19，两个防滑垫19的上表面分别与两个压板8的底面固定连接，通过设有防滑垫19可以在压板8对工件进行压紧时，增加压板8的摩擦力，避免工件出现滑动的现象发生，箱体4的内部设有两组缓冲垫34，两组缓冲垫34相互远离的一侧面分别与箱体4的内顶壁和内底壁固定连接，通过设有缓冲垫34可以对控制板25进行保护，避免控制板25与箱体4发生碰撞的现象发生，每个支撑柱2的外表面均套设有引导环3，每个引导环3的上表面均与箱体4的底面固定连接，通过设有引导环3可以对支撑柱2进行限位，避免支撑柱2出现倾斜的现象发生。

每个出水管17的外表面均套设有加固环32，每个加固环32的背面均与水箱12的正面固定连接，通过设有加固环32可以对出水管17进行加固，避免出水管17出现晃动的现象发生，箱体4的外表面固定连接有两组加固条5，每个加固条5的上表面均与底座6的底面固定连接，通过设有加固条5可以对箱体4与底座6的连接处进行加固，使箱体4更加稳定，每个支撑柱2的底面均固定连接有垫脚1，第二螺纹杆35的底面固定连接有转把21，通过设有垫脚1可以增加支撑柱2的温定性。

本发明的工作原理及使用流程：将弯管27连接水源，将水泵28、制冷器29和切割机构15连接电源，并且通过控制面板20进行控制，启动水泵28，使水泵28通过弯管27进行抽水，并且将水排入水箱12的内部，启动制冷器29，使制冷器29散发冷气，将水箱12内部的水进行制冷，将工件放在切割机构15上，并且转动两个转环11，使两个第一螺纹杆9开始转动，第一螺纹杆9通过第一螺纹孔33向下移动，使压板8对工件进行夹紧，启动切割机构15，使切割机构15对工件进行切割，在切割的同时，打开控制阀14，使水通过出水管17排送至喷头16，使喷头16对切割处进行喷冷水，对切割处进行降温，在底座6较高时，转动转把21，使第二螺纹杆35转动，配合第二螺纹孔36，带动控制板25向上移动，使箱体4带动底座6向下降落，实现调节工作台的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属加工用制冷装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上表面固定连接有水箱（12），所述水箱（12）的内壁固定连接有水泵（28），所述水泵（28）的输入端固定连通有弯管（27），所述弯管（27）远离水泵（28）的一端贯穿水箱（12）并延伸至水箱（12）的后方，所述水箱（12）的背面固定镶嵌有制冷器（29），所述水箱（12）的正面固定连通有两个出水管（17），每个所述出水管（17）的外表面均固定连通有控制阀（14），每个所述出水管（17）远离水箱（12）的一端均固定连通有喷头（16），所述底座（6）的上表面固定连接有切割机构（15），所述水箱（12）的正面开设有两个第一滑槽（18），每个所述第一滑槽（18）的内部均卡接有与第一滑槽（18）相适配的第一滑块（31），每个所述第一滑块（31）的正面均固定连接有压板（8），每个所述第一滑槽（18）的前方均设有连接板（10），每个所述连接板（10）的背面均与水箱（12）的正面固定连接，每个所述连接板（10）的上表面均开设有第一螺纹孔（33），每个所述第一螺纹孔（33）的上方均设有第一螺纹杆（9），每个所述压板（8）的上表面均固定镶嵌有第一轴承（23），两个所述第一轴承（23）分别位于两个第一螺纹孔（33）的正下方，每个所述第一螺纹杆（9）的底端均贯穿第一螺纹杆（9）并与第一轴承（23）的内圈固定连接，每个所述第一螺纹杆（9）均与第一螺纹孔（33）螺纹连接，每个所述压板（8）的正下方均设有顶板（7），每个所述顶板（7）的底面均与底座（6）的上表面固定连接；

所述底座（6）的下方设有箱体（4），所述箱体（4）的上表面与底座（6）的上表面固定连接，所述箱体（4）的内壁开设有两组相对称的第二滑槽（24），每个所述第二滑槽（24）的内部均卡接有第二滑块（22），所述箱体（4）的内部设有控制板（25），两组所述第二滑块（22）相互靠近的一侧面分别与控制板（25）的左右两侧面固定连接，所述箱体（4）的底面开设有两组通孔（26），所述控制板（25）的底面固定连接有两组支撑柱（2），每个所述支撑柱（2）的底端均贯穿通孔（26）并延伸至箱体（4）的下方，所述控制板（25）的底面开设有第二螺纹孔（36），所述箱体（4）的底面固定镶嵌有第二轴承（37），所述箱体（4）的内顶壁固定镶嵌有第三轴承（38），所述第二轴承（37）的下方设有第二螺纹杆（35），所述第二螺纹杆（35）的顶端依次贯穿第二轴承（37）和第二螺纹孔（36）并与第三轴承（38）的内圈固定连接，所述第二螺纹杆（35）与第二螺纹孔（36）螺纹连接，所述箱体（4）的正面固定连接有控制面板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：每个所述第一螺纹杆（9）的正上方均设有转环（11），两个所述转环（11）的底面分别与两个第一螺纹杆（9）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：所述水箱（12）的右侧面固定镶嵌有观察框（30），所述观察框（30）位于水箱（12）左侧面的中部。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：所述水箱（12）的前方设有两个指示灯（13），每个所述指示灯（13）的背面均与水箱（12）的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：每个所述压板（8）的下方均设有防滑垫（19），两个所述防滑垫（19）的上表面分别与两个压板（8）的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：所述箱体（4）的内部设有两组缓冲垫（34），两组所述缓冲垫（34）相互远离的一侧面分别与箱体（4）的内顶壁和内底壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：每个所述支撑柱（2）的外表面均套设有引导环（3），每个所述引导环（3）的上表面均与箱体（4）的底面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：每个所述出水管（17）的外表面均套设有加固环（32），每个所述加固环（32）的背面均与水箱（12）的正面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：所述箱体（4）的外表面固定连接有两组加固条（5），每个所述加固条（5）的上表面均与底座（6）的底面固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种金属加工用制冷装置，其特征在于：每个所述支撑柱（2）的底面均固定连接有垫脚（1），所述第二螺纹杆（35）的底面固定连接有转把（21）。