CN112156962A - 一种片剂生产用原料筛选设备 - Google Patents

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CN112156962A CN202010992807.3A CN202010992807A CN112156962A CN 112156962 A CN112156962 A CN 112156962A CN 202010992807 A CN202010992807 A CN 202010992807A CN 112156962 A CN112156962 A CN 112156962A
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Abstract

本发明公开了一种片剂生产用原料筛选设备，包括底板和清理单元；底板上表面左端设有角度调节单元，本片剂生产用原料筛选设备通过角度调节单元、第二固定板和第二调节转轴可使本原料筛选设备内筛选筒内残余的片剂的清理更加便捷，通过动力单元可使筛选筒进行旋转，然后通过筛选孔可对筛选筒内的片状药剂进行筛选，从而可提升本原料筛选设备的筛选效率，通过清理单元可对筛选筒外侧面和筛选孔进行清理，由此可避免本装置在工作过程中停止工作，且可避免人工对筛选筒进行清理，从而提升本原料筛选设备的筛选效率，通过支撑单元可对本原料筛选设备进行辅助支撑，从而提升本原料筛选设备工作时的稳定性。

Description

一种片剂生产用原料筛选设备
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种片剂生产用原料筛选设备。
背景技术
片剂系指药物、农药和适宜的辅料通过制剂技术制成的片状制剂。片剂由原药、填料、吸附剂、黏结剂、润滑剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、香料、色料等组成。先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。
在片剂质量上要求含量准确，重量差异小，崩解时间或者溶出度符合规定，硬度适当，外观美，色泽好，符合卫生检查标准，在规定贮藏期性质稳定等。剂量准确，理化性质稳定、贮存期较长，使用、运输和携带方便、价格低、产量高。
在片剂药物生产时，需要对原料进行筛选处理，选出颗粒大小均匀的原料，现有的筛选设备在筛选完后，需要停止装置，人工把筛网上的残留去除后，再次启动进行筛选，这样效率较低，且在筛选后，因筛选筒较长，所以对于筛选筒内残留片剂的清理较为不便，因此，需要一种片剂生产用原料筛选设备来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种片剂生产用原料筛选设备通过角度调节单元、第二固定板和第二调节转轴可使本原料筛选设备内筛选筒内残余的片剂的清理更加便捷，通过动力单元可使筛选筒进行旋转，然后通过筛选孔可对筛选筒内的片状药剂进行筛选，从而可提升本原料筛选设备的筛选效率，通过清理单元可对筛选筒外侧面和筛选孔进行清理，由此可避免本装置在工作过程中停止工作，且可避免人工对筛选筒进行清理，从而提升本原料筛选设备的筛选效率，通过支撑单元可对本原料筛选设备进行辅助支撑，从而提升本原料筛选设备工作时的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种片剂生产用原料筛选设备，包括底板和清理单元；
底板：上表面左端设有角度调节单元，所述角度调节单元的上表面配合铰接安装有左侧板，所述底板的上表面右端对称设有第二固定板，两个第二固定板之间转动连接有第二调节转轴，所述第二调节转轴的上表面转动连接有右侧板，所述左侧板的右侧面和右侧板的左侧面之间转动连接有筛选筒，所述筛选筒的外侧面均匀设有筛选孔，所述右侧板的右侧面开设有进料口，所述进料口与筛选筒连通，所述右侧板的右端设有挡板，所述挡板与进料口配合扣接安装，所述底板的下表面四角均设有支撑单元，所述底板的下表面中部均匀设有四个电动支撑柱，所述底板的上表面配合滑动安装有收集槽；
动力单元：包括动力电机、动力齿轮、动力转轴和传动齿轮，所述动力电机设于左侧板的左侧面下端，所述动力电机的输出轴与动力齿轮的侧面固定连接，所述动力转轴设于左侧板的左侧面，所述动力转轴的一端穿过左侧板的侧面与筛选筒的左侧面固定连接，所述动力转轴的另一端与传动齿轮的侧面固定连接，所述传动齿轮的外齿与动力齿轮的外齿配合啮合安装；
清理单元：包括清理板、安装槽、清理电动推杆和清理条，所述安装槽设于左侧板的右侧面下端，所述清理电动推杆的固定端与安装槽的内腔侧面固定连接，所述清理电动推杆的伸缩端与清理板的侧面固定连接，所述清理板为“U”形板，所述清理条为毛刷条，所述清理条均匀设于清理板的上表面，所述清理条的上表面与筛选筒的外侧面配合滑动安装；
其中，还包括单片机，所述单片机设于左侧板的左侧面前端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电动支撑柱、动力电机和清理电动推杆的输入端电连接，通过进料口将片剂原料加入筛选筒的内部，之后通过挡板与进料口进行配合扣接安装，由此实现对筛选筒的封闭，然后通过单片机使动力电机工作，使动力电机带动其输出轴固定连接的动力齿轮进行转动，从而使动力齿轮带动其外齿配合啮合安装的传动齿轮进行转动，进而使传动齿轮带动其侧面固定连接的动力转轴进行转动，从而使动力转轴带动其另一端固定连接的筛选筒于左侧板和右侧板之间进行转动，从而使筛选筒内的片状药剂经过筛选孔进行筛选，然后通过单片机使清理电动推杆工作，进而使清理电动推杆带动其伸缩端固定连接的清理板于筛选筒的下表面进行滑动调节，同时通过清理板上表面均匀设置的清理条随着清理板的滑动调节而对筛选筒的外侧面进行清理，然后通过收集槽对经筛选孔排出的片状药剂进行收集，之后通过单片机使角度调节单元工作，使角度调节单元带动其上表面配合铰接安装的左侧板进行角度调节，从而使左侧板右侧面转动连接的筛选筒通过右侧板于第二调节转轴的外侧面进行转动调节，由此使筛选筒形成角度倾斜，从而通过进料口将筛选筒内残余的片状药剂进行清理。
进一步的，所述角度调节单元包括第一电动推杆、第一调节转轴和第一固定板，所述第一电动推杆均匀设于底板的上表面左端，所述第一固定板对称设于左侧板的下表面，所述第一调节转轴的两端分别与两个第一固定板的内侧面固定连接，所述第一调节转轴的外侧面与第一电动推杆的伸缩端配合铰接安装，所述第一电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使第一电动推杆工作，使第一电动推杆带动其上表面固定连接的第一调节转轴于第一固定板的内侧面进行转动，从而使第一固定板带动其上表面固定连接的左侧板进行高度调节。
进一步的，所述支撑单元包括支撑杆、固定孔、固定销、通孔和套筒，所述支撑杆沿底板的下表面四角均匀设置，所述固定孔均匀设于支撑杆的前侧面，所述套筒设于支撑杆的外侧面，所述套筒的内腔侧面与支撑杆的外侧面配合滑动安装，所述通孔均匀设于套筒的前侧面，所述通孔的直径与固定孔的直径对应，所述固定销设于通孔的内部，所述固定销与固定孔配合螺纹安装，通过支撑杆与套筒进行配合套接安装，然后通过固定孔和固定销的配合螺纹安装可对支撑杆与套筒的配合套接安装进行固定。
进一步的，还包括延伸杆和限位板，所述延伸杆对称设于左侧板的前后侧面和右侧板的前后侧面，所述限位板对称设于筛选筒的前后两端，所述延伸杆的外侧面与限位板的内侧面固定连接，通过限位板可对筛选筒内经筛选孔甩出的片状药剂进行限位，从而使筛选筒内的片状药剂能够直接落入收集槽的内部。
进一步的，还包括拉栓和密封块，所述拉栓设于挡板的外侧面，所述密封块设于挡板的内侧面，所述密封块与进料口配合滑动安装，通过拉栓可使挡板与进料口的配合扣接安装更为便捷，通过密封块可使挡板与进料口的配合扣接安装更为密闭。
进一步的，还包括卡块和卡槽，所述卡块沿进料口的外侧面均匀设置，所述卡槽均匀设于挡板的外侧面，所述卡槽与卡块配合卡接安装，通过卡槽和卡槽的配合卡接安装可使挡板与进料口的配合扣接更为稳固。
进一步的，还包括滑槽和滑块，所述滑槽对称设于底板的上表面，所述滑块设于滑槽的内部，所述滑块与滑槽配合滑动安装，所述滑块的上表面与收集槽的下表面固定连接，通过滑槽和滑块的配合滑动安装可使收集槽的移动更为便捷。
进一步的，还包括把手，所述把手共两个，两个把手对称设于收集槽的前后侧面，通过把手可使收集槽的移动调节更为便捷。
进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫共四个，四个防滑垫分别设于四个套筒的下表面，通过防滑垫可使本原料筛选设备工作时的稳定性得到进一步的提升。
进一步的，还包括指示灯，所述指示灯设于左侧板的左侧面后端，所述指示灯的输入端与单片机的输出端电连接，通过指示灯可对本原料筛选设备的工作状态进行展示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本片剂生产用原料筛选设备，具有以下好处：本片剂生产用原料筛选设备通过角度调节单元、第二固定板和第二调节转轴可使本原料筛选设备内筛选筒内残余的片剂的清理更加便捷，通过动力单元可使筛选筒进行旋转，然后通过筛选孔可对筛选筒内的片状药剂进行筛选，从而可提升本原料筛选设备的筛选效率，通过清理单元可对筛选筒外侧面和筛选孔进行清理，由此可避免本装置在工作过程中停止工作，且可避免人工对筛选筒进行清理，从而提升本原料筛选设备的筛选效率，通过支撑单元可对本原料筛选设备进行辅助支撑，从而提升本原料筛选设备工作时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明右侧面结构示意图；
图3为本发明左侧面结构示意图；
图4为本发明横剖面结构示意图；
图5为本发明局部剖面结构示意图。
图中：1底板、2单片机、3角度调节单元、301第一电动推杆、302第一调节转轴、303第一固定板、4左侧板、5第二固定板、6第二调节转轴、7右侧板、8筛选筒、9动力单元、91动力电机、92动力齿轮、93动力转轴、94传动齿轮、10筛选孔、11进料口、12清理单元、121清理板、122安装槽、123清理电动推杆、124清理条、13延伸杆、14限位板、15挡板、16拉栓、17密封块、18卡块、19卡槽、20滑槽、21滑块、22收集槽、23把手、24电动支撑柱、25支撑单元、251支撑杆、252固定孔、253固定销、254通孔、255套筒、26防滑垫、27指示灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种片剂生产用原料筛选设备，包括底板1和清理单元12；
底板1：上表面左端设有角度调节单元3，角度调节单元3的上表面配合铰接安装有左侧板4，底板1的上表面右端对称设有第二固定板5，两个第二固定板5之间转动连接有第二调节转轴6，第二调节转轴6的上表面转动连接有右侧板7，左侧板4的右侧面和右侧板7的左侧面之间转动连接有筛选筒8，筛选筒8的外侧面均匀设有筛选孔10，右侧板7的右侧面开设有进料口11，进料口11与筛选筒8连通，右侧板7的右端设有挡板15，挡板15与进料口11配合扣接安装，底板1的下表面四角均设有支撑单元25，底板1的下表面中部均匀设有四个电动支撑柱24，底板1的上表面配合滑动安装有收集槽22；
动力单元9：包括动力电机91、动力齿轮92、动力转轴93和传动齿轮94，动力电机91设于左侧板4的左侧面下端，动力电机91的输出轴与动力齿轮82的侧面固定连接，动力转轴93设于左侧板4的左侧面，动力转轴93的一端穿过左侧板4的侧面与筛选筒8的左侧面固定连接，动力转轴93的另一端与传动齿轮94的侧面固定连接，传动齿轮94的外齿与动力齿轮92的外齿配合啮合安装；
清理单元12：包括清理板121、安装槽122、清理电动推杆123和清理条124，安装槽122设于左侧板4的右侧面下端，清理电动推杆123的固定端与安装槽122的内腔侧面固定连接，清理电动推杆123的伸缩端与清理板121的侧面固定连接，清理板121为“U”形板，清理条124为毛刷条，清理条124均匀设于清理板121的上表面，清理条124的上表面与筛选筒8的外侧面配合滑动安装；
其中，还包括单片机2，单片机2设于左侧板4的左侧面前端，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与电动支撑柱24、动力电机91和清理电动推杆123的输入端电连接，通过进料口11将片剂原料加入筛选筒8的内部，之后通过挡板15与进料口11进行配合扣接安装，由此实现对筛选筒8的封闭，然后通过单片机2使动力电机91工作，使动力电机91带动其输出轴固定连接的动力齿轮92进行转动，从而使动力齿轮92带动其外齿配合啮合安装的传动齿轮94进行转动，进而使传动齿轮94带动其侧面固定连接的动力转轴93进行转动，从而使动力转轴93带动其另一端固定连接的筛选筒8于左侧板4和右侧板7之间进行转动，从而使筛选筒8内的片状药剂经过筛选孔10进行筛选，然后通过单片机2使清理电动推杆123工作，进而使清理电动推杆123带动其伸缩端固定连接的清理板121于筛选筒8的下表面进行滑动调节，同时通过清理板121上表面均匀设置的清理条124随着清理板121的滑动调节而对筛选筒8的外侧面进行清理，然后通过收集槽22对经筛选孔10排出的片状药剂进行收集，之后通过单片机2使角度调节单元3工作，使角度调节单元3带动其上表面配合铰接安装的左侧板4进行角度调节，从而使左侧板4右侧面转动连接的筛选筒8通过右侧板7于第二调节转轴6的外侧面进行转动调节，由此使筛选筒8形成角度倾斜，从而通过进料口11将筛选筒8内残余的片状药剂进行清理。
其中，角度调节单元3包括第一电动推杆301、第一调节转轴302和第一固定板303，第一电动推杆301均匀设于底板1的上表面左端，第一固定板303对称设于左侧板4的下表面，第一调节转轴302的两端分别与两个第一固定板303的内侧面固定连接，第一调节转轴302的外侧面与第一电动推杆301的伸缩端配合铰接安装，第一电动推杆301的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使第一电动推杆301工作，使第一电动推杆301带动其上表面固定连接的第一调节转轴302于第一固定板303的内侧面进行转动，从而使第一固定板303带动其上表面固定连接的左侧板4进行高度调节。
其中，支撑单元25包括支撑杆251、固定孔252、固定销253、通孔254和套筒255，支撑杆251沿底板1的下表面四角均匀设置，固定孔252均匀设于支撑杆251的前侧面，套筒255设于支撑杆251的外侧面，套筒255的内腔侧面与支撑杆251的外侧面配合滑动安装，通孔254均匀设于套筒255的前侧面，通孔254的直径与固定孔252的直径对应，固定销253设于通孔254的内部，固定销253与固定孔252配合螺纹安装，通过支撑杆251与套筒255进行配合套接安装，然后通过固定孔252和固定销253的配合螺纹安装可对支撑杆251与套筒255的配合套接安装进行固定。
其中，还包括延伸杆13和限位板14，延伸杆13对称设于左侧板4的前后侧面和右侧板7的前后侧面，限位板14对称设于筛选筒8的前后两端，延伸杆13的外侧面与限位板14的内侧面固定连接，通过限位板14可对筛选筒8内经筛选孔10甩出的片状药剂进行限位，从而使筛选筒8内的片状药剂能够直接落入收集槽22的内部。
其中，还包括拉栓16和密封块17，拉栓16设于挡板15的外侧面，密封块17设于挡板15的内侧面，密封块17与进料口11配合滑动安装，通过拉栓16可使挡板15与进料口11的配合扣接安装更为便捷，通过密封块17可使挡板15与进料口11的配合扣接安装更为密闭。
其中，还包括卡块18和卡槽19，卡块18沿进料口11的外侧面均匀设置，卡槽19均匀设于挡板15的外侧面，卡槽19与卡块18配合卡接安装，通过卡槽18和卡槽19的配合卡接安装可使挡板15与进料口11的配合扣接更为稳固。
其中，还包括滑槽20和滑块21，滑槽20对称设于底板1的上表面，滑块21设于滑槽20的内部，滑块21与滑槽20配合滑动安装，滑块21的上表面与收集槽22的下表面固定连接，通过滑槽20和滑块21的配合滑动安装可使收集槽22的移动更为便捷。
其中，还包括把手23，把手23共两个，两个把手23对称设于收集槽22的前后侧面，通过把手23可使收集槽22的移动调节更为便捷。
其中，还包括防滑垫26，防滑垫26共四个，四个防滑垫26分别设于四个套筒255的下表面，通过防滑垫26可使本原料筛选设备工作时的稳定性得到其中提升。
其中，还包括指示灯27，指示灯27设于左侧板4的左侧面后端，指示灯27的输入端与单片机2的输出端电连接，通过指示灯27可对本原料筛选设备的工作状态进行展示。
在使用时：通过支撑杆251与套筒255进行配合套接安装，然后通过固定孔252和固定销253的配合螺纹安装可对支撑杆251与套筒255的配合套接安装进行固定，通过进料口11将片剂原料加入筛选筒8的内部，之后通过挡板15与进料口11进行配合扣接安装，由此实现对筛选筒8的封闭，然后通过单片机2使动力电机91工作，使动力电机91带动其输出轴固定连接的动力齿轮92进行转动，从而使动力齿轮92带动其外齿配合啮合安装的传动齿轮94进行转动，进而使传动齿轮94带动其侧面固定连接的动力转轴93进行转动，从而使动力转轴93带动其另一端固定连接的筛选筒8于左侧板4和右侧板7之间进行转动，从而使筛选筒8内的片状药剂经过筛选孔10进行筛选，然后通过单片机2使清理电动推杆123工作，进而使清理电动推杆123带动其伸缩端固定连接的清理板121于筛选筒8的下表面进行滑动调节，同时通过清理板121上表面均匀设置的清理条124随着清理板121的滑动调节而对筛选筒8的外侧面进行清理，然后通过收集槽22对经筛选孔10排出的片状药剂进行收集，之后通过单片机2使第一电动推杆301工作，使第一电动推杆301带动其上表面固定连接的第一调节转轴302于第一固定板303的内侧面进行转动，从而使第一固定板303带动其上表面固定连接的左侧板4进行高度调节，从而使左侧板4右侧面转动连接的筛选筒8通过右侧板7于第二调节转轴6的外侧面进行转动调节，由此使筛选筒8形成角度倾斜，从而通过进料口11将筛选筒8内残余的片状药剂进行清理。
值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，指示灯27可选择南京腾宇机电科技有限公司的LR5-202-LJNW-RG型号，第一电动推杆301、清理电动推杆123和电动支撑柱24可选择上海秋腾贸易有限公司的RACO型号，动力电机91可选择上海蕴匠贸易有限公司的BENZLERS型号，单片机2控制指示灯27、第一电动推杆301、电动支撑柱24、动力电机91和清理电动推杆123工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：包括底板(1)和清理单元(12)；
底板(1)：上表面左端设有角度调节单元(3)，所述角度调节单元(3)的上表面配合铰接安装有左侧板(4)，所述底板(1)的上表面右端对称设有第二固定板(5)，两个第二固定板(5)之间转动连接有第二调节转轴(6)，所述第二调节转轴(6)的上表面转动连接有右侧板(7)，所述左侧板(4)的右侧面和右侧板(7)的左侧面之间转动连接有筛选筒(8)，所述筛选筒(8)的外侧面均匀设有筛选孔(10)，所述右侧板(7)的右侧面开设有进料口(11)，所述进料口(11)与筛选筒(8)连通，所述右侧板(7)的右端设有挡板(15)，所述挡板(15)与进料口(11)配合扣接安装，所述底板(1)的下表面四角均设有支撑单元(25)，所述底板(1)的下表面中部均匀设有四个电动支撑柱(24)，所述底板(1)的上表面配合滑动安装有收集槽(22)；
动力单元(9)：包括动力电机(91)、动力齿轮(92)、动力转轴(93)和传动齿轮(94)，所述动力电机(91)设于左侧板(4)的左侧面下端，所述动力电机(91)的输出轴与动力齿轮(82)的侧面固定连接，所述动力转轴(93)设于左侧板(4)的左侧面，所述动力转轴(93)的一端穿过左侧板(4)的侧面与筛选筒(8)的左侧面固定连接，所述动力转轴(93)的另一端与传动齿轮(94)的侧面固定连接，所述传动齿轮(94)的外齿与动力齿轮(92)的外齿配合啮合安装；
清理单元(12)：包括清理板(121)、安装槽(122)、清理电动推杆(123)和清理条(124)，所述安装槽(122)设于左侧板(4)的右侧面下端，所述清理电动推杆(123)的固定端与安装槽(122)的内腔侧面固定连接，所述清理电动推杆(123)的伸缩端与清理板(121)的侧面固定连接，所述清理板(121)为“U”形板，所述清理条(124)为毛刷条，所述清理条(124)均匀设于清理板(121)的上表面，所述清理条(124)的上表面与筛选筒(8)的外侧面配合滑动安装；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于左侧板(4)的左侧面前端，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端与电动支撑柱(24)、动力电机(91)和清理电动推杆(123)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：所述角度调节单元(3)包括第一电动推杆(301)、第一调节转轴(302)和第一固定板(303)，所述第一电动推杆(301)均匀设于底板(1)的上表面左端，所述第一固定板(303)对称设于左侧板(4)的下表面，所述第一调节转轴(302)的两端分别与两个第一固定板(303)的内侧面固定连接，所述第一调节转轴(302)的外侧面与第一电动推杆(301)的伸缩端配合铰接安装，所述第一电动推杆(301)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：所述支撑单元(25)包括支撑杆(251)、固定孔(252)、固定销(253)、通孔(254)和套筒(255)，所述支撑杆(251)沿底板(1)的下表面四角均匀设置，所述固定孔(252)均匀设于支撑杆(251)的前侧面，所述套筒(255)设于支撑杆(251)的外侧面，所述套筒(255)的内腔侧面与支撑杆(251)的外侧面配合滑动安装，所述通孔(254)均匀设于套筒(255)的前侧面，所述通孔(254)的直径与固定孔(252)的直径对应，所述固定销(253)设于通孔(254)的内部，所述固定销(253)与固定孔(252)配合螺纹安装。
4.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括延伸杆(13)和限位板(14)，所述延伸杆(13)对称设于左侧板(4)的前后侧面和右侧板(7)的前后侧面，所述限位板(14)对称设于筛选筒(8)的前后两端，所述延伸杆(13)的外侧面与限位板(14)的内侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括拉栓(16)和密封块(17)，所述拉栓(16)设于挡板(15)的外侧面，所述密封块(17)设于挡板(15)的内侧面，所述密封块(17)与进料口(11)配合滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括卡块(18)和卡槽(19)，所述卡块(18)沿进料口(11)的外侧面均匀设置，所述卡槽(19)均匀设于挡板(15)的外侧面，所述卡槽(19)与卡块(18)配合卡接安装。
7.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括滑槽(20)和滑块(21)，所述滑槽(20)对称设于底板(1)的上表面，所述滑块(21)设于滑槽(20)的内部，所述滑块(21)与滑槽(20)配合滑动安装，所述滑块(21)的上表面与收集槽(22)的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括把手(23)，所述把手(23)共两个，两个把手(23)对称设于收集槽(22)的前后侧面。
9.根据权利要求3所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括防滑垫(26)，所述防滑垫(26)共四个，四个防滑垫(26)分别设于四个套筒(255)的下表面。
10.根据权利要求1所述的一种片剂生产用原料筛选设备，其特征在于：还包括指示灯(27)，所述指示灯(27)设于左侧板(4)的左侧面后端，所述指示灯(27)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
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