CN112156912B

CN112156912B - 一种阀门加工用自动喷涂装置

Info

Publication number: CN112156912B
Application number: CN202011048181.7A
Authority: CN
Inventors: 刘孝云
Original assignee: China Kelite Group Co ltd
Current assignee: CHINA KELITE GROUP Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2040-09-29
Also published as: CN112156912A

Abstract

本发明公开了一种阀门加工用自动喷涂装置，属于阀门加工技术领域，解决了现有装置不能灵活的调节阀门的角度，导致该装置工作时喷涂效率不高的问题；其技术特征是：包括固定架，固定架下部安装有用于喷涂阀门的喷涂机构，喷涂机构的右侧设置有用于固定阀门的夹持组件，夹持组件设置有两组，夹持组件安装在支撑组件上，支撑组件和固定架之间通过角度调节组件连接；本发明实施例设置了夹持组件，需要调节夹持组件的倾斜角度以适应喷涂要求时，开启第一液压缸，第一液压缸带动铰接块移动，从而使得铰接块带动铰接槽、支撑组件和夹持组件位置倾斜角度的调节，提高了喷涂效率，降低了喷涂难度。

Description

一种阀门加工用自动喷涂装置

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门加工用自动喷涂装置。

背景技术

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，而在对阀门进行喷涂加工时较为麻烦，需要对其进行夹持固定，防止加工时晃动，保证喷涂效率。

中国专利CN108714509A公开了一种避免阀门加工死角的喷涂装置，包括底板，底板的上方设有夹紧阀门的夹紧机构，夹紧机构连接有安装在底板上的伺服电机，夹紧机构的底部设有旋转手臂，旋转手臂的两端均铰接有斜指向夹紧阀门的喷枪，旋转手臂的两端下侧均安装有锥齿轮，底板上固定有与两个锥齿轮啮合的锥齿圈，锥齿轮上连接有驱动喷枪的往复摆动机构，旋转手臂的回转中心连接有固定在底板上的旋转电机，但是该装置不能灵活的调节阀门的角度，导致该装置工作时喷涂效率不高，因此，我们提出一种阀门加工用自动喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门加工用自动喷涂装置，包括固定架，固定架下部安装有用于喷涂阀门的喷涂机构，喷涂机构的右侧设置有用于固定阀门的夹持组件，夹持组件设置有两组，夹持组件安装在支撑组件上，支撑组件和固定架之间通过角度调节组件连接，以解决现有装置不能灵活的调节阀门的角度，导致该装置工作时喷涂效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阀门加工用自动喷涂装置，包括固定架，固定架下部安装有用于喷涂阀门的喷涂机构，喷涂机构的右侧设置有用于固定阀门的夹持组件，夹持组件设置有两组，夹持组件安装在支撑组件上，支撑组件和固定架之间通过角度调节组件连接。

作为本发明进一步的方案：支撑组件包括上支架和下支架，上支架和下支架之间滑动连接，下支架的两侧对称设置有两个挂座，下支架和挂座之间通过螺栓固定连接，下方所述的挂座内设置有用于调节上支架和下支架间距的位移组件。

作为本发明再进一步的方案：位移组件包括第一螺杆、轴承座和第一螺纹块，轴承座固定安装在下方所述的挂座上，轴承座内安装有第一螺杆，第一螺杆通过轴承与轴承座转动连接，第一螺杆的外部套设有第一螺纹块，第一螺杆和第一螺纹块之间通过螺纹连接，第一螺纹块通过螺栓与上支架固定连接。

作为本发明再进一步的方案：角度调节组件包括第一液压缸和摆动臂，第一液压缸固定安装在固定架上，摆动臂的一端与固定架转动连接，摆动臂的另一端通过螺栓与上方所述的挂座固定连接，且摆动臂的中部开设有铰接槽，铰接槽内活动安装有铰接块，铰接块和第一液压缸的伸缩端铰接。

作为本发明再进一步的方案：夹持组件包括间距调节组件和底板，间距调节组件的两侧对称设置有两个底板，底板的内壁固定安装有缓冲垫，缓冲垫的内设置有夹板。

作为本发明再进一步的方案：缓冲垫和夹板之间均布有多个用于保护夹板的缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与缓冲垫和夹板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：夹板与间距调节组件连接，间距调节组件包括第二螺杆和第二螺纹块，第二螺杆的两端分别固定安装有调节转轮，第二螺杆上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上套设有第二螺纹块，第二螺纹块与夹板的中部铰接，夹板的端部通过转轴与底板转动连接。

作为本发明再进一步的方案：喷涂机构包括第三螺杆和内螺纹套筒，第三螺杆通过轴承与固定架转动连接，第三螺杆的外部套设有内螺纹套筒，第三螺杆和内螺纹套筒之间通过螺纹连接，内螺纹套筒的底部固定安装有铰接座，铰接座上安装有喷头。

作为本发明再进一步的方案：内螺纹套筒的外部套设有滑块，滑块和内螺纹套筒之间通过螺栓固定连接，内螺纹套筒的两侧还固定安装有导向杆，导向杆的顶部与固定架固定连接，导向杆的下端贯穿滑块，且滑块和导向杆之间滑动连接。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了夹持组件，需要调节夹持组件的倾斜角度以适应喷涂要求时，开启第一液压缸，第一液压缸带动铰接块移动，从而使得铰接块带动铰接槽、支撑组件和夹持组件位置倾斜角度的调节，提高了喷涂效率，降低了喷涂难度。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中固定架的结构示意图。

图3为发明中支撑组件的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图5为发明中底板的结构示意图。

图6为发明中间距调节组件的结构示意图。

图7为发明中喷涂机构的结构示意图。

图中：1-固定架、2-第一液压缸、3-摆动臂、4-上支架、5-铰接槽、6-铰接块、7-喷涂机构、8-挂座、9-下支架、10-第一螺杆、11-轴承座、12-第一螺纹块、13-夹持组件、14-间距调节组件、15-底板、16-缓冲垫、17-缓冲弹簧、18-夹板、19-第二螺杆、20-第二螺纹块、21-第三螺杆、22-内螺纹套筒、23-滑块、24-导向杆、25-铰接座、26-喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本发明实施例中，一种阀门加工用自动喷涂装置，包括固定架1，固定架1下部安装有用于喷涂阀门的喷涂机构7，喷涂机构7的右侧设置有用于固定阀门的夹持组件13，夹持组件13设置有两组，夹持组件13安装在支撑组件上，支撑组件和固定架1之间通过角度调节组件连接；

如图3所示，支撑组件包括上支架4和下支架9，上支架4和下支架9之间滑动连接，下支架9的两侧对称设置有两个挂座8，下支架9和挂座8之间通过螺栓固定连接，下方所述的挂座8内设置有用于调节上支架4和下支架9间距的位移组件；

位移组件包括第一螺杆10、轴承座11和第一螺纹块12，轴承座11固定安装在下方所述的挂座8上，轴承座11内安装有第一螺杆10，第一螺杆10通过轴承与轴承座11转动连接，第一螺杆10的外部套设有第一螺纹块12，第一螺杆10和第一螺纹块12之间通过螺纹连接，第一螺纹块12通过螺栓与上支架4固定连接；

需要调节上支架4和下支架9之间间距时，转动第一螺杆10，第一螺杆10带动第一螺纹块12和上支架4移动，从而实现了对上支架4和下支架9间距的调节，进而实现了对不同型号阀门的夹持固定，扩大了本发明实施例的使用范围。

实施例2

如图4所示，角度调节组件包括第一液压缸2和摆动臂3，第一液压缸2固定安装在固定架1上，摆动臂3的一端与固定架1转动连接，摆动臂3的另一端通过螺栓与上方所述的挂座8固定连接，且摆动臂3的中部开设有铰接槽5，铰接槽5内活动安装有铰接块6，铰接块6和第一液压缸2的伸缩端铰接；

需要调节夹持组件13的倾斜角度以适应喷涂要求时，开启第一液压缸2，第一液压缸2带动铰接块6移动，从而使得铰接块6带动铰接槽5、支撑组件和夹持组件13位置倾斜角度的调节，提高了喷涂效率，降低了喷涂难度。

如图5所示，夹持组件13包括间距调节组件14和底板15，间距调节组件14的两侧对称设置有两个底板15，底板15的内壁固定安装有缓冲垫16，缓冲垫16的内设置有夹板18，缓冲垫16和夹板18之间均布有多个用于保护夹板18的缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的两端分别与缓冲垫16和夹板18固定连接；

如图6所示，夹板18与间距调节组件14连接，间距调节组件14包括第二螺杆19和第二螺纹块20，第二螺杆19的两端分别固定安装有调节转轮，第二螺杆19上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上套设有第二螺纹块20，第二螺纹块20与夹板18的中部铰接，夹板18的端部通过转轴与底板15转动连接；

需要调节夹板18的夹持角度时，转动转轮，转轮带动第二螺纹块20同向或异向移动，进而使得第二螺纹块20带动夹板18转动，从而实现了对夹板18之间距离的调节，实现了对夹板18夹持角度的调节。

实施例3

如图7所示，喷涂机构7包括第三螺杆21和内螺纹套筒22，第三螺杆21通过轴承与固定架1转动连接，第三螺杆21的外部套设有内螺纹套筒22，第三螺杆21和内螺纹套筒22之间通过螺纹连接，内螺纹套筒22的底部固定安装有铰接座25，铰接座25上安装有喷头26；

内螺纹套筒22的外部套设有滑块23，滑块23和内螺纹套筒22之间通过螺栓固定连接，内螺纹套筒22的两侧还固定安装有导向杆24，导向杆24的顶部与固定架1固定连接，导向杆24的下端贯穿滑块23，且滑块23和导向杆24之间滑动连接。

综上所述，本发明的工作原理是：需要调节夹板18的夹持角度时，转动转轮，转轮带动第二螺纹块20同向或异向移动，进而使得第二螺纹块20带动夹板18转动，从而实现了对夹板18之间距离的调节，实现了对夹板18夹持角度的调节。

本发明实施例设置了夹持组件13，需要调节夹持组件13的倾斜角度以适应喷涂要求时，开启第一液压缸2，第一液压缸2带动铰接块6移动，从而使得铰接块6带动铰接槽5、支撑组件和夹持组件13位置倾斜角度的调节，提高了喷涂效率，降低了喷涂难度。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种阀门加工用自动喷涂装置，包括固定架（1），固定架（1）下部安装有用于喷涂阀门的喷涂机构（7），其特征在于，喷涂机构（7）的右侧设置有用于固定阀门的夹持组件（13），夹持组件（13）设置有两组，夹持组件（13）安装在支撑组件上，支撑组件和固定架（1）之间通过角度调节组件连接，支撑组件包括上支架（4）和下支架（9），上支架（4）和下支架（9）之间滑动连接，下支架（9）的两侧对称设置有两个挂座（8），下支架（9）和挂座（8）之间通过螺栓固定连接，下方所述的挂座（8）内设置有用于调节上支架（4）和下支架（9）间距的位移组件，位移组件包括第一螺杆（10）、轴承座（11）和第一螺纹块（12），轴承座（11）固定安装在下方所述的挂座（8）上，轴承座（11）内安装有第一螺杆（10），第一螺杆（10）通过轴承与轴承座（11）转动连接，第一螺杆（10）的外部套设有第一螺纹块（12），第一螺杆（10）和第一螺纹块（12）之间通过螺纹连接，第一螺纹块（12）通过螺栓与上支架（4）固定连接，角度调节组件包括第一液压缸（2）和摆动臂（3），第一液压缸（2）固定安装在固定架（1）上，摆动臂（3）的一端与固定架（1）转动连接，摆动臂（3）的另一端通过螺栓与上方所述的挂座（8）固定连接，且摆动臂（3）的中部开设有铰接槽（5），铰接槽（5）内活动安装有铰接块（6），铰接块（6）和第一液压缸（2）的伸缩端铰接，夹持组件（13）包括间距调节组件（14）和底板（15），间距调节组件（14）的两侧对称设置有两个底板（15），底板（15）的内壁固定安装有缓冲垫（16），缓冲垫（16）的内设置有夹板（18），缓冲垫（16）和夹板（18）之间均布有多个用于保护夹板（18）的缓冲弹簧（17），缓冲弹簧（17）的两端分别与缓冲垫（16）和夹板（18）固定连接，夹板（18）与间距调节组件（14）连接，间距调节组件（14）包括第二螺杆（19）和第二螺纹块（20），第二螺杆（19）的两端分别固定安装有调节转轮，第二螺杆（19）上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上套设有第二螺纹块（20），第二螺纹块（20）与夹板（18）的中部铰接，夹板（18）的端部通过转轴与底板（15）转动连接。

2.根据权利要求1所述的阀门加工用自动喷涂装置，其特征在于，喷涂机构（7）包括第三螺杆（21）和内螺纹套筒（22），第三螺杆（21）通过轴承与固定架（1）转动连接，第三螺杆（21）的外部套设有内螺纹套筒（22），第三螺杆（21）和内螺纹套筒（22）之间通过螺纹连接，内螺纹套筒（22）的底部固定安装有铰接座（25），铰接座（25）上安装有喷头（26）。

3.根据权利要求2所述的阀门加工用自动喷涂装置，其特征在于，内螺纹套筒（22）的外部套设有滑块（23），滑块（23）和内螺纹套筒（22）之间通过螺栓固定连接，内螺纹套筒（22）的两侧还固定安装有导向杆（24），导向杆（24）的顶部与固定架（1）固定连接，导向杆（24）的下端贯穿滑块（23），且滑块（23）和导向杆（24）之间滑动连接。