CN112156851A - 一种环保机械用固体废料处理装置 - Google Patents

一种环保机械用固体废料处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112156851A
CN112156851A CN202011010120.1A CN202011010120A CN112156851A CN 112156851 A CN112156851 A CN 112156851A CN 202011010120 A CN202011010120 A CN 202011010120A CN 112156851 A CN112156851 A CN 112156851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid waste
magnetic
fixed
wall
horizontally arranged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011010120.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Haoyu New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Haoyu New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Haoyu New Material Technology Co ltd filed Critical Suzhou Haoyu New Material Technology Co ltd
Priority to CN202011010120.1A priority Critical patent/CN112156851A/zh
Publication of CN112156851A publication Critical patent/CN112156851A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明属于环保机械技术领域,尤其是一种环保机械用固体废料处理装置,针对现在的固体废料在处理过程中不能很好的改变磁选的磁性性能的问题,现提出以下方案,包括主机箱,所述主机箱的顶部一端位置开设有第一孔洞,且第一孔洞的内壁通过螺栓安装有进料机箱,所述进料机箱的底部内壁开设有水平设置的振动安装槽。本发明中,磁性的碎料通过电磁铁调节的吸引,会输送更远,落下至磁性下料斗的内部,非磁性原料落下至近点的非磁性下料斗的内部,分别通过底部的两个出料机箱进行收集,且升料输送带的顶部内壁底部位置安装有联动驱动的扇形转动块,可以对输料的原料进行振动分散的过程,提高磁选的效率,使得磁性原料的分出更加的完全。

Description

一种环保机械用固体废料处理装置
技术领域
本发明涉及环保机械技术领域,尤其涉及一种环保机械用固体废料处理装置。
背景技术
环保机械设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器,在现在的环保机械使用时,会产生大量的固体废料。
在现在的环保机械运行过程中,产生的固体废料内部的物质不是单一的,会存在大量的磁性以及非磁性材料的混合,经过粉碎后磁性与非磁性材料的分选就十分的重要,但是现在的分选就是通过传动带的磁性进行筛选,但是金属材料的磁性不一,固定的磁选性能不能很好对磁性进行分选的过程。
发明内容
基于现在的固体废料在处理过程中不能很好的改变磁选的磁性性能的技术问题,本发明提出了一种环保机械用固体废料处理装置。
本发明提出的一种环保机械用固体废料处理装置,包括主机箱,所述主机箱的顶部一端位置开设有第一孔洞,且第一孔洞的内壁通过螺栓安装有进料机箱,所述进料机箱的底部内壁开设有水平设置的振动安装槽,所述振动安装槽的两侧内壁之间的一端位置通过轴承固定有转动设置的波动板,所述波动板的底部一端位置通过螺栓连接有竖直设置的振动弹簧,且振动弹簧的底部与振动安装槽的顶部内壁一端位置相连接,所述波动板的底部中间位置固定有水平设置的振动机,所述主机箱的两侧内壁之间的一位置通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴,两个所述转动中轴的圆周外壁均套接有水平设置的粉碎料辊,且两个粉碎料辊的圆周外壁相互啮合,两个粉碎料辊位于进料机箱的底部出料口位置,所述主机箱的两侧内壁之间的中间位置通过螺栓固定有水平设置的原料升料机箱,所述主机箱的另一端的顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的电磁铁,所述主机箱的一侧的另一端位置开设有竖直设置的磁性出料口和非磁性出料口,且磁性出料口和非磁性出料口的两侧位置均固定有竖直设置的下料隔板,位于一端两个所述下料隔板之间通过螺栓固定有竖直设置的非磁性下料斗,且另一端两个所述下料隔板之间通过螺栓固定有水平设置的磁性下料斗,所述原料升料机箱的底部进料口的顶部位置固定有水平设置的中继料斗,且中继料斗的顶部位于两个粉碎料辊的底部位置。
优选地,所述主机箱的底部两端位置均通过螺栓固定有两个竖直设置的支撑柱。
优选地,所述主机箱的顶部一端开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的风机固定箱,风机固定箱的底部与进料机箱的顶部位置相套接。
优选地,所述原料升料机箱的两侧内壁之间的顶部和底部均固定有水平设置的转动辊,且转动辊的圆周外壁之间套接有水平设置的升料输送带,升料输送带位于电磁铁的一端位置。
优选地,所述原料升料机箱的两侧内壁之间的顶部位置通过轴承套接有三个水平设置的扇形转动块,且扇形转动块位于升料输送带的顶部内壁的位置,三个扇形转动块通过同一个电动机联动驱动。
优选地,所述主机箱的底部内壁分别位于磁性出料口和非磁性出料口的底部均开设有两个水平设置的滑动卡槽,位于磁性出料口内部的两个滑动卡槽的顶部滑动连接有水平设置的出料机箱,位于非磁性出料口内部的两个滑动卡槽的顶部滑动连接有水平设置的移动底座二。
优选地,所述移动底座一和移动底座二的顶部均固定有水平设置的出料机箱。
优选地,所述风机固定箱的圆周内壁套接有竖直设置的排尘风机,排尘风机的出风位置朝向顶部,且风机固定箱的圆周内壁的顶部位置固定有水平设置的除尘网板。
优选地,所述支撑柱的底部均开设有竖直设置的移动凹槽,且移动凹槽的顶部位置开设有第二孔洞,第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸。
优选地,所述液压缸的底部固定有竖直设置的移动车轮,且移动车轮与移动凹槽的内部相套接。
与现有技术相比,本发明提供了一种环保机械用固体废料处理装置,具备以下有益效果:
1、该环保机械用固体废料处理装置,通过设置电磁铁通过控制可以产生不同的吸引力,磁性的碎料通过吸引,会输送更远,落下至磁性下料斗的内部,非磁性原料落下至近点的非磁性下料斗的内部,分别通过底部的两个出料机箱进行收集,且升料输送带的顶部内壁底部位置安装有联动驱动的扇形转动块,可以对输料的原料进行振动分散的过程,提高磁选的效率,使得磁性原料的分出更加的完全。
2、该环保机械用固体废料处理装置,通过设置进料机箱的底部内壁位置安装有转动的波动板,且波动板的底部与进料机箱的底部内壁之间安装有振动弹簧,且波动板的底部安装有振动机,可以在进料过程中,对顶部的物料进行拍打的过程,且主机箱的顶部通过排尘风机可以将进料机箱内部振动产生的灰尘以及碎屑进行吸收,使得整个设备工作环境以及内部更加的洁净。
3、该环保机械用固体废料处理装置,通过设置在支撑柱的底部位置开设有移动凹槽,且移动凹槽的顶部内壁套接有液压缸,液压缸底部的移动车轮可以进行升降的收纳过程,在移动时可以将移动车轮放出,便于移动的便捷,在进行工作时,将移动车轮进行收纳,使得整个装置工作稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保机械用固体废料处理装置的侧视剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种环保机械用固体废料处理装置的整体结构示意图;
图3为本发明提出的一种环保机械用固体废料处理装置的进料机箱振动机构结构示意图;
图4为本发明提出的一种环保机械用固体废料处理装置的扇形转动块机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种环保机械用固体废料处理装置的升降移动机构结构示意图。
图中:1主机箱、2中继料斗、3转动中轴、4粉碎料辊、5波动板、6进料机箱、7排尘风机、8除尘网板、9风机固定箱、10原料升料机箱、11非磁性下料斗、12电磁铁、13磁性下料斗、14下料隔板、15支撑柱、16滑动卡槽、17磁性出料口、18出料机箱、19移动底座一、20移动底座二、21非磁性出料口、22振动机、23振动弹簧、24振动安装槽、25扇形转动块、26升料输送带、27转动辊、28移动凹槽、29液压缸、30移动车轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种环保机械用固体废料处理装置,如图1-4所示,包括主机箱1,主机箱1的顶部一端位置开设有第一孔洞,且第一孔洞的内壁通过螺栓安装有进料机箱6,进料机箱6的底部内壁开设有水平设置的振动安装槽24,振动安装槽24的两侧内壁之间的一端位置通过轴承固定有转动设置的波动板5,波动板5的底部一端位置通过螺栓连接有竖直设置的振动弹簧23,且振动弹簧23的底部与振动安装槽24的顶部内壁一端位置相连接,波动板5的底部中间位置固定有水平设置的振动机22,主机箱1的两侧内壁之间的一位置通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴3,两个转动中轴3的圆周外壁均套接有水平设置的粉碎料辊4,且两个粉碎料辊4的圆周外壁相互啮合,两个粉碎料辊4位于进料机箱6的底部出料口位置,主机箱1的两侧内壁之间的中间位置通过螺栓固定有水平设置的原料升料机箱10,主机箱1的另一端的顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的电磁铁12,主机箱1的一侧的另一端位置开设有竖直设置的磁性出料口17和非磁性出料口21,且磁性出料口17和非磁性出料口21的两侧位置均固定有竖直设置的下料隔板14,位于一端两个下料隔板14之间通过螺栓固定有竖直设置的非磁性下料斗11,且另一端两个下料隔板14之间通过螺栓固定有水平设置的磁性下料斗13,原料升料机箱10的底部进料口的顶部位置固定有水平设置的中继料斗2,且中继料斗2的顶部位于两个粉碎料辊4的底部位置。
主机箱1的底部两端位置均通过螺栓固定有两个竖直设置的支撑柱15,主机箱1的顶部一端开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的风机固定箱9,风机固定箱9的底部与进料机箱6的顶部位置相套接,原料升料机箱10的两侧内壁之间的顶部和底部均固定有水平设置的转动辊27,且转动辊27的圆周外壁之间套接有水平设置的升料输送带26,升料输送带26位于电磁铁12的一端位置,原料升料机箱10的两侧内壁之间的顶部位置通过轴承套接有三个水平设置的扇形转动块25,且扇形转动块25位于升料输送带26的顶部内壁的位置,三个扇形转动块25通过同一个电动机联动驱动,主机箱1的底部内壁分别位于磁性出料口17和非磁性出料口21的底部均开设有两个水平设置的滑动卡槽16,位于磁性出料口17内部的两个滑动卡槽16的顶部滑动连接有水平设置的出料机箱18,位于非磁性出料口21内部的两个滑动卡槽16的顶部滑动连接有水平设置的移动底座二20,移动底座一19和移动底座二20的顶部均固定有水平设置的出料机箱18,风机固定箱9的圆周内壁套接有竖直设置的排尘风机7,排尘风机7的出风位置朝向顶部,且风机固定箱9的圆周内壁的顶部位置固定有水平设置的除尘网板8。
本实施例在使用时,在使用该环保机械用固体废料处理装置时,操作人员首先将该处理废料用的装置移动至合适的工作位置,通过底部的支撑柱15将整个装置固定稳定,且连接至电源,在使用的过程中,操作人员通过顶部位置的进料机箱6进行进料的过程,进料机箱6的底部内壁位置安装有转动的波动板5,且波动板5的底部与进料机箱6的底部内壁之间安装有振动弹簧23,且波动板5的底部安装有振动机22,可以在进料过程中,对顶部的物料进行拍打的过程,且主机箱1的顶部通过排尘风机7可以将进料机箱6内部振动产生的灰尘以及碎屑进行吸收,可以及时的排出进料机箱6的内部,原料排至底部的粉碎料辊4的顶部,进行粉碎的过程,粉碎后直接由中继料斗2进入原料升料机箱10内部的升料输送带26的顶部,升料输送带26的一端位置提供原料一个初速度,使得粉碎后的原料通过原料升料机箱10的一端排出,电磁铁12通过控制可以产生不同的吸引力,磁性的碎料通过吸引,会输送更远,落下至磁性下料斗13的内部,非磁性原料落下至近点的非磁性下料斗11的内部,分别通过底部的两个出料机箱18进行收集,操作人员在收集后,分别拉出移动底座一19和移动底座二20即可进行出料,且在粉碎后的原料输送至顶部时,升料输送带26的顶部内壁底部位置安装有联动驱动的扇形转动块25,可以对输料的原料进行振动分散的过程,便于后续的高效率磁选的过程。
实施例2:
一种环保机械用固体废料处理装置,如图1-5所示,支撑柱15的底部均开设有竖直设置的移动凹槽28,且移动凹槽28的顶部位置开设有第二孔洞,第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸29,液压缸29的底部固定有竖直设置的移动车轮30,且移动车轮30与移动凹槽28的内部相套接。
本实施例在使用时,在实施例一的基础上,在支撑柱15的底部位置开设有移动凹槽28,且移动凹槽28的顶部内壁套接有液压缸29,液压缸29底部的移动车轮30可以进行升降的收纳过程,在移动时可以将移动车轮30放出,便于移动的便捷,在进行工作时,将移动车轮30进行收纳,使得整个装置工作稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保机械用固体废料处理装置,包括主机箱(1),所述主机箱(1)的顶部一端位置开设有第一孔洞,且第一孔洞的内壁通过螺栓安装有进料机箱(6),其特征在于,所述进料机箱(6)的底部内壁开设有水平设置的振动安装槽(24),所述振动安装槽(24)的两侧内壁之间的一端位置通过轴承固定有转动设置的波动板(5),所述波动板(5)的底部一端位置通过螺栓连接有竖直设置的振动弹簧(23),且振动弹簧(23)的底部与振动安装槽(24)的顶部内壁一端位置相连接,所述波动板(5)的底部中间位置固定有水平设置的振动机(22),所述主机箱(1)的两侧内壁之间的一位置通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴(3),两个所述转动中轴(3)的圆周外壁均套接有水平设置的粉碎料辊(4),且两个粉碎料辊(4)的圆周外壁相互啮合,两个粉碎料辊(4)位于进料机箱(6)的底部出料口位置,所述主机箱(1)的两侧内壁之间的中间位置通过螺栓固定有水平设置的原料升料机箱(10),所述主机箱(1)的另一端的顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的电磁铁(12),所述主机箱(1)的一侧的另一端位置开设有竖直设置的磁性出料口(17)和非磁性出料口(21),且磁性出料口(17)和非磁性出料口(21)的两侧位置均固定有竖直设置的下料隔板(14),位于一端两个所述下料隔板(14)之间通过螺栓固定有竖直设置的非磁性下料斗(11),且另一端两个所述下料隔板(14)之间通过螺栓固定有水平设置的磁性下料斗(13),所述原料升料机箱(10)的底部进料口的顶部位置固定有水平设置的中继料斗(2),且中继料斗(2)的顶部位于两个粉碎料辊(4)的底部位置。
2.根据权利要求1所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述主机箱(1)的底部两端位置均通过螺栓固定有两个竖直设置的支撑柱(15)。
3.根据权利要求1所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述主机箱(1)的顶部一端开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的风机固定箱(9),风机固定箱(9)的底部与进料机箱(6)的顶部位置相套接。
4.根据权利要求1所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述原料升料机箱(10)的两侧内壁之间的顶部和底部均固定有水平设置的转动辊(27),且转动辊(27)的圆周外壁之间套接有水平设置的升料输送带(26),升料输送带(26)位于电磁铁(12)的一端位置。
5.根据权利要求4所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述原料升料机箱(10)的两侧内壁之间的顶部位置通过轴承套接有三个水平设置的扇形转动块(25),且扇形转动块(25)位于升料输送带(26)的顶部内壁的位置,三个扇形转动块(25)通过同一个电动机联动驱动。
6.根据权利要求1所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述主机箱(1)的底部内壁分别位于磁性出料口(17)和非磁性出料口(21)的底部均开设有两个水平设置的滑动卡槽(16),位于磁性出料口(17)内部的两个滑动卡槽(16)的顶部滑动连接有水平设置的出料机箱(18),位于非磁性出料口(21)内部的两个滑动卡槽(16)的顶部滑动连接有水平设置的移动底座二(20)。
7.根据权利要求6所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述移动底座一(19)和移动底座二(20)的顶部均固定有水平设置的出料机箱(18)。
8.根据权利要求3所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述风机固定箱(9)的圆周内壁套接有竖直设置的排尘风机(7),排尘风机(7)的出风位置朝向顶部,且风机固定箱(9)的圆周内壁的顶部位置固定有水平设置的除尘网板(8)。
9.根据权利要求2所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述支撑柱(15)的底部均开设有竖直设置的移动凹槽(28),且移动凹槽(28)的顶部位置开设有第二孔洞,第二孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸(29)。
10.根据权利要求9所述的一种环保机械用固体废料处理装置,其特征在于,所述液压缸(29)的底部固定有竖直设置的移动车轮(30),且移动车轮(30)与移动凹槽(28)的内部相套接。
CN202011010120.1A 2020-09-23 2020-09-23 一种环保机械用固体废料处理装置 Withdrawn CN112156851A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011010120.1A CN112156851A (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种环保机械用固体废料处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011010120.1A CN112156851A (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种环保机械用固体废料处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112156851A true CN112156851A (zh) 2021-01-01

Family

ID=73863485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011010120.1A Withdrawn CN112156851A (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种环保机械用固体废料处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112156851A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109530231B (zh) 一种固体废弃物分离处理装置及固体废弃物综合处理方法
CN110354974B (zh) 一种煤矿用煤炭加工设备
CN114471832A (zh) 一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置
CN107597390A (zh) 一种化工产品粉碎和垃圾处理的运输一体机
CN111871578B (zh) 一种用于处理工程渣土的回收设备
CN112169425B (zh) 混凝土污水砂石分离设备
CN112675948A (zh) 一种垃圾处理用垃圾分类筛选装置
CN107999256A (zh) 一种生物用高效率粉碎离心设备
CN113117797A (zh) 一种土木工程建筑施工用废料处理装置
CN112156851A (zh) 一种环保机械用固体废料处理装置
CN112675949A (zh) 一种垃圾处理用垃圾分类筛选设备
CN211677981U (zh) 移动式建筑垃圾处理设备
CN210358064U (zh) 一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置
CN108212776A (zh) 一种多功能三自由度振动筛
KR100985359B1 (ko) 편심진동장치가 구비된 주물사 재생설비
CN113751163A (zh) 一种建筑用废水泥块固体垃圾处理系统
CN111152380A (zh) 一种废旧塑料的环保再生工艺
CN215783611U (zh) 一种砂石破碎装置
CN211838967U (zh) 一种基于plc控制的物料筛选设备
CN205288506U (zh) 一种防污染稻谷包装流水线
CN109701720B (zh) 一种建筑工地用多角度调节的自动破碎装置
CN114289107A (zh) 一种基于商砼生产系统的磨粉装置
CN209009687U (zh) 一种纸制品加工用边角料传输装置
CN105363552A (zh) 一种基于振动破散及磁选功能的垃圾处理系统
CN215964633U (zh) 高效紧凑型除石对辊机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210101

WW01 Invention patent application withdrawn after publication