CN112156895A - 一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，涉及低品位难处理硫化铜矿的浮选技术领域，具体为一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，所述包括以下步骤：S1、硫化铜矿石的磨矿；S2、调浆作业；S3、硫化铜矿物的粗选；S4、硫化铜矿物的精选。该低品位难处理硫化铜矿的浮选方法使用以黑药为主要成分的复合捕收剂Z—200来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠对方铅矿、闪锌矿、硫化铁、方解石等矿物抑制作用，实施例表明，使用本发明取得了良好的分选指标，以及本发明实施在于提供一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，解决低品位难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题。

Description

一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法
技术领域
本发明涉及低品位难处理硫化铜矿的浮选技术领域，具体为一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法。
背景技术
铜资源是国民经济发展中应用最为广泛的重要基础原材料之一，被广泛应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。我国的铜矿储量不少，铜矿的平均品位在0.87％，且大部分的铜矿产资源为复杂共伴生矿，中小型矿居多，大型矿床只占2.7％，中型矿床占8.9％，小型矿床占88.4％。随着经济的快速发展，对铜资源的需求量越来越大，资源的大量开采使铜资源日趋贫细杂化，给铜资源的高效利用带来影响。低品位难选铜矿石的主要特点之一，也是其选矿的难点之一。
为了提高低品位难处理硫化铜矿的利用效率，选矿工作者进行了大量研究，从工艺、药剂、设备等各个方面提出了许多新方案。硫化铜矿浮选的捕收剂主要有黄药类、黑药类、硫胺酯类，为了增强药剂的作用效果，常将各种药剂混合使用，如黄药和黑药的混合使用，随着浮选药剂的发展，许多新的捕收剂也不断出现，如烷基硫代氨、烷基亚磷酸盐等。硫化铜矿浮选的抑制剂主要有石灰、氰化物、硫酸锌、亚硫酸钠等。然而，目前低品位难处理铜矿难以高效利用的难题仍没有得到很好地解决。因此，寻找对硫化铜矿物浮选具有较好捕收效果的高效捕收剂和对脉石矿物具有选择性抑制效果的抑制剂，实现硫化铜矿物和脉石矿物的浮选分离，对解决复杂难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题，提高硫化铜矿的选矿技术指标，意义重大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，解决了上述背景技术中提出目前低品位难处理铜矿难以高效利用的难题仍没有得到很好地解决的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，所述包括以下步骤：
S1、硫化铜矿石的磨矿：对矿石进行磨矿作业，产生矿浆；
S2、调浆作业：将步骤S1、硫化铜矿石的磨矿中，矿浆依次加入抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌，捕收Z-200、起泡剂BK205并进行调浆；
S3、硫化铜矿物的粗选：将步骤S2、调浆作业中，加入药剂调浆后的矿浆进行硫化铜矿物的粗选，获得硫化铜粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂Z-200进行硫化铜矿物的扫选，扫选次数为二次，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；
S4、硫化铜矿物的精选：将步骤S3、硫化铜矿物的粗选中粗选精矿进行三次精选，得到最终精矿，第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选，第三次精选中矿返回第二次精选。
可选的，所述步骤S1、硫化铜矿石的磨矿中，对矿石进行磨矿作业的细度为-0.074mm含量占78％-85％。
可选的，所述步骤S2、调浆作业中，所加用量为亚硫酸钠450-650g/t；硫酸锌用量为600-1000g/t，捕收剂用量Z-200为20-50g/t，BK205用量为10-30g/t。
可选的，所述步骤S3、硫化铜矿物的粗选中，第一次扫选捕收剂Z-200用量为5-25g/t，第二次扫选捕收剂Z-200用量为0-10g/t。
可选的，所述步骤S4、硫化铜矿物的精选中，第一次精选加入亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠，亚硫酸钠用量为250-500g/t，硫酸锌用量为300-700g/t，腐植酸钠用量为30-80g/t，第二次精选进行空白精选，第三次精选加入亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠，亚硫酸钠用量为100-350g/t，硫酸锌用量为200-450g/t，腐植酸钠用量为15-40g/t。
本发明提供了一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，具备以下有益效果：
本发明实施在于提供一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，解决低品位难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题。
本发明使用以黑药为主要成分的复合捕收剂Z—200来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠对方铅矿、闪锌矿、硫化铁、方解石等矿物抑制作用，实施例表明，使用本发明取得了良好的分选指标。
具体实施方式
下面，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施案例一
本发明提供一种技术方案：一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，包括以下步骤：
S1、硫化铜矿石的磨矿：某铜矿石含铜0.18％，矿石性质复杂，有用矿物嵌布粒度不均，矿石中铜矿物主要是黄铜矿及辉铜矿，铁矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿及少量的磁铁矿、赤铁矿等，其他金属矿物主要有方铅矿、闪锌矿、锡石；矿石中的脉石矿物主要为石英、方解石、萤石，其次为石榴子石、斜长石、钾-钠长石、绿泥石、滑石，对矿石进行磨矿作业的细度为-0.074mm含量占80％，产生矿浆；
S2、调浆作业：将步骤S1、硫化铜矿石的磨矿中，矿浆依次加入抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌，捕收Z-200、起泡剂BK205并进行调浆，所加用量为亚硫酸钠600g/t；硫酸锌用量为700g/t，捕收剂用量Z-200为25g/t，BK205用量为15g/t；
S3、硫化铜矿物的粗选：将步骤S2、调浆作业中，入药剂调浆后的矿浆进行硫化铜矿物的粗选，获得硫化铜粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂Z-200进行硫化铜矿物的扫选，扫选次数为二次，第一次扫选捕收剂Z-200用量为10g/t，扫二空白扫选进行两次扫选作业，得到最终尾矿，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；
S4、硫化铜矿物的精选：将步骤S3、硫化铜矿物的粗选中粗选精矿进行三次精选，得到最终精矿，第一次精选加入亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠，亚硫酸钠用量为350g/t，硫酸锌用量为500g/t，腐植酸钠用量为50g/t，第二次精选进行空白精选，第三次精选加入亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠，亚硫酸钠用量为350g/t，硫酸锌用量为320g/t，腐植酸钠用量为25g/t；第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选，第三次精选中矿返回第二次精选。
表1选矿试验结果如下表所示，浮选试验指标(wt％)
Figure BDA0002685494720000051
实施案例二
本发明提供一种技术方案：一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，包括以下步骤：
S1、硫化铜矿石的磨矿：某铜矿石含铜0.25％，矿石中铜矿物主要是黄铜矿，铁矿物主要是黄铁矿、磁黄铁矿及少量赤铁矿，其他金属矿物主要有方铅矿、闪锌矿，脉石矿物为滑石、石英、方解石、蛇纹石及云母，将铜矿石磨细到0.074mm含量为82％；
S2、调浆作业：将步骤S1、硫化铜矿石的磨矿中磨好的矿浆转移到浮选槽中，加入亚硫酸钠650g/t；硫酸锌用量为750g/t，捕收剂用量Z-200为30g/t，BK205用量为15g/t，进行搅拌调浆，进行粗选，得到粗选尾矿和粗选精矿；
S3、硫化铜矿物的粗选：步骤S2、调浆作业中的选尾矿，粗选尾矿中扫一加捕收剂Z—200用量为10g/t，扫二空白扫选进行两次扫选作业，得到最终尾矿，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；
S4、硫化铜矿物的精选：步骤S3、硫化铜矿物的粗选的粗选，粗选得到的粗选精矿精一加入亚硫酸钠用量400g/t，硫酸锌用量520g/t，腐植酸钠用量55g/t，精二空白精选，精三加入亚硫酸钠用量300g/t，硫酸锌用量为350g/t，腐植酸钠用量为30g/t，得到最精矿，第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选。
表2选矿试验结果如下表所示，浮选试验指标(wt％)
Figure BDA0002685494720000061
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，其特征在于，所述包括以下步骤：
S1、硫化铜矿石的磨矿：对矿石进行磨矿作业，产生矿浆；
S2、调浆作业：将步骤S1、硫化铜矿石的磨矿中，矿浆依次加入抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌，捕收Z-200、起泡剂BK205并进行调浆；
S3、硫化铜矿物的粗选：将步骤S2、调浆作业中，加入药剂调浆后的矿浆进行硫化铜矿物的粗选，获得硫化铜粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂Z-200进行硫化铜矿物的扫选，扫选次数为二次，第一次扫选精矿返回粗选，第二次扫选精矿返回第一次扫选；
S4、硫化铜矿物的精选：将步骤S3、硫化铜矿物的粗选中粗选精矿进行三次精选，得到最终精矿，第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选，第三次精选中矿返回第二次精选。
2.根据权利要求1所述的一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，其特征在于：所述步骤S1、硫化铜矿石的磨矿中，对矿石进行磨矿作业的细度为-0.074mm含量占78％-85％。
3.根据权利要求1所述的一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，其特征在于：所述步骤S2、调浆作业中，所加用量为亚硫酸钠450-650g/t；硫酸锌用量为600-1000g/t，捕收剂用量Z-200为20-50g/t，BK205用量为10-30g/t。
4.根据权利要求1所述的一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，其特征在于：所述步骤S3、硫化铜矿物的粗选中，第一次扫选捕收剂Z-200用量为5-25g/t，第二次扫选捕收剂Z-200用量为0-10g/t。
5.根据权利要求1所述的一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，其特征在于：所述步骤S4、硫化铜矿物的精选中，第一次精选加入亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠，亚硫酸钠用量为250-500g/t，硫酸锌用量为300-700g/t，腐植酸钠用量为30-80g/t，第二次精选进行空白精选，第三次精选加入亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠，亚硫酸钠用量为100-350g/t，硫酸锌用量为200-450g/t，腐植酸钠用量为15-40g/t。
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