CN112155248B - 一种艾草健康烟的制备方法 - Google Patents
一种艾草健康烟的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112155248B CN112155248B CN202011204560.0A CN202011204560A CN112155248B CN 112155248 B CN112155248 B CN 112155248B CN 202011204560 A CN202011204560 A CN 202011204560A CN 112155248 B CN112155248 B CN 112155248B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- folium artemisiae
- artemisiae argyi
- cigarette
- shreds
- tobacco
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/22—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by application of electric or wave energy or particle radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开一种艾草健康烟的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将艾叶去梗，干燥至含水率20‑25%，切丝，得到艾叶丝；2）向艾叶丝中混入其重量0.1‑0.5%的托玛琳粉，置于50‑75W微波条件下处理10‑30s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。本发明制成的烟丝按照每支2.25g的规格卷成长120mm、直径10mm的卷烟，抽吸品质高，烟灰成型。
Description
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及一种艾草健康烟的制备方法。
背景技术
以艾叶为烟丝，卷成烟支，通过吸烟的方式，可强化吸烟者免疫系统，具有平喘、镇咳、祛痰，预防和治疗口腔、鼻腔、咽喉、支气管、肺部多发的多种炎症。艾叶制品不含尼古丁，能较好的平衡吸烟与健康之间的矛盾，具有广阔的市场前景。常规卷烟的规格为：长120mm，直径10mm，100支卷烟的重量为92±2g，每支香烟中烟丝重量约为0.75g。以艾叶为原料制备常规规格卷烟，即艾叶卷烟中烟丝掺入量也为0.75g，会出现烟雾量小，劲不够，口感较差的问题，且烟灰不成型，边抽边落灰，十分容易烫伤吸烟者。因此，以艾叶为原料制备卷烟，其烟丝掺入量一般为常规烟草掺入量的3倍，才能保证劲足、烟够以及烟灰成型。但这又引出新的问题，相同规格的香烟中艾叶掺入量多了，势必导致吸阻增大，且燃烧不充分，杂气重，又降低了抽吸品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抽吸品质高的艾草健康烟的制备方法。
本发明提供的技术方案是一种艾草健康烟的制备方法，包括以下步骤：
1)将艾叶去梗，干燥至含水率20-25％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.1-0.5％的托玛琳粉，置于50-75W微波条件下处理10-30s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
步骤1)中，所述艾叶为红脚艾叶。
红脚艾叶又称“鲍菇艾”、“仙草”，可入药可当食物。以红脚艾叶为原料，相比常规艾叶，其烟雾不呛鼻，不辣喉咙，吸食感更好。
步骤1)中，将艾叶干燥至含水率为20-25％再进行微波处理，这是因为含水率过高，微波处理只会导致水蒸气蒸发，艾叶致密孔隙结构难以有效膨胀；当含水率过低，微波处理会导致艾叶碳化，颜色加深，感官品质变得焦苦。
步骤2)中，采用微波处理艾叶丝，其目的在于促进艾叶细胞壁组织结构变得疏松，空腔间隙变大，制成卷烟后，烟丝燃烧充分，吸阻小。其次，微波处理还能减少细胞壁物质如纤维素，木质素含量，从而减少抽吸时烟气中的木质杂气和口腔热辣感，提高抽吸品质。
常规上，微波膨胀处理烟草所采用的功率一般在500-15000w，处理时间在40-300s。功率高、时间长虽然可以保证细胞壁膨胀效果更好，但是也会导致碳化现象的出现，从而导致口感焦苦。功率低、时间短，又会导致膨胀效果差的问题。在本申请中，申请人创造性的加入了托玛琳，托玛琳是宝石级矿石材料，其粒度为0.5-5μm，将其混入到艾叶丝置于50-75W微波条件下处理10-30s，处理后发现，膨胀效果好，且完全不会发生碳化。
步骤2)中，托玛琳粉的混入量为干燥艾叶丝的0.25％。
步骤2)中，微波功率为55W，处理时间为25s。
本发明制成的烟丝按照每支2.25g的规格卷成长120mm、直径10mm的卷烟，抽吸品质高，烟灰成型。
具体实施方式
以下实施例对本发明作进一步阐述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.1％的托玛琳粉，托玛琳粉的粒度为0.5μm，置于50W微波条件下处理10s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为2.25g。
对照例1
1)采集新鲜烟叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到烟丝；
2)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟丝含量为0.75g。
对比例2
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中艾叶丝含量为0.75g。
对比例3
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中艾叶丝含量为1.5g。
对比例4
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中艾叶丝含量为2.25g。
对比例5
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝置于50W微波条件下处理10s，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为0.75g。
对比例6
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝置于50W微波条件下处理10s，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为1.5g。
对比例7
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝置于50W微波条件下处理10s，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为2.25g。
对比例8
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝置于500W微波条件下处理30s，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为0.75g。
对比例9
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝置于500W微波条件下处理30s，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为1.5g。
对比例10
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)将艾叶丝置于500W微波条件下处理30s，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为2.25g。
对比例11
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.1％的托玛琳粉，托玛琳粉的粒度为0.5μm，置于50W微波条件下处理10s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为0.75g。
对比例12
1)采集新鲜艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.1％的托玛琳粉，托玛琳粉的粒度为0.5μm，置于50W微波条件下处理10s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为1.5g。
实施例2
1)采集艾叶去梗，干燥至含水率为25％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.5％的托玛琳粉，托玛琳粉的粒度为5μm，置于75W微波条件下处理30s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为2.25g。
实施例3
1)采集艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.5％的托玛琳粉，托玛琳粉的粒度为0.5μm，置于75W微波条件下处理10s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为2.25g。
实施例4
1)采集艾叶去梗，干燥至含水率为20％，切丝，得到艾叶丝；
2)向艾叶丝中混入其重量0.25％的托玛琳粉，托玛琳粉的粒度为0.3μm，置于55W微波条件下处理25s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝。
3)将烟丝卷成长120mm、直径10mm的卷烟，单支卷烟中烟叶含量为2.25g。
实验例
对实施例1-4以及对比例1-10的卷烟，按照卷烟评判标准GB5606-2005 进行感官质量评价试验。详细评价标准见表1：
表1
评吸结果如下表2：
表2
| 光泽 | 香气 | 谐调 | 杂气 | 刺激性 | 余味 | 总分 | |
| 实施例1 | 5 | 30 | 6 | 12 | 20 | 23 | 96 |
| 对比例1 | 5 | 31 | 6 | 11 | 20 | 25 | 98 |
| 对比例2 | 5 | 24 | 4 | 12 | 20 | 22 | 87 |
| 对比例3 | 5 | 26 | 4 | 10 | 17 | 20 | 82 |
| 对比例4 | 5 | 28 | 4 | 8 | 15 | 15 | 75 |
| 对比例5 | 5 | 24 | 4 | 12 | 20 | 22 | 87 |
| 对比例6 | 5 | 28 | 4 | 10 | 17 | 20 | 84 |
| 对比例7 | 5 | 28 | 4 | 8 | 15 | 15 | 75 |
| 对比例8 | 3 | 24 | 4 | 8 | 15 | 15 | 69 |
| 对比例9 | 3 | 24 | 4 | 8 | 15 | 16 | 70 |
| 对比例10 | 3 | 24 | 4 | 8 | 15 | 15 | 69 |
| 对比例11 | 5 | 25 | 4 | 11 | 19 | 21 | 85 |
| 对比例12 | 5 | 26 | 5 | 12 | 19 | 21 | 88 |
| 实施例2 | 5 | 32 | 6 | 11 | 20 | 24 | 98 |
| 实施例3 | 4 | 32 | 6 | 12 | 20 | 25 | 99 |
| 实施例4 | 5 | 32 | 6 | 12 | 20 | 25 | 100 |
对比例2的卷烟在测试过程中，烟雾量不够、口感淡薄、劲不足，且烟灰不成型，边抽边掉灰，十分容易发生烫伤。
对比例3的卷烟，烟丝含量为正常规格的2倍，卷烟口感相较于对比例 2、5、8更加充足，但依然不够丰满，烟雾量也不够。烟灰成型稍好，成型长度不足0.5cm，还是容易掉灰。
对比例4的卷烟，烟丝含量为正常规格的3倍，卷烟口感较丰满，烟雾量充足，烟灰成型长度达2cm，可达到正常香烟的成型长度标准。但是烟丝掺入量提高之后，也导致了吸阻增大，燃烧减慢，杂气变重，口感较差。
对比例5、6、7分别在对比例2、3、4的基础上加入了50W微波膨胀处理，但微波功率低，时间短，对艾叶的膨胀效果不明显，因此，感官评价得分没有显著提高。
对比例8、9、10的卷烟分别在对比例2、3、4的基础上加入了500W微波膨胀处理，功率高，且时间较长，膨胀效果比较好，但是也出现了一定程度的碳化，导致对比例8、9、10的烟丝色泽暗淡，有焦苦味，抽吸品质也不高。
对比例11、12采用的是本申请的制备方法，但是在制备卷烟时，烟丝掺入量仅为0.75g、1.5g，由于烟丝掺入量较少，导致烟雾量不够，口感淡薄，劲不足，且烟灰成型较差。
实施例1、2、3、4的卷烟中艾叶掺入托玛琳粉，在低功率短时间的微波处理后，膨胀效果好，制备卷烟时烟丝掺入量为常规规格的3倍，也依然能保持良好的抽吸阻力，燃烧充分，在烟雾量充足的情况下，不产生杂气，也没有发生碳化产生焦苦味，口感良好，烟灰成型长度达2cm。
Claims (4)
1.一种艾草健康烟的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将艾叶去梗，干燥至含水率20-25%，切丝，得到艾叶丝；
2）向艾叶丝中混入其重量0.1-0.5%的粒度为0.5-5μm的托玛琳粉，置于50-75W微波条件下处理10-30s，过筛，除去托玛琳粉，即得烟丝；
3）将烟丝按照每支2.25g的规格卷成长120mm、直径10mm的卷烟，即为艾草健康烟。
2.根据权利要求1所述的艾草健康烟的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述艾叶为红脚艾叶。
3.根据权利要求1所述的艾草健康烟的制备方法，其特征在于：步骤2）中，托玛琳细粉的混入量为干燥艾叶丝的0.25%。
4.根据权利要求1所述的艾草健康烟的制备方法，其特征在于：步骤2）中，微波功率为55W，处理时间为25s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011204560.0A CN112155248B (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种艾草健康烟的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011204560.0A CN112155248B (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种艾草健康烟的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112155248A CN112155248A (zh) | 2021-01-01 |
| CN112155248B true CN112155248B (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=73865469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011204560.0A Active CN112155248B (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种艾草健康烟的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112155248B (zh) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4271852A (en) * | 1978-06-06 | 1981-06-09 | American Brands, Inc. | Method for increasing the filling capacity of tobacco |
| US4257431A (en) * | 1978-11-13 | 1981-03-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for expanding tobacco |
| KR20030055057A (ko) * | 2001-12-26 | 2003-07-02 | 황덕현 | 원적외선 방출 순한 담배 제조방법 |
| CN100341441C (zh) * | 2003-06-18 | 2007-10-10 | 周秋华 | 含黑色电气石的香烟制品及其制法 |
| CN1247124C (zh) * | 2003-08-18 | 2006-03-29 | 侯关荣 | 远红外香烟及其制作方法 |
| CN1994161A (zh) * | 2006-12-28 | 2007-07-11 | 李家文 | 香艾叶绒烟的生产方法 |
| CN101617855B (zh) * | 2008-07-03 | 2012-05-30 | 北京航天试验技术研究所 | 一种连续微波膨胀烟丝的方法 |
| CN104432499A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-25 | 日照生命谷水素科技有限公司 | 一种解毒烟嘴的制备方法 |
| CN105124763B (zh) * | 2015-09-06 | 2018-05-22 | 叶菁 | 非燃烧型低温卷烟用相变控温式燃料组件及其制备方法 |
| CN106820249A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-06-13 | 白山市禄程农林科技有限公司 | 大青叶非烟草香烟及其制备方法 |
| CN107280064B (zh) * | 2017-06-23 | 2019-08-20 | 北京航天试验技术研究所 | 一种微波烟丝膨胀的方法及装置 |
-
2020
- 2020-11-02 CN CN202011204560.0A patent/CN112155248B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112155248A (zh) | 2021-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200337363A1 (en) | Sucking particle for heat-not-burn cigarettes and manufacturing method | |
| CN108606362B (zh) | 一种茶健康抽吸物及茶健康抽吸物的制备方法 | |
| CN102423124B (zh) | 一种烟草薄片及其制备方法 | |
| CN104687234A (zh) | 一种新型中草药烟草薄片及其制备方法 | |
| CN106820251A (zh) | 一种草本茶烟 | |
| CN106235376A (zh) | 一种适用于加热非燃烧型卷烟的再造烟叶 | |
| CN101084798A (zh) | 一种鼻烟的加工工艺 | |
| CN104687233A (zh) | 一种桔子香味再造烟叶的制备方法及桔子香味再造烟叶 | |
| JP7182805B2 (ja) | Ｈｎｂ本草芳香ボムフレーク、糸状物、糸状切断物、本草芳香ボムのレシピおよび製造方法 | |
| CN108576912A (zh) | 一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片及其生产工艺 | |
| CN103054158A (zh) | 一种新型烟草膨化材料的制造方法及其应用 | |
| CN110731531B (zh) | 一种高柔性再造烟叶的制备方法及其应用 | |
| CN111374343B (zh) | 一种低燃烧温度卷烟用再造烟叶及其制备方法 | |
| CN112155248B (zh) | 一种艾草健康烟的制备方法 | |
| CN214071751U (zh) | 一种烟丝薄片混合的有序加热不燃烧卷烟 | |
| CN105768200B (zh) | 一种鸡蛋花和叶子在卷烟中的应用 | |
| CN111616402B (zh) | 一种混合花香茶烟的制备工艺 | |
| CN109007966B (zh) | 一种绿茶香烟及其制作方法 | |
| CN105212260A (zh) | 一种烟草薄片及卷烟制品 | |
| CN109757759B (zh) | 一种组合物及其在卷烟/烟弹领域的应用 | |
| CN112155246A (zh) | 一种小茴香吸品替代传统卷烟制造方法 | |
| CN110946305A (zh) | 一种加热不燃烧烟丝的制备方法 | |
| CN110655985A (zh) | 一种具有中式烤烟特征香的香味料及其制备的加热不燃烧卷烟 | |
| CN221059575U (zh) | 一种加热不燃烧卷烟模块化发烟载体 | |
| CN115336781B (zh) | 一种再造烟叶及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |